專利名稱：散熱器扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扣合裝置，特別是指一種將冷卻電子元件的散熱器固定于電路板上的扣合裝置。
背景技術(shù)：
一般電子元件如中央處理器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量熱，而使其本身及系統(tǒng)溫度升高，過高的溫度會(huì)使其運(yùn)行性能下降。為此，業(yè)界通常在電子元件上安裝散熱器，以排出其所產(chǎn)生的大量熱量。為確保散熱器與電子元件能夠緊密接觸而傳熱充分，通常需借助扣合裝置輔助扣合散熱器。
如圖7所示，揭露一種散熱器扣具，其具有一本體60、一第一扣件70、一第二扣件80及一操作件90，該本體60一端具有一承接面61，其上開設(shè)二平行槽口611，另一端彎折形成第一扣件70，該第二扣件80具有一對(duì)平行片體81，該對(duì)片體81上部分別開設(shè)一對(duì)應(yīng)的樞接孔811，該操作件90一端設(shè)置有二平行片體形成的凸輪部91，該凸輪部91的偏心位置上開設(shè)一與二片體81上的樞接孔811對(duì)應(yīng)的樞孔911。該第二扣件80的二片體81穿過本體60承接面61的二槽口611，樞軸93穿過第二扣件80上的樞接孔81及操作件90上的樞孔911，從而將第二扣件80及固定操作件90樞接在一起。
上述扣具在使用時(shí)，第一、二扣件70及80分別與安裝于電路板上的扣接結(jié)構(gòu)扣接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)操作件90使凸輪部91在承接面61上滑動(dòng)，從而向上提升第二扣件80而達(dá)到本體60抵壓散熱器進(jìn)而使其固定的安裝目的。但是該扣具在使用時(shí)，操作件90容易因?yàn)橄到y(tǒng)振動(dòng)而使操作件90回轉(zhuǎn)，使扣具解除對(duì)散熱器的抵壓固定作用，而使散熱器脫離發(fā)熱電子元件。該種扣具扣合不穩(wěn)定而存在較大的潛在影響，因此需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種扣持穩(wěn)固的散熱器扣合裝置。
一種散熱器扣合裝置，用于將散熱器固定在電路板上，包括一本體、一設(shè)置于本體一端的一第一扣件、設(shè)置于本體另一端的一第二扣件以及與該第一扣件連接的一操作件，所述操作件包括一與第一扣件樞接的凸輪部，且操作件的轉(zhuǎn)動(dòng)可引起凸輪部抵壓本體一端的承接面，而驅(qū)動(dòng)第一扣件相對(duì)本體向上移動(dòng)，所述凸輪部上形成有可與第一扣件相抵靠的限位結(jié)構(gòu)。
上述散熱器扣合裝置操作件上的凸點(diǎn)也能有效防止操作件由于系統(tǒng)振動(dòng)而自發(fā)回彈使散熱器扣合裝置意外脫落，從而提高該散熱器扣合裝置的穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例中散熱器扣合裝置的立體分解圖。
圖2是圖1中散熱器扣合裝置的立體組裝圖。
圖3是圖1中散熱器扣合裝置與相關(guān)元件的立體分解圖。
圖4是圖1中散熱器扣合裝置與相關(guān)元件的立體組裝圖。
圖5是圖4中散熱器扣合裝置處于未扣合狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖6是圖4中散熱器扣合裝置處于扣合狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖7是現(xiàn)有技術(shù)中的一散熱器扣合裝置的立體分解圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖3示出了本發(fā)明一實(shí)施例中散熱器扣合裝置10，主要是用來使散熱器20固貼在電路板40的發(fā)熱電子元件42表面上。該散熱器20以鋁或銅等導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成包括一與電子元件42頂面接觸以吸收電子元件42運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量的底板22及平行排列于底板22上的若干散熱鰭片24。這些散熱鰭片24中間開設(shè)一長槽26，用來容置散熱器扣合裝置。該電子元件42設(shè)置在一電路板40上，并且其外圍設(shè)置有一固定座30。該固定座30是一矩形框體，其相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有至少一凸塊32，這些凸塊32分別與散熱器扣合裝置10扣接，而將散熱器20固定在電路板40上。該散熱器扣合裝置10包括一本體100、一第一扣件200、一第二扣件300及一操作件400。
如圖1及圖2所示，該本體100大致呈V形彎曲，其中部位置形成一抵壓部102，且其中間開設(shè)一通槽104。該本體100一端設(shè)有一呈水平狀之承接面140，該承接面140上開設(shè)有一對(duì)形狀大小一致、相互平行的長條狀槽孔142，這對(duì)槽孔142平行本體100的長度方向，用于供第一扣件200穿設(shè)。該本體100另一端形成與第二扣件300卡扣結(jié)合的卡扣結(jié)構(gòu)120，該卡扣結(jié)構(gòu)120為在本體100兩相隔片體端部分別形成一倒刺形狀的彈性扣鉤122。
該第一扣件200具有兩相互平行的連接片體220，這些連接片體220頂端分別開設(shè)有對(duì)應(yīng)的樞接孔222。這些連接片體220與槽孔142相對(duì)應(yīng)，自下穿過槽孔142使二樞接孔222位于承接面140上方。該連接片體220底端連接一扣腳260。該扣腳260上設(shè)有與固定座30一側(cè)的凸塊32扣接的至少一第一扣孔262，該扣腳260的底部邊緣向外彎折形成傾斜狀的倒角。
該第二扣件300是一長條狀金屬片體，其靠近頂端位置水平開設(shè)有一長條狀槽孔320，該槽孔320用于與本體100一端的卡扣結(jié)構(gòu)120配合，從而將第二扣件300活動(dòng)連接到本體100上。該第二扣件300靠近底端位置上設(shè)有一第二扣孔340，該第二扣孔340與第一扣件200的第一扣孔262對(duì)應(yīng)，與固定座30另一側(cè)的凸塊32扣接。該第二扣件300的底部邊緣向外彎折形成傾斜狀的倒角。
該操作件400是由一金屬片一體沖壓而成，其包括一扳動(dòng)部320及連接于扳動(dòng)部420一端的二凸輪部460。該二凸輪部460由二相互平行、形狀大小一致的片體形成，且其偏心位置上開設(shè)有樞孔462。每一凸輪部460的邊緣設(shè)有一釋放段464及一固定段466。該固定段466上各點(diǎn)到樞孔462的距離大于釋放段464上各點(diǎn)到樞孔462的距離。在該二凸輪部460上設(shè)置有防止操作件400意外轉(zhuǎn)動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中該限位結(jié)構(gòu)為在凸輪部460的固定段466和樞孔462間分別由內(nèi)向外相對(duì)沖壓出兩相隔的限位凸點(diǎn)468。
如圖2所示，上述散熱器扣合裝置10處于組裝狀態(tài)時(shí)，該第一扣件200的兩連接片體220從下向上穿過承接面140上的槽孔142，該兩連接片體220上的樞接孔222位于承接面140上方。該操作件400平行本體100地放置于其承接面140上面，且夾在第一扣件200的兩連接片體220之間，一樞軸500穿過操作件400上的樞孔462與二連接片體220上的樞接孔222，從而將操作件300及第二扣件200樞接在一起。上述第二扣件300與本體100可分離式設(shè)置，通過其上的槽孔320套入本體100一端的扣鉤122而相卡扣連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)操作件400時(shí)，凸輪部460的釋放段464及固定段466可選擇性地與本體100上的承接面140接觸。當(dāng)凸輪部460邊緣的釋放段464與承接面140接觸時(shí)，該散熱器扣合裝置10處于未扣合狀態(tài)，其操作件400的上兩凸點(diǎn)468處在第一扣件200的二連接片體220的一側(cè)，當(dāng)凸輪部460從釋放段464與接觸面140接觸轉(zhuǎn)動(dòng)到固定段466與接觸面140接觸的位置時(shí)，該散熱器扣合裝置10處于扣合狀態(tài)，該兩凸點(diǎn)468中一個(gè)從第一扣件200二連接片體220一側(cè)滑到相對(duì)另一側(cè)并及緊靠該連接片體220的一側(cè)邊緣，此時(shí)第一扣件200的連接片體220位于凸輪部460兩凸點(diǎn)468之間，從而阻止操作件400由于系統(tǒng)振動(dòng)而回轉(zhuǎn)。
可以理解，本體100一端承接面140的兩相隔槽孔142也可以垂直本體100的長度設(shè)置，此時(shí)操作件400垂直本體100設(shè)置于承接面140上，為側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)一并參閱圖3至圖6，安裝散熱器20時(shí)，可以先將組裝好的散熱器扣合裝置10從上往下放置于散熱器20的長槽26上，也可以先將只組裝好第一扣件200的散熱器扣合裝置10，從散熱器20一側(cè)穿過長槽26的而跨設(shè)其中，再從散熱器20的另一側(cè)扣上第二扣件300，接著都是扳動(dòng)操作件400，使凸輪部460的釋放段464對(duì)應(yīng)位于與本體120的承接面140接觸的位置，再使第一、二扣件200、300的第一扣孔262及第二扣孔340分別套接固定座30兩側(cè)對(duì)應(yīng)的凸塊32上。然后，扳動(dòng)操作件400，使散熱器扣合裝置10處于扣合狀態(tài)，其凸輪部460的固定段466轉(zhuǎn)動(dòng)到與本體100上的承接面140對(duì)應(yīng)接觸的位置。由于凸輪部460為偏心結(jié)構(gòu)，其固定段466到轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸500的距離較釋放段464到轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸500的距離大，故在操作件400的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將帶動(dòng)與凸輪部460樞接在一起的第一扣件200向上移動(dòng)，從而使該第一扣件200的第一扣孔262牢固地扣接固定座30一側(cè)的凸塊32，同時(shí)向下抵壓本體100的承接面140，使本體100上的抵壓部102向下抵壓散熱器20長槽26的底部，從而使散熱器20緊密固貼在電子元件42上，此時(shí)操作件400上的兩凸點(diǎn)468正好抵靠第一扣件200的二連接片體220兩側(cè)的側(cè)緣，防止操作件400由于系統(tǒng)振動(dòng)而自發(fā)回彈使散熱器扣合裝置10意外脫落。
拆卸時(shí)，需先反向扳動(dòng)操作件400，使散熱器扣合裝置10處于未扣合狀態(tài)，其凸輪部460轉(zhuǎn)動(dòng)到其釋放段464與本體100的承接面140對(duì)應(yīng)接觸的位置，同時(shí)帶動(dòng)第一扣件200向下移動(dòng)，使第一扣件200的第一扣孔262與固定座30的凸塊32分離，以便于拆下散熱器20。
本發(fā)明散熱器扣合裝置10的操作件400上的凸點(diǎn)468能有效防止操作件400由于系統(tǒng)振動(dòng)而自發(fā)回彈使散熱器扣合裝置10意外脫落，從而提高該散熱器扣合裝置10的穩(wěn)定性。該散熱器扣合裝置10第二扣件300與本體100采用分離式設(shè)置，故使該散熱器扣合裝置10在組裝安裝有風(fēng)扇(圖未示)的散熱器20時(shí)，可在不拆卸裝于散熱器20上的風(fēng)扇的情況下，將散熱器扣合裝置10的本體100從散熱器20的一側(cè)伸入長槽26，再使第二扣件300掛設(shè)其上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)散熱器20的固定。
權(quán)利要求
1.一種散熱器扣合裝置，用于將散熱器固定在電路板上，包括一本體、一設(shè)置于本體一端的一第一扣件、設(shè)置于本體另一端的一第二扣件以及與該第一扣件連接的一操作件，所述操作件包括一與第一扣件樞接的凸輪部，且操作件的轉(zhuǎn)動(dòng)可引起凸輪部抵壓本體一端的承接面，而驅(qū)動(dòng)第一扣件相對(duì)本體向上移動(dòng)，其特征在于所述凸輪部上形成有可與第一扣件相抵靠的限位結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)為相隔設(shè)置于凸輪部外側(cè)的兩凸點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第一扣件設(shè)有與所述限位結(jié)構(gòu)抵靠的二連接片體，該二連接片體自下相上穿過所述承接面與凸輪部樞接，并位于所述凸輪部的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述凸輪部包括兩平行的片體，其邊緣形成有一固定段及一釋放段，該固定段與承接面接觸時(shí)所述凸點(diǎn)在所述二連接片體兩側(cè)，該釋放段與承接面接觸所述凸點(diǎn)在所述二連接片體一側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述凸輪部上開設(shè)有與第一扣件樞接的樞孔，且該樞孔到所述固定段的距離大于到釋放段的距離。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述操作件還包括一拔動(dòng)部，用于驅(qū)動(dòng)凸輪部的固定段及釋放段選擇性地與本體一端的承接面接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述操作件平行所述本體長度方向設(shè)置于所述承接面上。
8.如權(quán)利要求6所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述操作件垂直所述本體長度方向設(shè)置于所述承接面上，所述拔動(dòng)部可向本體一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述第二扣件與本體的一端可活動(dòng)連接。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱器扣合裝置，其特征在于所述本體的一端設(shè)置有與第二扣件配合的倒刺形狀的扣鉤，所述第二扣件上開設(shè)有與所述扣鉤配合的扣孔。
全文摘要
一種散熱器扣合裝置，用于將散熱器固定在電路板上，包括一本體、一設(shè)置于本體一端的一第一扣件、設(shè)置于本體另一端的一第二扣件以及與該第一扣件連接的一操作件，所述操作件包括一與第一扣件樞接的凸輪部，且操作件的轉(zhuǎn)動(dòng)可引起凸輪部抵壓本體一端的承接面，而驅(qū)動(dòng)第一扣件相對(duì)本體向上移動(dòng)，所述凸輪部上形成有可與第一扣件相抵靠的限位結(jié)構(gòu)。上述散熱器扣合裝置操作件上的凸點(diǎn)也能有效防止操作件由于系統(tǒng)振動(dòng)而自發(fā)回彈使散熱器扣合裝置意外脫落，從而提高該散熱器扣合裝置的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01L23/34GK101090618SQ20061006117
公開日2007年12月19日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者陳俊吉, 周世文, 陳果, 武湛 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司