專利名稱：燃料噴射閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料噴射閥，特別是一種將燃料直接噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的燃料噴射閥?；旧?，本發(fā)明不僅可以在直接噴射的發(fā)動機(jī)中應(yīng)用而且可以在噴射到進(jìn)油管中的常規(guī)的發(fā)動機(jī)中應(yīng)用。
根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥具有燃料入口，該燃料入口如此設(shè)置，即使得燃料能夠進(jìn)入到燃料噴射閥中；電驅(qū)動的致動裝置，其與閥裝置共同作用，從而使燃料能夠以直接或間接控制的方式由燃料出口流入燃燒室中。另外，電磁的致動裝置具有需供電的電磁線圈裝置、基本上與該電磁線圈裝置共同作用的軟磁的磁軛裝置以及基本上與該磁軛裝置共同作用的軟磁的磁電樞裝置。
機(jī)動車內(nèi)燃發(fā)動機(jī)工業(yè)面臨廢氣排放法規(guī)不斷提高要求以及進(jìn)一步降低限制值的挑戰(zhàn)，通過優(yōu)化燃油進(jìn)入到燃燒室的噴射過程，進(jìn)而在其形成有害物質(zhì)的位置優(yōu)化有害物質(zhì)的形成。特別是氧化氮以及顆粒的排放是十分不利的。通過開發(fā)具有一直較高的噴射壓力及高動力學(xué)的噴射器的噴射系統(tǒng)，以及通過冷卻的廢氣再循環(huán)及氧化催化劑還是能夠維持在當(dāng)前的限制值上。不過，以前用于降低排放量的方法的潛能已經(jīng)被完全釋放。因此，可變化的噴射過程形式是關(guān)注的焦點(diǎn)。在此，燃油噴射率可選地通過多次噴射或通過噴油針沖程的針對性的調(diào)整來變化。
背景技術(shù)：
上述類型的燃料噴射閥以不同的設(shè)計(jì)方案由多個(gè)制造商(Robert Bosch、Siemens VDO Automotiv)公開。然而，這種公開的裝置的缺點(diǎn)在于，即內(nèi)燃機(jī)的每個(gè)工作循環(huán)的行程數(shù)量非常有限。因此，特別在高速運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)中不能提供對于有效率的發(fā)動機(jī)管理所必需的每個(gè)工作循環(huán)的必須數(shù)量的多次噴射數(shù)量。閥針沖程的精確變化在該裝置中也會受到非常大的限制。以這兩方面來看，傳統(tǒng)的電磁的致動裝置被證明是有效地改進(jìn)燃料噴射閥的限制因素。
用于克服該限制的已知的方法在于，設(shè)置壓電式線性致動器來代替電磁致動裝置。壓電式線性致動器除了高成本及需要相對大的結(jié)構(gòu)空間以外，其在非常接近內(nèi)燃機(jī)的燃燒室的附近的溫度依賴特性也是不利的。當(dāng)前結(jié)構(gòu)類型的壓電驅(qū)動器在內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的每個(gè)工作循環(huán)中僅允許大約3到5次的噴射過程，其中可以實(shí)現(xiàn)大約100微秒的開啟周期/關(guān)閉周期?？偟膩碚f，以前的這類燃料噴射閥在較大類型的機(jī)動車系列中的應(yīng)用是不成功的。此外，壓電式線性致動器的沖程路線在預(yù)定的結(jié)構(gòu)長度上是非常受限的，并且該沖程路線通常借助于昂貴的杠桿裝置擴(kuò)大約100到200微米。最后根據(jù)前述，噴油針沖程借助于壓電式線性致動器在高動力時(shí)以及在燃燒室中增加的高壓力時(shí)，特別是在柴油發(fā)動機(jī)直接噴射時(shí)難以提供精確的調(diào)整。
在DE 100 05 182 A1中公開了一種用于控制噴射到內(nèi)燃機(jī)中的燃油量的電磁噴射閥，該噴射閥具有可由電磁線圈系統(tǒng)控制的閥體，其中閥體與電磁線圈系統(tǒng)的電樞共同作用。該裝置的基本特征在于，即電磁線圈系統(tǒng)具有至少兩個(gè)與中心縱向軸線對稱及同心地設(shè)置的具有相同特征值的線圈，該線圈這樣集成到磁路中，即兩個(gè)相鄰的線圈之間分別設(shè)置第一極體，并且內(nèi)線圈和外線圈分別相鄰于第二極體。該極體設(shè)置在電樞的同一側(cè)面上。另外重要的是，極體這樣來確定尺寸，即中間的第一極體的徑向截面符合于相鄰的第二極體的截面的總和?？偠灾?，在該裝置中，功能明顯要取決于電磁線圈系統(tǒng)的空間設(shè)計(jì)的對稱性。此外，電場及磁場建立的延時(shí)主要取決于磁路的幾何形狀，特別要取決于場擴(kuò)散及產(chǎn)生的渦電流。
然而，在該裝置中必需的電磁線圈系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及電/磁對稱性，例如極體彼此的徑向截面的尺寸大小或比例都表現(xiàn)出明顯的局限性。此外，鑒于前述的要求，在這種公開的裝置中的有效的閥切換時(shí)間、閥路及閥關(guān)閉力度在任何情況下都是不充分的。
由DE102 60 825 A1公開了磁力控制的燃油噴射閥，在該噴射閥中，燃油管的開口橫截面被改變，該燃油管插入到燃油中，并被限定為作為燃油箱的內(nèi)表面與在燃油箱中的針狀部件的外表面之間的空間。為此，針狀部件通過由電磁裝置產(chǎn)生的吸力或磁力在縱向方向上移動。電磁裝置具有第一和第二磁路，通過這兩個(gè)磁路可彼此獨(dú)立地控制拉力或磁力。
其他的背景技術(shù)由文件US 6 065 684、US 5 035 360、US 4 156506、US 5 207 410、JP 10-335139、DE 2237 746.4以及US2001/0019085公開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題因此，在已公開的燃料噴射閥中存在的問題在于，提出一種燃料噴射閥的緊湊的結(jié)構(gòu)且廉價(jià)的裝置，該裝置能夠長時(shí)間穩(wěn)定并有效地在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用，并且能夠利用所需的開啟力度/關(guān)閉力度實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)的每個(gè)工作周期的足夠高的沖程數(shù)。本發(fā)明的目的在于提出一種燃料噴射閥，其能夠進(jìn)一步有助于降低內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的燃油消耗，進(jìn)而提高內(nèi)燃機(jī)的熱動力效率。
根據(jù)本發(fā)明的解決方案本發(fā)明在前面所述類型的閥裝置中實(shí)現(xiàn)了這樣的該目的，即磁軛裝置由至少兩個(gè)磁軛盤構(gòu)成，每個(gè)磁軛盤在其至少一個(gè)端面上具有至少一個(gè)極片，該極片在磁電樞裝置上與電磁線圈裝置共同作用，并且每個(gè)磁軛盤由至少兩個(gè)包括熟鐵的部分磁軛組成，該部分磁軛至少部分地圍繞承載磁電樞裝置的致動桿。
同樣，意外地表現(xiàn)出，即不需要由作為閥驅(qū)動裝置的電磁的致動裝置轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂衅浔旧砉逃械娜咳秉c(diǎn)及問題的壓電式線性致動器。
如果電磁的致動裝置的組件可以根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)，即燃料噴射閥在每個(gè)工作周期的非常多的行程(大約是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)類型的壓電式線性致動器的兩倍)時(shí)，不僅能夠利用電磁的致動裝置提供汽油發(fā)動機(jī)所需的開啟力度/關(guān)閉力度，甚至于還能夠提供柴油發(fā)動機(jī)直接噴射所需的開啟力度/關(guān)閉力度。另外，在以較小的直徑可快速提供高的開啟力度/關(guān)閉力度時(shí)，整體裝置構(gòu)造得非常緊湊。此外，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案允許帶有細(xì)微公差及較低廢品率的有效率的批量生產(chǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的閥裝置能夠?qū)崿F(xiàn)大約40-50微秒或者更小的開啟周期/關(guān)閉周期。因此，用于有效的發(fā)動機(jī)管理的多次噴射過程不僅能夠用于汽油發(fā)動機(jī)，也能夠用于柴油發(fā)動機(jī)。此外，燃料流通量也可以利用燃料噴射閥這樣提高，即利用根據(jù)本發(fā)明的閥裝置，閥構(gòu)件的沖程路線在可比較的沖程時(shí)間內(nèi)可以是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)類型的壓電式線性致動器的大約3到6倍。另外，根據(jù)本發(fā)明的裝置能夠在整個(gè)時(shí)間上精確地控制沖程路線的運(yùn)行。
背景技術(shù)：
(在例如DE10005182 A1中)要求極片具有中心對稱的幾何形狀。在此，外部的鐵環(huán)還具有比內(nèi)環(huán)更小的橫截面。這對磁樞產(chǎn)生不利的影響。相對而言，本發(fā)明允許電磁線圈以及磁電樞裝置的磁軛不受尺寸的約束，由此，在本發(fā)明中可以實(shí)現(xiàn)具有改善的閥動力的相對較輕重量的電樞。
本發(fā)明的改進(jìn)方案及設(shè)計(jì)方案在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)部分磁軛與至少一個(gè)間隔件共同作用，該間隔件至少共同確定兩個(gè)磁軛盤之間的空腔的尺寸。一個(gè)或每個(gè)間隔件可以設(shè)置在磁軛盤的外周緣表面區(qū)域中，或支撐在兩個(gè)磁軛盤的端面之間。間隔件與部分磁軛或磁軛盤(激光-)焊接或粘住。可選地，間隔件也可以至少在一個(gè)端部與部分磁軛或磁軛盤一體地制造。
此外，在磁軛盤的外周緣表面區(qū)域中可以設(shè)置或安排用于電磁線圈裝置的電連接件。借此，電磁線圈裝置的獨(dú)特的線圈可以以簡單的方式供電。
優(yōu)選地，分別面向磁電樞裝置的相同側(cè)面的電磁線圈裝置被串聯(lián)或并聯(lián)地連接，用于同相位的電致動。因此，閥裝置能夠電控制地開啟、關(guān)閉及保持，而不需要止動彈簧。在此，止動彈簧理解為具有高彈性系數(shù)的彈簧，其能夠抵制運(yùn)行壓力(輸送燃料的或者在內(nèi)燃機(jī)中的)將閥裝置保持在一個(gè)位置中。就此而言區(qū)別在于，彈簧在未通電的閥裝置中及錯誤的工作壓力時(shí)，能夠使得閥構(gòu)件保持在關(guān)閉位置，從而燃料不能通過閥裝置流入燃燒室中。
本發(fā)明允許，閥裝置不僅能夠電控制地打開，也能夠電控制地關(guān)閉，并且保持在兩個(gè)位置中(但也可以保持中間位置中)，其中，相應(yīng)地設(shè)置于電樞裝置的兩個(gè)端面的線圈裝置被供電。因此，閥構(gòu)件也能夠在兩個(gè)終點(diǎn)位置之間的路線上實(shí)現(xiàn)制動和減速。其結(jié)果是，閥構(gòu)件能夠明顯“柔和”地提升到閥座或相對設(shè)置的終點(diǎn)位置中。這導(dǎo)致閥構(gòu)件或閥座具有較小的機(jī)械負(fù)荷，從而該組件不會很快地關(guān)閉。該閥構(gòu)件允許較小而堅(jiān)固的尺寸，以及較小的噴油針直徑，進(jìn)而降低了必要的開啟力度/關(guān)閉力度。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確地分配燃料，并且由于較小的移動質(zhì)量能夠利用每個(gè)工作周期的多個(gè)開啟周期/關(guān)閉周期實(shí)現(xiàn)比在壓電式致動器中更高的移動率。此外，壓電式致動器的力-路線-特性明顯比在應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的致動裝置時(shí)更為不利并且明顯更容易受影響。
在根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥的第一設(shè)計(jì)方案中，極片具有柵距，該柵距比磁軛裝置和磁電樞裝置之間形成的、在致動裝置的初始位置中的氣縫大約2到30倍，優(yōu)選地5到20倍，特別優(yōu)選地約10倍。極片的柵距和氣縫之間的比例，也就是尺寸，該尺寸共同確定了極片的磁性作用面積，并且氣縫是明顯影響閥的功能性的尺寸。本發(fā)明就此提出，即比例應(yīng)在約2到30的范圍內(nèi)，其中每個(gè)比例值位于本發(fā)明范圍內(nèi)的該極限值之間，并且首先取決于結(jié)構(gòu)上的事實(shí)情況或必要條件(可使用的安裝直徑、長度、所需的閥沖程、閥構(gòu)件的動力學(xué)、等等)。
其中，極片具有基本上對稱于燃料噴射閥的中心縱向軸線的形狀，以避免制造的不精確性或在產(chǎn)生磁場時(shí)的波動或者溫度波動導(dǎo)致的不理想的工作狀態(tài)。而磁軛或電磁線圈的與中心縱向軸線非旋轉(zhuǎn)對稱的形狀基本上是不敏感的。
此外，在本發(fā)明的實(shí)施例中，極片具有相對于燃料噴射閥的中心縱向軸線的螺旋形的形狀。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，極片具有基本上是多邊形的，優(yōu)選是四邊形的或多邊形的形狀，并且其一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置，從而構(gòu)成用于容納電磁線圈裝置的間隙，其中極片優(yōu)選地彼此平行地設(shè)置。
在最后一種情況中，至少兩個(gè)相鄰的極片由至少一個(gè)電磁線圈裝置至少部分地曲線式地包圍。此外可選地，每個(gè)部分磁軛分別由含鈷鐵的材料形成并且分別具有至少一個(gè)極片，該極片由至少一個(gè)電磁線圈裝置至少部分地包圍。
本發(fā)明的特征在于，至少一個(gè)電磁線圈裝置能夠至少部分地包圍非圓形的極片。在制造中非常有效的結(jié)構(gòu)形式允許一個(gè)實(shí)施例，在該實(shí)施例中，在兩個(gè)由包含有熟鐵的板的層之間設(shè)置有傳導(dǎo)電流的帶以及包含有熟鐵的金屬帶，該傳導(dǎo)電流的帶用于形成電磁線圈裝置，該包含有熟鐵的金屬帶用于形成定子磁軛端頭(Stator-Jochruecken)。傳導(dǎo)電流的帶以及包含有熟鐵的金屬帶絕緣地彼此限制在各自的長邊上。
為了實(shí)現(xiàn)具有較大維持力度和關(guān)閉力度的特別纖細(xì)或拉長的結(jié)構(gòu)形狀，沿著閥裝置的運(yùn)動軸線設(shè)置有多個(gè)閥傳動機(jī)構(gòu)的(Kaskadierung)，在該級聯(lián)中，致動裝置具有一個(gè)以上的組件，該組件通過電磁線圈裝置、磁軛裝置、以及磁電樞裝置形成。因此，這些組件共同作用到閥裝置上(或同向或反向)，以便于將閥構(gòu)件從閥座抬高或制動、壓回閥座。
根據(jù)本發(fā)明，致動裝置作用移動的閥構(gòu)件上，以使得該閥構(gòu)件相對于與閥構(gòu)件共同作用的、并設(shè)置在燃料入口下游的、位置固定的閥座，在開啟位置和關(guān)閉位置之間移動。借此能夠?qū)崿F(xiàn)直接接通的閥裝置。
在根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥的另一個(gè)設(shè)計(jì)方案中，致動裝置作用到移動的閥構(gòu)件上，以使得該閥構(gòu)件相對于與閥構(gòu)件共同作用的、并設(shè)置在燃料入口下游的、位置固定的閥座在開啟位置和關(guān)閉位置之間移動。當(dāng)彈簧加載的第二閥構(gòu)件沒有一同與第二閥座通過在燃燒室中控制的壓力開啟時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)將燃料控制地排放到回流管道中，當(dāng)彈簧加載的第二閥構(gòu)件一同與第二閥座通過在燃燒室中控制的壓力開啟時(shí)，因此而能夠?qū)崿F(xiàn)將燃料控制排放在到燃燒室中。因此而能夠?qū)崿F(xiàn)直接接通的閥裝置。
根據(jù)本發(fā)明，磁軛裝置和/或磁電樞裝置能夠相對于燃料噴射閥的中心軸線離心或不對稱地設(shè)置。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，軟磁的磁軛裝置由至少兩個(gè)聯(lián)結(jié)在一起的帶有容納部的殼型部件形成，其中在每個(gè)容納部中分別容納一個(gè)電磁線圈裝置，該電磁線圈裝置在移動方向上基本上與殼型部件的相應(yīng)端面齊平，其中端面共同限制一個(gè)空腔，在該空腔中容納沿著中心縱向軸線移動的磁電樞裝置。
電磁線圈裝置能夠在軟磁的磁電樞裝置的至少一個(gè)側(cè)面上通過具有多個(gè)電磁線圈裝置形成，其與一個(gè)半殼體的一個(gè)端面大致齊平。
各個(gè)的環(huán)形線圈具有磁軛鐵的大約20％到80％的厚度。此外，各個(gè)線圈設(shè)置在軟磁的磁電樞裝置的一個(gè)側(cè)面上，以反向地通電。
另外，至少在軟磁的磁電樞裝置的一個(gè)側(cè)面上的各個(gè)線圈之間通過相互絕緣的鐵片形成了磁軛鐵。
本發(fā)明基于其原理，使電磁線圈裝置和磁電樞裝置彼此基本上成直角設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明，電磁線圈裝置和磁電樞裝置在相對于中心縱向軸線的徑向方向上至少部分地，優(yōu)選全部地重疊。因此而實(shí)現(xiàn)了特別有效的磁路，其允許特別少的閥開啟時(shí)間/閥關(guān)閉時(shí)間。
在根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥的實(shí)施例中，磁電樞裝置可以設(shè)計(jì)為基本上圓柱形的軟磁的盤體，該盤體具有徑向或正切于中心縱向軸線的間隙。該間隙可以是簡單的縫隙，或者為了提高磁電樞裝置的穩(wěn)定性，該間隙由這種材料形成，即該材料具有比軟磁的盤體材料更高的磁阻。
在根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥的另一個(gè)實(shí)施例中，磁電樞裝置由兩個(gè)或多個(gè)空間上相互分離的條狀、軟磁的切斷件構(gòu)成。在這里，空間上的分離也可以是簡單的縫隙，或?yàn)榱颂岣叽烹姌醒b置的穩(wěn)定性由這種材料形成，即該材料具有比軟磁的盤體材料更高的磁阻。
磁電樞裝置可以設(shè)計(jì)成帶有容納部的軟磁的盤體，該容納部優(yōu)選地徑向指向的、向著盤體的邊緣延伸的縫隙或長孔。在這里，向著盤體的邊緣延伸的縫隙或長孔可以是簡單的容納部，或者為了提高磁電樞裝置的穩(wěn)定性由這種材料形成，即該材料具有比軟磁的盤體材料更高的磁阻。
磁電樞裝置也可以是多層的結(jié)構(gòu)，其中在兩個(gè)軟磁層之間設(shè)置陶瓷層。該層結(jié)構(gòu)固定在閥桿上。為了進(jìn)一步改進(jìn)穩(wěn)定性，兩個(gè)鐵層還可以沿著外側(cè)周邊彼此連接。
另外，軟磁的磁電樞裝置和閥構(gòu)件可以通過致動桿相互連接，并且通過彈簧裝置偏壓到開啟位置或關(guān)閉位置中，并且通過對電磁線圈裝置通電，而帶入關(guān)閉位置或開啟位置中。
根據(jù)本發(fā)明燃料噴射閥的另一個(gè)實(shí)施例，可以設(shè)置兩個(gè)上述的致動裝置，該致動裝置反向地作用到閥構(gòu)件上，在致動裝置被分別通電時(shí)帶入關(guān)閉位置或開啟位置中。
根據(jù)本發(fā)明，致動桿與在其上設(shè)置的、通常(激光)焊接的多個(gè)磁電樞裝置一同形成一個(gè)子組件，該子組件與至少另一個(gè)子組件組合，該另一個(gè)子組件由堆疊的并保持間距的部分磁軛構(gòu)成。
另外，根據(jù)本發(fā)明，耐壓的殼體包圍著致動裝置和閥裝置，用于電磁線圈裝置的電接口借助于玻璃絕緣套管從該殼體向外引出。玻璃絕緣套管確保了安全的并適合于批量生產(chǎn)的、燃料密封的及鑒于工作壓力(直到大約200bar)的耐壓的裝置，該裝置用于燃料噴射閥上的電接口。
另外，根據(jù)本發(fā)明，電磁線圈裝置設(shè)計(jì)為包含有銅的預(yù)形成件，該預(yù)形成件借助于陶瓷涂層、氧化鋁涂層、電泳漆涂層或類似的涂層來電絕緣，該預(yù)形成件圍繞極片安裝，并且在由各個(gè)堆疊的并保持間距的部分磁軛構(gòu)成的子組件連接到一起后與電接口連接。
另外，根據(jù)本發(fā)明，電磁線圈裝置埋置到部分磁軛中或粘合在一起。這提高了燃料噴射閥裝置的持續(xù)工作穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明的燃料噴射閥還可以這樣設(shè)計(jì)和設(shè)置尺寸，即可伸入到外部點(diǎn)火的內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中或可伸入到自行點(diǎn)火的內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中。
最后，本發(fā)明涉及一種帶有裝配單元的裝配設(shè)備，該裝配單元具有對應(yīng)于燃料噴射閥的磁軛盤數(shù)量的軸向間隔的容納部的數(shù)量，該容納部這樣來設(shè)置尺寸，即基本上可無間隙地插入并抽出磁軛盤的部分磁軛，其中容納部的軸向間隔基本上對應(yīng)于兩個(gè)相鄰的磁軛盤之間的空腔的軸向延伸，并且該空腔允許間隔件與部分磁軛焊接、點(diǎn)焊或粘連在一起。


本發(fā)明中的其他優(yōu)點(diǎn)、設(shè)計(jì)方案或可能的變體將通過接下來的附圖詳細(xì)說明。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的燃料噴射閥的示意性截面圖。
圖2示出了沿著線II-II截取的圖1的軟磁電樞裝置的橫截面的示意性俯視圖。
圖3示出了沿著線III-III截取的圖1的軟磁的磁軛裝置的橫截面的示意性俯視圖。
圖4示出了帶有電磁線圈裝置的軟磁的磁軛裝置的示意性俯視圖。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的軟磁的磁軛裝置和電磁線圈裝置的示意性俯視圖。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的軟磁的磁軛裝置和電磁線圈裝置的示意性俯視圖。
圖7示出了根據(jù)圖6的軟磁的磁軛裝置和電磁線圈裝置的側(cè)向透視圖。
圖8示出了具有電樞裝置的閥桿的側(cè)向部分縱切的示意圖，該閥桿具有箱形輪廓。
圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的致動裝置的另一個(gè)實(shí)施例的透視側(cè)示圖。
圖10以放大的透視側(cè)示圖示出了用于圖9的根據(jù)本發(fā)明的致動裝置的磁軛盤的部分磁軛。
具體實(shí)施例方式
在圖1中在示意性縱向截面圖中示出了在半開啟位置中的燃料噴射閥，其具有基本上旋轉(zhuǎn)對稱于中心縱向軸線M的閥殼10。這種燃料噴射閥用于將燃料直接噴射到內(nèi)燃機(jī)的未進(jìn)一步示出的燃燒室中。燃料噴射閥10具有徑向指向的側(cè)向燃料入口12，通過該入口借助于泵(未示出)或特殊的壓力釋放器使處于壓力下的燃料能夠流入燃料噴射閥。然而，燃料入口也可以大概地設(shè)置在圖1中的以14標(biāo)注的燃料噴射閥的中心上方區(qū)域中。從燃料入口12起，中心燃料管道16通過管17達(dá)到燃料出口18。在中心燃料管道16的端部上設(shè)置有閥裝置20，以便于使燃料以受控制的方式通過燃料出口18流入內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中。
閥裝置20由處于中心燃料管道16中并且向著燃料出口18圓錐狀逐漸變細(xì)的閥構(gòu)件20a和與閥構(gòu)件20a共同作用的閥座20b構(gòu)成。該閥座以對應(yīng)于閥構(gòu)件20a的形狀而設(shè)計(jì)。
閥構(gòu)件20a通過致動桿22與可電驅(qū)動的致動裝置24連接，以使得閥構(gòu)件20a可以在開啟位置和關(guān)閉位置(圖1中為上和下)之間移動。借此，來自燃料入口12的并且通過中心燃料管道16流動的、處于壓力下的燃料以受控制的方式通過燃料出口18噴入燃燒室中。
致動裝置24由電磁線圈裝置24a、與該電磁線圈裝置共同作用的軟磁的磁軛裝置24b、以及與該電磁線圈裝置共同作用的軟磁的磁電樞裝置24c構(gòu)成。其中，軟磁的磁軛裝置24b由兩個(gè)帶有容納部26a、26b的半殼體24b′和24b″形成，兩個(gè)半殼體大概在切割線II-II的高度上聯(lián)結(jié)在一起。容納部26a、26b在圖1的實(shí)施例的俯視圖中，具有圖4和5中示出的縱向延伸部，并且被相同的大約梯形或平行四邊形的極片25a、25b所限定。在容納部26a、26b中分別容納一個(gè)電磁線圈裝置24a′和24a″，該電磁線圈裝置與每一個(gè)半殼體24b′和24b″的端面27a和27b齊平。
半殼體24b′和24b″的端面27a和27b限制空腔28，磁-電樞裝置24c沿著中心軸線M移動地容納在該空腔中。
在圖1中示出的裝置中電磁線圈裝置或磁軛裝置具有圖4中示出的布局，在該布局中，極片25a、25b具有基本上四邊形的形狀，并且一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置，從而構(gòu)成用于容納電磁線圈裝置24a′、24a″的間隙。極片25a、25b優(yōu)選彼此平行地設(shè)置，在此，磁軛裝置可以由一體的熟鐵構(gòu)成，由熟鐵形成極片或間隙?？p隙或長孔形式的間隙可以插入到這種一體的熟鐵預(yù)形成件中，該間隙填充有絕緣材料。磁軛裝置也可以制造成由燒結(jié)鐵粉制成的預(yù)形成件，或者由多個(gè)、相互絕緣的部件安裝而成以及例如粘結(jié)在一起。
圖2示出了軟磁的磁電樞裝置24c。其具有軟磁的電樞盤24c，該電樞盤圍繞著中心軸線M設(shè)置。為了使在電樞盤24c中誘導(dǎo)出的渦電流在燃料噴射閥工作時(shí)保持盡可能的少，電樞盤24c具有徑向的間隙36。該間隙具有一直延伸到電樞盤24c的邊沿30的縫隙36的形狀。由此而形成了徑向指向的條帶25，其在電樞盤24c中心彼此連接。
圖3示出了軟磁的磁軛裝置24b的橫截面圖。為了使磁軛裝置24b中誘導(dǎo)出的渦電流在燃料噴射閥工作時(shí)保持盡可能的少，磁軛裝置24b具有多個(gè)徑向指向的、垂直的、縫隙形式的間隙36。為了液密地設(shè)計(jì)燃料噴射閥，外壁上的縫隙36之間設(shè)置有材料連結(jié)板38，其提供閉合的外殼表面?？蛇x地，閉合的外殼表面也能夠設(shè)置在縫隙36的徑向內(nèi)部的端部上。這額外地具有可能改善的從磁軛向外導(dǎo)熱的優(yōu)點(diǎn)。在此，磁軛裝置24b的兩個(gè)半殼體24b′和24b″具有縫隙36。
由上述說明可明顯看出，電磁線圈裝置24a與軟磁的電樞盤24c的徑向的條帶25能夠基本上彼此垂直地指向?？梢岳斫?，即這或者能夠以上述形式利用磁電樞裝置24b和螺旋狀的電磁線圈裝置24a或磁軛裝置24b的徑向指向的條帶25實(shí)現(xiàn)，或者反之亦然。但是，也可以利用同心的電樞部件和星形設(shè)計(jì)的電磁線圈裝置來實(shí)現(xiàn)致動裝置24。
磁電樞裝置24c為環(huán)形含鐵的圓盤，該圓盤具有以下詳細(xì)描述的形狀。電磁線圈裝置24a和磁-電樞裝置24c相關(guān)于中心軸線(M)在徑向方向上重疊。如圖1中所示，電磁線圈裝置24a具有比電樞盤24c更小的外部直徑，從而由電磁線圈裝置24a產(chǎn)生的磁通量實(shí)際上以微不足道的磁漏損失流入到電樞盤24c中。因此，實(shí)現(xiàn)了特別有效的磁路，該磁路允許極短的閥開啟時(shí)間/閥關(guān)閉時(shí)間以及較高的保持力度。
不考慮磁軛或電磁線圈裝置的設(shè)計(jì)，電樞盤24c也可以是由熟鐵構(gòu)成的閉合電路盤，假如要確保磁軛或電磁線圈裝置的上述的設(shè)計(jì)，即對于每個(gè)使用目的，磁漏損失或渦電流損失都要足夠小。
如圖1中所示，電樞盤24c與致動桿22固定連接，并且沿著在管17中引導(dǎo)的中心軸線M在電樞腔34中可縱向移動容納該電樞盤，該電樞腔通過磁軛裝置24b的半殼體24b′和24b″限定。在此，帶有致動桿22的電樞盤24c通過相對于中心軸線M同軸設(shè)置的螺旋彈簧40加載，從而使位于致動桿22的端部上的閥構(gòu)件20a液密地安置在閥座20b中，也就是壓入到其關(guān)閉位置中。在電磁線圈裝置24a的線圈(例如24a′)通電時(shí)，在磁軛裝置24b中誘導(dǎo)出具有低渦電流的磁場，該磁場在半殼體24b′的方向上來吸引具有致動桿22的電樞盤24c，通電的線圈位于該半殼體中。借此，閥構(gòu)件20a從閥座20b離開移動到其開啟位置中。在電磁線圈裝置24a的另一個(gè)線圈(例如24a″)通電時(shí)，閥構(gòu)件20a向著閥座20b移動到的每個(gè)其他位置，進(jìn)入到其關(guān)閉位置中。在電磁線圈裝置未通電時(shí)，在遠(yuǎn)離于閥構(gòu)件20a的致動桿22的端部上的、并在其上作用的螺旋彈簧40將閥構(gòu)件20a保持到其關(guān)閉位置中。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案在于，通過帶有閥構(gòu)件20a的致動桿22將多個(gè)(兩個(gè)以上)電樞盤24c連接在一起，線圈磁軛裝置分別由一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面作用到該電樞盤上。此外，線圈裝置24a在軟磁的磁電樞裝置24c的兩個(gè)側(cè)面分別多部分地設(shè)計(jì)。因此，分別設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)電磁線圈裝置24a′和24a″，其基本上與每個(gè)半殼體24b′和24b″的端面27a、27b齊平。該實(shí)施例能夠在相同的結(jié)構(gòu)空間中具有提高的磁場密度、提高的閥構(gòu)件保持力以及閥構(gòu)件的控制速度。因此，通過每個(gè)磁電樞裝置24c的一個(gè)側(cè)面(上方或下方)上的單一線圈，流動著反向交替地指向的電流。在側(cè)面的單個(gè)線圈24a之間的磁軛鐵在這里能夠由彼此絕緣的鐵片形成。
兩個(gè)實(shí)施例示出了可電控制的致動裝置24，在該致動裝置中，中心的致動桿22被盤形的磁樞裝置24c移動。也可以由管來替代中心致動桿22，在管端面上設(shè)置磁電樞。
在根據(jù)圖4的磁軛或電磁線圈的實(shí)施例中，每個(gè)獨(dú)立的極片由分開的線匝包圍。由于在圖4中未示出所有的極片，則能夠更好的看到電磁線圈裝置的全貌。因此，所有的電磁線圈裝置24a′和24a″或反向繞線并正向通電，或在同向的繞線時(shí)反向通電，以在極片25a、25b的相對設(shè)置的側(cè)面25a′和25a″上分別通過反向指向的電流。
可選地，電磁線圈裝置也可以以圖5中示出的布局來實(shí)施，在該布局中，一個(gè)(或多個(gè))線匝曲折形地插入到在磁軛裝置的極片25a、25b之間的容納部26a、26b中。在這里，每個(gè)極片25a、25b的相對設(shè)置的側(cè)面25a′和25a″上也分別通過反向指向的電流。顯然，在所有實(shí)施例中，極片25a、25b(以及容納部26a、26b)都具有基本上對稱于燃料噴射閥的中心縱向軸線M的形狀，其中至少一個(gè)電磁線圈裝置24a′、24a″這樣至少部分地包圍非圓環(huán)形設(shè)計(jì)的極片，即在極片的側(cè)面上通過反向指向的電流。
在圖6和7中示出的電磁線圈裝置24a的實(shí)施例與同其共同作用的軟磁的磁軛裝置24b一體地制造。為此，包含熟鐵的、拉長的磁軛板50在兩側(cè)利用導(dǎo)體條52包圍，其中該導(dǎo)體條圍繞磁軛板50的縱向邊緣50′(在晚些時(shí)候的完成狀態(tài)中處于內(nèi)部)彎曲。在導(dǎo)體條52旁邊設(shè)置包含有熟鐵的金屬帶54，其厚度與導(dǎo)體條52完全一樣，并且也圍繞磁軛板50的縱向邊緣50′(在完成狀態(tài)中處于內(nèi)部)彎曲。位于導(dǎo)體條52旁邊的金屬帶54用于共同與磁軛板50的部分形成磁軛的背部(在完成狀態(tài)中平坦地抵靠在該磁軛板上)。導(dǎo)體條52突出于在兩個(gè)用于電接觸的端部上的磁軛板50的側(cè)向的縱向邊緣50″(在完成狀態(tài)中處于外部)。接下來，相對設(shè)置有包含有熟鐵的、拉長的磁軛板56的第二層，從而形成了由第一磁軛板50、導(dǎo)體條52及金屬帶54、以及第二磁軛板56構(gòu)成的分層結(jié)構(gòu)。然后，該分層結(jié)構(gòu)以圖6中示出的方式螺旋狀地共同滾動，以便于獲得由線圈及磁軛構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)。在螺旋狀的共同滾動之后，第一及第二磁軛板50、56相互密封地抵靠，該整體結(jié)構(gòu)為圓柱形線匝體?？梢哉J(rèn)為，導(dǎo)體條52相對于熟鐵部件50、54、56絕緣。
圖1中示出的、與中間縱軸M同軸的、在磁軛裝置24b和磁電樞裝置24c之間、在致動裝置24的初始位置形成的氣縫大約是極片的柵距的10倍。在該實(shí)施例中，柵距為極片橫向尺寸。在根據(jù)圖6、7的磁軛裝置24b的實(shí)施例中，柵距為磁軛板40的厚度。極片也可以是其他的幾何形狀。極片的最小結(jié)構(gòu)用于確定柵距，也就是其縱向尺寸、橫向尺寸、厚度、等等，其獲得在電樞上作用的磁軛的電極的纖細(xì)的形狀。這種較小的柵距導(dǎo)致更高的磁通密度，進(jìn)而獲得更大的閥裝置的拉力或保持力或更短的切換時(shí)間，因?yàn)殡娏按帕p失或者誘發(fā)的反作用力非常的小。
圖8中示出了磁電樞裝置的設(shè)計(jì)方案的另一個(gè)可選方案。在此，電樞盤24c具有多層的結(jié)構(gòu)。為了提高機(jī)械穩(wěn)定性，在兩個(gè)相對較厚的(具有較低的渦電流)熟鐵層24c′之間設(shè)置有陶瓷層24c″，并且固定在閥桿22上?？梢岳斫?，兩個(gè)熟鐵層24c′可以或是完整的電樞盤或是除了前述類型之外的盤。多個(gè)這種磁電樞裝置也可以沿著閥桿22分開設(shè)置。
圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的磁軛裝置24b的另一個(gè)設(shè)計(jì)方案的局部示圖，在該磁軛裝置中，每兩個(gè)基本上半圓盤形的部分磁軛125a聯(lián)結(jié)成磁軛裝置24b的一個(gè)磁軛盤125。在每個(gè)由兩個(gè)半圓盤形的部分磁軛125a組成的磁軛盤125的中央是半圓柱的空心部125′(見圖10)，該空心部容納用于閥桿22的軸套126。因此，每個(gè)磁軛盤由至少兩個(gè)包含熟鐵的部分磁軛組成，該部分磁軛包圍住承載磁電樞裝置的致動桿。磁軛盤的每個(gè)部分磁軛彼此粘合。
磁軛裝置的每個(gè)磁軛盤125(除了在圖9中磁軛盤的兩個(gè)端部上的磁軛盤)在其兩個(gè)端面128、130上分別具有極片25a、25b，該極片與電磁線圈裝置24a′和24a″共同作用到磁電樞裝置24c上。在此，磁電樞裝置24c通過在閥致動桿22上焊接的相應(yīng)數(shù)量的熟鐵盤形成，該熟鐵盤具有大量的孔，當(dāng)磁電樞裝置24c在其終點(diǎn)位置之間移動時(shí)，燃料可以通過該孔流出。
每個(gè)部分磁軛125a在其外殼面的區(qū)域中形成間隔件130，該間隔件共同確定了兩個(gè)磁軛盤125之間的空腔28的尺寸X。另外，在部分磁軛125a的外殼表面的區(qū)域中設(shè)置用于電磁線圈裝置24a′、24a″的電連接件132。因此，分別朝向磁-電樞裝置24c的相同側(cè)面的電磁線圈裝置24a′、24a″串聯(lián)或并聯(lián)地連接，用以同相位的電起動。
設(shè)置在致動桿22上的磁電樞裝置24c由此而形成子組件，該子組件與至少另一個(gè)子組件組合，該另一個(gè)子組件由堆疊的并保持間距的部分磁軛構(gòu)成。
耐壓的殼體包圍著致動裝置24和閥裝置20，用于電磁線圈裝置24a′、24a″的電連接件132的電接口借助于玻璃絕緣套管從該殼體向外引出。
電磁線圈裝置24a′、24a″設(shè)計(jì)為包含有銅的預(yù)形成件，其借助于氧化鋁涂層或類似的涂層來絕緣，該預(yù)形成件圍繞極片25a、25b安裝并且連接到一起后，由堆疊的并保持間距的各個(gè)部分磁軛構(gòu)成的子組件與電接口連接。最后，電磁線圈裝置24a′、24a″埋置到部分磁軛的容納部中。
權(quán)利要求
1.一種用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料噴射閥，特別是一種將燃料直接噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的燃料噴射閥，其具有-燃料入口(12)，其如此設(shè)置，即燃料能夠流入到所述燃料噴射閥中，-電驅(qū)動的致動裝置(24)，其與閥裝置(20)共同作用，從而使燃料能夠以直接或間接控制的方式由燃料出口(18)排放到所述燃燒室中，其中，-所述致動裝置(24)具有需通電的電磁線圈裝置(24a)、與所述電磁線圈裝置共同作用基本上的軟磁的磁軛裝置(24b)、以及與所述磁軛裝置共同作用的基本上軟磁的磁電樞裝置(24c)，其特征在于，所述磁軛裝置(24b)由至少兩個(gè)磁軛盤(125)構(gòu)成，-每個(gè)所述磁軛盤(125)在其至少一個(gè)端面(127、129)上具有至少一個(gè)極片(25a、25b)，所述極片與所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)共同作用在所述磁電樞裝置(24c)上，并且-每個(gè)所述磁軛盤(125)由至少兩個(gè)包含熟鐵的部分磁軛(125a)組成，所述部分磁軛至少部分地圍繞承載所述磁電樞裝置(24c)的致動桿(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射閥，其特征在于，每個(gè)所述部分磁軛(125a)與至少一個(gè)間隔件(130)共同作用，所述間隔件至少共同確定在兩個(gè)所述磁軛盤(125)之間的空腔(28)的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料噴射閥，其特征在于，一個(gè)或每個(gè)所述間隔件(130)設(shè)置在所述磁軛盤(125)的外周緣表面區(qū)域中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，在所述磁軛盤(125)的外殼表面區(qū)域中設(shè)置用于所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)的電連接件(132)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃料噴射閥，其特征在于，朝向所述磁-電樞裝置(24c)的相同側(cè)面的所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)串聯(lián)或并聯(lián)地連接，用于相同相位的電致動。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述極片(25a、25b)具有基本上對稱于所述燃料噴射閥的中心縱向軸線(M)的形狀。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述極片(25a、25b)具有基本上多邊形的，優(yōu)選是四邊形的形狀，并且一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置，從而構(gòu)成用于容納所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)的間隙，所述極片(25a、25b)優(yōu)選地彼此平行地設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，每個(gè)所述部分磁軛(125a)分別由含鈷鐵的材料形成，并且分別具有至少一個(gè)極片(25a、25b)，所述極片由至少一個(gè)所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)至少部分地包圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，至少一個(gè)所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)至少部分地包圍非圓形的所述極片(25a、25b)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述致動裝置(24)具有一個(gè)以上的組件，所述組件通過所述電磁線圈裝置(24a)、所述磁軛裝置(24b)、以及所述磁電樞裝置(24c)形成，這些組件同向或反向地共同作用到所述閥裝置(20)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述致動裝置(24)作用在所述閥裝置(20)的移動的閥構(gòu)件(20a)上，以使得所述閥構(gòu)件相對于與所述閥構(gòu)件(20a)共同作用的、并設(shè)置在所述燃料入口(28)下游的、位置固定的閥座(20b)，在開啟位置和關(guān)閉位置之間移動。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述軟磁的磁軛裝置(24b)由至少兩個(gè)聯(lián)結(jié)在一起的帶有容納部(26a、26b)的殼體部件(24b′、24b″)形成，在每個(gè)所述容納部中分別容納一個(gè)所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)，所述電磁線圈裝置基本上與所述殼體部件的相應(yīng)端面(27a、27b)齊平，其中所述端面共同限定空腔(28)，在所述空腔中容納沿著所述中心縱向軸線(M)移動的所述磁電樞裝置(24c)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)在所述軟磁的磁電樞裝置(24c)的至少一個(gè)側(cè)面上由多個(gè)所述電磁線圈裝置形成，所述電磁線圈裝置與一個(gè)所述殼體部件(24b′、24b″)的一個(gè)所述端面(27a、27b)齊平。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，各個(gè)線圈具有處于兩個(gè)所述線圈之間的所述磁軛鐵的大約20％到80％的厚度。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，各個(gè)所述線圈設(shè)置在軟磁的所述磁電樞裝置(24c)的一個(gè)側(cè)面上，以反向地通電。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述磁電樞裝置(24c)設(shè)計(jì)成帶有所述容納部(38)的軟磁盤體，所述容納部優(yōu)選地是徑向指向的、向著所述盤體的邊緣(30)延伸的縫隙、圓形或長形的孔。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述磁電樞裝置(24c)是多層的結(jié)構(gòu)，其中在兩個(gè)軟磁層(24c′)之間設(shè)置陶瓷層(24c″)，并且固定在所述致動桿(22)上。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述磁電樞裝置(24c)和所述閥構(gòu)件(20a)通過所述致動桿(22)相互連接，并且通過彈簧裝置(40)偏壓到開啟位置或關(guān)閉位置中，并且通過對所述電磁線圈裝置(24a)通電，而帶入關(guān)閉位置或開啟位置中。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射裝置，其特征在于，所述磁電樞裝置(24c)焊接在所述致動桿(22)上。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，在所述致動桿(22)上設(shè)置的多個(gè)所述磁電樞裝置(24c)形成子組件，所述子組件與至少另一個(gè)子組件組合，所述另一個(gè)子組件由堆疊的并保持間距的所述部分磁軛(125a)構(gòu)成。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，耐壓的殼體包圍著所述致動裝置(24)和所述閥裝置(20)，用于所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)的電接口借助于玻璃絕緣套管從該殼體向外引出。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)設(shè)計(jì)為包含有銅的預(yù)形成件，所述預(yù)形成件借助于陶瓷涂層、氧化鋁涂層、電泳漆涂層或類似的涂層來電絕緣，所述預(yù)形成件圍繞所述極片(25a、25b)安裝，并且在由堆疊的并保持間距的各個(gè)部分磁軛構(gòu)成的所述子組件連接在一起后與所述電接口連接。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述電磁線圈裝置(24a′、24a″)埋置到所述部分磁軛(125a)中或粘合在一起。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述燃料噴射閥這樣設(shè)計(jì)和設(shè)置尺寸，即可伸入到外部點(diǎn)火的內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥，其特征在于，所述燃料噴射閥這樣設(shè)計(jì)和設(shè)置尺寸，即可伸入到自行點(diǎn)火的內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中。
26.一種用于前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射閥的裝配設(shè)備，所述裝配設(shè)備帶有裝配單元，所述裝配單元具有對應(yīng)于所述燃料噴射閥的所述磁軛盤(125)數(shù)量的軸向間隔的所述容納部的數(shù)量，所述容納部這樣來設(shè)置尺寸，即基本上可無間隙地插入和抽出所述磁軛盤(125)的所述部分磁軛(125a)，其中所述容納部的軸向間隔(X)基本上對應(yīng)于兩個(gè)相鄰的所述磁軛盤(125)之間的所述空腔(28)的軸向延伸，并且所述空腔允許所述間隔件(130)與所述部分磁軛焊接、點(diǎn)焊或粘連在一起。
全文摘要
一種用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置的燃料噴射閥，特別是一種將燃料直接噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的燃料噴射閥，其具有燃料入口(12)，為此，其這樣地設(shè)計(jì)，即燃料能夠被輸送到燃料噴射閥中；電驅(qū)動的致動裝置(24)，其與閥裝置(20)共同作用，從而使燃料能夠以直接或間接控制的方式由燃料出口(18)流入燃燒室中，其中，致動裝置(24)具有待供電的電磁線圈裝置(24a)、基本上與該電磁線圈裝置共同作用的軟磁的磁軛裝置(24b)、以及基本上與該磁軛裝置共同作用的軟磁的磁電樞裝置(24c)。磁軛裝置(24b)由至少兩個(gè)磁軛盤(125)形成。每個(gè)磁軛盤(125)在其至少一個(gè)端面(127、128)上具有至少一個(gè)極片(25a、25b)，該極片在磁電樞裝置(24c)上與電磁線圈裝置(24a′、24a″)共同作用。每個(gè)磁軛盤(125)由至少兩個(gè)包括熟鐵的部分磁軛(125a)組成，該部分磁軛至少部分地圍繞承載磁電樞裝置(24c)的致動桿(22)。
文檔編號H01F7/16GK1981129SQ200580022374
公開日2007年6月13日 申請日期2005年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者安德烈亞斯·格林德爾, 伯恩哈德·霍夫曼 申請人:孔帕克特動力學(xué)有限公司