專利名稱：端子接頭,具有該端子接頭的連接器,形成端子接頭的方法以及電連接測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計一種端子接頭，一種具有該端子接頭的連接器，一種形成這種端子接頭的方法，以及用于這種端子接頭的電連接測試方法。
背景技術(shù)：
一種端子接頭從日本未審查專利公開No.H04-115475中得知。該端子接頭這樣構(gòu)成，從而彈性接觸件容納于矩形管部中，并且向后折疊，以從所述矩形管部的底板前端向后延伸，并且插入所述矩形管部中的接頭件在所述彈性接觸件和矩形管部的頂板之間受到彈性保持。該端子接頭插入連接器外殼的空腔中。插入后，進行電連接測試，以檢查所述端子接頭是否已適當插入到指定空腔中。在進行電連接測試時，金屬制窄長探頭通過形成在連接器外殼前壁中的測試孔而插入到所述空腔中，從而使其引導(dǎo)端與所述矩形管部側(cè)板的前部邊緣發(fā)生接觸。如果所述端子接頭和探頭之間存在電連接，則判定所述端子接頭插入到所述適當空腔中。
由于在上述現(xiàn)有技術(shù)的端子接頭中，所述探頭與所述側(cè)板的前部邊緣相接觸，所述探頭沿寬度方向的接觸區(qū)域與所述側(cè)板的厚度相一致。這樣，如果所述探頭橫向偏移而插入，則所述探頭就不可能接觸到所述側(cè)板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)上述問題而提出，且其目的之一在于保證探頭的接觸。
根據(jù)本發(fā)明從屬權(quán)利要求的特點，該目的得以解決。本發(fā)明優(yōu)選實施例為獨立權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種包括管部的端子接頭，其中從前部靠近、用于電連接檢測的探頭，其能夠與至少部分地插入連接器外殼的端子接頭的管部相連接，所述管部的側(cè)板部分，其形成有至少一個從所述側(cè)板部分的前部邊緣大體沿寬度方向內(nèi)向延伸的接收板，以及所述探頭能夠與所述接收板相接觸。
由于提供有所述沿寬度方向從所述管部的側(cè)板部分(或從其附近)的前部邊緣延伸的接收板，并且所述探頭可與該接收板相接觸，從而所述探頭沿寬度方向的接觸區(qū)域變得大于所述側(cè)板部分的寬度，因此，即使所述探頭沿寬度方向發(fā)生偏移，也可以保證所述探頭與所述管部相接觸。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，彈性接觸件至少部分地容納在所述管部中，并且經(jīng)彎曲或向后折疊，以從所述管部基板的前端或其附近大體向后延伸，至少部分地大體從前部插入所述管部的接頭件在所述彈性接觸件和管部的配合板之間受到彈性保持。
優(yōu)選地，對應(yīng)于所述接頭件入口間隔的所述接收板的延伸邊緣的至少一部分沿寬度方向位于所述側(cè)板部分和彈性接觸件之間的區(qū)域內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例，提供一種端子接頭，其中彈性接觸件容納與矩形或多邊形管部中，并且向后折疊，以從所述矩形管部底板的前端向后延伸，從前部插入所述矩形管部的接頭件彈性保持在所述彈性接觸件和所述矩形管部的頂板之間，并且從前部靠近、用于電連接測試的探頭與具有插入連接器外殼的端子接頭的矩形管部相接觸，其中所述矩形管部的側(cè)板形成有接收板，所述接收板沿寬度方向從所述側(cè)板的前部邊緣朝所述彈性接觸件發(fā)生內(nèi)向延伸，其中，對應(yīng)于接頭件入口間隔的所述接收板延伸邊緣的至少一部分沿寬度方向位于所述側(cè)板和彈性接觸件之間的區(qū)域內(nèi)，以及所述探頭與所述接收板相接觸。
由于具有所述沿寬度方向從所述矩形或多邊形管部的前部邊緣延伸的接收板，并且所述探頭與該接收板相接觸，從而所述探頭沿寬度方向的接觸區(qū)域變得大于所述側(cè)板的厚度，因此即使所述探頭沿寬度方向發(fā)生偏移，也能夠使其與所述矩形管部進行牢固接觸。而且，由于對應(yīng)于所述接頭件入口間隔的接收板的延伸邊緣部分沿寬度方向位于所述側(cè)板和彈性接觸件之間的區(qū)域內(nèi)，從而可以避免所述接頭件進入所述接頭件入口間隔和所述接收板時帶來的干擾。
優(yōu)選地，所述接收板位于所述側(cè)板部分或側(cè)板的整個高度區(qū)域內(nèi)。
由于所述接收板大體位于所述側(cè)板/側(cè)板部分的整個高度區(qū)域內(nèi)，所述探頭的接觸區(qū)域沿高度方向得以拓寬，從而在對位于所述連接器外殼中的探頭進入開口進行布置時，可以增加設(shè)計的自由度。
更優(yōu)選地，所述彈性接觸件的寬度中心偏離于所述(優(yōu)選大體為矩形的)管部的寬度中心，并且所述接收板位于某一側(cè)板的反向側(cè)板或側(cè)板部分處，所述彈性接觸件寬度中心朝所述某一側(cè)板而偏離或偏移于所述(矩形)管部的寬度中心。
如果所述彈性接觸件和(矩形)管部布置為具有位于同一位置處的寬度中心，并且彼此沒有偏離，則所述側(cè)板和彈性接觸件之間的間隔就大體為所述矩形管部和彈性接觸件寬度差值的一半。與此相反，根據(jù)本發(fā)明，所述彈性接觸件的寬度中心偏離或偏移于所述矩形管部的寬度中心。這樣，在所述側(cè)板和彈性接觸件之間形成的較寬間隔要寬于所述(矩形)管部和彈性接觸件寬度差值的一半。因此，可以保證從所述側(cè)板所述接收板具有較大的延伸距離。
更優(yōu)選地，所述接收板的前端表面位于所述彈性接觸件前端之前。
由于所述接收板的前端表面位于所述彈性接觸件的前端之前，因此即使所述探頭的部分不接觸所述接收板，所述探頭也不可能對所述彈性接頭件進行干擾。
仍然更優(yōu)選地，在所述接收板的延伸邊緣處形成有傾斜導(dǎo)向表面。
如果所述至少部分地進入所述(矩形)管部的接頭件的位置朝所述接收板偏移，則所述傾斜導(dǎo)向表面將其朝所述接頭件入口間隔而糾正至適當位置。因此，所述接頭件不可能與所述接收板發(fā)生碰撞。
最優(yōu)選地，所述管部包括一個或多個從一個或多個基板，頂板的橫向邊緣而豎立的側(cè)板，并且至少一個用于防止所述頂板向外偏移的擠壓部分從所述一個側(cè)板的末端邊緣而延伸，其中，所述頂板的延伸邊緣發(fā)生凹入，從而形成至少一個凹部或開口，并且至少所述擠壓的部分容納在所述凹部或開口中。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種連接器，包括具有一個或多個空腔的連接器外殼，以及根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實施例的一個或多個端子接頭，其至少部分地插入所述一個或多個各個空腔中，
從前部靠近、用于電連接的探頭，其能夠與具有至少部分地插入所述連接器外殼中的端子接頭的管部相接觸。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種形成或構(gòu)成端子接頭的方法，尤其是根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實施例，包括下列步驟提供一種板材，以及通過對所述板材進行成形，彎曲和/或折疊而形成管部，從而使所述管部的側(cè)邊部分形成有至少一個接收板，所述接收板從所述側(cè)板部分的前部邊緣大體沿寬度方向向內(nèi)延伸，其中，從前部用于靠近、用于電連接測試的探頭與所述管部相接觸，所述管部具有所述端子接頭，所述端子接頭通過與所述接收板相接觸而至少部分地插入所述連接器外殼中。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種用于檢測端子接頭電連接的電連接測試方法。尤其是根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實施例，包括具有側(cè)板部分的管部，所述管部從所述側(cè)板部分的前部邊緣沿寬度方向形成有至少一個向內(nèi)延伸的接收板，包括下列步驟使用于電連接測試的探頭從前部靠近，以與具有至少部分地插入連接器外殼中的端子接頭的管部相接觸，以及使所述探頭與所述接收板相接觸。
通過閱讀下述優(yōu)選實施例的詳細說明及附圖，人們可以更為清楚的理解本發(fā)明的這些和其它目的，特點和優(yōu)點。應(yīng)當理解的是，雖然實施例是分開進行說明的，但其單個特點也可結(jié)合與其它實施例中。


圖1所示為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的端子接頭的右視圖，圖2所示為所述端子接頭的平面圖，圖3所示為所述端子接頭的左視圖，圖4所示為所述端子接頭的仰視圖，
圖5所示為沿圖2中A-A線而形成的剖面圖，圖6所示為沿圖5中B-B線而形成的剖面圖，圖7所示為沿圖5中C-C線而形成的剖面圖，圖8所示為沿圖5中D-D線而形成的剖面圖，圖9所示為沿圖5中E-E線而形成的剖面圖，圖10所示為所述端子接頭的擴展型，圖11所示為所述端子接頭的主視圖，圖12為剖面圖，用于表示前板處于完全位置，且接頭件與所述端子接頭相連接的狀態(tài)，圖13為所述連接器的主視圖，用于表示所述前板處于完全鎖定位置的狀態(tài)，圖14為圖13的部分放大圖，圖15為剖面圖，用于表示所述邊板處于部分鎖定位置時的狀態(tài)，圖16為所述連接器外殼的主視圖，用于表示所述前板處于部分鎖定位置時的狀態(tài)，圖17為圖16的部分放大圖，以及圖18為剖面圖，用于表示使用探頭進行電連接檢查時的狀態(tài)。
具體實施例方式
參看圖1至圖18，對本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例進行說明。首先對連接器外殼50進行說明，本發(fā)明優(yōu)選實施例所述的一個或多個端子接頭T至少部分地容納于所述連接器外殼50中。所述連接器外殼50由合成樹脂制成，并且形成有一個或多個、優(yōu)選為多個空腔51，所述空腔51在大體前后方向貫穿所述連接器外殼50，其中，在每個空腔51中，形成有(優(yōu)選地大體為懸臂梁形狀)鎖定部分52，所述鎖定部分52沿每個空腔51的底壁向前凸出，或凸出在所述空腔51的底壁處，并且在其內(nèi)(上部)表面(大體面向所述空腔51的表面)上具有制動凸出物52a。
在所述連接器外殼50上安裝有前板53，所述前板53可沿著所述連接器外殼50的前端表面，在第一位置或部分鎖定位1P和第二位置或完全鎖定位置2P之間進行垂直移動(在非0°或180°的方向上可動，優(yōu)選地所述方向大體垂直于前后方向)。在所述前板53內(nèi)，形成有大體對應(yīng)于所述各個空腔51的一個或多個、優(yōu)選為多個接頭件插入開口55，以及與之類似的、大體對應(yīng)于所述相應(yīng)一個或多個空腔51的一個或多個、優(yōu)選為多個工作開口56。在所述前板53位于所述部分鎖定位置(第一位置)1P處時，所述工作開口56的所在位置大體上對應(yīng)于下文所述一個或多個端子接頭T上的接收板35的上部端，如圖15至圖17所述。隨著所述前板53下移至或排列在所述完全鎖定位置(第二位置)2P處時，所述接頭件插入開口55的位置略高于或偏離于所述空腔51的中心，并且所述工作開口56的所在高度或位置大體上對應(yīng)于鎖定部分52，如圖12至14所示。
接下來，對所述端子接頭T進行說明。
對導(dǎo)電(優(yōu)選為金屬)板材料Ta進行彎曲、折疊、擠壓、刻飾等工藝后，對其進行沖壓或剪切以形成如圖10所示的規(guī)定(預(yù)定的或可預(yù)定的)外形，從而形成每個端子接頭T，并且所述每個端子接頭T整體在前后方向上大體為窄長形，其中，前部(優(yōu)選為大體前半部)用作(優(yōu)選大體為矩形或多邊形的)管部10，并且后部(優(yōu)選為大體后半部)用作導(dǎo)線連接部分11(優(yōu)選為或包括一個或多個開口圓筒)，以與導(dǎo)線W相連接。所述導(dǎo)線連接部分11優(yōu)選地通過卷曲或者彎曲或者折疊而與所述導(dǎo)線W的端部(前端部)進行電連接。
所述(優(yōu)選為矩形或多邊形)管部10由底板或基板12、一對側(cè)板13L，13R以及頂板或上板14在前后方向上大體形成為中空件，所述底板或基板12在前后方向上大體窄長，所述一對側(cè)板13R，13L大體直立，或是從所述底板12的相對側(cè)(左側(cè)和/或右側(cè))邊緣的前部區(qū)域(優(yōu)選為大體前半部區(qū)域)處凸出，所述頂板或上板14優(yōu)選地從所述橫向(左側(cè))側(cè)板13L(優(yōu)選為其整個上部邊緣)朝優(yōu)選大體平行于所述底板或基板12的另一側(cè)邊(右側(cè))13R(作為優(yōu)選側(cè)板，其大體上與彈性接觸件的橫向中心發(fā)生偏移的朝向板相對)而延伸。所述頂板14的前部、后部和其延伸端(右部邊緣)的中央部從上方與所述右部側(cè)板13R的上部邊緣相連接，并且一個或多個，優(yōu)選為兩個(前部和/或后部)鎖定板15F、15R形成在所述頂板14的延伸端的兩個前部和/或后部區(qū)域內(nèi)，所述鎖定板15F，15R沿所述右側(cè)板13R的內(nèi)表面大體向下或大體朝向所述彈性接觸件25延伸(而至少部分地疊置)，所述頂板14優(yōu)選大體上不與所述右部側(cè)板13R的上部邊緣接觸。整體而言，所述前部鎖定板15F優(yōu)選大體為矩形，其底部邊緣在高度方向上位于所述矩形管部10的中央位置(優(yōu)選大體在中間)，后部切口16形成在該底部邊緣的后端部。整體而言，所述后部鎖定板15R優(yōu)選大體為矩形，其底部邊緣位于所述矩形管部10內(nèi)的某一下部位置(靠近底板或基板12的位置)，底部切口17在前后方向上形成在所述底部邊緣的中央位置(優(yōu)選大體在中間)。另一方面，形成有大體對應(yīng)于所述前部鎖定板15F底部邊緣的大體矩形前部鎖定孔18F和大體對應(yīng)于所述后部鎖定板15R底部切口17的(優(yōu)選大體為矩形的)后部鎖定孔18R，所述鎖定孔18F和18R用于穿過所述左部側(cè)板13L。
(優(yōu)選大體為矩形的)鎖定孔19形成在所述板12，13和/或14中，優(yōu)選形成在所述底板或基板12內(nèi)(作為優(yōu)選板部，位于彈性接觸件25的一側(cè)，且與所述接頭件入口間隔32相對)。所述橫向(左側(cè)和右側(cè))側(cè)板13L，13R的底部邊緣大體切至某一位置，所述位置在前后方向上對應(yīng)于所述鎖定孔19的區(qū)域內(nèi)略高于所述底板12的上表面，從而橫向?qū)Τ啥纬蓚?cè)邊切口20。通過優(yōu)選形成所述側(cè)邊切口20，所述橫向(左側(cè)和右側(cè))側(cè)板13L，13R的底部邊緣(底面端部表面)位于或?qū)?yīng)于所述鎖定孔19的開口區(qū)域。所述橫向(右邊)側(cè)板13R上大體對應(yīng)于所述鎖定孔19的底面部分區(qū)域優(yōu)選地通過刻飾或彎曲而向內(nèi)凸出(朝寬度中心)，從而形成突出限制部分21。所述突出限制部分21在側(cè)視圖中(參看圖3)優(yōu)選為大體矩形，和/或在仰視圖(參看圖4)中大體為梯形。需要注意的是，優(yōu)選地形成所述前部鎖定板15F的后部切口16，以避免與所述突出限制部分21的上部邊緣前端相干擾。
制動部分22與所述鎖定部分52的制動凸出物52a相連接，并且其形成在所述鎖定孔19的前部邊緣處或附近。優(yōu)選地，通過沖壓或蝕刻而使所述底板或基板12內(nèi)的鎖定孔19的開口邊緣發(fā)生彈性變形，從而使所述制動部分22從所述(優(yōu)選為矩形)管部10向內(nèi)偏移，并連同部分端部表面12S而構(gòu)成所述鎖定孔19的開口邊緣，所述鎖定孔19保持面向這樣一個方向，從而使其面對所述鎖定部分52a(朝后)。所述制動部分22布置在某一位置，所述位置相對于所述矩形管部10沿寬度方向WD(橫向)側(cè)向偏移，其中，所述制動部分22的寬度中心優(yōu)選地與下述彈性接觸件25位于大體同一個位置。而且，所述制動部分22的上部或內(nèi)部表面優(yōu)選為大體平面，且其大體具有與所述側(cè)部切口20和/或所述突出限制部分21相同的高度。
所述彈性接觸件25至少部分地容納于所述矩形管部10中。如圖5所示，所述彈性接觸件25在優(yōu)選為后向懸臂的底板或基板2的前端處進行向后彎曲或折疊，并且其大體在前后方向上為窄長形。所述彈性接觸件25優(yōu)選包括大體為半環(huán)形的彎曲部分26和延伸部分27，所述彎曲部分26與所述底板12的前端相連，所述延伸部分27大體從所述彎曲部分26向后延伸。所述延伸部分27具有向前傾斜部分28F和向后傾斜部分28R，所述向前傾斜部分28F從所述彎曲部分26的上端傾斜向上或向內(nèi)延伸至其后部，所述向后傾斜部分28R從所述向前傾斜部分28F的后端(延伸端)向下或向外傾斜至其后部。在所述彈性接觸件25不發(fā)生彈性變形的自由狀態(tài)下，由于所述彈性接觸件25的自由端25R(向后傾斜部分28R的后端)優(yōu)選位于向上或向內(nèi)遠離于所述底板或基板12的非接觸位置，從而所述彈性接觸件25優(yōu)選地僅在其前端受到支撐。所述彈性接觸件25至少以所述彎曲部分26為支撐點，可在大體橫向(向上和向下)或在相交于所述前后方向的方向上進行彈性變形，同時主要使所述彎曲部分26發(fā)生彈性變形。當所述彈性接觸件25向外或向下發(fā)生彈性變形時，所述彈性接觸件25的自由端25R(向后傾斜部分28R的后端)與所述底板12的上表面發(fā)生或可能發(fā)生大體接觸，從而所述彈性接觸件25優(yōu)選在前后兩端都受到支撐。
所述彎曲部分26和向前傾斜部分28F位于所述鎖定孔19之前的某一區(qū)域，并且向上或向內(nèi)凸出的(優(yōu)選大體為圓蓋形的)接觸點29形成在所述前部向前部分28F的后端(即，最高部分)。該接觸點29同時優(yōu)選地位于所述鎖定孔19之前。所述向后傾斜部分28R在從所述鎖定孔19的前部邊緣至所述后部鎖定板15R的底部切口17之間的區(qū)域內(nèi)延伸，并且其前端位于大體對應(yīng)于所述突出物限制部分21高度的位置。而且，考慮到所述彈性接觸件25的寬度，所述彎曲部分26和所述向前傾斜部分28F的寬度優(yōu)選為大體相同；所述向后傾斜部分28R的前后端寬度優(yōu)選為大體與所述向前傾斜部分28F的寬度相同；和/或所述向后傾斜部分28R除去其前后端之外的面積優(yōu)選小于所述向前傾斜部分28F的面積。
一個或多個，優(yōu)選為一對前后凸出物30F，30R這樣形成在所述彈性接觸件25的(優(yōu)選為每個)橫向(左側(cè)和/右側(cè))邊緣處，從而使其與所述彈性接觸件25大體持平，并且沿寬度方向WD向外膨脹。所述橫向(左側(cè)和右側(cè))前部凸出物30F優(yōu)選為大體彼此對稱，并且布置在所述接觸點29附近，即就在所述接觸點29之前。所述前部凸出物30F這樣設(shè)置，從而使其沿前后方向大體對應(yīng)于所述前部鎖定板15F的底面邊緣和前部鎖定孔18F。在所述彈性接觸件25不發(fā)生彈性變形的自由狀態(tài)下，所述右前部凸出物30F的上表面略低于所述前部鎖定孔15F的底面邊緣，并且大體上不與該底面邊緣相接觸，所述左前部凸出物30F的上表面略低于所述前部鎖定孔18F的上部邊緣，并且大體上不與該上部邊緣相接觸。另一方面，所述后部凸出物30R大體上橫向?qū)ΨQ，并且布置在所述彈性接觸件25的自由端25R(后端)處或其附近。所述后部凸出物30R優(yōu)選這樣設(shè)置，從而使其在前后方向上大體對應(yīng)于所述后部鎖定板15R的上部邊緣和后部鎖定孔18R。在所述彈性接觸件25不發(fā)生彈性變形的自由狀態(tài)下，所述右后部凸出物30R的上表面優(yōu)選地略低于所述底部切口17的上部邊緣，并且大體上不與該邊緣接觸，同時所述左后部凸出物30R的上表面優(yōu)選地略低于所述后部鎖定孔18R的上部邊緣，并且大體上不與該上部邊緣接觸。
優(yōu)選地，這樣的彈性接觸件25大體橫向?qū)ΨQ，并且相對于所述矩形管部10和鎖定孔19沿寬度方向WD發(fā)生橫向(向左)偏移。所述彈性接觸件25的寬度中心優(yōu)選地大體與所述制動部分22的寬度中心相重合。當從下方觀察所述鎖定孔19時，所述彈性接觸件25的向后傾斜部分28R的前端區(qū)域優(yōu)選地暴露其大體整個寬度。所述頂板14經(jīng)刻飾以向下凸出，從而形成接頭件接收部分31。該接頭件接收部分31的寬度中心優(yōu)選地(同時)大體上與所述彈性接觸件25的寬度中心相重合。位于所述彈性接觸件25上表面和接頭件接收部分31下表面之間的間隙用作接頭件入口間隙32，所述接頭件54從前部中央插入所述矩形管部10。
寬度小于所述底板12(優(yōu)選大體上為矩形或多邊形管部10)的基部33相對于所述(矩形/多邊形)管部10或其縱軸而發(fā)生橫向(向左)偏移，所述基部33通過對所述底板或基板12的前端部分的橫向(左側(cè)和/右側(cè))邊緣進行切割或沖壓而形成。所述基部33的寬度中心優(yōu)選地大體上與所述彈性接觸件25的寬度中心相重合。換言之，所述基部33和彈性接觸件25這樣布置，從而使其寬度中心位于大體同一(寬度)位置。所述彎曲部分26的底端與所述基部33的前端相連接，并且所述基部33的一個橫向邊緣(例如左側(cè)邊緣)和所述彎曲部分26的一個橫向邊緣大體連續(xù)，和/或彼此大體平接。另一方面，側(cè)向膨脹(朝右側(cè)板13R)的膨脹部分34形成在所述基部33的橫向(右側(cè))邊緣(即，位于朝向某一側(cè)邊的側(cè)邊邊緣處，所述基部33朝向所述某一側(cè)邊、相對于所述矩形管部10而發(fā)生偏離，并且脫離所述基部33的左右邊緣)。所述膨脹部分34的橫向(右側(cè))邊緣優(yōu)選地大體平行于所述基部33的橫向(左側(cè))邊緣。所述膨脹部分34的前部邊緣34F優(yōu)選地傾斜于所述基部33和/或所述膨脹部分34的側(cè)邊邊緣。包括或由所述基部33和膨脹部分34組成的板件的寬度中心優(yōu)選地大體與所述(矩形)管部10的寬度中心相重合。
所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R(所述側(cè)板13R與這樣的側(cè)邊相對，所述彈性接觸件25的寬度中心朝向該側(cè)邊而偏離于所述(慣性/多邊形)管部10的寬度中心)形成有大體平面的接收板35，所述接收板35從所述右側(cè)板13R的前部邊緣或其附近以非0°或180°的角度而向所述寬度中心(朝所述彈性接觸件25)延伸，優(yōu)選地大體以直角進行延伸。所述接收板35優(yōu)選地形成為從所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R內(nèi)部(上部)端附近連續(xù)至其底面端部附近，并且優(yōu)選地大體具有垂直長矩形的正面視圖。所述接收板35至少部分地延伸進入用于通過切割或擠壓而形成所述基部33的間隙中，并且其底面邊緣至少部分地位于所述底板12的厚度區(qū)域內(nèi)(優(yōu)選地大體低于或?qū)?yīng)于所述彎曲部分26)和/或其上部邊緣的位置優(yōu)選地大體與所述接頭件接收部分31的下表面具有相同高度。所述接收板35的前端表面35F就位于所述彈性接觸件25的前端(所述彎曲部分26的前端)。所述接收板35的延伸邊緣35S(平行于所述右側(cè)板13R的左邊緣)上大體筆直，和/或在寬度方向WD上位于所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的內(nèi)表面和所述彎曲部分26對應(yīng)側(cè)部(右側(cè))表面之間的區(qū)域內(nèi)(更具體而言，位于靠近所述彎曲部分26的右邊緣處)。換言之，在寬度方向WD上，所述接收板35的位置至少部分地位于接頭件接收部分31和彈性接觸件25之間的所述接頭件入口間隔的外部。傾斜導(dǎo)向面36R形成在所述接收板35的延伸邊緣35S處。另一方面，(優(yōu)選類似傾斜的)導(dǎo)向面35L形成在所述橫向(左側(cè))側(cè)板13L的前端處。位于所述接收板35的延伸邊緣35S和橫向(左側(cè))側(cè)板13L內(nèi)表面之間的間隙的寬度中心優(yōu)選地大體與位于所述基部33和彈性接觸件25之間的間隙的寬度中心相重合。
在前后方向上，所述前部鎖定板15F的上部邊緣在中間部分(優(yōu)選大體在中央)進行切除或凹入，從而形成凹部37，并且形成所述凹部37的區(qū)域包括至少部分的所述頂部或上部板14。因此，由于該凹部37，所述頂板14的延伸端的橫向(上部)表面向內(nèi)或向下或在其厚度方向發(fā)生凹入(參看圖7)。在凹部37上對應(yīng)于所述頂板14的區(qū)域內(nèi)，所述凹部延伸穿過所述頂板14的下表面。橫向延伸或延伸至左側(cè)的擠壓部分38形成在所述橫向(右側(cè))邊板13R的上部或末端邊緣(或是位于所述凹部37所在的頂板或上板14的側(cè)邊上的側(cè)板13R)。該擠壓部分38部分地容納或者能夠部分地容納在所述凹部37中，其中，所述擠壓部分38的外表面或上表面優(yōu)選地與所述頂板14大體保持平接(具有同一高度)。所述擠壓部分38優(yōu)選地從外部或上部與所述前部鎖定板15F的上部或外部邊緣大體接觸，從而防止所述前部鎖定板15F發(fā)生向上或向外的偏移(或者防止形成所述管部10的板件發(fā)生開口運動)和/或防止大體與所述前部鎖定板15F相連續(xù)的所述頂板14發(fā)生向上或向外的偏移。
接下來，對該實施例的功能進行說明。
在使所述端子接頭T至少部分地進入所述連接器外殼50中時，所述端子接頭T至少部分地從插入側(cè)插入所述空腔51中，優(yōu)選地大體從后部插入，并且使所述前板43保持在所述部分鎖定位置1P處(第一位置)。在所述插入過程中，所述(矩形/多邊形)管部10的底板12大體上與所述制動凸出物52a相接觸，從而使所述鎖定部分52大體向外或向下發(fā)生彈性變形。當所述端子接頭T插入至大體適當?shù)奈恢脮r，所述鎖定部分52至少部分地向上或向內(nèi)或朝所述端子接頭T發(fā)生彈性返回，從而至少部分地將所述制動凸出物52a連接到所述鎖定孔19中，并且從返回側(cè)(從后部)對所述制動凸出物52a的(前部)表面與所述鎖定孔19的制動凸出物22進行連接，從而使所述端子接頭T保持制動。
在所述端子接頭T至少部分地插入后，用于檢測電連接的導(dǎo)電(優(yōu)選為金屬)窄長形探頭P從前部穿過所述工作開口56而至少部分地插入或者能夠插入。所述探頭P與所述接收板35的上端(位于所述彈性接觸件25之上和/或具有對應(yīng)于所述接頭件入口間隔的高度)進行接觸或可進行接觸，并且優(yōu)選為同時地，其與所述頂板14地前部邊緣進行接觸。
在對所述電連接檢查完畢之后，所述前板53移動至完全鎖定位置2P(第二位置)。在該狀態(tài)下，所述接頭件54從配合側(cè)或從前部穿過所述前板53的接頭件插入開口55而至少部分地插入或可插入所述接頭件入口間隔32中。所述插入的接頭件54與所述彈性接觸件25進行接觸或可進行接觸，并且其優(yōu)選地彈性保持在所述接頭件接收部分31和所述接觸點29之間，同時使所述彈性接觸件25發(fā)生彈性變形，所述接頭件54和矩形管部分10在所述彈性接觸件25的彈性回復(fù)力作用下進行電連接(或有助于其電連接)。
該實施例具有下列功能和效果。
(1)在所述制動部分22處，所述端部表面12S大體上與所述鎖定部分52進行接觸或可進行接觸，以制動所述端子T，所述端部表面12S構(gòu)成或形成位于所述底板或基板12內(nèi)的鎖定孔19的部分開口邊緣。由于所述端部表面12S內(nèi)向偏移于所述舉行管部分10，從而，與僅將所述板部的厚度作為結(jié)合限界(engaging margin)的情況相比，便可以保證較大的結(jié)合限界。
(2)所述制動部分22優(yōu)選地內(nèi)向偏移于所述矩形管部分10，同時所述底板12的端部表面12S的一部分大體朝這樣的方向而保持，從而使其大體相對于所述鎖定部分52，并且在所述底板12的外表面(下表面)和端部表面12S之間形成的邊界優(yōu)選地大體為棱形斜向部分。這樣，即使外力沿返回方向作用到所述端子接頭T上，也不可能出現(xiàn)這種情況由于所述底板外表面(下表面)和端部表面之間的邊界為曲面形狀，而造成所述鎖定部分發(fā)生滑動而從制動部分中脫離。
(3)當所述接頭件54至少部分地插入時，如果所述彈性接觸件25發(fā)生的向下或向外的彈性變形程度變得大于具有所述接頭件54的所述彈性接觸件25在正常接觸狀態(tài)下所發(fā)生的彈性變形程度，所述彈性接觸件25上對應(yīng)于接觸點29的部分從上部逐漸大體地與所述制動部分22接觸，從而防止所述彈性接觸件25由于發(fā)生過量的彈性變形而超出其彈性極限。由于所述制動部分22不但用于對所述端子接頭T進行制動，還優(yōu)選地具有防止所述彈性接觸件25發(fā)生過量變形的功能，以防止所述彈性接觸件25超出或即將達到其彈性極限，從而與除了所述制動部分外還具有單獨使用的過量變形預(yù)防部分的情況相比，所述端子接頭T的形狀能夠得以簡化。
(4)如果穿過所述鎖定孔19而進入的外物從外部或下部向上或向內(nèi)推動所述彈性接觸件25的話，所述前部凸出物30F優(yōu)選地從下部大體與所述前部鎖定板15F的底面邊緣和所述前部鎖定孔18F的邊緣接觸，并且所述后部凸出物30R優(yōu)選地從下部大體與所述后部鎖定板15R的底面邊緣和后部鎖定孔18R的邊緣接觸或可與之接觸，從而防止所述彈性接觸件25朝所述接頭件入口間隔32(向上)而發(fā)生偏移。而且，由于所述一個或多個鎖定板15F，15R和/或所述一個或多個鎖定孔18F，18R優(yōu)選地布置在所述鎖定孔19之前和/或之后的兩個位置處，從而在受到外物的推力作用時，所述彈性接觸件25不可能向前和/或向后傾斜。這就可以防止作為所述彈性接觸件25發(fā)生彈性變形的支撐點的所述彎曲部分26發(fā)生彈性變形。
(5)由于位于所述鎖定孔19之前的所述前部鎖定板15F和/或前部鎖定孔18F優(yōu)選地布置在帶有接頭件54的彈性接觸件25的接觸點29附近，從而即使所述彈性接觸件25中除了彈性變形的支撐點(彎曲部分26)外的區(qū)域發(fā)生變形，所述接觸點29的位置也不可能變化。從而，所述彈性接觸件25可在適當接觸壓力作用下與所述接頭件54相接觸。
(6)由于位于所述鎖定孔19之后(或大體上反向于所述配合端子的配合側(cè))的后部偏移防止部分(后部鎖定板15R和/或后部鎖定孔18R)優(yōu)選地布置在所述彈性接觸件25的自由端25R附近，從而，與所述后部偏移防止部分布置在比自由端更靠近所述彈性變形的支撐點(前部位置)的情況相比，沿前后方向位于前部偏移防止部分(前部鎖定板15F和/或前部鎖定孔18F)和后部偏移防止部分(后部鎖定板15R和/或后部鎖定孔18R)之間的間隔更長。因此，當所述彈性接觸件25在外物的擠壓下在所述前部和后部偏移防止部分之間發(fā)生變形時，可以抑制所述彈性接觸件25所發(fā)生變形的程度，并且所述彈性接觸件25不可能在所述前部和后部偏移防止部分之間發(fā)生彈性變形。
(7)所述底板或基板12優(yōu)選地形成有所述鎖定孔19，用于將所述彈性接觸件25暴露在所述矩形管部10的外部，但是所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R形成有所述凸出物限制部分21，所述凸出物限制部分21靠近或鄰近所述彈性接觸件25，和/或至少部分地位于所述鎖定孔19的開口區(qū)域內(nèi)。這樣，所述凸出物限制部分21便可限制外物穿過所述鎖定孔19而進入，并且其又防止外物干擾所述彈性接觸件25。
(8)由于所述凸出物限制部分21在寬度方向WD上優(yōu)選地位于所述彈性接觸件25的變形區(qū)之外，從而能夠避免所述彈性接觸件25和凸出物限制部分21的干擾。因此，在不阻礙彈性接觸件25進行彈性變形的情況下，可以保證實現(xiàn)所述接頭件54和彈性接觸件25的接觸。
(9)彈性接觸件25的寬度中心偏離與優(yōu)選地大體為矩形的管部10的寬度中心。這意味著，在所述彈性接觸件25和更加遠離彈性接觸件25的所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R之間出現(xiàn)死區(qū)。注意到這點，通過在該死區(qū)中布置所述凸出物限制部分21，以盡量有效地利用位于所述矩形管部10內(nèi)的所述死區(qū)。
(10)注意到優(yōu)選地形成在所述優(yōu)選大體為矩形管部10的大體整個寬度上的鎖定孔19，以及所述橫向(左側(cè)和右側(cè))側(cè)板13L，13R的底端表面暴露在所述鎖定孔19的開口區(qū)域內(nèi)，對大體面向所述鎖定孔19的所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的底面端部進行刻飾，以使其內(nèi)凸，從而形成凸出物限制部分21。與切割和彎曲相比，優(yōu)選地利用刻飾或沖壓的這種成形方式可更加易于工作。因此，可以減少工作成本。
(11)作為用于限制所述彈性接觸件25朝所述接頭件入口間隔32發(fā)生偏移而進行限制的裝置，形成所述一個或多個鎖定板15F，15R，以從所述頂板或上板14的延伸邊緣或末端邊緣進行延伸，或是從其附近大體沿著或靠近所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的內(nèi)表面而大體內(nèi)向或朝所述底板12進行延伸，并且位于所述彈性接觸件25的所述橫向(右側(cè))邊緣處的一個或多個凸出物30F，30R大體與所述鎖定板15F，15R的底部或內(nèi)部邊緣(延伸邊緣或末端邊緣)相接觸。從而，就沒必要在所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R內(nèi)形成鎖定孔，從而便可以避免出現(xiàn)所述右側(cè)板13R和/或所述(矩形)管部10強度降低的情況。
(12)由于所述矩形管部10的內(nèi)部空間的寬度中心(所述彈性接觸件25至少部分地容納于其中的空間)從所述(矩形)管部10的寬度中心橫向偏移或向左偏移，尤其是由于所述鎖定板15F，15R的出現(xiàn)，如果要盡量布置所述彈性接觸件25和矩形管部10以使其寬度中心優(yōu)選的位于大體同一位置的話，則需要盡可能的通過該偏移而使所述彈性接觸件25變得更窄。從而，位于所述(矩形)管部10的內(nèi)部、且大體反向于所述鎖定板15F，15R的側(cè)邊(左側(cè))處，保留有一死區(qū)。然而在本實施例中，所述彈性接觸件25的寬度中心從所述(矩形)管部10的寬度中心偏移向反向于所述鎖定板15F，15R(向左)的側(cè)板。因此，可以保證所述彈性接觸件25具有較大寬度，同時能夠有利地減小所述矩形管部10內(nèi)部的死區(qū)區(qū)域。
(13)通過大體朝所述頂板14和/或所述凹部37延伸，所述擠壓部分38能夠從外部或上部大體與所述前部鎖定板15F的上部或末端邊緣相接觸，所述擠壓部分38形成在所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的延伸邊緣或末端邊緣(上部邊緣)處，并且所述前部鎖定板15F的向上或向外的偏移由該擠壓部分38阻止。這樣，可以可靠地防止所述彈性接觸件25朝所述接頭件入口間隔32發(fā)生偏移。
(14)所述前部鎖定板15F的上部或末端或外部邊緣經(jīng)凹進或切割而形成所述凹部或切部37，并且至少部分所述擠壓部分38(在該優(yōu)選實施例中為整個擠壓部分38)容納于所述凹部37中。這樣，在所述(矩形)管部10的上部或外部表面上，優(yōu)選地沒有位于所述頂板14上表面或外表面和擠壓部分38的上表面或外表面之間的臺階。
(15)所述擠壓部分38形成在所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的上部或末端邊緣處，其用于防止所述頂板或上板14的延伸或末端邊緣(右側(cè)邊緣)發(fā)生向上或向外的偏移。由于至少該擠壓部分38的部分(在該實施例中優(yōu)選地為大體整個擠壓部分38)容納在所述凹部37中，從而，在所述(矩形)管部10的上部或外部表面上，不形成位于所述頂板14上表面和所述擠壓部分38上表面之間的臺階，便能減小所述(矩形/多邊形)管部10的高度或各個尺寸。
(16)由于形成有所述凹部37的前部鎖定板15F大體沿所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的內(nèi)表面延伸，從而所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R由該前部鎖定板15F進行加強，進而加強所述整個矩形管部10的強度。
(17)所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R形成有所述接收板35，所述接收板35從所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的前部邊緣以非0°或180°的角度延伸，優(yōu)選地為大體直角或大體沿寬度方向WD向內(nèi)延伸，即朝所述彈性接觸件25；沿寬度方向WD，面向所述接頭件入口間隔32的所述接收板35的延伸邊緣至少部分位于所述橫向(右側(cè))側(cè)板和所述彈性接觸件25之間的區(qū)域內(nèi)；并且所述探頭P與該接收板35相接觸。這樣，沿寬度方向WD，所述探頭P的接觸區(qū)域變得比所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的厚度要寬。另外，在所述接收板35的延伸邊緣35S之外，沿高度方向(與所述寬度方向WD成非0°或180°角度，優(yōu)選為大體垂直于所述寬度方向WD的方向)，至少對應(yīng)于所述接頭件入口間隔32的部分位于所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R和彈性接觸件25之間的沿寬度方向WD的區(qū)域內(nèi)。因此，可以避免所述接頭件54至少部分地進入所述接頭件入口間隔32和所述接收板35帶來的干擾。
(18)由于所述接收板35優(yōu)選地在所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的大體整個高度上形成，所述探頭P的可接觸面積在高度方向上得以拓寬，因此，設(shè)計的自由程度得以增加，例如，在對位于所述連接器外殼50內(nèi)、作為所述探頭P的進入開口的工作開口56進行布置時。
(19)在對所述彈性接觸件進行布置、從而使其寬度中心優(yōu)選地大體與所述矩形管部的寬度中心相重合而不偏離時，所述側(cè)板和彈性接觸件之間的間隔寬度大體為所述矩形管部和彈性接觸件寬度差值的一半。與此相反，在本實施例中，所述彈性接觸件25的寬度中心偏移于所述矩形管部10的寬度中心。從而，所述側(cè)板和彈性接觸件之間的較寬間隔的寬度(所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R和彈性接觸件25之間的間隔)大于所述(矩形)管部10和彈性接觸件25寬度差值的一半。因此，可以保證所述接收板35具有從所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的較寬的延伸距離。
(20)由于所述接收板35的前端部表面35F優(yōu)選地大體位于所述彈性接觸件25的前端之前，從而即使所述探頭P的一部分沒有接觸到所述接收板35，所述探頭P也不可能干擾所述彈性接觸件25。
(21)由于所述傾斜導(dǎo)向表面36R優(yōu)選地形成在所述接收板35的延伸邊緣處或其附近，從而如果至少部分地進入所述(矩形)管部10的所述接頭件54的位置偏移向所述接收板35，則通過所述傾斜導(dǎo)向表面36R，使或能使所述接頭件54的位置糾正向朝所述接頭件入口間隔32的某一適當位置。因此，所述接頭件54不可能與所述接收板35發(fā)生碰撞。
(22)通過對所述橫向(左側(cè)和/或右側(cè))邊緣進行切割或沖壓或凹入，從而使所述基部33優(yōu)選地窄于所述底板12，所述基部33形成在所述底板12的前端部處或其附近，并且位于所述彈性接觸件25前端的彎曲部分26(作為所述彈性接觸件25發(fā)生彈性變形的優(yōu)選支撐點)與所述基部33的前端相連接。該基部33優(yōu)選地形成有所述膨脹部分34，所述膨脹部分34從所述基部33的側(cè)部邊緣橫向、或朝所述矩形管部10的橫向(右側(cè))側(cè)板13R進行膨脹。形成在所述基部33側(cè)部邊緣處的所述膨脹部分34使位于所述基部33和對所述底板12側(cè)邊邊緣進行切割或凹入或沖壓而成的橫向(右側(cè))側(cè)板13R之間的開口區(qū)域變窄。這樣，即使所述彈性接觸件25的寬度較小，也可以防止外物穿過該開口而進入所述(矩形)管部10中。而且，由于所述膨脹部分34的形成，使所述基部33變得更寬和/或得以加強，從而即使所述彈性接觸件25的寬度較小，也可以防止由于外物的干擾而導(dǎo)致所述基部33發(fā)生變形。
因此，為了保證探頭的可靠接觸，配備有至少一個接收板35，所述接收板35從(優(yōu)選地大體為矩形或多邊形的)管部10的側(cè)部(即橫向(右側(cè))側(cè)板13R)前部邊緣在寬度方向WD內(nèi)延伸，并且探頭P與該接收板35進行或可進行大體(電)接觸。這樣，所述探頭P大體沿寬度方向WD(在非0°或180°的方向上，優(yōu)選地垂直于前后方向和/或所述端子接頭T插入所述連接器外殼50的插入方向)的接觸區(qū)域變得寬于所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R的厚度，因此，即使所述探頭P偏移于寬度方向WD，也能夠保證所述探頭P與所述(矩形/多邊形)管部10可靠接觸。而且，由于沿寬度方向WD，大體對應(yīng)于接頭件入口間隔32的所述接收板35的延伸邊緣35S的至少一部分位于所述橫向(右側(cè))側(cè)板13R和彈性接觸件25之間的區(qū)域內(nèi)，從而可以避免接頭件54進入所述接頭件入口間隔32和所述接收板35而帶來的干擾。
其它實施例本發(fā)明并不限定于上述說明及所述實施例。舉例而言，下述實施例也屬于本發(fā)明權(quán)利要求所限定的技術(shù)范疇內(nèi)。除了下述實施例，在不偏離本發(fā)明權(quán)利要求的范圍及宗旨的情況下，可對其進行各種修改。
(1)盡管從上端至底端，所述接收板從側(cè)板的延伸距離(即寬度)優(yōu)選大體保持恒定，和/或所述接收板在前述實施例中優(yōu)選地為矩形，但所述接收板的外形并不限制于本發(fā)明所述的矩形。舉例而言，所述接收板的底端部分可以朝所述彈性接觸件凸出，從而至少部分地于所述彈性接觸件的彎曲部分相疊置。在這種情況下，沿高度方向形成所述接收板該凸出部分的區(qū)域可大體對應(yīng)于所述彈性接觸件的整個高度，和/或沿高度方向僅對應(yīng)于所述彈性接觸件的某部分?？蛇x擇的，所述接收板的大體對應(yīng)于所述接頭件入口間隔的部分可形成為凸出物，所述凸出大體朝所述接頭件入口間隔，而沒有進入所述接頭件入口間隔。
(2)盡管在前述實施例中，所述接收板優(yōu)選地大體位于所述側(cè)板的整個高度區(qū)域內(nèi)，但根據(jù)本發(fā)明，在高度方向上，所述接收板還可僅配置在所述側(cè)板的底端處或附近，僅配置在所述側(cè)板的上部或末端或外端，或僅位于所述側(cè)板的中央部分(優(yōu)選大體在中間)。
(3)盡管在前述實施例中，所述彈性接觸件的寬度(橫向)中心偏離于所述矩形管部的寬度中心，但本發(fā)明同樣適用于彈性接觸件的寬度中心與矩形管部的寬度中心重合而沒有彼此偏離的端子接頭。
(4)盡管在前述實施例中，所述接收板僅配置在所述一對橫向(左側(cè)和右側(cè))側(cè)板中的一個上，但根據(jù)本發(fā)明，它也可以配置在兩個橫向(左側(cè)和右側(cè))側(cè)板上。在這種情況下，所述橫向(左側(cè)和右側(cè))接收板的形狀大體上可為橫向?qū)ΨQ或不對稱或點對稱。
(5)盡管在前述實施例中，所述接收板的前端表面位于所述彈性接觸件的前端之前，但根據(jù)本發(fā)明，它還可位于所述彈性接觸件的前端之后。
(6)盡管本發(fā)明是參考陰性端子接頭而進行說明的，但應(yīng)當理解的是，本發(fā)明同樣可用于具有管部的陽性端子接頭。
(7)盡管如上所述的管部優(yōu)選具有大體為矩形橫截面的形狀，但應(yīng)當理解的是，本發(fā)明同樣可用于其它形狀的管部，尤其是大體多邊形(三角形，五邊形，六邊形等)或大體圓形，環(huán)形，橢圓形或類似形狀。
(8)盡管在上述優(yōu)選實施例中，具有一個擠壓部分和一個凹部或開口，應(yīng)當理解的是，根據(jù)本發(fā)明，沿前后方向或所述端子接頭的縱軸方向，還可以具有兩個或更多的凹部和/或開口。
參考標號列表T—端子接頭P—探頭10—矩形/多邊形管部(管部)12—底板13R—右側(cè)板(作為優(yōu)選側(cè)板，其反向于彈性接觸件寬度中心發(fā)生偏離朝向的側(cè)板)14—頂板25—彈性接觸件32—接頭件入口間隔35—接收板35S—所述接收板的延伸邊緣36R—導(dǎo)向表面50—連接器外殼54—接頭件
權(quán)利要求
1.一種包括管部(10)的端子接頭(T)，其中用于電連接檢測的探頭(P)從前部靠近，所述探頭(P)能夠與所述管部(10)相接觸，同時所述端子接頭(T)至少部分地插入連接器外殼(50)中，所述管部(10)的側(cè)板部分(13R)形成有至少一個接收板(35)，所述接收板(35)大體沿寬度方向(WD)從所述側(cè)板部分(13R)的前部邊緣向內(nèi)延伸，并且所述探頭(P)能夠與所述接收板(35)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的端子接頭(T)，其中彈性接觸件(25)至少部分地容納在所述管部(10)中，并且所述管部(10)向后彎曲或折疊，從而使其從所述管部(10)的底板(12)的前端或附近大體向后延伸，至少部分地大體從前部插入所述管部(10)中的接頭件(54)彈性保持在所述彈性接觸件(25)和所述管部(10)的配合板(14)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的端子接頭(T)，其中，至少所述接收板(35)的延伸邊緣上對應(yīng)于接頭件入口間隔的部分沿寬度方向(WD)位于所述側(cè)板部分(13)和彈性接觸件(25)之間。
4.如上述一項或多項權(quán)利要求所述的端子接頭(T)，其中，所述接收板(35)大體位于所述側(cè)板部分(13R)的整個高度區(qū)域內(nèi)。
5.如上述一項或多項權(quán)利要求并結(jié)合權(quán)利要求2所述的端子接頭(T)，其中，所述彈性接觸件(25)的寬度中心偏離所述管部(10)的寬度中心，并且所述接收板(35)位于所述側(cè)板部分(13R)處，所述側(cè)板部分(13R)大體反向于所述彈性接觸件(25)的寬度中心偏離所述管部(10)的朝向側(cè)。
6.如上述一項或多項權(quán)利要求并結(jié)合權(quán)利要求2所述的端子接頭(T)，其中，所述接收板(35)的前端表面位于所述彈性接觸件(25)的前端之前。
7.如上述一項或多項權(quán)利要求所述的端子接頭(T)，其中，至少一個傾斜導(dǎo)向表面(36R)形成在所述接收板(35)的延伸邊緣處。
8.如上述一項或多項權(quán)利要求所述的端子接頭(T)，其中，所述管部(10)包括一個或多個從一個或多個基板(12)的橫向邊緣豎立的側(cè)板(13)，頂板(14)和至少一個擠壓部分(38)，所述擠壓部分(38)用于防止從一個側(cè)板(13R)的末端邊緣延伸的所述頂板(14)發(fā)生向外偏移，其中，所述頂板(14)的延伸邊緣發(fā)生凹入，從而形成至少一個凹部(37)，并且至少部分所述擠壓部分(38)容納于所述凹部(37)中。
9.一種連接器，包括具有一個或多個空腔(51)的連接器外殼(5)，以及根據(jù)前述權(quán)利要求所述的一個或多個端子接頭(T)，所述端子接頭(T)至少部分地插入所述一個或多個相應(yīng)空腔(T)中，從前部靠近、用于電連接檢測的探頭(P)，所述探頭(P)能夠與所述管部(10)相接觸，并且所述端子接頭(T)至少部分地插入連接器外殼(50)中。
10.一種形成端子接頭(T)的方法，包括下列步驟提供板材，以及通過對所述板材進行成形、彎曲和/或折疊而形成管部(10)，從而所述管部(10)的側(cè)板部分(13R)形成有至少一個接收板(35)，所述接收板(35)大體沿寬度方向(WD)從所述側(cè)板部分(13R)的前部邊緣向內(nèi)延伸，其中，從前部靠近、用于電連接檢測的探頭(P)與所述管部(10)相接觸，并且所述端子接頭(T)通過與所述接收板(35)相接觸而至少部分地插入連接器外殼(50)中。
11.用于檢測端子接頭(T)的電連接的電連接檢測方法，所述端子接頭(T)包括具有側(cè)板部分(13R)的管部(10)，所述管部(10)形成有至少一個大體沿寬度方向(WD)從所述側(cè)板部分(13R)的前部邊緣向內(nèi)延伸的接收板(35)，所述電連接檢測方法包括下列步驟使用于電連接測試的探頭(P)從前部靠近，以與所述管部(10)相接觸，同時所述端子接頭(T)至少部分地插入連接器外殼(50)中，以及使所述探頭(P)與所述接收板(35)相接觸。
全文摘要
本發(fā)明的目的之一在于保證探頭的可靠接觸。提供一種在寬度方向從矩形管部10的右側(cè)板13R的前部邊緣進行延伸的接收板35，并且探頭P與該接收板35相接觸。這樣，所述探頭P沿寬度方向的接觸面積寬于所述右側(cè)板13R的厚度，從而即使所述探頭P沿寬度方向發(fā)生偏移，也可以保證所述探頭P能與所述矩形管部10進行可靠接觸。而且，由于所述接收板35上對應(yīng)于接頭件入口間隔32的延伸邊緣35S的至少一部分沿寬度方向位于所述右側(cè)板13R和彈性接觸件25之間的區(qū)域內(nèi)，從而可以避免進入所述接頭件入口間隔32的接頭件54和所述接收板35的干擾。
文檔編號H01R43/00GK1819350SQ20061000685
公開日2006年8月16日 申請日期2006年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者野呂豐, 石川亮太郎, 川瀬治, 中村圭一, 小林豐 申請人:住友電裝株式會社