專利名稱：支架機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供架裝設(shè)備使用的機(jī)箱。
背景技術(shù)：
信息技術(shù)(IT)設(shè)備的進(jìn)步在創(chuàng)造數(shù)據(jù)中心和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的更有效的IT環(huán)境方面提出挑戰(zhàn)。為使用服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的大功率密度應(yīng)用設(shè)計(jì)的設(shè)備機(jī)箱通常必須不僅提供有效的電纜管理和功率分配，而且要提供適當(dāng)?shù)睦鋮s和通風(fēng)以保證設(shè)備的適當(dāng)?shù)目煽坎僮?。在這種產(chǎn)生大量熱量的應(yīng)用中使用的設(shè)備支架機(jī)箱主要是為提供縱向氣流而配置和裝備的，為的是適應(yīng)IT設(shè)備所用的標(biāo)準(zhǔn)的縱向氣流冷卻通風(fēng)方式。然而，IT設(shè)備的支架和機(jī)箱通常不能為通常使用橫向氣流的設(shè)備(例如，特定類型的遠(yuǎn)程通信設(shè)備)提供適當(dāng)?shù)睦鋮s和通風(fēng)。當(dāng)IT設(shè)備的機(jī)箱包括使用橫向氣流的設(shè)備和使用縱向氣流的設(shè)備的時(shí)候，并排設(shè)備的進(jìn)氣口通常分享有所有設(shè)備的排氣通風(fēng)孔的機(jī)箱內(nèi)部。因此，使用橫向氣流的設(shè)備的進(jìn)氣口往往得不到該設(shè)備的適當(dāng)操作所需要的足夠的冷卻空氣。冷卻空氣不足能引起設(shè)備的過熱停機(jī)、性能不可靠和壽命減少。IT設(shè)備的機(jī)箱和支架被配置成提供縱向氣流，所以，本質(zhì)上與使用橫向氣流冷卻通風(fēng)的一些類型的電子設(shè)備(例如，特定類型的遠(yuǎn)程通信部件)的氣流圖是不相容的。
這個(gè)問題的傳統(tǒng)解決辦法包括，舉例來說，把遠(yuǎn)程通信設(shè)備安裝在開放式框架的支架上，以促進(jìn)通過那些部件的空氣循環(huán)。開放式框架配置不把熱的和溫暖的廢氣限制在機(jī)箱里面或設(shè)備進(jìn)氣口周圍；然而，這樣的配置不阻止廢氣到設(shè)備進(jìn)氣口的循環(huán)，因此，不能解決設(shè)備的冷卻不充分和過熱的問題。按并排支架安排的遠(yuǎn)程通信設(shè)備配置容易受直接吸入從毗鄰的或相鄰的設(shè)備排出的廢氣的影響，因此增加了在操作期間過熱的危險(xiǎn)。
另一種解決辦法包括將風(fēng)扇納入機(jī)箱外殼的頂部以便垂直向上地抽吸支架之內(nèi)的熱的和溫暖的空氣通過機(jī)箱頂部將廢氣排出。然而，這種裝在頂端的風(fēng)扇不保證把足夠的冷卻空氣提供給裝在支架上的所有設(shè)備部件的進(jìn)氣口。裝在頂端的風(fēng)扇也不阻止廢氣循環(huán)到這類部件的進(jìn)氣口。裝在頂端的風(fēng)扇能進(jìn)一步過度驅(qū)使氣流通過支架并且能用引起廢氣與冷卻空氣有效的混合。廢氣和冷卻空氣混合能降低網(wǎng)絡(luò)機(jī)房或數(shù)據(jù)中心的冷卻系統(tǒng)的效率。使用裝在頂端的風(fēng)扇限制在機(jī)箱頂端可用于其它功能(包括架設(shè)數(shù)據(jù)和功率電纜)的空間。除此之外，由于干擾風(fēng)扇氣流，裝在頂端的風(fēng)扇將限制能安裝在機(jī)箱上半段的設(shè)備的尺寸和位置。
此外，網(wǎng)絡(luò)機(jī)房或數(shù)據(jù)中心的冷卻系統(tǒng)的總效率、費(fèi)用、可靠性和冷卻能力直接涉及到在設(shè)備操作期間把設(shè)備機(jī)箱里面的冷卻空氣與熱的和溫暖的廢氣分開的能力。把廢氣與冷卻空氣分開是適當(dāng)安裝支架機(jī)箱的結(jié)果；然而，現(xiàn)在的機(jī)箱和支架設(shè)計(jì)和冷卻使用橫向氣流的電子設(shè)備的解決辦法不把廢氣和冷卻空氣分開。過去，廢氣和冷卻空氣一起循環(huán)不成問題，因?yàn)樵O(shè)備(例如，遠(yuǎn)程通信設(shè)備)的功率密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于每個(gè)支架1千瓦的平均值。然而，遠(yuǎn)程通信設(shè)備現(xiàn)在的設(shè)計(jì)可能每個(gè)支架要消耗6千瓦或者更多，因此，需要有效的冷卻方法。

發(fā)明內(nèi)容
一般地說，一方面，本發(fā)明提供一種能適應(yīng)不同類型的設(shè)備的冷卻通風(fēng)要求的改進(jìn)的電子設(shè)備機(jī)箱裝置。在一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種被配置成把吸入的冷卻空氣與在操作期間設(shè)備排出的廢氣分開以促進(jìn)充分冷卻和避免設(shè)備過熱的機(jī)箱裝置。在另一方面，本發(fā)明提供一種被配置成把吸入的冷卻空氣和使用橫向氣流冷卻通風(fēng)的設(shè)備排出的廢氣分開的機(jī)箱裝置。本發(fā)明的另一方面提供一種機(jī)箱，所述的機(jī)箱被配置成在把吸入的冷卻空氣與廢氣分開的時(shí)候在同一機(jī)箱內(nèi)同時(shí)適應(yīng)使用縱向氣流或橫向氣流的不同類型的架裝設(shè)備的不同的冷卻需求。本發(fā)明的另外一個(gè)方面提供一種有內(nèi)部空間的機(jī)箱，所述的內(nèi)部空間限定為接受和容納供使用橫向氣流冷卻的設(shè)備吸入的冷卻空氣而配置和安排的增壓室或艙室。在另一方面，艙室或增壓室可以配置在設(shè)備機(jī)箱的里面，其中艙室或增壓室是為容納供使用橫向氣流的設(shè)備吸入的冷卻空氣和防止來自艙室或增壓室的空氣漏失而構(gòu)造和安排的。本發(fā)明的又一方面提供一種有能適應(yīng)滿足使用縱向氣流冷卻通風(fēng)的設(shè)備和使用橫向氣流冷卻通風(fēng)的設(shè)備的不同的氣流需求的配置的機(jī)箱。本發(fā)明更進(jìn)一步的方面提供允許很容易快速地配置和安排機(jī)箱的內(nèi)部空間和/或藏在機(jī)箱里面的設(shè)備支架使之適合安裝不同類型的設(shè)備同時(shí)支持設(shè)備用于冷卻通風(fēng)的不同的氣流圖的擋板、隔板、相互連接和其它零部件的系統(tǒng)。
一般地說，一方面，本發(fā)明提供一種用來容納設(shè)備的機(jī)箱，該機(jī)箱包括用于容納包括頂面、底面、第一側(cè)面、第二側(cè)面、正面的設(shè)備的外殼，其中底面和正面的至少一個(gè)有在其中形成的至少一個(gè)接受冷卻空氣進(jìn)入外殼的內(nèi)部空間的孔口，背面和頂面的至少一個(gè)有在其中至少形成的至少一個(gè)允許將廢氣從外殼內(nèi)部空間的后面部分排放到在外殼外面的區(qū)域；安排在外殼的內(nèi)部空間之中與第一側(cè)面和第二側(cè)面隔開并且被固定在其中的內(nèi)部框架，以允許將一個(gè)或多個(gè)設(shè)備部件安裝在該內(nèi)部框架形成的設(shè)備區(qū)域之中；以及沿著內(nèi)部框架的第一側(cè)面安排在內(nèi)部框架和外殼的第一側(cè)面之間的第一空氣增壓室，該第一空氣增壓室與外殼的內(nèi)部空間的前面部分流體連通中以接受來自那些孔口的冷卻空氣而且被配置成沿著內(nèi)部框架的第一側(cè)面容納空氣以致空氣能從該第一空氣增壓室流進(jìn)在內(nèi)部框架上的設(shè)備。
本發(fā)明的實(shí)施可能包括一個(gè)或多個(gè)下列特征。所述機(jī)箱進(jìn)一步包括沿著內(nèi)部框架第二側(cè)面安排在內(nèi)部框架和外殼的第二側(cè)面之間的第二個(gè)空氣增壓室，該第二空氣增壓室與外殼內(nèi)部空間的后面部分流體連通而且適合接受來自在內(nèi)部框架上的設(shè)備的廢氣。第一空氣增壓室包括在第一空氣增壓室和外殼內(nèi)部空間的后面部分之間提供氣流阻斷擋板的后區(qū)段。第二空氣增壓室包括在第二空氣增壓室和外殼內(nèi)部空間的前面部分之間提供氣流阻斷擋板的前區(qū)段。
所述機(jī)箱進(jìn)一步包括可拆裝地安裝在第一空氣增壓室和內(nèi)部框架的第一側(cè)面之間阻斷從第一空氣增壓室進(jìn)入內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域部分的空氣流動的第一隔板。除此之外，該機(jī)箱進(jìn)一步包括可拆裝地安裝在第二空氣增壓室和內(nèi)部框架的第二側(cè)面之間阻斷從內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域部分到第二空氣增壓室的空氣流動的第二隔板。該機(jī)箱進(jìn)一步包括至少與后面板和頂板之一耦合的排氣單元，該排氣單元有至少一個(gè)被容納的從機(jī)箱內(nèi)部空間之內(nèi)抽吸空氣的風(fēng)扇。
所述機(jī)箱進(jìn)一步包括可拆裝地安裝在第一空氣增壓室和內(nèi)部框架的第一側(cè)面之間阻斷從第一空氣增壓室進(jìn)入內(nèi)部框架的設(shè)備區(qū)域部分的空氣流動的第一隔板。前面部分適合將冷卻空氣提供給裝在內(nèi)部框架上的設(shè)備，其中所述設(shè)備適合從前到后冷卻。
另一方面，本發(fā)明提供一種冷卻第一裝置和第二裝置的方法，每個(gè)裝置都安裝在設(shè)備機(jī)箱里，其中第一裝置是為從前到后冷卻配置的，第二裝置是為從左到右冷卻配置的，該方法包括接受空氣進(jìn)入設(shè)備機(jī)箱的內(nèi)部前面部分；抽吸空氣使之從該內(nèi)部前面部分通過第一裝置進(jìn)入機(jī)箱的內(nèi)部后面部分；抽吸空氣使之從該內(nèi)部前面部分到機(jī)箱的側(cè)面內(nèi)部部分；抽吸空氣使之從該側(cè)面內(nèi)部部分通過第二裝置進(jìn)入第二側(cè)面內(nèi)部部分；將空氣從第二側(cè)面的內(nèi)部部分和從后面的內(nèi)部部分排出使之至少離開機(jī)箱頂部和機(jī)箱背面之一；以及把從那些裝置排出的空氣與將被吸進(jìn)那些裝置的空氣分開。所述機(jī)箱包括有容納第一裝置和第二裝置的內(nèi)部區(qū)域的設(shè)備框架，而且所述方法進(jìn)一步包括把第一隔板可拆裝地安裝在所述側(cè)面內(nèi)部部分和所述設(shè)備框架的內(nèi)部區(qū)域之間阻斷該側(cè)面內(nèi)部部分和內(nèi)部區(qū)域部分之間的空氣流動。
該方法進(jìn)一步包括把第三裝置插進(jìn)設(shè)備框架，第三裝置是為從左到右冷卻配置的；以及拆除第一隔板以允許從左到右的氣流通過第三裝置。
在進(jìn)一步的方面，本發(fā)明提供一種用來容納設(shè)備的設(shè)備機(jī)箱，該設(shè)備機(jī)箱包括外殼；安排在該外殼的內(nèi)部空間之中并且固定在該外殼之內(nèi)的內(nèi)部框架以允許將設(shè)備部件安裝在該內(nèi)部框架所形成的設(shè)備區(qū)域之中，所述設(shè)備部件包括有從前到后冷卻的第一類設(shè)備和有從左到右冷卻的第二類設(shè)備；以及用來促使空氣從該外殼的內(nèi)部前面部分向該外殼的內(nèi)部后面部分流動，以致當(dāng)?shù)谝活愒O(shè)備安裝在內(nèi)部框架上的時(shí)候能實(shí)現(xiàn)從左到右冷卻，而當(dāng)?shù)诙愒O(shè)備安裝在內(nèi)部框架上的時(shí)候能實(shí)現(xiàn)從前到后冷卻的裝置。
在又一方面，本發(fā)明提供一種設(shè)備機(jī)箱，該設(shè)備機(jī)箱包括有正面、第一側(cè)面、第二側(cè)面和背面的23英寸的機(jī)箱外殼；安排在該機(jī)箱外殼的內(nèi)部區(qū)域之內(nèi)的19英寸寬的設(shè)備框架，以致在機(jī)箱外殼的第一側(cè)面和設(shè)備框架的第一側(cè)面之間形成一個(gè)第一側(cè)面區(qū)域，在設(shè)備框架的第二側(cè)面和機(jī)箱外殼的第二側(cè)面之間形成第二側(cè)面區(qū)域，在機(jī)箱外殼的正面和設(shè)備框架的正面之間形成一個(gè)前面區(qū)域，而且在機(jī)箱外殼的背面和設(shè)備框架的背面之間形成一個(gè)后面區(qū)域；安排在設(shè)備框架的第一側(cè)面和機(jī)箱外殼的第一側(cè)面之間實(shí)質(zhì)上在第一側(cè)面區(qū)域和后面區(qū)域之間提供氣密密封的第一內(nèi)部嵌板；以及安排在設(shè)備框架的第二側(cè)面和機(jī)箱外殼的第二側(cè)面之間實(shí)質(zhì)上在第二側(cè)面區(qū)域和前面區(qū)域之間提供氣密密封的第二內(nèi)部嵌板。所述機(jī)箱包括頂面和底面，其中至少所述正面和所述底面之一包括允許空氣流進(jìn)該機(jī)箱的孔口，和至少所述頂面和所述背面之一包括允許空氣從該機(jī)箱流出的孔口。
所述機(jī)箱進(jìn)一步包括至少一個(gè)安裝在機(jī)箱頂面和機(jī)箱背面之一上從后面區(qū)域抽吸空氣的排氣風(fēng)扇。
本發(fā)明的各種不同的方面可以提供一個(gè)或多個(gè)下述優(yōu)勢。單一類型的設(shè)備機(jī)箱能用來容納各種電子設(shè)備，而不管該設(shè)備用來滿足其冷卻通風(fēng)需要的氣流模式，例如，縱向氣流或橫向氣流。這種機(jī)箱能借此幫助簡化數(shù)據(jù)中心或網(wǎng)絡(luò)機(jī)房的計(jì)劃編制、設(shè)計(jì)和維護(hù)。使用橫向氣流的設(shè)備部件可以被安裝在藏在有一個(gè)或多個(gè)門的機(jī)箱里面的支架上，例如，作為開放式框架支架的替代品，增強(qiáng)對設(shè)備的安全保護(hù)。
支架，及/或置于支架內(nèi)的機(jī)箱，其被配置成允許縱向氣流能被轉(zhuǎn)換成，例如，被很容易地和快速地重新配置成，適應(yīng)使用橫向氣流冷卻通風(fēng)的設(shè)備的操作要求。機(jī)箱內(nèi)部空間能被配置成沿著支架的一個(gè)側(cè)面(例如，左側(cè)面)定義一個(gè)實(shí)質(zhì)上封閉的、能接受和容納可以供使用橫向氣流的設(shè)備抽吸滿足其冷卻通風(fēng)需求的冷卻空氣的進(jìn)氣艙室或者增壓室。機(jī)箱和/或藏在機(jī)箱里面的支架能被配置成允許一個(gè)或多個(gè)有多個(gè)風(fēng)扇的通風(fēng)管安裝在該支架上毗鄰且在使用橫向氣流的設(shè)備部件之間以增加沿著那些部件引向進(jìn)氣口的冷卻空氣的體積。這些通風(fēng)管可以被這樣配置和安排在該支架之內(nèi)以致多個(gè)風(fēng)扇把冷卻空氣吸進(jìn)通風(fēng)管，而通風(fēng)管把冷卻空氣引進(jìn)艙室或增壓室。機(jī)箱和/或支架能借此被配置成通過增加進(jìn)入艙室或增壓室的冷卻空氣的體積和/或流速給艙室或增壓室增壓。當(dāng)設(shè)備被藏在機(jī)箱之中和/或被安裝在為提供縱向氣流配置的支架上的時(shí)候，增多的冷卻空氣體積能提供給使用橫向氣流冷卻的設(shè)備。當(dāng)安裝在提供縱向氣流的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱中的時(shí)候與其它的冷卻解決方案相比較，使用橫向氣流的電子設(shè)備的性能可靠性和使用壽命能被增加而過熱和設(shè)備停機(jī)被減少。
為同時(shí)適應(yīng)使用縱向氣流的設(shè)備和使用橫向氣流的設(shè)備的冷卻通風(fēng)需求而配置的機(jī)箱和/或置于機(jī)箱里面的支架能允許該支架在高功率密度下操作。這種機(jī)箱和支架能把使用縱向氣流或橫向氣流的不同類型的設(shè)備混裝到單一的機(jī)箱裝置里面并且能借此消除對兩個(gè)分開的機(jī)箱和支架的需要，每個(gè)都為滿足一種類型的冷卻通風(fēng)氣流而配置的。因此，單一的機(jī)箱裝置能減少收容不同類型的設(shè)備所需要的地板空間。為同時(shí)適應(yīng)使用縱向氣流的設(shè)備和使用橫向氣流的設(shè)備的冷卻通風(fēng)需求而配置的機(jī)箱和/或藏在機(jī)箱里面的支架能接受和適應(yīng)有不同的前后深度和有沿著部件位于各種不同位置的進(jìn)氣通風(fēng)孔的設(shè)備部件(例如，使用橫向氣流的)的冷卻需求。各種不同的擋板、隔板、嵌板、相互連接、密封墊、墊圈和同類的東西能用來配置機(jī)箱內(nèi)部空間和/或安排在機(jī)箱內(nèi)的支架，以便在單一的機(jī)箱裝置里面提供縱向氣流和橫向氣流以及把冷卻空氣和廢氣分開。
機(jī)箱和/或置于機(jī)箱里面的支架能被配置和安排成把廢氣與使用橫向氣流的設(shè)備吸入的空氣分開，所以能降低設(shè)備的工作溫度。降低工作溫度能增加設(shè)備的壽命而且能減少設(shè)備過熱警報(bào)的頻率。機(jī)箱和/或藏在機(jī)箱里面的支架能被配置和安排成把廢氣和被橫向氣流設(shè)備抽吸的吸入空氣分開以幫助減少吸入空氣的體積和增加冷卻單元或系統(tǒng)供應(yīng)給機(jī)箱的冷卻空氣所需要的最低溫度。冷卻空氣所需要的最低溫度增加有助于提高冷卻單元或系統(tǒng)的工作效率。與其它的冷卻解決辦法相比較，架裝的IT電子設(shè)備的性能可靠性和使用壽命能有所增加，而過熱和設(shè)備停機(jī)將減吵。
機(jī)箱能提供為有效地把設(shè)備部件吸進(jìn)機(jī)箱用于冷卻通風(fēng)的吸入空氣與那些部件在操作期間排出的廢氣分開而配置和安排的內(nèi)部空間。把冷卻空氣與熱的和溫暖的廢氣分開能幫助防止/最大限度地減少冷卻空氣與廢氣混合，并借此能幫助防止/最大限度地減少廢氣循環(huán)到設(shè)備進(jìn)氣口的程度。因此，設(shè)備部件在操作期間的冷卻不充分和過熱能被防止/減到最少。把冷卻空氣與廢氣分開能幫助提高廢氣返回與數(shù)據(jù)中心或網(wǎng)絡(luò)機(jī)房相關(guān)聯(lián)的冷卻單元或系統(tǒng)的工作溫度，這能幫助提高冷卻單元或系統(tǒng)的工作效率。提高廢氣溫度能幫助減少需要冷卻單元或系統(tǒng)遞送給設(shè)備的空氣體積。把冷卻空氣與廢氣分開能允許冷卻單元或系統(tǒng)在維持同樣的設(shè)備工作溫度的同時(shí)以提高的溫度供應(yīng)冷卻空氣。提高供應(yīng)給設(shè)備的冷卻空氣的溫度能進(jìn)一步幫助提高冷卻單元或系統(tǒng)的效率。
現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)IT支架和機(jī)箱能在沒有重大的翻新改造和花費(fèi)的情況下被配置和安排成提供通過支架的各個(gè)不同區(qū)段的縱向氣流和橫向氣流兩種配置。如果這樣的支架和機(jī)箱被配置成接受和適當(dāng)?shù)乩鋮s同時(shí)安裝在單一的支架/機(jī)箱裝置之內(nèi)的不同類型的電子設(shè)備，那么標(biāo)準(zhǔn)的IT支架和機(jī)箱能提高數(shù)據(jù)中心配置和設(shè)備室配置的適應(yīng)性和靈活性。能適應(yīng)不同類型的設(shè)備(例如，IT設(shè)備和遠(yuǎn)程通信設(shè)備混裝)的操作要求的IT支架和機(jī)箱能在重新配置設(shè)備和有效使用數(shù)據(jù)中心和設(shè)備室的空間方面提供更大的便利和靈活性。


圖1是依照本發(fā)明的設(shè)備機(jī)箱的剖開的透視圖；圖2是拆掉頂板的圖1所示機(jī)箱的頂視剖面圖；圖3是拆掉前面板的圖1所示機(jī)箱的前視圖；圖4A-4B是拆掉左側(cè)板的圖1所示機(jī)箱的左側(cè)剖視圖；圖5A是拆掉左側(cè)板的圖1所示機(jī)箱的左側(cè)剖視圖；圖5B是拆掉右側(cè)板的圖1所示機(jī)箱的右側(cè)剖視圖；圖6A是拆掉前面板的圖1所示機(jī)箱的前視圖，它舉例說明依照本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)隔板的實(shí)施方案；圖6B是圖6A所示安裝框架的側(cè)視圖剖面；圖7A是拆掉左側(cè)板的圖1所示機(jī)箱的左側(cè)剖視圖，它舉例說明依照本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)隔板的實(shí)施方案；圖7B是拆掉左側(cè)板的圖1所示機(jī)箱的左側(cè)剖視圖，它舉例說明依照本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)隔板的實(shí)施方案；
圖8A是圖1所示機(jī)箱的左側(cè)剖視圖，它舉例說明依照本發(fā)明有多個(gè)通風(fēng)孔或通孔的隔板的一個(gè)實(shí)施方案；圖8B是圖8A所示隔板部分的橫截面透視圖；圖8C是拆掉頂板的圖1所示機(jī)箱的頂視剖面圖，它舉例說明圖8A所示的隔板的一個(gè)實(shí)施方案；圖9是拆掉前門的圖1所示機(jī)箱的前視圖，它舉例說明依照本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)隔板的另一個(gè)實(shí)施方案；圖10A-10B是依照本發(fā)明在圖1所示機(jī)箱里面的一個(gè)或多個(gè)隔板部分的切開的透視圖；圖11是圖1所示機(jī)箱的頂視剖面圖，它舉例說明依照本發(fā)明的第一氣流模態(tài)；圖12是拆掉頂板的圖11所示機(jī)箱的頂視剖面圖，它舉例說明第一氣流模態(tài)的一個(gè)實(shí)施方案；圖13是拆掉頂板的圖1所示機(jī)箱的頂視剖面圖，它舉例說明依照本發(fā)明的第二氣流模態(tài)；圖14A是拆掉頂板的圖1所示機(jī)箱的頂視剖面圖，它舉例說明依照本發(fā)明的第三氣流模態(tài)；圖14B是與使用橫向氣流冷卻通風(fēng)的電子部件有關(guān)的管道單元的透視圖；圖14C是與使用橫向氣流的電子部件有關(guān)的管道單元的透視圖；
圖15A是拆掉頂板的圖1所示機(jī)箱的頂視剖面圖，它舉例說明允許圖14A所示氣流的機(jī)箱內(nèi)部空間的一個(gè)實(shí)施方案；圖15B是拆掉頂板的圖1所示機(jī)箱的頂視剖面圖，它舉例說明允許圖14A所示氣流的機(jī)箱內(nèi)部空間的另一個(gè)實(shí)施方案；圖16是拆掉了前門、側(cè)板和頂板但包括安裝在其中的空氣分配單元的圖1所示機(jī)箱的透視圖；圖17是圖16所示的空氣分配系統(tǒng)和圖14A-14C所示的管道單元的分解透視圖；圖18是拆掉了前面板并且依照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案把側(cè)面的空氣分配單元安裝在其中的圖1所示機(jī)箱的前視圖；圖19A是圖18所示的單元的透視圖；圖19B是依照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的側(cè)面空氣分配單元的透視圖；圖19C是圖19A和19B所示的任何有空氣吸入管或彎管的單元的透視圖；圖19D和19E分別是依照本發(fā)明的側(cè)面空氣分配單元的另外一個(gè)實(shí)施方案的透視圖和頂視圖；圖19F和19G是依照本發(fā)明的側(cè)面空氣分配單元的又一個(gè)實(shí)施方案的透視圖；
圖20是拆掉圖19A所示單元的的外殼頂板后該單元的透視圖和圖19-19C和圖19F-19G所示的任何一個(gè)單元的進(jìn)氣增壓室的透視圖；圖21是圖20所示的進(jìn)氣增壓室的頂視圖；圖22是安排在圖20和圖21所示的進(jìn)氣增壓室中的入口環(huán)的側(cè)視圖；圖23是圖19A-19C和圖19F-19G所示的任何一個(gè)單元的排氣增壓室的頂視圖；圖24是圖23所示的排氣增壓室作為圖19A和19C和圖19F-19G所示單元的下面的增壓室的透視圖；圖24A是在圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元的控制電路的電路圖；圖24B是供圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元使用的控制系統(tǒng)的示意圖；圖25A是供圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元使用的導(dǎo)氣罩的透視圖；圖25B是圖25A所示導(dǎo)氣罩的側(cè)視圖；圖25C是圖25A所示導(dǎo)氣罩按反向取向的透視圖；圖25D是安裝了圖25A所示的導(dǎo)氣罩的圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元的側(cè)面排氣通風(fēng)孔的示意頂視圖；
圖25E是將刷式密封墊接到圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元上的圖25A所示導(dǎo)氣罩的示意透視圖；圖25F-25G是供圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元使用的可調(diào)整導(dǎo)氣罩的透視圖；圖26A是供圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元使用的空氣歧管的透視圖；圖26B是供圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元使用的空氣導(dǎo)流板的透視圖；圖26C-26E是圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元使用的通風(fēng)管或彎管的視圖；圖27A是圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元與圖25A所示導(dǎo)氣罩一起架裝在在一個(gè)寬支架中的示意頂視圖；圖27B是圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元與圖25A所示的有刷式密封墊的導(dǎo)氣罩一起架裝在寬支架中的示意頂視圖；圖27C是圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元與圖25A所示的導(dǎo)氣罩一起架裝在狹窄支架中的示意頂視圖；圖27D是圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元與圖25A所示的有刷式密封墊的導(dǎo)氣罩一起架裝在狹窄支架中的示意頂視圖；圖27E是有水平密封的圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元的示意側(cè)視圖；圖28是側(cè)面安裝了托架的圖19A所示單元切開的透視圖；
圖29A是圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元與一些導(dǎo)流板一起架裝在圖1所示支架上的右視圖；圖29B是圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元與一些導(dǎo)流板一起架裝在圖1所示支架上的左視圖；圖30是圖29-29B所示的導(dǎo)流板的透視圖；圖31是圖30所示導(dǎo)流板一端的頂視圖；；圖32A是圖30所示導(dǎo)流板的部分透視圖和支架的垂直安裝軌道的部分透視圖；圖32B-32C是圖30所示導(dǎo)流板更進(jìn)一步的實(shí)施方案的一端的部分側(cè)視圖；圖32D是包括有一塊或多塊可調(diào)板的刷式密封墊的圖30所示導(dǎo)流板的側(cè)視圖；而圖33是使用圖19A-19G所示的任何一個(gè)單元冷卻安裝在圖18所示支架中的設(shè)備的方法的流程方塊圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的諸方面包括有為促使機(jī)箱內(nèi)限定的氣流條件滿足架裝設(shè)備的冷卻通風(fēng)需求而配置內(nèi)部空間的設(shè)備支架機(jī)箱，其中所述機(jī)箱內(nèi)部空間是為允許縱向氣流(例如，信息技術(shù)(IT)設(shè)備使用的)和橫向氣流(例如，特定類型的遠(yuǎn)程通信設(shè)備使用的)構(gòu)成和/或安排的?？煞滦У臋C(jī)箱至少包括被限定在機(jī)箱內(nèi)部空間之中為容納來自縱向氣流的冷卻空氣引導(dǎo)它轉(zhuǎn)向從而允許空氣橫向流過支架的一個(gè)或多個(gè)區(qū)段而安排的第一進(jìn)氣增壓室。依照本發(fā)明的機(jī)箱的不同實(shí)施方案允許將機(jī)箱內(nèi)部空間配置或改造成適應(yīng)不同類型的電子設(shè)備的不同尺寸(例如，深度)同時(shí)允許氣流滿足不同類型設(shè)備的冷卻通風(fēng)需求。依照本發(fā)明的實(shí)施方案允許機(jī)箱同時(shí)容納遠(yuǎn)程通信設(shè)備和IT設(shè)備以致每種類型設(shè)備的冷卻通風(fēng)需求都能得到滿足。其它的實(shí)施方案在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
參照圖1，設(shè)備支架機(jī)箱10包括一個(gè)封閉的外殼12和一個(gè)支架14。外殼12是為定義足以容納或包圍支架14的內(nèi)部空間13而配置和按規(guī)定尺寸制作的。在一個(gè)實(shí)施方案中，外殼是為將支架14圈在實(shí)質(zhì)上居中的位置中而配置和按規(guī)定尺寸制作的。外殼12包括安排在支架14的各個(gè)側(cè)面上圍住支架14并且定義外殼12的側(cè)面板26和28。在一個(gè)實(shí)施方案中，外殼12進(jìn)一步包括有通風(fēng)孔的后面板24和有通風(fēng)孔的前面板或門30。外殼12的前門30和后面板24被配置和安排成允許氣流通過支架14。門30被安排成允許冷卻空氣(例如，設(shè)備室或數(shù)據(jù)中心的環(huán)境空氣)通過在門30上定義的多個(gè)氣孔30A流到外殼的內(nèi)部空間13。后面板24被安排成允許廢氣通過在后面板24上定義的多個(gè)通風(fēng)孔24A流到外殼內(nèi)部空間13外部的區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施方案中，外殼進(jìn)一步包括進(jìn)一步定義外殼12的頂板15和底板19。
在一個(gè)實(shí)施方案中，支架14包括為幫助定義安排電子設(shè)備(例如，信息技術(shù)(IT)部件17和/或遠(yuǎn)程通信部件18)的框架和設(shè)備區(qū)域而安排的四個(gè)垂直的安裝軌道14a、14b、14c和14d。支架14可以進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)從外殼12的前部向后部延伸幫助定義設(shè)備區(qū)域和安裝設(shè)備17和18的水平安裝構(gòu)件16。在另一個(gè)實(shí)施方案中，支架14的前面的安裝軌道14a和14b可以與那一個(gè)或多個(gè)安裝構(gòu)件16的前端連接，而后面的安裝軌道14c和14d可以與構(gòu)件16的后端連接以幫助定義支架14和設(shè)備區(qū)域。一個(gè)或多個(gè)安裝軌道14a、14b、14c和14d能與頂板15、底板19、側(cè)板26和28、前門30和后面板24之中的一個(gè)或多個(gè)連接以便將支架14放置和固定在外殼內(nèi)部空間13之內(nèi)。
安裝軌道14a、14b、14c和14d是這樣安排和配置的，以致設(shè)備部件17和18安裝到軌道上時(shí)，設(shè)備部件17和18被安排或架裝在限定的設(shè)備區(qū)域中。在一個(gè)實(shí)施方案中，前面的安裝軌道14a和14b是為配置成允許設(shè)備(例如，IT部件17)在支架14中被架裝在預(yù)期的垂直高度和深度，取決于設(shè)備的U高度、深度和其它尺寸。安裝軌道14a、14b、14c和14d能這樣安排在外殼12之中，以致設(shè)備部件17在架裝時(shí)大體上居中。
依照本發(fā)明，機(jī)箱10的實(shí)施方案能包括安裝軌道14a、14b、14c和14d和/或多個(gè)安裝構(gòu)件16以便混合架裝不同類型的設(shè)備部件，例如，IT部件17和遠(yuǎn)程通信部件18的混裝。
在一個(gè)實(shí)施方案中，機(jī)箱10是為圍住寬度W1為19英寸或23英寸的支架14而按規(guī)定尺寸制作的。支架14被配置成可以接受和安裝寬度為19英寸或23英寸的設(shè)備部件17和18。在一個(gè)實(shí)施方案中，支架14可能有23英寸的寬度W1，而且可能被進(jìn)一步配置成只能接受和安裝寬度為19英寸的設(shè)備(例如，IT部件17)或?qū)挾葹?3英寸的設(shè)備(例如，遠(yuǎn)程通信部件18)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，23英寸的支架14可以被進(jìn)一步配置成同時(shí)接受和混裝寬度為19英寸或23英寸的設(shè)備，例如，IT部件17和遠(yuǎn)程通信部件18混裝。
機(jī)箱10有收容支架14的總尺寸，以致，舉例來說，支架14左側(cè)的空間46是為增加/優(yōu)化支架14左側(cè)的氣流而按規(guī)定尺寸制作的，如同下面進(jìn)一步詳細(xì)描述的那樣。在本發(fā)明不同的實(shí)施方案中，為了增大敞開空間46和48之一，支架14可以在機(jī)箱10內(nèi)移動離開中央位置。
在一個(gè)實(shí)施方案中，機(jī)箱10可以有適應(yīng)寬度W1為23英寸的支架14的總尺寸。在這個(gè)實(shí)施方案中，23英寸的機(jī)箱10是為收容W1為19英寸或23英寸的支架14而按規(guī)定尺寸制作的，借此提供有同時(shí)容納兩種類型的設(shè)備17和18的靈活性和適應(yīng)性的機(jī)箱10。機(jī)箱10可以有但不限于范圍從大約24英寸到大約30英寸以上的寬度。然而，本發(fā)明不局限于有某些特定總尺寸的機(jī)箱10，具體地說，不局限于特定的寬度，而是預(yù)期尺寸適應(yīng)不同尺寸和寬度的支架14和/或設(shè)備17和18。機(jī)箱是為適應(yīng)安裝在支架14中的設(shè)備部件17和18的類型和分布和幫助增大/優(yōu)化外殼內(nèi)部空間13中的氣流而按規(guī)定尺寸制作和配置的。促進(jìn)和增大外殼內(nèi)部空間13中的氣流(例如，沿著支架14的左側(cè))有助于在外殼內(nèi)部空間13內(nèi)配置橫向氣流條件。
參照舉例說明機(jī)箱10的頂視剖面圖的圖2，并且進(jìn)一步參照圖1，在一個(gè)實(shí)施方案中，外殼內(nèi)部空間13被配置成至少在敞開空間46中沿著支架14的左側(cè)定義一個(gè)在側(cè)板26和支架14之間的第一進(jìn)氣增壓室20。外殼內(nèi)部空間13被進(jìn)一步配置成沿著機(jī)箱10的側(cè)面和后面部分定義第一廢氣增壓室22。一個(gè)或多個(gè)擋板或隔板32、34和38被配置和放置在側(cè)板26和28和支架14之間的空間46和48中以幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20和/或排氣增壓室22。下面進(jìn)一步詳細(xì)描述的第一進(jìn)氣增壓室20實(shí)質(zhì)上是封閉的配置，它是沿著支架14的左側(cè)構(gòu)成和安排的，為的是接受和容納供使用橫向氣流冷卻的設(shè)備吸入滿足它的冷卻通風(fēng)需要的冷卻空氣。在外殼內(nèi)部空間13里面限定的第一進(jìn)氣增壓室20借此幫助配置遠(yuǎn)程通信設(shè)備18使用的橫向氣流。
一個(gè)或多個(gè)擋板或隔板32、34和38被進(jìn)一步配置和定位，以便幫助充當(dāng)把第一進(jìn)氣增壓室20和排氣增壓室22分開的擋板或隔板并借此幫助防止廢氣從排氣增壓室22進(jìn)入第一進(jìn)氣增壓室20的循環(huán)。如同下面將較進(jìn)一步詳細(xì)描述的那樣，隔板32、34和38可以是為適應(yīng)不同的尺寸(具體地說，設(shè)備17和18的不同深度)實(shí)現(xiàn)冷卻空氣與廢氣分離而配置和安排在外殼內(nèi)部空間13里面的。外殼12的頂板15和底板19可以進(jìn)一步限定第一進(jìn)氣增壓室20和/或排氣增壓室22。
在一個(gè)實(shí)施方案中，第一進(jìn)氣增壓室20實(shí)質(zhì)上是封閉的，有與外殼內(nèi)部空間13的前面部分或支架14的進(jìn)氣側(cè)面25流體連通的開口端20A。如圖2所示，增壓室20是為接受從門30上的氣孔30A沿著外殼內(nèi)部空間13的前面部分和/或支架14的進(jìn)風(fēng)口側(cè)面25吸進(jìn)外殼12的被橫向引導(dǎo)和/或轉(zhuǎn)向的冷卻進(jìn)氣而安排和配置的。第一進(jìn)氣增壓室20被進(jìn)一步配置成容納足夠使用橫向氣流的設(shè)備(例如，遠(yuǎn)程通信設(shè)備18)的進(jìn)風(fēng)口吸入的冷卻空氣。除此之外，第一進(jìn)氣增壓室20可以被進(jìn)一步配置成限制空氣在并排配置中流過支架14中使用橫向氣流的設(shè)備。
第一進(jìn)氣增壓室20是為防止/減少來自增壓室20的空氣漏失和阻止/減少從第一進(jìn)氣增壓室20到排氣增壓室22的氣流而進(jìn)一步安排和配置的。第一進(jìn)氣增壓室20幫助防止/減少廢氣循環(huán)到進(jìn)氣口一側(cè)25和進(jìn)入增壓室20。增壓室20以及頂板和底板(15和19)能阻止氣流從支架14的中心、頂部或后面部分到進(jìn)風(fēng)口一側(cè)25和進(jìn)入增壓室20。增壓室20本質(zhì)上被安排和配置或設(shè)定在外殼內(nèi)部空間13之內(nèi)把吸進(jìn)外殼內(nèi)部空間13的前面部分的冷卻進(jìn)氣與沿著支架14的后面部分排放的熱的和溫暖的廢氣分開。把冷卻空氣與廢氣分開能防止/最大限度地減少廢氣向進(jìn)氣側(cè)面25和增壓室20循環(huán)和防止/最大限度地減少冷卻空氣在設(shè)備17和18的操作期間與廢氣混合。
在一個(gè)實(shí)施方案中，如圖1-2所示，一個(gè)或多個(gè)隔板32和34被安排在支架14的左側(cè)面上位于側(cè)面板26和沿著支架14的左側(cè)從前向后延伸定義第一進(jìn)氣增壓室20的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件16之間。一個(gè)或多個(gè)隔板32和34被安排和配置成幫助在第一進(jìn)氣增壓室20和排氣增壓室22之間形成實(shí)質(zhì)上密封的擋板并借此幫助把吸進(jìn)增壓室20內(nèi)的冷卻空氣與排放到排氣增壓室的廢氣22分開。
參照舉例說明外殼內(nèi)部空間13的前視圖的圖3，并且進(jìn)一步參照圖1-2，在一個(gè)實(shí)施方案中，一塊隔板32是沿著實(shí)質(zhì)上平行于左側(cè)面板26的取向安排的，而另一塊隔板34是沿著實(shí)質(zhì)上垂直于左側(cè)面板26的取向安排的。隔板32和34可以按某個(gè)角度結(jié)合或連接在一起以幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20。在一個(gè)實(shí)施方案中，實(shí)質(zhì)上平行于左側(cè)面板26安排的隔板32沿著支架14的至少一部分高度H1垂直地延伸，而實(shí)質(zhì)上垂直于左側(cè)面板26安排的隔板34同樣沿著至少一部分支架高度H1垂直地延伸以定義第一進(jìn)氣增壓室20。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，實(shí)質(zhì)上平行于左側(cè)面板26安排的隔板32可以被安排與支架14的構(gòu)件16連接，以致隔板32從構(gòu)件16延伸到左側(cè)面板26幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20，借此取消對隔板34的需要。
進(jìn)一步參照圖1-2，在支架14右側(cè)的隔板38是為幫助定義前方進(jìn)氣增壓室23而安排和配置的。前方進(jìn)氣增壓室23可以包括在門30和支架14之間外殼12的內(nèi)部空間13的前面部分。前方進(jìn)氣增壓室23是為接受沿著支架14的進(jìn)氣側(cè)面25從有通風(fēng)孔的前面板或門30吸進(jìn)外殼內(nèi)部空間13的前面部分的空氣而配置和按規(guī)定尺寸制作的。隔板38被進(jìn)一步配置成幫助定義排氣增壓室22。隔板38是沿著實(shí)質(zhì)上垂直于外殼12的右側(cè)面板28的取向安排的而且沿著支架14和/或外殼內(nèi)部空間13的至少一部分高度H1垂直地延伸。隔板38被進(jìn)一步配置成在前方進(jìn)氣增壓室23和排氣增壓室22之間形成實(shí)質(zhì)上密封的擋板。隔板38借此幫助防止氣流從支架14的前面部分到排氣增壓室22，并且?guī)椭乐箯U氣循環(huán)到第一進(jìn)氣增壓室20和前面的第一進(jìn)氣增壓室23和與容納在所述增壓室中的冷卻進(jìn)氣混合。右側(cè)隔板38和支架14左側(cè)的隔板32和34一起把設(shè)備17和18在操作期間吸進(jìn)外殼內(nèi)部空間13的冷卻進(jìn)氣與排放到排氣增壓室22的熱的和溫暖的廢氣分開。
參照舉例說明機(jī)箱10的左側(cè)剖視圖的圖4A，并且進(jìn)一步參照圖3，在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板32和34實(shí)質(zhì)上沿著支架14和/或外殼內(nèi)部空間13的整個(gè)高度H1垂直地延伸，以便幫助定義在左側(cè)面板26和設(shè)備部件17和18之間的第一進(jìn)氣增壓室20。
參照圖4B舉例說明的左側(cè)剖視圖，在另一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)隔板32和34都僅僅沿著支架14和/或那外殼內(nèi)部空間13的高度H1的一部分垂直地和與其它隔板相等地延伸到垂直地安裝在支架14中的遠(yuǎn)程通信部件18的范圍或U高度。在這種情況下，前面的隔板35和底部的隔板36被安排在空間46之中幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20和在支架14中把它的配置限制在遠(yuǎn)程通信部件18的范圍。前面的隔板35在支架14的前側(cè)要么與支架14連接要么與構(gòu)件16(如果有)的側(cè)面或前面部分連接。前面的隔板35沿著實(shí)質(zhì)上垂直于面板26的取向延伸到外殼12的左側(cè)面板26并且沿著支架14的H1向下延伸到底板19。前面的隔板35以適當(dāng)?shù)姆绞胶徒柚m當(dāng)?shù)姆椒ㄅc底板連接或結(jié)合，下面將進(jìn)一步詳細(xì)地描述。底部的隔板36沿著支架14的左側(cè)按照實(shí)質(zhì)上平行于底板19的取向從支架14的前面部分向后面部分延伸。如圖4B所示，前面的隔板35和底部的隔板36相交并且以適當(dāng)?shù)姆绞胶徒柚m當(dāng)?shù)姆椒ㄟB接或結(jié)合在一起。除此之外，底部的隔板36以適當(dāng)?shù)姆绞胶徒柚m當(dāng)?shù)姆椒ㄅc每個(gè)隔板32和34的某個(gè)部分(例如，底邊)結(jié)合或連接。隔板32、34、35和36借此幫助把增壓室20限定和限制在支架14的設(shè)備區(qū)域中用來安裝遠(yuǎn)程通信部件18的那些區(qū)段。增壓室20本質(zhì)上是為接受從外殼內(nèi)部空間13的前面部分和/或支架14的進(jìn)氣側(cè)面25吸入的冷卻進(jìn)氣和容納促成遠(yuǎn)程通信部件18用于冷卻通風(fēng)的橫向氣流條件的冷卻空氣而配置的。
參照圖5A-5B，并且進(jìn)一步參照圖4A-4B，在一個(gè)實(shí)施方案中，多個(gè)堵頭板21可以沿著支架14的每個(gè)側(cè)面或正面安裝在一個(gè)或多個(gè)安裝軌道14a、14b、14c和14d和/或構(gòu)件16上以遮擋設(shè)備區(qū)域中空的或包括使用縱向氣流的部件(例如，IT部件17)的區(qū)段。堵頭板21幫助防止來自第一進(jìn)氣增壓室20和前方進(jìn)氣增壓室23、來自支架14和/或來自部件17和18的界面和支架14的表面的空氣漏失。如圖5A所示，多個(gè)堵頭板21可以沿著支架14的左側(cè)在支架14包括部件17和18的區(qū)段或沒有設(shè)備的空區(qū)段裝到安裝軌道14b和14c和/或一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件16上。多個(gè)堵頭板21覆蓋部件17和空區(qū)段以幫助防止/最大限度地減少來自支架14左側(cè)的空氣漏失。如圖5B所示，它舉例說明機(jī)箱10和遠(yuǎn)程通信部件18的排氣一側(cè)的右側(cè)剖視圖，多個(gè)堵頭板21同樣可以安裝到安裝軌道14a和14d和/或構(gòu)件16上沿著支架14的右側(cè)覆蓋IT部件17和支架14的空區(qū)段。
在一個(gè)實(shí)施方案中，堵頭板21的使用能幫助允許空氣在支架14的頂部向上流動(如圖5A-5B中的箭頭80所示)和促使從遠(yuǎn)程通信部件18的排氣通風(fēng)孔18B排出的熱的和溫暖的廢氣流動。廢氣能排氣增壓室23里面循環(huán)，例如，沿著向上的和/或向下的取向，如圖5B中的箭頭82所示。堵頭板21借此幫助促使空氣在通過幫助降低外殼內(nèi)部空間13里面的空氣阻力的后面板24排出之前在支架14頂部之上和排氣增壓室23里面循環(huán)。
參照圖6A-6B，在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)隔板32、34、35、36和38能按與一個(gè)或多個(gè)部件17和18的特定的U高度和寬度相對應(yīng)的特定的尺寸(例如，高度和寬度)構(gòu)成。在另一個(gè)實(shí)施方案中，隔板32、34、35、36和38可以被配置和安排成要么是單一的隔板要么是兩塊或多塊重疊的或多層的隔板。舉例來說，如圖6A所示，位于支架14左側(cè)的隔板34可以包括安排在一個(gè)安裝框架34b里面的兩塊或多塊重疊的隔板34a。安裝框架34b可以有適當(dāng)?shù)某叽纾?，高度H2和寬度W2，以致框架34b能坐在被限定在左側(cè)面板26和支架14之間的空間46之中。在一個(gè)實(shí)施方案中，框架34b可以是為了可拆裝地與一個(gè)或多個(gè)左側(cè)安裝軌道14b和14c、一個(gè)或多個(gè)支架構(gòu)件16、頂板15、底板19和側(cè)面板26連接使框架34b牢固地定位而構(gòu)造和安排的。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，框架34b可以有這樣的尺寸和構(gòu)造，以致當(dāng)框架34b坐在空間46之中的時(shí)候，框架34b的外周界能對一個(gè)或多個(gè)支架構(gòu)件16、頂板15、底板19和側(cè)面板26偏移使框架34b在外殼內(nèi)部空間里面13定位。
如圖6B所示，該圖提供安裝框架34b的側(cè)視圖剖面并且舉例說明隔板34a能按照重疊安排可滑動地安排在框架34b之內(nèi)，以致每塊隔板34a都能在毗鄰隔板34b上滑動。在一個(gè)實(shí)施方案中，每塊隔板34a被可滑動地安裝在用框架34b的內(nèi)表面垂直地限定的軌跡或凹槽34c里面。隔板34a能在需要時(shí)沿著框架34b的高度H2被垂直地上下拉動使重疊的隔板34a延長或縮短。
如圖6A所示，隔板34a能為了限定第一進(jìn)氣增壓室20的高度H3被這樣延長或縮短，以致增壓室20的高度H3能對應(yīng)于，舉例來說，遠(yuǎn)程通信部件18在支架14中的位置和U高度。在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板34b能沿著支架14和/或外殼內(nèi)部空間13的整個(gè)高度H1全部伸出。
如上所述，一個(gè)或多個(gè)隔板32、34、35、36和38可以作為單一的隔板構(gòu)成和安排。如圖6A所示，舉例來說，安排在支架14右側(cè)的隔板38可能是安排在安裝框架38b中的單一隔板38a。安裝框架38b類似于安排在支架14左側(cè)的框架34b，而且有適當(dāng)?shù)某叽缫灾驴蚣?8b能坐在被限定在右側(cè)面板28和支架14之間的空間48之中。與安排在支架14左側(cè)的框架34b相似，框架38b可以是為了用一個(gè)或多個(gè)上述的緊固件44可拆裝地連接而構(gòu)造和安排的，或可以有在空間48中就位的時(shí)候允許框架38b對一個(gè)或多個(gè)支架構(gòu)件16、頂板15、底板19和側(cè)面板26偏置的尺寸和構(gòu)造。
參照圖7A-7B，在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板32和34和堵頭板21可以是沿著支架14的左側(cè)配置和安排的，以適應(yīng)架裝設(shè)備部件17和18的不同的深度和U高度。如圖7A-7B所示，同時(shí)安裝在支架14中的IT部件17和遠(yuǎn)程通信部件18可能有不同的深度，取決于部件17和18的類型。隔板32和34和堵頭板21可以是按照不同的安排和配置構(gòu)成和安排的，以適應(yīng)被限定在設(shè)備部件17和18和左后方的安裝軌道14c或其它隔板34之間起因于架裝部件17和18的深度不同的空間或區(qū)域。隔板32和34和堵頭板21能借此幫助根據(jù)在支架14中設(shè)備17和18的混裝情況變化沿著支架14的左側(cè)定義和配置第一進(jìn)氣增壓室20。
如圖7A-7B所示，在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板32可以被配置在沿著支架14的左側(cè)安排的一個(gè)或多個(gè)分開的區(qū)段中，其中隔板32的單一區(qū)段或兩個(gè)以上區(qū)段定義與一個(gè)或多個(gè)部件17和18的U高度相對應(yīng)的高度和定義與部件17、18和隔板34或軌道14c之間的區(qū)域相適應(yīng)的深度。在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板32的一個(gè)或多個(gè)區(qū)段可以有類似于圖6A所示的重疊隔板34a的配置和安排，而且包括安排在安裝框架32b中的重疊隔板32a。按照框架32b以這樣的重疊方式安裝隔板32a，以致每塊隔板32a都能在毗鄰的隔板32a上滑移。隔板32a能沿著垂直方向上/下滑移使隔板32a的長度伸長/減少，如圖7A所示，或能沿著水平方向前后滑移使隔板32a的寬度變寬/變窄，如圖7B所示。安裝框架32b可以是這樣按規(guī)定尺寸制作和配置的，以致框架32b坐在部件17和18和隔板34或左后方的安裝軌道14c之間。在另一個(gè)實(shí)施方案中，框架32b能與軌道14c、一個(gè)或多個(gè)安裝構(gòu)件16、隔板34和/或頂板15或底板19可拆裝地結(jié)合或連接。
進(jìn)一步參照圖7A-7B，在不同的實(shí)施方案中，重疊隔板32a能與軌道14c、一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件16、隔板34和/或頂板15或底板19可拆裝地和直接地結(jié)合或連接。在一個(gè)實(shí)施方案中，每塊隔板32a都能與毗鄰的隔板32a這樣耦合，以致那些隔板32a是不動的。在另一個(gè)實(shí)施方案中，每塊隔板32a能與毗鄰的隔板32a可滑動地耦合，以致隔板32a能沿著向上的/向下的取向或沿著向前的/向后的取向彼此相對滑動。毗鄰隔板32a的運(yùn)動調(diào)節(jié)重疊隔板32a的高度或深度使之適應(yīng)部件17和18的不同的深度和U高度。如圖7A-7B所示，每塊堵頭板21可以有不同的長度以適應(yīng)設(shè)備部件17和18的不同深度。隔板32b和/或多個(gè)堵頭板幫助定義第一吸入空氣增壓室20和在第一進(jìn)氣增壓室20和排氣增壓室22之間形成阻斷氣流的擋板。
在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，可以沿著支架14的左側(cè)將堵頭隔板37并入，如圖7A-7B所示。與多個(gè)堵頭板21相似，隔板37能幫助遮擋在支架14的設(shè)備區(qū)域中空的或包括使用縱向氣流的部件(例如，IT部件17)的區(qū)段。隔板37能幫助防止來自第一進(jìn)氣增壓室20和前方進(jìn)氣增壓室23的、來自支架14的和/或來自部件17的界面和支架14的表面的空氣漏失。隔板37可以包括一組安排在安裝框架37b中的重疊隔板37a。框架37b可以有與圖6B所示的框架34b相似的配置。在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板37a能垂直地上下移動使隔板37a的長度伸長/減少。
如圖7A所示，在一個(gè)實(shí)施方案中，垂直于支架14延伸的隔板34能擴(kuò)充支架14的高度H1。所以，隔板32a、重疊隔板32a和堵頭板能借助適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ赃m當(dāng)?shù)姆绞浇Y(jié)合或連接在一起，下面將進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖7B所示，在另一個(gè)實(shí)施方案中，隔板34只能沿著支架14的高度H1延伸到使用橫向氣流的部件18的U高度的程度。在這種情況下，沿著支架14的左側(cè)從前向后延伸的隔板36被結(jié)合或緊固到隔板32和34上。堵頭板和重疊隔板32a以適當(dāng)?shù)姆绞浇柚m當(dāng)?shù)姆椒ㄅc左后方的安裝軌道14c結(jié)合或連接以形成阻斷氣流的擋板。
參照圖8A-8B，在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板39是沿著支架14的左側(cè)安排的。在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板39能實(shí)質(zhì)上沿著支架14的高度H1從前面的安裝軌道14b延伸到后面的安裝軌道14c。在另一個(gè)實(shí)施方案中，隔板39能沿著支架14的一部分高度H1延伸到使用橫向氣流的毗鄰部件(例如，遠(yuǎn)程通信設(shè)備18)的范圍或U高度。在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板39能與一個(gè)或多個(gè)軌道14b和14c、左側(cè)的安裝構(gòu)件16和/或頂板15或底板19可拆裝地結(jié)合或連接。
如圖8B中的一部分隔板39的前視圖所示，隔板39是用一片材料40(例如，耐熱聚乙烯)構(gòu)成的，它定義多個(gè)實(shí)質(zhì)上沿著它的高度和寬度分布的通風(fēng)孔或孔口41，而且在它的表面上有可移去的覆蓋物或薄膜42，例如，Mylar。在一個(gè)實(shí)施方案中，在安裝期間，隔板39直接與支架14毗鄰設(shè)備部件17和18的左側(cè)耦合?？梢迫サ母采w物或薄膜42是先用適當(dāng)?shù)姆椒?例如，刀刃或刀具)切開或割開，然后，從片材40的表面上移走或用手剝離。覆蓋物42的移去允許把多個(gè)通風(fēng)孔或孔口41暴露出來，并借此允許空氣從那里通過。當(dāng)與支架14的左側(cè)耦合的時(shí)候，多個(gè)通風(fēng)孔或者孔口41允許空氣從第一進(jìn)氣增壓室20進(jìn)入沿著部件18的側(cè)面安排的進(jìn)氣孔18A。
如圖8B所示，在一個(gè)實(shí)施方案中，覆蓋物或薄膜42可以包括印刷的印記或其它的標(biāo)記43以指出當(dāng)隔板39與支架14耦合的時(shí)候使用橫向氣流的部件18的位置。在一個(gè)實(shí)施方案中，印記43能指出部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔18A的位置以致當(dāng)隔板39與支架14耦合的時(shí)候通過除去覆蓋物或薄膜42暴露出來的多個(gè)通風(fēng)孔或孔口43將對應(yīng)于和/或?qū)嵸|(zhì)上對準(zhǔn)進(jìn)氣通風(fēng)孔18A。多個(gè)通風(fēng)孔或孔口43能為了配置橫向氣流幫助優(yōu)化/增加從第一進(jìn)氣增壓室20進(jìn)入進(jìn)氣通風(fēng)孔18A然后通過部件18的氣流。
在一個(gè)實(shí)施方案中，只有一部分覆蓋物或薄膜42從片材40上除去到安裝在支架14中的使用橫向氣流的部件18的分布/位置和/或U高度的程度。依據(jù)部件18的分布/位置和架裝的IT設(shè)備17和遠(yuǎn)程通信設(shè)備18的混裝情況，隔板39可以要么延伸支架14的整個(gè)高度H1，要么受到限制僅僅沿著支架14容納使用橫向氣流的部件18的部分延伸。在安裝隔板39和切斷并移去覆蓋物或薄膜42之后，可以調(diào)整隔板39以便通過把可拆裝的密封件(例如，密封條、標(biāo)簽或Mylar凸舌)放在那多個(gè)通風(fēng)孔或孔口43之中的一個(gè)或多個(gè)適應(yīng)氣流需求變化的通風(fēng)孔或孔口上來滿足支架14的重新配置和設(shè)備17和18的不同的組合或分布。不再與部件的進(jìn)氣通風(fēng)孔18A相對應(yīng)的多個(gè)通風(fēng)孔或孔口41借此被覆蓋以幫助防止/最大限度地減少空氣漏失。
參照圖8C，隔板39能從左前方的安裝軌道14b延伸到左后方的安裝軌道14c。在一個(gè)實(shí)施方案中，左前方的和左后方的安裝軌道14b和14c幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20。如同下面進(jìn)一步詳細(xì)描述的那樣，在不同的實(shí)施方案中，支架14可以有相對寬的寬度W1，例如，23英寸，而機(jī)箱10可以是按這樣的規(guī)定尺寸制作的，以致左前方的安裝軌道14c實(shí)質(zhì)上填充左前方安裝軌道14b和側(cè)面板26之間的空間46，而且左后方的安裝軌道14c實(shí)質(zhì)上填充左后方安裝軌道14c和側(cè)面板26之間的空間46。隔板39與左前方的和左后方的安裝軌道14b和14c可拆裝地結(jié)合或連接以幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20。
如圖8C所示，隔板39與支架14和設(shè)備17和18的左側(cè)面隔開，以致隔板39、支架14和設(shè)備17和18定義一個(gè)足以允許一個(gè)或多個(gè)部件17和18離開支架14的區(qū)域90。在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)部件17和18被配置成可滑動地安裝在支架14上，以致在需要時(shí)那一個(gè)或多個(gè)部件17和18能從支架14向外水平地朝外殼12的前面部分滑動。那一個(gè)或多個(gè)部件17和18借此能以抽屜般的方式可滑動地從支架14上移出，不管是否從支架14上拆下來，都允許檢查、修理和/或更換部件17和18。
在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)刷式密封墊91被安排在支架14和隔板39之間的區(qū)域90中以允許部件17和18沿著支架14向前/向后水平移動或滑移，同時(shí)充當(dāng)阻斷空氣的擋板防止來自區(qū)域90的空氣漏失。那一個(gè)或多個(gè)刷式密封墊91被進(jìn)一步配置成阻止在排氣增壓室22中循環(huán)的廢氣與容納在第一進(jìn)氣增壓室20中的冷卻進(jìn)氣混合。在另一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)密封墊或刷式密封墊可以沿著隔板39已拆除覆蓋物或薄膜42的部分安排在支架14和隔板39之間。那一個(gè)或多個(gè)密封墊或刷式密封墊可以沿著隔板39通過拆除覆蓋物或薄膜42定義的區(qū)域的周界安排。那一個(gè)或多個(gè)密封墊或刷式密封墊可以是為了幫助形成支架14、設(shè)備17、18和隔板39之間的密封而這樣安排和配置的，以致空氣漏失得以防止/減到最少。
參照圖9，在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)隔板32、34、35、36和37可以作為密封墊或刷式密封墊80構(gòu)成和安排。在一個(gè)實(shí)施方案中，密封墊或刷式密封墊80可以包括上述的安裝框架32b、34b、37b或38b，以致密封墊或刷式墊圈80在外殼內(nèi)部空間13中被安排在與支架14相鄰的預(yù)期位置。密封墊或刷式密封墊或隔板32、34、35、36，37和38幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20，排氣增壓室22和前方進(jìn)氣增壓室23。密封墊或刷式密封墊或隔板32、34、35、36，37和38是為允許一個(gè)或多個(gè)功率或數(shù)電纜和/或其它的連接器插入密封墊或刷子部分80A并且通過那里穿線給出電纜和連接器沿著外殼內(nèi)部空間13的左側(cè)和/或右側(cè)通過支架14的路徑路線和面為架設(shè)電纜和功率需求作準(zhǔn)備而構(gòu)造和安排的。密封墊和刷式密封墊或隔板32、34、35、36，37和38被配置成允許架設(shè)電纜和幫助阻斷/最大限度地減少氣流從第一進(jìn)氣增壓室20和前方進(jìn)氣增壓室23進(jìn)入排氣增壓室22，防止/最大限度地減少廢氣向設(shè)備部件17和18的通風(fēng)孔循環(huán)和防止/最大限度地減少冷卻空氣與廢氣混合。
參照圖10A-10B，在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)隔板32、34、35、36和38能借助一個(gè)或多個(gè)適當(dāng)?shù)木o固件44與一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件16、頂板15、底板19、側(cè)面板26和28和后面板24可拆裝地結(jié)合或連接在一起，將隔板32、34、35、36和38安全地安排在外殼內(nèi)部空間13里面的預(yù)期位置。適當(dāng)?shù)木o固件44優(yōu)選為了允許快速拆裝(例如，對構(gòu)件16)使外殼內(nèi)部空間13很容易根據(jù)IT部件17和遠(yuǎn)程通信部件18的不同的類型、尺寸和U高度配置以及使內(nèi)部空間13的配置適應(yīng)支架14內(nèi)的部件17和18的氣流條件和分布而構(gòu)造和安排的。
優(yōu)選的緊固件44可以包括但不限于允許隔板32、34、36和38很容易拆下來和/或重新定位的螺釘、凸舌、卡扣式凸舌、尼龍搭扣等等。適當(dāng)?shù)木o固件44將取決于構(gòu)成那一塊或多塊隔板32、34、36和38的材料以及隔板32、34、36和38的尺寸。舉例來說，如圖6A所示，在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板32沿著支架14的左側(cè)可以借助金屬按扣或尼龍搭扣狀的緊固件44與一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件16可拆裝地連接，其中隔板32的邊緣與構(gòu)件16的末端對接或重疊并且用緊固件44連接。同樣地，隔板32能用類似的方法與毗鄰隔板34可拆裝地連接，幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20。
如圖10A所示，在一個(gè)實(shí)施方案中，隔板32可以被配置成包括沿著側(cè)邊安排和配置的將被可拆裝地插進(jìn)在一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件16中定義的對應(yīng)的狹縫44A把隔板32可拆裝地緊固或連接到支架上的一個(gè)或多個(gè)凸舌44。隔板32可以被進(jìn)一步配置成在其對邊上包括與毗鄰隔板34連接定義第一進(jìn)氣增壓室20的凸舌44。在另一個(gè)實(shí)施方案中，隔板32和34可以用單一的隔板形成，其中那個(gè)單一隔板是作為一個(gè)平面構(gòu)成的，然后沿著支架14的左側(cè)彎折成隔板32和34。
隔板32、34、35、36，37和38可以由適合用于電子環(huán)境的材料構(gòu)成。比較輕、容易加工、便于攜帶同時(shí)有足以幫助阻斷/最大限度地減少氣流的剛性的材料是適當(dāng)?shù)?。適當(dāng)?shù)牟牧鲜潜容^便宜的，以致在某些實(shí)施方案中隔板32、34、35、36，37和38可以被經(jīng)濟(jì)地構(gòu)成，而且如果需要，還是用完即可丟棄的。能構(gòu)成隔板32、34、35、36，37和38的材料可能取決于在外殼內(nèi)部空間13里面隔板32、34、35、36，37和38的尺寸和位置。除此之外，結(jié)構(gòu)材料可能取決于為適應(yīng)設(shè)備17和18的冷卻通風(fēng)需求重新配置外殼內(nèi)部空間13的程度和頻率。這樣的材料可以包括但不限于聚丙烯或其它熱塑性塑料、鋁片材、強(qiáng)化金屬箔、強(qiáng)化塑料薄膜和它們的組合。
本發(fā)明不局限于上述隔板32、34、35、36，37和38和堵頭板21的構(gòu)造和安排，而是包括能幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20和/或前方進(jìn)氣增壓室22和排氣增壓室23以及在需要時(shí)幫助配置或布置外殼內(nèi)部空間13促成縱向氣流和/或橫向氣流的其它擋板和/或隔板以及隔板32、34、35、36，37和38的其它配置和安排。具體地說，本發(fā)明包括能使支架14適應(yīng)排他地容納IT部件17或遠(yuǎn)程通信部件18或容納IT部件17和遠(yuǎn)程通信部件18的混合體并且能提供滿足每種類型設(shè)備17和18的冷卻通風(fēng)需求的氣流的各種不同的擋板和/或隔板配置和安排。
依照本發(fā)明的機(jī)箱10的其它特征有助于促使外殼內(nèi)部空間13內(nèi)的氣流實(shí)現(xiàn)縱向氣流配置和/或橫向氣流配置。如上所述，開通風(fēng)孔的門30定義多個(gè)氣孔30A允許空氣(例如，環(huán)境空氣)流進(jìn)外殼內(nèi)部空間13的前面部分和/或支架14的進(jìn)氣側(cè)面25。在一個(gè)實(shí)施方案中，門30可以被充分地打孔，例如，多個(gè)氣孔30A被集中在門30的左側(cè)，促使氣流進(jìn)入第一進(jìn)氣增壓室20。如圖3所示，在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)密封墊75(例如，泡沫塑料密封墊)可以圍繞著設(shè)備部件17和18的周邊安排，幫助在部件17和18和構(gòu)件16之間和在毗鄰部件17和18之間提供實(shí)質(zhì)上氣密的密封以幫助防止/最大限度地減少來自第一進(jìn)氣增壓室20和前方進(jìn)氣增壓室23的冷卻空氣漏失。
參照圖11，機(jī)箱10的頂視剖面圖舉例說明能在前方進(jìn)氣增壓室23與第一進(jìn)氣增壓室20流體連通的情況下實(shí)現(xiàn)的氣流通過機(jī)箱10的第一模態(tài)。第一進(jìn)氣增壓室20至少接受一部分來自前方進(jìn)氣增壓室23被橫向引導(dǎo)和/或轉(zhuǎn)移的氣流，如圖11中的箭頭51所示。為了定義縱向氣流條件，冷卻空氣是借助安排在IT部件17的前面部分的進(jìn)風(fēng)口17A從門30上的通風(fēng)孔30A吸進(jìn)前方進(jìn)氣增壓室23的。進(jìn)風(fēng)口17A把空氣吸進(jìn)部件17的前面部分。被吸入的空氣從設(shè)備17的前面部分流向后面部分，然后按照前后流動從安排在部件17的后面部分的后通風(fēng)孔17B排出，如圖11中的箭頭50所示。為了定義橫向氣流條件，冷卻空氣是借助安排在遠(yuǎn)程通信部件18的側(cè)面部分的進(jìn)風(fēng)口18A從門通風(fēng)孔30A和前方進(jìn)氣增壓室23吸進(jìn)的，如圖11中的箭頭51和52所示。進(jìn)風(fēng)口18A幫助至少把某部分縱向氣流吸進(jìn)和/或橫向轉(zhuǎn)移到第一進(jìn)氣增壓室20，并且?guī)椭苯訌拈T通風(fēng)孔30A抽吸冷卻空氣。通風(fēng)孔18A沿著設(shè)備18的側(cè)面部分把空氣從增壓室20吸進(jìn)部件18。被吸入的空氣從部件18的一側(cè)流向?qū)γ娴囊粋?cè)，然后按照橫向流動從沿著部件18的對面一側(cè)安排的后通風(fēng)孔18A排出，如圖11中的箭頭52所示。從IT部件17和遠(yuǎn)程通信部件18排出的空氣是從排氣增壓室22排放到外殼12的外部區(qū)域的，如圖11中的箭頭54所示。
參照圖12，機(jī)箱10的頂視剖面圖舉例說明機(jī)箱10的實(shí)施方案，其中支架14有比較寬的寬度W1(例如，23英寸)而且被進(jìn)一步這樣配置，以致前面的垂直安裝軌道14a和14b實(shí)質(zhì)上填充在支架14的前面位于支架14和每個(gè)側(cè)面板26和28之間的區(qū)域，如圖所示。為了促成氣流通過機(jī)箱10的第一模態(tài)，如同參照圖11描述的那樣，左前方的垂直安裝軌道14b能定義多個(gè)孔口或通風(fēng)孔14e允許空氣從門30上的進(jìn)氣通風(fēng)孔30A和從外殼內(nèi)部空間13的前面部分或支架14的進(jìn)氣側(cè)面25流進(jìn)第一進(jìn)氣增壓室20，如圖12中的箭頭51所示。那多個(gè)通風(fēng)孔或孔口14e幫助把空氣提供給第一進(jìn)氣增壓室30，借此幫助提供足夠的被，舉例來說，遠(yuǎn)程通信設(shè)備18，用于冷卻的橫向氣流，如圖12中的箭頭52所示。在一個(gè)實(shí)施方案中，左面的垂直安裝軌道14b有沿著支架14的高度H1的至少一部分定義的多個(gè)通風(fēng)孔或孔口14e。在另一個(gè)實(shí)施方案中，左面的垂直安裝軌道14b有沿著支架14的一部分高度H1在已有使用橫向氣流的設(shè)備部件18安裝和分布在支架14中的范圍內(nèi)定義的多個(gè)通風(fēng)孔或者孔口14e。
參照圖13，機(jī)箱10的頂視剖面圖舉例說明能實(shí)現(xiàn)的氣流通過機(jī)箱10的第二模態(tài)，其中支架14這樣定位在外殼12的前面，以致支架14和隔板38僅僅幫助定義排氣增壓室22。在這個(gè)實(shí)施方案中，沒有在外殼內(nèi)部空間13中定義前方進(jìn)氣增壓室23，而且隔板38被安排在門30后面。外殼內(nèi)部空間13能適應(yīng)專門裝載遠(yuǎn)程通信部件18的支架14。冷卻空氣是通過門30上的進(jìn)風(fēng)口30A吸入并且直接流進(jìn)增壓室20，如圖13中的箭頭50和51所示。
參照圖14A-14B，在依照本發(fā)明的機(jī)箱10的其它的實(shí)施方案中，機(jī)箱10可以包括為垂直地安裝在支架14中而配置和按規(guī)定尺寸制作的一個(gè)或多個(gè)管道單元75。如圖14A中的機(jī)箱10的頂視剖面圖所示，管道單元75可以有允許架裝在支架14的設(shè)備區(qū)域內(nèi)的總尺寸。管道單元75包括定義為接受和容納空氣而配置的內(nèi)部艙室或管道77的外殼76。管道單元75進(jìn)一步包括被架裝時(shí)在其正面定義的多個(gè)正面通風(fēng)孔或孔口78和在其左側(cè)定義的多個(gè)側(cè)面通風(fēng)孔或孔口79。管道單元75的艙室77可以被限定有這樣的總尺寸，以致它接受來自多個(gè)正面孔口78的空氣并且?guī)椭龑?dǎo)空氣通過管道單元75到多個(gè)側(cè)面孔口79，借此把空氣提供給第一進(jìn)氣增壓室20。如圖14A所示，在一個(gè)實(shí)施方案中，管道單元75的外殼76可以是這樣構(gòu)成和安排的以致外殼定義有某種幫助引導(dǎo)或?qū)б諝鈴亩鄠€(gè)正面孔口78到多個(gè)側(cè)面孔口79并借此幫助增加進(jìn)入第一進(jìn)氣增壓室20的氣流的體積或流速的外形或形狀(例如，圖14A所示的漏斗狀形狀)的艙室77。
管道單元75被安排在支架14中，而艙室77是這樣配置的，以致艙室77接受并借此捕獲至少一部分來自位于外殼內(nèi)部空間13的前面部分的前方進(jìn)氣增壓室20的或來自支架14的進(jìn)氣側(cè)面25的縱向氣流，如圖14A中的箭頭55所示。當(dāng)使用縱向氣流的設(shè)備部件從門30上的前通風(fēng)孔30A把空氣吸進(jìn)前方進(jìn)氣增壓室23配置縱向氣流條件的時(shí)候，如同前面參照圖11-12描述的那樣并且如圖14A中的箭頭50所示，管道單元75幫助沿著支架14的左側(cè)把某個(gè)部分的縱向氣流轉(zhuǎn)移到第一進(jìn)氣增壓室20，如圖14A中的箭頭56所示，以便提供橫向氣流。
進(jìn)一步參照圖14-14B，在一個(gè)實(shí)施方案中，管道單元75可以包括安排在艙室77里面的一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇73。在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇73能與那多個(gè)正面孔口78耦合，每個(gè)風(fēng)扇73都是為了如圖14A中的箭頭55所示把冷卻空氣從位于外殼內(nèi)部空間13的前面部分的前方進(jìn)氣增壓室20或支架14的進(jìn)氣側(cè)面25吸進(jìn)艙室77而安排和配置的。風(fēng)扇73被進(jìn)一步配置成迫使被吸入的空氣進(jìn)入艙室77然后通過多個(gè)側(cè)面孔口79進(jìn)入第一進(jìn)氣增壓室20，如圖14B中的箭頭56所示。在另一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇73可以與多個(gè)側(cè)面孔口78耦合，每個(gè)風(fēng)扇都是為了通過艙室77從前方進(jìn)氣增壓室或支架14的進(jìn)氣側(cè)面25抽吸冷卻空氣而安排和配置的。風(fēng)扇被進(jìn)一步配置成迫使被吸入的空氣進(jìn)入第一進(jìn)氣增壓室20。在另一個(gè)實(shí)施方案中，管道單元75可以包括與多個(gè)正面的和側(cè)面的孔口78和79耦合的一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇73。
參照圖14C，并且進(jìn)一步參照圖14B，在一個(gè)實(shí)施方案中，管道單元75的外殼77可以是為限定特定的U高度和特定的深度以允許把管道單元75垂直地安裝在毗鄰安排在支架14的設(shè)備區(qū)域中的設(shè)備部件17和18的位置和/或垂直地安裝在安排在支架14的設(shè)備區(qū)域中的設(shè)備部件17和18之間而構(gòu)造和安排的。管道單元75可以被安裝在支架14中為與使用橫向氣流的設(shè)備(例如，遠(yuǎn)程通信部件18)位置和分布相對應(yīng)選定的預(yù)期位置。如圖14C所示，管道單元75可以在支架14中安裝在毗鄰使用橫向氣流的設(shè)備部件18的位置(例如)，在其上方或下方和/或安裝在使用橫向氣流的設(shè)備部件18之間。如圖14B-14C所示，當(dāng)毗鄰使用橫向氣流的設(shè)備部件18或在使用橫向氣流的設(shè)備部件18之間安裝的時(shí)候，管道單元75能引導(dǎo)艙室中的空氣(例如，被部件18的進(jìn)風(fēng)口18A吸進(jìn)艙室77的空氣和/或被與多個(gè)正面孔口和/或側(cè)面孔口78和79耦合的風(fēng)扇73強(qiáng)迫進(jìn)入或吸進(jìn)艙室77的空氣)通過其多個(gè)側(cè)面孔口79進(jìn)入第一進(jìn)氣增壓室20。管道單元75借此在部件18的側(cè)面通風(fēng)孔18A附近排放冷卻空氣，如圖14B-14C中的箭頭57所示。側(cè)面通風(fēng)孔18A能抽吸來自管道單元75的多個(gè)側(cè)面孔口79的空氣，借此幫助抽吸足夠的按橫向條件冷卻的進(jìn)氣。
參照圖15A，機(jī)箱10的頂視剖面圖舉例說明用圖14-14C舉例說明的機(jī)箱10的一個(gè)實(shí)施方案，其中支架14有比較寬的寬度W1(例如，23英寸)而且被進(jìn)一步這樣配置，以致前面的垂直安裝軌道14a和14b實(shí)質(zhì)上填充在支架14的前面位于支架14和每個(gè)側(cè)面板26和28之間的區(qū)域。左前方的垂直安裝軌道14b能定義允許空氣如圖15A中箭頭51所示和如同參照圖11-12描述的那樣從門30上的進(jìn)風(fēng)口30A和從外殼內(nèi)部空間13的前面部分或支架14的進(jìn)氣側(cè)面25流進(jìn)第一進(jìn)氣增壓室20的多個(gè)通風(fēng)孔14e。
參照圖15B，作為圖15A所示機(jī)箱10的另一個(gè)實(shí)施方案，為了幫助定義第一進(jìn)氣增壓室20，隔板32能從設(shè)備17和18延伸到左后方的安裝軌道14c。在不同的實(shí)施方案中，隔板32可以包括前面參照圖6A-6B、7A-7B和/或8A-8C描述的各種不同的配置和安排。
參照圖16所示的機(jī)箱10的透視圖，氣流通過機(jī)箱10的第三模態(tài)能在前方進(jìn)氣增壓室23與外殼12的底板19上的一個(gè)或多個(gè)孔口流體連通的情況下實(shí)現(xiàn)。那一個(gè)或多個(gè)孔口能用來提供這樣進(jìn)入外殼內(nèi)部空間13的冷卻空氣，以致冷卻空氣流進(jìn)前方進(jìn)氣增壓室23并且沿著外殼內(nèi)部空間13的前面部分或沿著支架14的進(jìn)氣側(cè)面25垂直地向上循環(huán)。如圖16所示，在一個(gè)實(shí)施方案中，底板19上的一個(gè)或多個(gè)孔口每個(gè)都與從底板19向外延伸并且與傳統(tǒng)的升高的地板配置67連接的增壓室或管道60耦合。升高的地板配置67在技術(shù)上是廣為人知的并且可以包括在其間定義導(dǎo)管的第一層地板和第二層地板，其中所述導(dǎo)管與為該導(dǎo)管供應(yīng)涼爽空氣的空氣冷卻單元或系統(tǒng)連接。該導(dǎo)管接受來自冷卻單元或系統(tǒng)的涼爽空氣并且引導(dǎo)涼爽空氣進(jìn)入那一個(gè)或多個(gè)管道60把冷卻空氣提供給外殼內(nèi)部空間13。
仍然參照圖16，在另一個(gè)實(shí)施方案中，那一個(gè)或多個(gè)管道60可以與在此通過引證并入的申請者的未審的專利申請第10/121,313號所揭示的架裝的空氣分配單元65耦合。該空氣分配單元65是沿著底板19和/或與底板19耦合地安排在外殼內(nèi)部空間13里面并且通過到那一個(gè)或多個(gè)管道60與升高的地板配置67耦合，以便接受和抽吸涼爽空氣。單元65的多個(gè)風(fēng)扇66能將冷卻空氣從管道60吸進(jìn)前方進(jìn)氣增壓室23并且能使冷卻空氣沿著外殼內(nèi)部空間13的前面部分或沿著支架14的進(jìn)氣側(cè)面25向上循環(huán)，配置圖16中箭頭59所示的自下而上的氣流。在另一個(gè)實(shí)施方案中，多個(gè)風(fēng)扇不與管道60連接，而是被配置成把機(jī)箱10外部的環(huán)境空氣吸進(jìn)按照所述的自下而上的氣流條件向上分配冷卻空氣的系統(tǒng)65。
如圖16所示，機(jī)箱10是這樣配置的，以致第一進(jìn)氣增壓室20和前方進(jìn)氣增壓室23能如同前面描述的和圖16的箭頭59所示的那樣接受來自單元65的冷卻空氣。在這種情況下，當(dāng)強(qiáng)迫和/或抽吸冷卻空氣使之沿著IT部件17的前面部分向上通過前方進(jìn)氣增壓室23的時(shí)候，形成自下而上氣流條件。自下而上的氣流幫助形成縱向氣流條件和橫向氣流條件，舉例來說，通過增加被迫向上通過前方進(jìn)氣增壓室23并被第一進(jìn)氣增壓室20接受的冷卻空氣的體積。除此之外，空氣分配單元65迫使自下而上的氣流進(jìn)入第一進(jìn)氣增壓室20和前方進(jìn)氣增壓室23，以致增壓室20和23由于從管道60和單元65流進(jìn)增壓室20和23的冷卻空氣的體積和速率增加而被增壓。
參照圖17，在一個(gè)實(shí)施方案中，機(jī)箱10可以包括上述的空氣分配單元65，而且能被進(jìn)一步配置成把一個(gè)或多個(gè)管道單元75安裝在支架上。如圖17的分解透視圖所示，空氣分配單元65的多個(gè)風(fēng)扇66能吸進(jìn)冷卻空氣并且強(qiáng)迫吸入的空氣如圖16的箭頭59所示按照自下而上氣流條件向上進(jìn)入在外殼內(nèi)部空間13的前面部分的前方進(jìn)氣增壓室23或支架14的正面進(jìn)氣口25。一個(gè)或多個(gè)管道單元75的多個(gè)正面孔口78能接受或捕獲某些部分由空氣分配單元75提供的自下而上的氣流。在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)管道單元75包括上述的安排在艙室77里面的一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇73，吸進(jìn)空氣分配系統(tǒng)65通過迫使冷卻空氣進(jìn)入在機(jī)箱內(nèi)部空間13的前面部分的前方進(jìn)氣增壓室23形成的自下而上的氣流。單元65和管道單元75的風(fēng)扇73幫助增加進(jìn)入第一進(jìn)氣增壓室20的冷卻空氣的體積和/或流速并借此幫助給第一進(jìn)氣增壓室20增壓。第一進(jìn)氣增壓室20接受和容納加壓的冷卻空氣，這有助于保證橫向氣流部件18的進(jìn)氣口18A有足夠抽吸的空氣來滿足它的冷卻需要。
在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)管道單元75進(jìn)一步包括一個(gè)被配置成與管道單元75的前面部分耦合并且被進(jìn)一步配置成安排在前方進(jìn)氣增壓室23或外殼內(nèi)部空間13的前面部分的兜帽狀構(gòu)件71。兜帽狀構(gòu)件71被安排在外殼內(nèi)部空間13里面并且被配置成捕獲某個(gè)部分在自下而上的氣流中被迫向上的冷卻空氣，幫助把充足的冷卻空氣經(jīng)由管道單元75提供給第一進(jìn)氣增壓室20。
其它的實(shí)施方案都在權(quán)利要求書的范圍和精神范圍內(nèi)。舉例來說，第一進(jìn)氣增壓室20可能被安排和配置在支架14的右側(cè)。隔板32和34能被安排在外殼12的右側(cè)面板28和沿著支架14的右側(cè)從前向后延伸的支架構(gòu)件16之間的空間48之中。
另一個(gè)例子包括一些實(shí)施方案，其中外殼12的排氣后面板24可以被配置成與安排在機(jī)箱10背后并且有一個(gè)或多個(gè)用來抽吸和排放廢氣的風(fēng)扇的排氣單元耦合，如同在此通過引證并入的申請者的未審的美國專利申請第10/303,641號所揭示的那樣。在一個(gè)實(shí)施方案中，外部的排氣單元能代替排氣后面板24而且能被配置成充當(dāng)外殼12的后門。排氣單元的每個(gè)風(fēng)扇都與在排氣單元內(nèi)部空間里面限定的排氣管耦合。排氣管被配置成接受被風(fēng)扇吸進(jìn)且排放到排氣管之中的空氣并且將風(fēng)扇排放的空氣引導(dǎo)到排氣單元用來向機(jī)箱10外面的區(qū)域排放的頂端部分。每個(gè)風(fēng)扇都被安排成與排氣增壓室23和部件17和18的設(shè)備通風(fēng)孔17A和18A流體連通。每個(gè)風(fēng)扇都把熱的和溫暖的廢氣從排氣增壓室23吸進(jìn)該排氣單元，然后把吸入的空氣排放到與它相關(guān)聯(lián)的管道中。風(fēng)扇排出的空氣隨后被排氣管引導(dǎo)到排氣單元用來排風(fēng)的頂部。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，有所描述的一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇的排氣單元被安排在機(jī)箱10的頂端。每個(gè)扇風(fēng)都從排氣增壓室23抽吸空氣并且把吸入的空氣排放到機(jī)箱10外面的區(qū)域。
參照圖18，在本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，側(cè)面的空氣分配單元100是為在機(jī)箱10里面使用把冷卻空氣直接提供給支架14的左側(cè)面45或支架14的右側(cè)面47準(zhǔn)備的。單元100被配置和安排成可拆裝地安裝在支架14定義的設(shè)備區(qū)域里面，而且包括一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇(未展示)。那一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇被安排和配置成把冷卻空氣從支架14前面的進(jìn)氣面25通過沿著單元100的正面安排的一個(gè)或多個(gè)正面進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122吸進(jìn)單元100。這些風(fēng)扇依照需要把吸入的冷卻空氣從一個(gè)或多個(gè)側(cè)面排氣通風(fēng)孔(未展示)排放到支架14的左側(cè)45或右側(cè)47。單元100借此把冷卻空氣提供給裝在支架上要么從支架14的左側(cè)45抽吸冷卻空氣形成從左到右的的氣流條件要么從支架14的右側(cè)47抽吸冷卻空氣形成從右到左的氣流條件來滿足它的冷卻需求的電子部件18(例如，遠(yuǎn)程通信部件)。除此之外，在一個(gè)機(jī)箱10包括左側(cè)面板26和/或右側(cè)面板28的實(shí)施方案中，如圖18所示，單元100能沿著被限定在左側(cè)面板26和支架14之間的左側(cè)空間46或沿著被限定在右側(cè)面板28和支架14之間的右側(cè)空間48遞送冷卻空氣。此外，單元100能被用在機(jī)箱10中把冷卻空氣遞送給上述的沿著支架14的左側(cè)45或支架14的右側(cè)46用一個(gè)或多個(gè)隔板32、34、35和36限定的第一進(jìn)氣增壓室20。
側(cè)面空氣分配單元100不顧遠(yuǎn)程通信部件18的類型和尺寸以及這樣的部件18在支架14中的位置在給使用橫向氣流的部件18提供冷卻空氣方面提供靈活性。側(cè)面空氣分配單元100有允許將單元100安裝在支架14中任何位置的尺寸，例如，寬度和深度(長度)。除此之外，單元100能有取決于部件18的橫向氣流冷卻需求和滿足這樣的氣流需求所需要的風(fēng)扇尺寸和額定值的U高度，例如，2U、3U、4U或5U。
參照圖19A和19B，并且進(jìn)一步參照圖18，側(cè)面空氣分配單元100包括有為限定內(nèi)部艙室而配置的頂板104、底板107、左側(cè)面板106、右側(cè)面板108和后面板(未展示)的外殼102。單元100進(jìn)一步包括在內(nèi)部艙室里面的一個(gè)進(jìn)氣增壓室110和一個(gè)排氣增壓室114。在一個(gè)實(shí)施方案中，單元100的進(jìn)氣增壓室110是被限定在頂板104和水平地安排在內(nèi)部艙室里面并且與頂板104隔開且平行的橫隔板112之間的上面的增壓室。排氣增壓室114是被限定在上面的進(jìn)氣增壓室110下面位于底板107和橫隔板112之間的下面的增壓室。一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇140和142(用虛線表示)被安排在排氣增壓室114之中與進(jìn)氣增壓室110流體連通以便通過前面的通風(fēng)孔120和122把空氣吸進(jìn)入單元100。在單元100的替代實(shí)施方案中，如圖19B所示，進(jìn)氣增壓室110是下面的增壓室而排氣增壓室114是上面的增壓室。下面將參照把進(jìn)氣增壓室110配置成上面的增壓室并且把排氣增壓室114配置成下面的增壓室的情況進(jìn)一步詳細(xì)地揭示本發(fā)明；然而，本發(fā)明在這方面不受限制而且熟悉這項(xiàng)技術(shù)的人將認(rèn)識和領(lǐng)會到下面描述的本發(fā)明的各個(gè)元素和方面也適用于圖19B所示的單元100的實(shí)施方案。
外殼102進(jìn)一步包括提供單元100的寬度W1并且定義一個(gè)或多個(gè)前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122前面板118。進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122被安排和配置成與進(jìn)氣增壓室110流體連通。在把側(cè)面空氣分配單元100安裝在支架上時(shí)，進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122的位置允許風(fēng)扇140和142通過進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122從支架14的前進(jìn)氣面25把空氣吸到進(jìn)氣增壓室110中。外殼102的右側(cè)面板108定義與排氣增壓室114流體連通的一個(gè)或多個(gè)右側(cè)排氣通風(fēng)孔124和126。右側(cè)排氣通風(fēng)孔124和126的位置允許風(fēng)扇140和142把從排氣增壓室114吸入的空氣沿著支架14的右側(cè)47排放到在單元100外面的區(qū)域。同樣，左側(cè)面板106定義與排氣增壓室114流體連通的一個(gè)或多個(gè)左側(cè)排氣通風(fēng)孔(未展示)。左側(cè)排氣通風(fēng)孔的安排和配置與圖19A和19B所示的右側(cè)排氣通風(fēng)孔124和126類似。當(dāng)側(cè)面空氣分配單元100被安裝在支架上的時(shí)候，左側(cè)排氣通風(fēng)孔的位置允許風(fēng)扇140和142把從排氣增壓室114吸入的空氣沿著支架14的左側(cè)45排放到單元100外面的區(qū)域。
在使用時(shí)，風(fēng)扇140和142通過左側(cè)或右側(cè)的排氣通風(fēng)孔124和126把來自排氣增壓室114的冷卻空氣排出，而對面的排氣通風(fēng)孔被阻斷，例如，使用阻斷板(未展示)。阻斷板被配置成安裝到左側(cè)面板106或右側(cè)面板108上并且在安裝之后阻斷來自左側(cè)排氣通風(fēng)孔124或右側(cè)排氣通風(fēng)孔126的氣流。阻斷板允許單元100把冷卻空氣排他地提供給支架14的左側(cè)45或右側(cè)47，取決于部件18的類型和位置以及部件18用于冷卻和散熱的橫向氣流的樣式，例如，從左到右或從右到左。單元100借此在適應(yīng)不同廠商生產(chǎn)的不同類型的部件18和部件18的架裝位置方面是靈活的。除此之外，單元100進(jìn)一步包括至少能部份地安排在外殼102里面用來驅(qū)動風(fēng)扇140和142的供電路。
參照圖20和21，提供進(jìn)氣增壓室110的透視圖和頂視圖。進(jìn)氣增壓室110包括由正面進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122、橫隔板112和安裝在橫隔板112上或與橫隔板112連接的一個(gè)或多個(gè)分流板132和134定義的至少沿著外殼102的內(nèi)部空間長度L1的一部分延伸的平行風(fēng)道128和130。橫隔板112在風(fēng)道128和130中各定義一個(gè)通孔136和138。舉例來說，在單元100的一個(gè)實(shí)施方案中，第一個(gè)或前面的通孔136被安排在右側(cè)風(fēng)道128中而第二個(gè)或后面的通孔138被安排在左側(cè)風(fēng)道130中。前面的和后面的通孔136和138是以錯列方式沿著水平平面安排的，換句話說，被這樣限定在橫隔板112中，以致每個(gè)通孔相對另一個(gè)通孔是偏置的。每個(gè)通孔136和138被進(jìn)一步安排和配置成至少部分地對準(zhǔn)安排在排氣增壓室114中的風(fēng)扇140和142之一。類似于前面的和后面的通孔136和138，風(fēng)扇140和142也是以錯列方式沿著水平平面安排的，以致每個(gè)風(fēng)扇相對另一個(gè)風(fēng)扇是偏置的而且對準(zhǔn)通孔136和138之一。如圖21所示，前面的通孔136是這樣安排和配置的，例如，定義特定的直徑，以致它適應(yīng)前面的風(fēng)扇140的眾多風(fēng)扇葉片或葉輪140′的跨度。前面的風(fēng)扇140被這樣安排在排氣增壓室114中，以致前面的通孔136對風(fēng)扇葉片或葉輪140′和風(fēng)扇中心軸套140″是敞開的，借此使前面的風(fēng)扇140與右側(cè)風(fēng)道128流體連通。前面的通孔136和前面的風(fēng)扇140被進(jìn)一步安排和配置成允許風(fēng)扇140從右側(cè)的風(fēng)道128抽吸空氣并且允許吸入的空氣穿過通孔136進(jìn)入風(fēng)扇葉片或葉輪140′的跨度。同樣，也如圖21所示，后面的通孔138是這樣安排和配置的，例如，定義特定的直徑，以致它適應(yīng)后面的風(fēng)扇142的為數(shù)眾多的風(fēng)扇葉片或葉輪142′。與前面的風(fēng)扇140相似，后面的風(fēng)扇142被這樣安排在排氣增壓室114中，以致后面的通孔138對風(fēng)扇葉片或葉輪142′和風(fēng)扇中心軸套142″是敞開的，借此使后面的風(fēng)扇142與左側(cè)風(fēng)道130流體連通。后面的通孔138和后面的風(fēng)扇142被進(jìn)一步安排和配置成允許后面的風(fēng)扇142從左側(cè)的風(fēng)道130抽吸空氣并且允許吸入的空氣穿過通孔138進(jìn)入風(fēng)扇葉片或葉輪142′的跨度。
參照圖22，并且進(jìn)一步參照圖20和21，通孔136和138每個(gè)都有安裝在橫隔板112上或與橫隔板112連接毗鄰每個(gè)通孔136和138的圓周邊緣的入口環(huán)144和146，以致入口環(huán)144和146幫助定義將空氣從風(fēng)道128和130傳送到每個(gè)風(fēng)扇140和142的眾多葉片或葉輪(140′和142′)的孔口。如同在圖22中用入口環(huán)144和146的剖視圖展示的那樣，入口環(huán)144和146有收尾于斜面或曲面邊緣150的向上彎曲的截面輪廓148。截面輪廓148及其邊緣150幫助減少/最大限度地減少風(fēng)扇140和142從風(fēng)道128和130抽吸空氣然后越過入口環(huán)144和146把吸入的空氣傳送到通孔136和138時(shí)的氣流阻力。如圖22中的箭頭92所示，氣流這樣越過入口環(huán)144和146向邊緣150流動，以致風(fēng)扇140和142能以最小的氣流阻力將空氣向下吸進(jìn)風(fēng)扇葉片或葉輪140′和142′。入口環(huán)144和146的外形借此幫助增大流向通孔136和138并進(jìn)入風(fēng)扇140和142的氣流。
仍然參照圖20和21，并且進(jìn)一步參照圖19A和19B，側(cè)面空氣分配單元100的前面板118沿著外殼102的寬度W1在前面的進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122下面定義一個(gè)斜坡152。斜坡152向上朝進(jìn)氣增壓室110的內(nèi)部空間傾斜，以致被限定在前面板118中的通風(fēng)孔120和122是進(jìn)入風(fēng)道128和130的傾斜孔口。斜坡152被配置成幫助最大限度地減少/減少在進(jìn)氣在通風(fēng)孔120和122前面的靜態(tài)風(fēng)壓和減少空氣阻力和增大進(jìn)入風(fēng)道128和130的氣流。斜坡152的傾斜配置有助于在風(fēng)扇140和142把空氣從側(cè)面空氣分配單元100的前面吸進(jìn)各自的風(fēng)道128和130的時(shí)候?qū)恿抠x予氣流。傾斜的斜坡152借此幫助增加進(jìn)入風(fēng)道128和130的空氣體積和單元110的總輸出量。
如圖20和21所示，分流板132和134把進(jìn)氣增壓室110分成平行的風(fēng)道128和130。分流板132和134和分開的風(fēng)道128和130允許分開優(yōu)化風(fēng)扇140和142與風(fēng)扇140和142各自在單元100里面的位置及其抽吸冷卻空氣進(jìn)入氣增壓室110的能力有關(guān)的操作。每個(gè)風(fēng)扇140和142相對另一個(gè)風(fēng)扇的位置有助于優(yōu)化/最大限度地增加每個(gè)風(fēng)扇140和142從前面的進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122抽吸空氣進(jìn)入進(jìn)氣增壓室110的氣流。每個(gè)分流板132和134的配置和位置有助于最大限度地減少/減少前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122一線的靜態(tài)風(fēng)壓和增加/最大限度地增加沿著每條風(fēng)道128和130的冷卻空氣流量。除此之外，如同下面進(jìn)一步詳細(xì)描述和圖23所展示的那樣，排氣增壓室114包括一個(gè)或多個(gè)分流板158、159和150把排氣增壓室114分成一個(gè)或多個(gè)平行的排氣路徑162和164。排氣增壓室114的分流板158、159和160和分開的排氣風(fēng)道162和164同樣有助于分開優(yōu)化每個(gè)風(fēng)扇140和142與它在單元100里面的位置和它強(qiáng)迫吸入的冷卻空氣通過排氣路徑162和162從左側(cè)或右側(cè)的排氣通風(fēng)孔124和126排出的能力有關(guān)的操作。因此，風(fēng)扇140和142的布置和分流板132和134或158、159和160的配置和位置有助于分開優(yōu)化每個(gè)風(fēng)扇140和142的操作和增加/最大限度地增加單元100的總的冷卻空氣輸出量。
是否優(yōu)化風(fēng)扇140和142的操作對每個(gè)風(fēng)扇將冷卻空氣吸入單元100和將冷卻空氣從單元100排出的能力可能取決于在支架14里面對單元100的總輸出量有重大影響的產(chǎn)生氣流阻力的區(qū)域(例如，沿著前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122)和/或產(chǎn)生反風(fēng)壓的區(qū)域(例如沿著排氣風(fēng)道162、164，或者左側(cè)或右側(cè)的排氣通風(fēng)孔124、126)。進(jìn)氣增壓室110和排氣增壓室114每個(gè)都能通過在內(nèi)部使用分流板134、138和158、159和160和相應(yīng)地安置風(fēng)扇140和142重新配置來優(yōu)化/最大限度地增加完成每個(gè)風(fēng)扇140和142遞送的空氣流量(例如，多少立方英尺/分鐘(cfm)的空氣)，借此優(yōu)化/最大限度地增加單元100的總的冷卻空氣輸出量。在依照本發(fā)明的單元100的一個(gè)實(shí)施方案中，風(fēng)扇140和142在單元100里面的安置和分流板132和134在進(jìn)氣增壓室110中的位置和配置被用來幫助優(yōu)化/最大限度地增加進(jìn)入進(jìn)氣增壓室110的冷卻空氣的流量。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，為了幫助優(yōu)化/最大限度地增加來自排氣增壓室114的冷卻空氣的風(fēng)量，在排氣增壓室114中不僅放置風(fēng)扇140和142而且配置和使分流板158、159和160定位。在較進(jìn)一步的實(shí)施方案中，風(fēng)扇140和142的安置和分流板132、134和158、159和160的配置和位置被用來幫助優(yōu)化/最大限度地改善每個(gè)風(fēng)扇140和142的操作以提高其抽吸冷卻空氣和從單元100排放冷卻空氣的能力。
如圖20和21所示，依照本發(fā)明可仿效的單元100包括兩個(gè)用來幫助優(yōu)化進(jìn)入進(jìn)氣增壓室110的冷卻空氣流量的如圖所示彼此錯列安排并且盡可能接近前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122的風(fēng)扇140和142。分流板132和134被安排和配置成容納每個(gè)風(fēng)扇140和142吸進(jìn)其風(fēng)道128和130的空氣并且?guī)椭箍諝舛毫粼诮咏總€(gè)風(fēng)扇的葉片或葉輪140′和142′的位置。除此之外，分流板132和134定義每條風(fēng)道128和130的尺寸(例如，長度和寬度)，以幫助在風(fēng)扇140和142的操作期間把氣流引進(jìn)進(jìn)氣增壓室110。風(fēng)道128和130的長度L2和L3越短，每個(gè)風(fēng)扇140和142為了將最佳流量的冷卻空氣從前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122沿著其各自的風(fēng)道130和128吸進(jìn)它的葉片或葉輪140′和142′需要克服的靜態(tài)風(fēng)壓和氣流阻力就越小。每個(gè)前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122的寬度W2和W3和/或每條風(fēng)道128和130的寬度和長度能通過調(diào)整來補(bǔ)償其各自的風(fēng)道130和128的長度L2和L3。寬的前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122有助于減少通風(fēng)孔120和122前面的靜態(tài)風(fēng)壓，并借此幫助沿著每條風(fēng)道130和128的長度L2和L3減少氣流阻力和增大氣流。如圖20和21所示，將空氣提供給左側(cè)風(fēng)道130的前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120有比將空氣提供給右側(cè)風(fēng)道128的進(jìn)氣通風(fēng)孔122的寬度W3大的寬度W2，以適應(yīng)右側(cè)風(fēng)道130比較長的長度L2。后面的風(fēng)扇142的進(jìn)氣通風(fēng)孔120的比較寬的寬度W2有助于減少后面的風(fēng)扇142為了從前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122沿著右側(cè)風(fēng)道130吸進(jìn)充足的冷卻空氣需要克服的靜態(tài)風(fēng)壓和氣流阻力。參照圖20和21描述和展示的單元100能被用于，舉例來說，靜電風(fēng)壓沿著前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122是棘手的而且對單元100的總冷卻空氣輸出量有重大影響的場合。
參照圖23和24，并且進(jìn)一步參照圖19A，提供有安排在其中的前面的和后面的風(fēng)扇140和142的排氣增壓室114的頂視圖和透視圖。風(fēng)扇140和142可以以彼此偏置的方式放置在排氣增壓室114中并且被安排和配置成把冷卻空氣依照需要遞送給向支架14的左側(cè)45排放的左側(cè)排氣通風(fēng)孔154和156或向支架14的右側(cè)47排放的右側(cè)排氣通風(fēng)孔124和126。風(fēng)扇140和142被配置成被安裝或連接到外殼102的底板107上，而且是為形成徑向向外的氣流而配置的。一個(gè)或多個(gè)分流板158、159和160被安裝和/或連接到外殼102的底板107和/或側(cè)面板106和108上把增壓室114分為分開的排氣風(fēng)道162和164。采用這樣的安排，在排氣增壓室114中用于排放空氣的孔口只有側(cè)面的排氣通風(fēng)孔124、126和154、156。使用堵板(未展示)堵住左側(cè)的或右側(cè)的排氣通風(fēng)孔，這些孔口進(jìn)一步局限于從左側(cè)的或右側(cè)的通風(fēng)孔124、126或154、156排放氣流。
分流板158、159和160把每條風(fēng)道162和164配置成接受從一個(gè)風(fēng)扇排放的冷卻空氣并且使之與從另一個(gè)風(fēng)扇排放的冷卻空氣隔離。除此之外，分流板158、159和160的位置和配置有助于引導(dǎo)從每個(gè)風(fēng)扇140和142排放的冷卻空氣向其各自的側(cè)面排氣通風(fēng)孔124、126或154、156流動和最大限度地減少/減少任何湍流區(qū)域或?qū)鋮s空氣沿著排氣風(fēng)道162和164流動的其它阻抗。
此外，分流板158、159和160是這樣定位和配置的，以致單元100被配置成將冷卻空氣可選擇地依照需要遞送給支架14的左側(cè)45或右側(cè)47。如圖23和24所示，排氣風(fēng)道162和164是用分流板158、159和160定義的，以致每個(gè)排氣風(fēng)道162和164都能幫助引導(dǎo)空氣向右側(cè)排氣通風(fēng)孔124、126或向左側(cè)排氣通風(fēng)孔154、156流動。排氣路徑162和164的配置將允許使用單元100依照需要向支架14的左側(cè)45和支架14的右側(cè)遞送冷卻空氣的靈活性提供給單元100。
風(fēng)扇140和142被配置成當(dāng)橫隔板112與外殼102的側(cè)面板106和108和后面板109連接(例如，借助螺釘或緊固件)的時(shí)候被裝在或接在底板107上(例如，借助螺釘)并且對準(zhǔn)橫隔板112的通孔136和138。如上所述，風(fēng)扇140和142也被配置成接受通過通孔136和138流動的空氣。
此外，風(fēng)扇140和142被配置成圍繞著包括內(nèi)部馬達(dá)(未展示)的轂140″和142″旋轉(zhuǎn)，其中所述的眾多葉片或葉輪140′和142″相對于轂140″和142″旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)被配置成使葉輪140′和142′從上方看時(shí)如同在圖21和23中那樣按照順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。眾多風(fēng)扇葉片或葉輪140′和142′可以包括相對于風(fēng)扇140和142的徑向方向成某個(gè)角度的葉片或葉輪環(huán)狀物，如圖所示，以致這些環(huán)狀物借助馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)將把空氣通過通孔136和138吸進(jìn)風(fēng)扇140和142與通孔136和138流體連通的內(nèi)部區(qū)域143和145。風(fēng)扇140和142的旋轉(zhuǎn)將迫使吸入的空氣從內(nèi)部區(qū)域143和145沿徑向向外離開風(fēng)扇140和142進(jìn)入風(fēng)道162和164，如在圖24中箭頭94和96所示。
內(nèi)部區(qū)域143和145的跨度區(qū)域至少與通孔136和138跨越的區(qū)域一樣大，以致空氣將通過通孔136和138僅僅或?qū)嵸|(zhì)上僅僅流進(jìn)排氣增壓室114。風(fēng)扇140和142可能是反向葉輪型風(fēng)扇，例如，從EBMofFarmington，CT或Soler&PalauofPineBrook，NJ買得到的那些，雖然包括其它制造商制作的風(fēng)扇在內(nèi)的很多其它的風(fēng)扇是可接受的而且能作為風(fēng)扇140和142使用。
仍然參照圖24，并且進(jìn)一步參照圖19B，在進(jìn)氣增壓室110是下面的增壓室而排氣增壓室114是上面的增壓室的情況下，風(fēng)扇140和142被配置成裝在或接在外殼102的橫隔板112或頂板104上，例如，借助螺釘。風(fēng)扇140和142被這樣連接或安裝到橫隔板112或頂板104上，以致風(fēng)扇140和142各自對準(zhǔn)橫隔板112上的通孔136和138之一。風(fēng)扇140和142各有一部分被容納在通孔136或138之中使風(fēng)扇140和142與下面的進(jìn)氣增壓室110流體連通。在這種情況下，每個(gè)風(fēng)扇140和142是這樣安排的，以致眾多風(fēng)扇葉片或葉輪140′和142′和風(fēng)扇轂140″和142″以向下的方式取向，面對下面的進(jìn)氣增壓室110。當(dāng)每個(gè)風(fēng)扇140和143旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，風(fēng)扇140和142能將空氣向上吸進(jìn)它的內(nèi)部區(qū)域143和145。然后，吸入的空氣被迫從風(fēng)扇140和142沿著徑向向外的方向通過上排氣增壓室114到排氣通風(fēng)孔124、126或154、156。
依據(jù)橫向部件18的冷卻氣流需求(例如，維持需要的或預(yù)期的操作溫度所需要的空氣流量(cfm))和/或這種部件18的類型和支架位置，能根據(jù)每個(gè)風(fēng)扇140和142在其操作期間能在單元100里面遞送給部件18的cfm的額定值和范圍來選擇風(fēng)扇140和142。側(cè)面空氣分配單元的高度H1(例如，2U、3U、4U或5U)可以被按規(guī)定尺寸制作以適應(yīng)能在必需的或預(yù)期的cfm范圍內(nèi)遞送氣流的適當(dāng)?shù)匕匆?guī)定尺寸制作的/定級的風(fēng)扇140和142。
在依照本發(fā)明的單元100的可仿效實(shí)施方案中，如圖23和24所示，兩個(gè)風(fēng)扇140和142每個(gè)都可以有大約270cfm的額定值而且可以被安排在有適應(yīng)風(fēng)扇尺寸/額定值的高度H1(2U)的單元100里面。每個(gè)風(fēng)扇140和142都能在必需的或預(yù)期的范圍(例如，從0cfm到大約300cfm)內(nèi)把氣流遞送給一個(gè)或多個(gè)橫向部件18，以提供足以幫助滿足橫向部件18的冷卻需求的冷卻空氣。在另一個(gè)實(shí)施方案中，兩個(gè)風(fēng)扇140和142每個(gè)都能按大約500cfm的額定值在從0cfm到大約700cfm的范圍內(nèi)遞送氣流。在依照本發(fā)明的單元100的替代實(shí)施方案中，可能在排氣增壓室114中安排一個(gè)風(fēng)扇或不止兩個(gè)風(fēng)扇，以便在必需的或預(yù)期的cfm范圍內(nèi)提供氣流以致單元100提供足以幫助滿足特定類型的橫向部件18的冷卻需求的冷卻空氣。本發(fā)明對能在單元100里面用來把冷卻空氣提供給一個(gè)或多個(gè)橫向部件18的風(fēng)扇數(shù)目、每個(gè)風(fēng)扇140和142的尺寸和額定值沒有限制，而且預(yù)期每個(gè)側(cè)面空氣分配單元100能被配置和安排成收容一個(gè)或多個(gè)能在必需的或預(yù)期的cfm范圍內(nèi)遞送足以至少幫助滿足橫向部件18的冷卻需求的冷卻空氣的適當(dāng)按規(guī)定尺寸制作的/定級的風(fēng)扇。
除此之外，在依照本發(fā)明的單元100的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇140和142能被獨(dú)立地操作，以調(diào)整(例如，增大或減小)單元100遞送給橫向部件18的cfm范圍。在一個(gè)實(shí)施方案中，操作員能用手調(diào)整每個(gè)風(fēng)扇140和142的cfm范圍，例如，用手將每個(gè)風(fēng)扇140和142的速度設(shè)定到提供必需的或預(yù)期的氣流流速(cfm)的設(shè)定點(diǎn)速度。在替代實(shí)施方案中，如同下面進(jìn)一步詳細(xì)描述的那樣，能通過能在單元100的操作期間根據(jù)許多程序變量之中的任何變量(例如，橫向部件18的溫度)自動地監(jiān)測和調(diào)整每個(gè)風(fēng)扇140和142的操作(例如，風(fēng)扇速度)提供和維持必需的或預(yù)期的氣流流速的電子控制裝置獨(dú)立地監(jiān)測和控制每個(gè)風(fēng)扇140和142的cfm范圍。本發(fā)明在這個(gè)方面不受限制，而且預(yù)期風(fēng)扇140和142能被獨(dú)立地監(jiān)測和控制通過各種不同的電的和/或電子的監(jiān)控裝置響應(yīng)各種不同的參數(shù)設(shè)定點(diǎn)和/或程序變量幫助遞送和維持足以滿足一個(gè)或多個(gè)橫向部件18的冷卻需求的氣流。
此外，側(cè)面空氣分配單元100在支架14內(nèi)相對一個(gè)或多個(gè)橫向部件18的安排能幫助增加/最大限度地增加沿著部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔14A和14B的冷卻空氣的流量。例如，引進(jìn)如圖19A和19B所示配置的包括額定值大約為270cfm的風(fēng)扇140和142的單元100能按照從0cfm到大約300cfm的范圍將氣流遞送給上面的或下面的一個(gè)或多個(gè)橫向部件18。在另一個(gè)例子中，把單元100放在一個(gè)橫向部件18的上方并且把第二個(gè)單元100放在該橫向部件18的下面能幫助增加/最大限度地增加可供該部件18用于冷卻的總流量(cfm)。本發(fā)明在這個(gè)方面不受限制，而且預(yù)期許多側(cè)面空氣分配單元100連同許多提供任何cfm范圍的風(fēng)扇能被用在支架14之中而且是為了幫助把充足的冷卻空氣提供給部件18而相對一個(gè)或多個(gè)橫向部件18這樣安排的，以致每個(gè)部件18的冷卻空氣需求都能至少得到最低限度的滿足。
參照圖19C，在依照本發(fā)明的側(cè)面空氣分配單元100的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，單元100可以包括沿著外殼102的前面板118定義的并且被配置成與一對進(jìn)氣彎管167耦合的前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122。進(jìn)氣彎管167被配置成可拆裝地裝到或接到前面板118上與前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122流體連通，而且被進(jìn)一步配置成幫助促使空氣通過進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122流進(jìn)進(jìn)氣增壓室110。在一個(gè)實(shí)施方案中，彎管167能定義與前面參照圖17描述的兜帽狀構(gòu)件71的配置類似的配置。如圖19C所示，在另一個(gè)實(shí)施方案中，彎管167可以是作為定義內(nèi)部艙室的通風(fēng)管配置的而且是為了幫助引導(dǎo)空氣流進(jìn)進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122而配置的。管子167能與涼爽空氣補(bǔ)給系統(tǒng)(例如，前面參照圖16描述的升高的地板配置67)或涼爽空氣單元或制冷系統(tǒng)連接。管子或彎管167能幫助增加進(jìn)入單元100的冷卻空氣的體積和/或流速，并借此幫助優(yōu)化/最大限度地增加單元100的總的冷卻空氣輸出量。依照本發(fā)明的進(jìn)氣管或彎管167在它的尺寸、配置或形狀方面不受限制，它是為幫助沿著前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122收集空氣和/或幫助促使空氣流進(jìn)進(jìn)氣增壓室110而配置的，所以它可以有其它的尺寸、配置或形狀。
參照圖19D和19E，在依照本發(fā)明的側(cè)面空氣分配單元100的替代實(shí)施方案中，單元100可以包括充當(dāng)進(jìn)氣增壓室和排氣增壓室的單一的增壓室111。一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇140和142可以如上所述被裝到或接到底板107上(例如，用螺釘)，而且被進(jìn)一步安排成從前面的進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122抽吸空氣。每個(gè)扇140和142旋轉(zhuǎn)之時(shí)，它將空氣從進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122吸進(jìn)入增壓室111和它的內(nèi)部區(qū)域143和145，然后迫使吸入的空氣從內(nèi)部區(qū)域143和145沿徑向向外通過側(cè)面的排氣通風(fēng)孔124、126或154、156。如圖19E所示，單一的增壓室111可以被進(jìn)一步限定，即使用一個(gè)或多個(gè)分流板131和133定義每個(gè)風(fēng)扇140和142的風(fēng)道，這些風(fēng)道是為幫助優(yōu)化/最大限度地增加進(jìn)入該風(fēng)道的氣流的體積和/或流速和幫助優(yōu)化/最大限度地增加從風(fēng)扇140和142排放到排氣通風(fēng)孔124、126或154、156的向外的氣流而配置的。有單一增壓室111的單元100可以用于前面參照圖19C描述的與進(jìn)氣管或彎管167的組合以幫助增加進(jìn)入單一增壓室111的氣流的體積和/或流速。
參照圖19F和19G，在依照本發(fā)明的側(cè)面空氣分配單元100的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，單元100可以被配置成沿著支架14的底部U空間架裝的而且可以被進(jìn)一步配置和安排成通過單元外殼102的底板107將空氣抽吸到支架14。在這種情況下，排氣增壓室114是上面的增壓室，而進(jìn)氣增壓室110是下面的增壓室，借此下面的進(jìn)氣增壓室110被配置和安排成允許風(fēng)扇140和142如同前面參照圖16描述的那樣從機(jī)箱10的底板19或支架14的底部抽吸空氣。在這種情況下，風(fēng)扇140和142被這樣安裝或連接到橫隔板112上(例如，用螺釘)，以致風(fēng)扇葉片或者葉輪140′和142′和風(fēng)扇轂140″和142″是面對外殼102的底板107以向下的方式取向的，所以當(dāng)風(fēng)扇140和142旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，風(fēng)扇140和142能把空氣從下面的進(jìn)氣增壓室110向上吸進(jìn)風(fēng)扇140和142的內(nèi)部區(qū)域143和145。其后，風(fēng)扇140和142迫使空氣從內(nèi)部區(qū)域143和145通過上面的排氣增壓室144到排氣通風(fēng)孔124、126或154、156。
如圖19F所示，外殼102的底板107能定義風(fēng)扇140和142將從那里將空氣吸進(jìn)進(jìn)氣增壓室110的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)氣通風(fēng)孔或通孔135和137。在一個(gè)實(shí)施方案中，進(jìn)氣口135和137可以是沿著單元100的底板107定義的而且在那些將支架14安排在機(jī)箱10里面的情況下被配置成對準(zhǔn)在機(jī)箱19的底板19中的孔口。進(jìn)氣口135和137進(jìn)一步對準(zhǔn)單元橫隔板112上的通孔136和138，以致進(jìn)氣口135和137、隔板通孔136和138和風(fēng)扇140和142排成一條直線。這樣的安排允許風(fēng)扇140和142將空氣從進(jìn)氣口135和137吸進(jìn)進(jìn)氣增壓室110和風(fēng)扇140和142的內(nèi)部區(qū)域143和145，然后迫使吸入的空氣通過側(cè)面的排氣通風(fēng)孔124、126或154、156。采用這種配置，單元100能用于前面參照圖16描述的與包括將涼爽空氣提供給升高的地板67的空氣冷卻單元或制冷系統(tǒng)的升高的地板配置67的組合。如圖19G所示，單元100的進(jìn)氣口135和137可以被進(jìn)一步配置成與圖16所示的與升高的地板配置67的一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)孔連接的一個(gè)或多個(gè)管道60耦合，為的是接受來自升高的地板的涼爽空氣和引導(dǎo)涼爽空氣通過進(jìn)氣口135和137。將冷卻空氣從進(jìn)氣口135和137吸進(jìn)進(jìn)氣增壓室110將消除參照圖19A和19B描述的能沿著單元100的前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122發(fā)生的并且能影響進(jìn)入單元100的空氣流動以及單元100的總輸出量的靜態(tài)風(fēng)壓。除此之外，單元100的高度H1在沿著支架14的底部U空間配置的時(shí)候能被減少。
參照圖24A的示意電路圖，并且進(jìn)一步參照圖24，為了給風(fēng)扇140和142供電，外殼102能包括有兩個(gè)端口302和304提供備份電源的雙重功率輸入端。這兩個(gè)功率端口302和304經(jīng)由控制電路310(在圖24中用虛線表示)接到兩個(gè)開關(guān)306和308上。控制電路310使每個(gè)開關(guān)306和308與風(fēng)扇140和142之一耦合。在一個(gè)實(shí)施方案中，控制電路310和開關(guān)306和308可以安排在外殼102之中。功率端口302和304配置成接受電線連接器，例如，標(biāo)準(zhǔn)的三孔插座或其它的適合供應(yīng)電力的連接器。
控制電路310可以包括備份電源繼電器電路和風(fēng)扇控制電路，舉例來說，把風(fēng)扇開關(guān)312和314與端口302和302連接起來。盡管備份電源繼電器電路和風(fēng)扇控制電路的細(xì)節(jié)沒有在圖24A中展示也沒有在此揭示，但是這樣的電路對熟悉這項(xiàng)技術(shù)的人是眾所周知的?？刂齐娐?10被配置成按正常模式把端口302和304之一與兩個(gè)開關(guān)306和308連接起來。用來開關(guān)風(fēng)扇140和142的啟動/停止按鈕312和314可以與風(fēng)扇開關(guān)306和308相關(guān)聯(lián)。按鈕312和314的啟動狀態(tài)引起風(fēng)扇開關(guān)306和308閉合并借此在給側(cè)面空氣分配單元100供電的時(shí)候使控制電路310與風(fēng)扇140和142耦合提供電力。按鈕312和314的停止?fàn)顟B(tài)引起風(fēng)扇開關(guān)306和308斷開電路310與風(fēng)扇140和142的耦合。舉例來說，使按鈕312和314之一處于停止?fàn)顟B(tài)能斷開該電路與風(fēng)扇140和142之一的耦合，借此減少單元100提供的總氣流量(cfm)，舉例來說，當(dāng)特定的橫向部件18需要較少的冷卻氣流的時(shí)候。開關(guān)306和308和各自的按鈕312和314能借此用于選擇在給側(cè)面空氣分配單元100供電的時(shí)候風(fēng)扇140和142之中哪個(gè)或兩者將工作。按壓按鈕312和314將使各自的開關(guān)306和308處于啟動狀態(tài)/停止?fàn)顟B(tài)。
控制電路310被進(jìn)一步配置成檢測電源故障并且借助備份電源繼電器電路和/或風(fēng)扇控制電路切換備份電源?？刂齐娐?10可以被配置成檢測電源故障(例如，來自端口302的)并且在響應(yīng)中使端口304(例如，與備份電源連接的)與開關(guān)306和308耦合從端口304供電。如圖19和24A所示，沿著外殼102的前面板118安排的一個(gè)或多個(gè)指示燈或LED顯示器316能指出電源故障和/或給單元100供電的端口302和304的檢測結(jié)果。每個(gè)指示燈或LED顯示器316都能指出風(fēng)扇140和142之一的狀態(tài)。在一個(gè)實(shí)施方案中，指示燈316呈現(xiàn)綠光表示正在給各自的風(fēng)扇140和142供電，紅光表示風(fēng)扇故障、馬達(dá)已出故障或熔斷絲已經(jīng)熔斷，而沒有光表示沒有給各自的風(fēng)扇140和142供電。提供上述信息和/或提供不同的和/或附加的關(guān)于風(fēng)扇140和142的狀態(tài)和操作的信息的其它類型的指示器在依照本發(fā)明的單元100的電路的范圍之內(nèi)。除此之外，電路310被進(jìn)一步配置成為風(fēng)扇140和142提供雙重獨(dú)立的熔斷絲，以致如果風(fēng)扇140和142之一出現(xiàn)故障，那么只有風(fēng)扇140和142之中的另一個(gè)將接受負(fù)載功率。
如上所述，風(fēng)扇140和142能通過能自動地響應(yīng)氣流和/或其它需求監(jiān)測和調(diào)整每個(gè)風(fēng)扇140和142的操作的電子控制裝置被獨(dú)立地監(jiān)控。在一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)風(fēng)扇140和142的速度可以被獨(dú)立地控制，以便根據(jù)一個(gè)或多個(gè)設(shè)定點(diǎn)參數(shù)和/或一個(gè)或多個(gè)實(shí)測程序變量維持側(cè)面空氣分配單元100的必需的或預(yù)期的空氣流速(cfm)。參照圖24B，并且進(jìn)一步參照圖24和24A，在一個(gè)實(shí)施方案中，安排在支架14內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面空氣分配單元100在操作上與能根據(jù)一個(gè)或多個(gè)設(shè)定點(diǎn)和/或?qū)崪y變量自動地和獨(dú)立地控制每個(gè)單元100中的每個(gè)風(fēng)扇140和142的速度的風(fēng)扇速度控制系統(tǒng)300耦合。舉例來說，能相對于設(shè)定點(diǎn)速度(例如，在風(fēng)扇140和142上用手設(shè)定的或通過電子控制裝置自動設(shè)定的)根據(jù)實(shí)際風(fēng)扇速度控制每個(gè)風(fēng)扇140和142的速度。在另一個(gè)例證中，風(fēng)扇速度可以通過監(jiān)測/測量部件18攝取的功率負(fù)荷或電流/功率根據(jù)熱輸出或從橫向部件18排放的熱的/溫暖的排氣氣流進(jìn)行調(diào)整和控制。在進(jìn)一步的例證中，風(fēng)扇速度可以通過監(jiān)測/測量在單元100的側(cè)面排氣通風(fēng)孔124、126或154、156附近的風(fēng)壓變化根據(jù)側(cè)面空氣分配單元100遞送的冷卻氣流的變化進(jìn)行調(diào)整和控制。風(fēng)扇速度也能通過監(jiān)測/測量被橫向部件18吸入用于冷卻的空氣的溫度根據(jù)機(jī)箱10里面和沿著支架14的任一側(cè)45或47的溫度進(jìn)行調(diào)整和控制。本發(fā)明在用來監(jiān)測和測量側(cè)面空氣分配單元100的表現(xiàn)以及調(diào)整和控制每個(gè)風(fēng)扇140和142的速度并借此調(diào)整和控制單元100的總的冷卻空氣輸出量的設(shè)定點(diǎn)和/或程序變量方面不受限制。作為例子，和為了揭示本發(fā)明的至少一個(gè)包括風(fēng)扇速度控制系統(tǒng)300的實(shí)施方案，下面就通過監(jiān)測或測量橫向部件18的熱輸出或功率負(fù)荷控制單元100的風(fēng)扇速度和總輸出描述控制系統(tǒng)300和單元100。
進(jìn)一步參照圖24A，風(fēng)扇速度控制系統(tǒng)300能以支架14里面的橫向部件18攝取的功率負(fù)荷或電流為基礎(chǔ)工作。部件18的功率負(fù)荷與部件18在操作期間產(chǎn)生的熱輸出(例如，熱的/溫暖的廢氣)有關(guān)。在一個(gè)實(shí)施方案中，風(fēng)扇速度控制系統(tǒng)300能按照手動/或半手動模式操作，其中操作員能憑經(jīng)驗(yàn)確定每個(gè)橫向部件18的熱輸出或功率負(fù)荷以及這樣的部件18的對應(yīng)的冷卻氣流需求(cfm)。然后，計(jì)算對應(yīng)的風(fēng)扇速度以便在必需的或預(yù)期的cfm范圍內(nèi)提供每個(gè)風(fēng)扇140和142的冷卻氣流速率。風(fēng)扇速度控制系統(tǒng)300可以包括用于每個(gè)風(fēng)扇140和142的速度選擇器318和320，其中每個(gè)速度選擇器318和320都通過控制電路310與各自的風(fēng)扇140和142耦合，如圖24A所示。速度選擇器318和320被配置成允許使用者用手選擇為風(fēng)扇140和142分別設(shè)定或共同設(shè)定的設(shè)定點(diǎn)速度。
仍然參照圖24A和24B，在另一個(gè)實(shí)施方案中，控制系統(tǒng)300可以被配置成自動設(shè)定風(fēng)扇速度和自動監(jiān)測、調(diào)整和/或控制與橫向部件18的熱輸出或功率負(fù)荷有關(guān)的風(fēng)扇速度?？刂葡到y(tǒng)300可以包括安排在支架14里面為監(jiān)測/測量橫向部件18的功率負(fù)荷而配置的一個(gè)或多個(gè)監(jiān)測/測量裝置322。那一個(gè)或多個(gè)監(jiān)測/測量裝置322可以包括，舉例來說，一個(gè)或多個(gè)電流或電壓傳感器，或者可以包括能測量被架裝設(shè)備17和/或18攝取的總功率的配電裝置，例如，從AmericanPowerConversionofBillerica，MA.購買的AP7900或AP7901型配電裝置。監(jiān)測/測量裝置322可以這樣安排在支架14里面或沿著支架14安排，以致裝置322能監(jiān)測/測量每個(gè)部件18和/或一群部件18攝取的電流。控制系統(tǒng)300可以進(jìn)一步包括諸如可編程的微處理器或PC-型計(jì)算機(jī)之類的可編程控制器324，以便提供自動的風(fēng)扇速度選擇或設(shè)定點(diǎn)并且提供自動的風(fēng)扇速度監(jiān)測、調(diào)整和控制。舉例來說，在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)電流或電壓傳感器322在操作上與控制器324耦合，而且被配置成監(jiān)測/測量部件18在操作期間任何給定時(shí)刻攝取的電流以便提供每個(gè)部件18或一群部件18的一個(gè)或多個(gè)功率負(fù)荷數(shù)值。傳感器322可以被進(jìn)一步配置成把一個(gè)或多個(gè)代表實(shí)測功率負(fù)荷數(shù)值的信號傳送到控制器324。控制器324可以被配置成接收來自傳感器322的信號?？刂破?24可以用控制器324用來計(jì)算對橫向部件18的實(shí)測的/已知的熱輸出的適當(dāng)?shù)捻憫?yīng)的各種不同的標(biāo)準(zhǔn)或一個(gè)或多個(gè)程序變量值(例如，功率負(fù)荷值和對應(yīng)的氣流速率(cfm))進(jìn)一步編程。如圖24A所示，響應(yīng)來自傳感器322的一個(gè)或多個(gè)信號的接收，控制器324可以把一個(gè)或多個(gè)速度控制信號傳輸給控制電路310的速度選擇器318和320和/或每個(gè)風(fēng)扇140和142的信號輸入端330以便設(shè)定和/或調(diào)整風(fēng)扇速度在必需的cfm范圍內(nèi)提供與橫向部件18的實(shí)測的/已知的熱輸出相對應(yīng)的氣流速率?？刂破?24可能是為獨(dú)立地和與其它風(fēng)扇分開地設(shè)定和/或調(diào)整每個(gè)風(fēng)扇140和142的風(fēng)扇速度或同時(shí)設(shè)定和/或調(diào)整兩個(gè)風(fēng)扇140和142的速度而編程的。除此之外，控制器324可能是為獨(dú)立地和與安排在支架14內(nèi)的其它單元100分開地設(shè)定和/或調(diào)整每個(gè)側(cè)面空氣分配單元100的風(fēng)扇140和142風(fēng)扇速度進(jìn)一步編程的。
在一個(gè)實(shí)施方案中，控制器324包括為安裝在側(cè)面空氣分配單元100的外殼102之內(nèi)而配置和安排的可編程的微處理器，如圖24中的虛線所示。在替代實(shí)施方案中，可編程的微處理器324可以位于單元100的外面，或遠(yuǎn)離單元100在設(shè)備室或數(shù)據(jù)中心的外面。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，如圖24B所示，可編程的微處理器324可以在操作上通過接口326與遙控系統(tǒng)328(例如，計(jì)算機(jī))耦合，其中計(jì)算機(jī)328是為根據(jù)那一個(gè)或多個(gè)傳感器305(例如，通過微處理器325和接口326)傳送給計(jì)算機(jī)328的功率負(fù)荷監(jiān)測/實(shí)測值設(shè)定、監(jiān)測、調(diào)整和/或控制風(fēng)扇速度而配置和編程的。計(jì)算機(jī)328能通過編程具備報(bào)警能力，以致當(dāng)一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇140和142或一個(gè)或多個(gè)單元100不工作(例如，由于電源故障)或不按照需要的速率(cfm)(例如，如同實(shí)測的功率負(fù)荷增量所指出的那樣)遞送冷卻氣流的時(shí)候該報(bào)警能力被激活。這種報(bào)警能力可以被配置成提供警示(例如，在單元100上的指示燈或LED讀數(shù)器316，或在計(jì)算機(jī)328那里的視覺或聽覺警示)告知操作員一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇140和142和/或一個(gè)或多個(gè)單元100不按設(shè)定點(diǎn)速率或不在足以滿足橫向部件18的冷卻需求的cfm范圍內(nèi)提供冷卻空氣。
如同熟悉這項(xiàng)技術(shù)的人能夠領(lǐng)會到的那樣，為了監(jiān)測/測量任何影響側(cè)面空氣分配單元100的性能和風(fēng)扇140的操作的設(shè)定點(diǎn)和/或程序變量以及響應(yīng)這樣的反饋調(diào)整和控制單元100的氣流輸出，可以配置控制系統(tǒng)300，而且可以給控制器324和/或遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)328編程。
進(jìn)一步參照圖18，側(cè)面空氣分配單元100可以被這樣進(jìn)一步配置，以致單元100的外部把空氣引導(dǎo)裝置168可拆裝地安裝或連接到外殼102的任一側(cè)面板106和108上。空氣引導(dǎo)裝置168是為接受來自單元100的左側(cè)或右側(cè)排氣通風(fēng)孔124、126或154、156之一或兩者的冷卻氣流而配置和安排的。如圖18所示，空氣引導(dǎo)裝置168可以這樣配置和安排，以致它可以被安裝到外殼102上引導(dǎo)或疏導(dǎo)冷卻空氣沿著支架14的左側(cè)45或右側(cè)47向上或向下流動?？諝庖龑?dǎo)裝置168可以被進(jìn)一步配置成幫助冷卻空氣在它從單元100排出的時(shí)候加寬和擴(kuò)展其氣流/氣簾，借此使氣流在它沿著支架14的任一側(cè)面45或47流動的時(shí)候慢下來并且散開。橫向部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔18C可能更容易從比較緩慢的和更充分散開的氣流中吸進(jìn)空氣。除此之外，空氣引導(dǎo)裝置168可以被進(jìn)一步配置成接受冷卻空氣在它從單元100排出之時(shí)形成的氣流/氣簾并且使該氣流/氣簾散開形成多條冷卻空氣流使氣流在支架14的側(cè)面進(jìn)一步慢下來并且散開。因此，空氣引導(dǎo)裝置168被配置成沿著向上或向下的方向引導(dǎo)冷卻氣流并且?guī)椭鷼饬髟谥Ъ?4的側(cè)面慢下來和/或散開把可用的冷卻空氣遞送給部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔18C。此外，在替代實(shí)施方案中，空氣引導(dǎo)裝置168可以被配置和安排成可拆裝地裝在或接在支架14上，以致空氣引導(dǎo)裝置168是毗鄰或靠近單元100的側(cè)面排氣通風(fēng)孔124、126和154、156安排的，而且可以被進(jìn)一步配置和安排成當(dāng)單元100被拆除的時(shí)候仍然裝在支架14上。本發(fā)明除了這樣的裝置定義能有助于擴(kuò)展和/或限制從單元100排出的冷卻空氣的氣流/氣簾借此幫助使冷卻氣流在支架14的側(cè)面慢下來和散開并且增加給橫向部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔18C的可用空氣的配置或形狀之外在空氣引導(dǎo)裝置168的類型、尺寸和/或配置方面沒有限制。因此，引導(dǎo)空氣裝置168的各種不同的配置和安排都是可能的和可以想像的。熟悉這項(xiàng)技術(shù)的人能夠領(lǐng)會到本發(fā)明包括有不同形狀和配置的裝置168和不同類型的安排，借助它們裝置168能被可拆裝地或永久地裝在或接在支架14或側(cè)面空氣分配單元100上。
參照圖25A-25C，在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明提供被配置成導(dǎo)氣罩170供側(cè)面空氣分配單元100使用的空氣引導(dǎo)裝置168。導(dǎo)氣罩170是這樣配置和安排的，以致它能可拆裝地裝在或接在單元100或支架14上。在一個(gè)實(shí)施方案中，單元100的外部可以被配置成這樣沿著外殼102的右側(cè)或左側(cè)面板106和108可拆裝地安裝或連接導(dǎo)氣罩170，以致導(dǎo)氣罩170被安排成在單元100的操作期間接受來自右側(cè)或左側(cè)排氣通風(fēng)孔124、126或154、156的空氣。如圖24和25A-25C所示，導(dǎo)氣罩170能定義彎曲的橫截面結(jié)構(gòu)或弧170′。導(dǎo)氣罩170的配置允許導(dǎo)氣罩170接受和收集從單元100的左側(cè)或右邊排氣通風(fēng)孔124、126或154、156排出的冷卻空氣的氣流/氣簾。除此之外，導(dǎo)氣罩170的配置幫助導(dǎo)氣罩170引導(dǎo)冷卻空氣沿著支架14的左側(cè)45或右側(cè)47向上或向下流動。導(dǎo)氣罩170是這樣配置的，以致它相對于它引導(dǎo)氣流的方向是有柔性的，當(dāng)它被裝到或接到外殼102或支架14上的時(shí)候，同一導(dǎo)氣罩170能按照第一取向安排沿著向上的方向引導(dǎo)氣流，而且能按照第二取向安排沿著向下的方向引導(dǎo)氣流。如圖25A和25C所示，導(dǎo)氣罩170只要調(diào)個(gè)方向就能改變它引導(dǎo)空氣的方向。除此之外，導(dǎo)氣罩170被配置成允許同一導(dǎo)氣罩170被用于單元100的左側(cè)或右側(cè)。此外，導(dǎo)氣罩170的形狀/配置使冷卻空氣僅僅或?qū)嵸|(zhì)上僅僅向上或向下朝架裝在側(cè)面空氣分配單元100上面或下面的橫向氣流部件18流動。導(dǎo)氣罩170借此幫助增大沿著支架14的左側(cè)45或右側(cè)47的冷卻氣流，以致部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔18C能吸進(jìn)充足的空氣。
參照圖25D，并且進(jìn)一步參照圖25A-25C，導(dǎo)氣罩170可以被配置成定義比右側(cè)或左側(cè)排氣通風(fēng)孔124、126和154、156的總寬度W4長的長度L2。被延長的長度L2允許導(dǎo)氣罩170收集冷卻空氣的氣流并且允許冷卻空氣的氣流沿著導(dǎo)氣罩的長度L2擴(kuò)展，如圖25D中的箭頭93所示，到借此使空氣的流動慢下來。除此之外，如圖25A和25C所示，導(dǎo)氣罩170包括沿著導(dǎo)氣罩170的側(cè)面安排的通過它引導(dǎo)排出空氣的氣流/氣簾的排氣格柵174。格柵174產(chǎn)生進(jìn)一步幫助加寬空氣流動范圍并借此使氣流在它從導(dǎo)氣罩170通過格柵174的時(shí)候散開的靜態(tài)風(fēng)壓。進(jìn)氣通風(fēng)孔18C能更容易地將空氣從緩慢的散開的氣流吸進(jìn)部件18。導(dǎo)氣罩170借此幫助優(yōu)化/最大限度地增加橫向部件18可用的冷卻空氣。
參照圖25E，在一個(gè)實(shí)施方案中，導(dǎo)氣罩170可能被這樣進(jìn)一步配置，以致導(dǎo)氣罩170的縱向部分插進(jìn)刷式密封墊176。刷式密封墊176是這樣配置和按規(guī)定尺寸制作的，以致當(dāng)導(dǎo)氣罩170裝到單元100或支架14上的時(shí)候，刷式密封墊176被安排成與機(jī)箱10的左側(cè)面板26或右側(cè)面板28相鄰或貼合。刷式密封墊176借此幫助避免/最大限度地減少冷卻空氣從支架14的側(cè)面46和48到排氣增壓室22的漏失。除此之外，刷式密封墊176幫助避免/最大限度地減少橫向部件18的側(cè)面通風(fēng)孔18A和18C從排氣增壓室22吸進(jìn)支架14的側(cè)面46和48的熱的/溫暖的空氣的數(shù)量。刷式密封墊176可能是永久地或可拆裝地沿著導(dǎo)氣罩170的長度L2安排的，而且可能被進(jìn)一步配置成允許沿著支架14的任一邊46和48架設(shè)電纜。圖25E描繪裝到或接到側(cè)面空氣分配單元外殼102的右側(cè)面板108或支架14的右側(cè)垂直軌道14a和14d上的有刷式密封墊176的導(dǎo)氣罩170。有刷式密封墊176安排在它上面的導(dǎo)氣罩170同樣能裝到或接到外殼102的左側(cè)面板106或支架14的左側(cè)垂直軌道14b和14d上沿著支架14的左側(cè)45有類似的效果。
參照圖25F和25G，在依照本發(fā)明的導(dǎo)氣罩170的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，導(dǎo)氣罩170可能是作為可調(diào)整的導(dǎo)氣罩170配置的，以致導(dǎo)氣罩長度L2能增大或減小。可調(diào)整的導(dǎo)氣罩170可以包括第一導(dǎo)氣罩171和第二導(dǎo)氣罩173。第一和第二導(dǎo)氣罩171和173可以這樣配置和按規(guī)定尺寸制作，以致第一導(dǎo)氣罩171能至少在一部分第二導(dǎo)氣罩173上滑動與第二導(dǎo)氣罩173重疊。如圖25F所示，第一和第二導(dǎo)氣罩171能安裝到沿著側(cè)面空氣分配單元100的外殼102的左側(cè)或右側(cè)面板106和108安排的可調(diào)凸緣175上?？烧{(diào)凸緣175可能是作為分開的滑板175A和175B配置的，每塊滑板175A和175B都被配置成與另一塊滑板配對并且沿著另一塊滑板滑動?；?75A和175B被進(jìn)一步配置成接受并安裝第一和第二導(dǎo)氣罩171和173之一，并且借此允許第一導(dǎo)氣罩171至少在一部分第二導(dǎo)氣罩173上滑動以便增加或減少導(dǎo)氣罩170的長度L2。
在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，第一和第二導(dǎo)氣罩171和173每個(gè)都可以包括末端插進(jìn)交疊型刷式密封墊179的縱向部分。交疊型刷式密封墊179能被安排成當(dāng)有第一和第二導(dǎo)氣罩171和173與它連接的可調(diào)凸緣175被裝到或接到單元外殼102的左側(cè)或右側(cè)面板106和108上的時(shí)候與機(jī)箱10的左壁26或右壁28相鄰或貼合。如同前面參照圖25E描述的那樣，交疊型刷式密封墊179有助于允許架設(shè)電纜，而且有助于把冷卻空氣與熱的/溫暖的廢氣分開。
參照圖26A-26C，依照本發(fā)明的空氣引導(dǎo)裝置168的其它的實(shí)施方案可以供側(cè)面空氣分配單元100用來幫助沿著向上的或向下的方向引導(dǎo)冷卻氣流，以及幫助使從單元100的左側(cè)或右側(cè)通風(fēng)孔124、126或154、156排出的冷卻空氣的流動慢下來和散開。如圖26A所示，空氣歧管161可以這樣可拆裝地接到單元100的側(cè)面板106和108或支架14上，以致空氣歧管161與左側(cè)或右側(cè)的通風(fēng)孔124、126或154、156之一或兩者流體連通?？諝馄绻?61被安排和配置成收集從單元100排出的冷卻空氣氣流并且產(chǎn)生氣流阻力使來自歧管161的空氣的流動慢下來并且散開。如圖26A所示，歧管161被配置成允許在歧管161內(nèi)收集空氣并且允許氣流沿著歧管161的長度和寬度氣的一條空氣變寬和擴(kuò)展，使空氣慢下來和散開。除此之外，歧管161可以沿著歧管161的側(cè)面定義眾多排放空氣的孔口161a。眾多的孔口161a被配置成充當(dāng)前面討論的排氣柵格，幫助形成使空氣在它從歧管161排出的時(shí)候變寬或散開的靜態(tài)壓力。
如圖26B所示，空氣引導(dǎo)裝置168可能是作為一組可拆裝地或永久地與單元100的外殼102的側(cè)面板106和108連接的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)流板163配置的。導(dǎo)流板163可能被安排和配置成沿著絞接邊緣163a在樞軸上轉(zhuǎn)動，以致導(dǎo)流板163響應(yīng)來自排氣通風(fēng)孔124、126或154、156的空氣排放打開和關(guān)閉側(cè)面的通風(fēng)孔124、126或154、156。導(dǎo)流板163可能是借助彈簧(未展示)或其它裝置偏置的，以便當(dāng)單元100不工作而且冷卻空氣不從單元100排出的時(shí)候阻塞排氣通風(fēng)孔124、126或154、156。在使用中，冷卻空氣的氣流能強(qiáng)迫導(dǎo)流板163在樞軸上向外轉(zhuǎn)動(如圖26B中的箭頭91所示)到偏置彈簧或其它裝置允許的程度。導(dǎo)流板163可以被安排在向外的位置，以致導(dǎo)流板163形成某個(gè)角度(例如，45度角)，以便幫助沿著向上的或向下的方向朝橫向部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔18C引導(dǎo)氣流。除此之外，成角度的導(dǎo)流板163能用于與沿著排氣通風(fēng)孔124、126或154、156安裝的排氣格柵124的組合，幫助產(chǎn)生能幫助氣流在它從單元100排出的時(shí)候散開的氣流阻力。
如圖26C-26E所示，在依照本發(fā)明的空氣引導(dǎo)裝置168的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，定義眾多孔口165a的通風(fēng)管或彎管165可以被配置成可拆裝地裝到或接到單元100的側(cè)面106和108上。在安裝的時(shí)候，通風(fēng)管或彎管165被安排和配置成把從單元100排出的空氣收集在它的內(nèi)部空間里并且允許空氣沿著彎管165的長度向支架14的左側(cè)45或右側(cè)47流動。眾多孔口165a可能是沿著彎管165的側(cè)面定義的，面對橫向部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔18C，如圖26C和26D所示，而且每個(gè)孔口165a都可以被配置成允許空氣從彎管165的內(nèi)部空間通過孔口165a流到接近進(jìn)氣通風(fēng)孔18C的區(qū)域。通風(fēng)管或彎管165的形狀和/或長度和眾多孔口165a幫助產(chǎn)生使氣流在空氣沿著通風(fēng)管或彎管165的內(nèi)部空間流動和通過每個(gè)孔口165a的時(shí)候慢下來并且散開的氣流阻力。彎管165借此幫助遞送容易被進(jìn)氣通風(fēng)孔18C抽吸的冷卻空氣流。如圖26D所示，彎管165在其遠(yuǎn)離排氣通風(fēng)孔124、126或154、156的底部可以是封閉的或扎緊的以幫助容納空氣和保證有足夠的空氣供進(jìn)氣通風(fēng)孔18C抽吸。如圖26D所示，彎管165可以有與橫向部件18的尺寸和位置相適應(yīng)的尺寸，例如，長度。彎管的長度可以調(diào)整以適應(yīng)橫向部件18的不同高度。
除此之外，彎管165可以定義足以適應(yīng)不同的制造商制造的不同類型的橫向部件18的各種深度的寬度。如圖26E所示，彎管165可以有沿著單元100和/或橫向部件18的深度(長度L1)延伸并且與該深度相適應(yīng)的寬度。為了幫助限定來自彎管165的內(nèi)部空間的空氣從哪個(gè)區(qū)域流向靠近進(jìn)氣通風(fēng)孔18C的區(qū)域，可以用覆蓋物或薄膜(例如，可拆裝的覆蓋物或薄膜)阻擋一部分孔口165a。類似于圖8B所示的隔板39，彎管165可以用允許沿著內(nèi)表面或外表面把可拆裝的覆蓋物或薄膜165b(例如，Mylar)貼到彎管上幫助阻塞一部分孔口165并借此限制空氣從彎管165內(nèi)部空間到進(jìn)氣通風(fēng)孔18C的流動的材料(例如，耐熱聚乙烯)構(gòu)成。如圖26E所示，覆蓋物或薄膜165b適合防止進(jìn)氣通風(fēng)孔18C把熱的/溫暖的廢氣從排氣增壓室22抽吸到支架14的側(cè)面45和47，而且可以進(jìn)一步幫助防止冷卻空氣與廢氣混合。此外，彎管165可以用限定剛性結(jié)構(gòu)或柔性結(jié)構(gòu)或兩者組合的材料構(gòu)成。
參照圖27A-27E，在依照本發(fā)明的側(cè)面空氣分配單元100的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，補(bǔ)充配置可以用于與單元100聯(lián)合幫助防止冷卻空氣從支架14的兩邊45和47漏失，例如，在把支架14安排在機(jī)箱10里面的情況下。這樣的配置能進(jìn)一步幫助把冷卻空氣和在機(jī)箱10的排氣增壓室22里面循環(huán)的熱的/溫暖的廢氣分開。除此之外，這樣的配置可以被部署和安排成幫助避免/最大限度地減少橫向部件18的通風(fēng)孔18A和18C從排氣增壓室22抽吸到支架14兩側(cè)45和47的熱的/溫暖的廢氣的數(shù)量。如圖27A和27B所示，導(dǎo)氣罩170可以如同下面進(jìn)一步詳細(xì)描述的那樣這樣裝在或接在單元100或支架14上，以致導(dǎo)氣罩170是毗鄰支架14的前方垂直軌道14a和14b安排的。在圖27A和27B中描繪的支架14是寬度為23英寸的寬支架14，因此在支架14側(cè)面形成潛在的漏失冷卻空氣的區(qū)域。在把單元100安排在寬支架14中時(shí)，導(dǎo)氣罩170可以這樣定位，如圖27A和27B所示，以便幫助防止冷卻空氣漏失到機(jī)箱10的前面。除此之外，如圖27B所示，刷式密封墊177可以這樣裝在或接在(例如，可拆裝地)導(dǎo)氣罩170上，以致刷式密封墊177被安排成與機(jī)箱10的左側(cè)面板26或右側(cè)面板28相鄰或貼合。導(dǎo)氣罩170和/或刷式密封墊177不僅幫助防止冷卻空氣從支架的側(cè)面45和47漏失，而且?guī)椭乐估鋮s空氣與部件18在操作期間產(chǎn)生的廢氣混合。
如圖27C和27D所示，單元100可以安排在寬度為大約19寸的窄支架14中。導(dǎo)氣罩170可以這樣定位，以致它幫助防止冷卻空氣從支架14的兩側(cè)45和47漏失到支架14的前面。導(dǎo)氣罩170可以進(jìn)一步包括這樣裝在或接在導(dǎo)氣罩170上的刷式密封墊177，以致當(dāng)導(dǎo)氣罩170與單元100或支架14連接的時(shí)候，刷式密封墊177與機(jī)箱10的側(cè)面板26和28相鄰或貼合幫助防止冷卻空氣的漏失和涼爽空氣與廢氣的混合。除此之外，刷式密封墊177幫助適應(yīng)不同制造商制造的各種不同的機(jī)箱/櫥柜結(jié)構(gòu)使導(dǎo)氣罩170和刷式密封墊177的組合能供任何類型或配置的櫥柜/機(jī)箱使用。舉例來說，一些櫥柜/機(jī)箱包括沿著側(cè)面板安排的剛性安裝構(gòu)件。刷式密封墊177能彎曲和/或順應(yīng)這樣的構(gòu)件使刷式密封墊177能有效地幫助限制冷卻空氣和阻擋廢氣。
在圖27E所示的本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，水平密封件181可以裝到外殼102的任一側(cè)面板106或108上毗鄰左側(cè)或右側(cè)的排氣通風(fēng)孔124、126或者154、156幫助引導(dǎo)排出的冷卻空氣沿著支架14的側(cè)面46和48流動，以致部件18的側(cè)面進(jìn)氣通風(fēng)孔18A和18C能從那里抽吸冷卻空氣。除此之外，水平密封件181能被配置成包圍排氣通風(fēng)孔124、126和154、156的外周界，而且被進(jìn)一步配置成向機(jī)箱10的任一側(cè)面板26和28延伸，借此幫助防止冷卻空氣的漏失和幫助把冷卻空氣和廢氣分開。如同下面參照圖32A-32D進(jìn)一步詳細(xì)描述那樣，當(dāng)用于與能從支架14的后方垂直軌道14c和14d伸出的導(dǎo)流板200組合的時(shí)候，密封件181能幫助把空氣遞送給部件18的進(jìn)氣通風(fēng)孔18C。
參照圖28，并且進(jìn)一步參照圖24，在一個(gè)實(shí)施方案中，單元100可以包括沿著外殼102的每個(gè)側(cè)面板106和108安排的安裝托架180、182。每個(gè)安裝托架180、182有一對安裝凸緣184、184′和186、186′。這對安裝凸緣184、184′和186、186′包括沿著安裝托架180、182的前面部分安排的第一或前安裝凸緣184、186和沿著安裝托架180、182的后面部分安排的第二或后安裝凸緣184′，186′。如圖28所示，安裝凸緣184、184′和186、186′的末端是這樣配置和安排的，以致前面的安裝凸緣184、186能與支架14的前面的垂直軌道14a，14b連接，而后面的安裝凸緣184′，186′能與后面的垂直軌道14c，14d連接。如同下面進(jìn)一步詳細(xì)描述的那樣，安裝托架180、182和安裝凸緣184、184′和186、186′幫助允許把側(cè)面空氣分配單元100安裝在支架上。
如圖28所示，每個(gè)安裝托架180、182都包括第一托架180′、182′和第二托架180″，182″。第一托架180′、182′在側(cè)面排氣通風(fēng)孔124、126和154、156上方與外殼102的側(cè)面板106和108連接。第二托架180″、182″與第一托架180′、182′是互補(bǔ)的而且是為接受第一托架180′、182′并與它配對而配置和按規(guī)定尺寸制作的，以致第一和第二托架180′、182′和180″、182″能可拆裝地結(jié)合。如圖24和27所示，第一和第二托架180′，180″和182′和182″是作為加長托架配置的，有至少沿著外殼102的一部分長度L1延伸的、優(yōu)選實(shí)質(zhì)上沿著外殼102的長度L1延伸的長度L3。第一和第二托架180′、182′和180″、182″有這樣配置和按規(guī)定尺寸制作的向內(nèi)彎曲的縱向邊緣183，以致第二托架180″、182″的末端接受第一托架的末端180′、182′允許第一托架180′、182′滑進(jìn)第二托架180″、182″，借此使第一和第二支架180′、182′和180″、182″可拆裝地結(jié)合在一起。如上所述，第二托架180″、182″的邊緣184、184′和186、186′的末端部分被配置成與分別支架14的前面的軌道14a、14b和后面的軌道14c、14d連接，以便把第二托架180″、182″安裝在支架上。如上所述，在第二托架180″、182″被安裝在支架上的情況下，第二托架180″、182″能接受第一托架180′、182′，而且允許第一托架滑進(jìn)第二托架把側(cè)面空氣分配單元100可拆裝地安裝到支架14上。在使用時(shí)，托架180、182和凸緣184、184′和186、186′的配置提供允許側(cè)面空氣分配單元100可拆裝地架裝在支架14里面的任何位置的靈活性，這將優(yōu)化冷卻空氣向使用橫向氣流的部件18的流動而且在重新配置支架14和/或一個(gè)或多個(gè)機(jī)箱10的時(shí)候單元100很容易在支架14上重新定位。
仍然參照圖24，在一個(gè)實(shí)施方案中，安裝凸緣184、184′和186、186′可能被進(jìn)一步配置成把導(dǎo)氣罩170裝在或接在第二安裝托架180″、182″上，借此把導(dǎo)氣罩170裝到支架14上，例如，在架裝第二托架180″、182″的位置。每個(gè)安裝凸緣184、184′和186、186′都可以包括一個(gè)滑動凸緣190，該凸緣定義一個(gè)狹窄開口或狹縫192。當(dāng)?shù)臅r(shí)候，該開口或狹縫192是為接受和保留緊固件194的安裝部分(例如，鎖緊螺母)同時(shí)允許緊固件194沿著該開口或狹縫192按照任一方向移動或滑動(如圖24中箭頭98所示)而按規(guī)定尺寸制作和配置的。緊固件192被配置成與導(dǎo)氣罩170連接并且把導(dǎo)氣罩170安裝到滑動凸緣190上。緊固件192(例如，鎖緊螺母)允許導(dǎo)氣罩170沿著狹縫192按任一方向滑動從而使導(dǎo)氣罩170能沿著滑動凸緣190定位在預(yù)期的位置。當(dāng)借助安裝托架180和182把側(cè)面空氣分配單元100安裝到支架上的時(shí)候，滑動凸緣190和鎖緊螺母194的組合允許導(dǎo)氣罩170沿著狹縫192滑動從而把導(dǎo)氣罩170安排在毗鄰右側(cè)的或左側(cè)的排氣通風(fēng)孔124、126或154、156的預(yù)期位置。一旦放在預(yù)期位置，鎖緊螺母194就被固定或鎖緊以防止導(dǎo)氣罩170滑動離開該預(yù)期位置。
第二安裝托架180″，182″與安裝凸緣184、184′和186、186′和滑動凸緣190和鎖緊螺母190的組合允許在把側(cè)面空氣分配單元100從支架14上拆下來的時(shí)候把第二安裝托架180″、182″和導(dǎo)氣罩170保留在支架上。除此之外，在每個(gè)第二安裝托架180″、182″上滑動凸緣190和鎖緊螺母190組合的配置允許把導(dǎo)氣罩170安裝在支架14的任一邊和空氣分配單元100的任一邊。舉例來說，位于單元100右側(cè)的導(dǎo)氣罩170可以從右側(cè)安裝托架180″的滑動凸緣190上拆下來，調(diào)個(gè)方向，再安裝到左側(cè)安裝托架182的滑動凸緣190上，從而使導(dǎo)氣罩170在單元100的左側(cè)定位。因?yàn)榈诙惭b托架180″、182″是借助安裝凸緣184、184′和186、186′與支架14可拆裝地連接的，所以為了改變側(cè)面空氣分配單元100在垂直方向的位置，可以輕松地從支架14上拆下第二安裝托架180″、182″和導(dǎo)氣罩170然后再裝回到支架14上。本發(fā)明在這方面不受限制，而且可以預(yù)料其它類型的可拆裝地把單元100安裝到支架14上和可拆裝地把導(dǎo)氣罩170安裝到支架14或單元100上的支架、凸緣和/或其它裝置的配置和安排。
參照圖29A和29B，在本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，側(cè)面空氣分配單元100可以用于與被配置成與支架14的后面的垂直軌道14c和14d連接并且從后面的軌道14c和14d延伸到遠(yuǎn)程通信部件18的背面或側(cè)面空氣分配單元100的背面的導(dǎo)流板200的組合。如圖29A中的機(jī)箱10的右視圖所示，導(dǎo)流板200與右后方的軌道14d連接并且延伸到部件18或架裝單元100的背面。導(dǎo)流板200的位置有助于防止沿著橫向部件18定義的側(cè)面進(jìn)氣口18C把熱的/溫暖的廢氣從排氣增壓室22吸進(jìn)支架14的右側(cè)和橫向部件18。除此之外，導(dǎo)流板200的位置有助于防止從單元100向支架14的右側(cè)47排放的氣流形成的負(fù)風(fēng)壓從排氣增壓室22抽吸熱的/溫暖的空氣。如圖29B中的機(jī)箱10的左視視圖所示，導(dǎo)流板200類似地被配置成與左后方的軌道14c連接并且從軌道14c延伸到架裝單元100或橫向部件18的背面。導(dǎo)流板200有助于防止沿著部件18的左側(cè)定義的左側(cè)進(jìn)氣口18A把熱的/溫暖的空氣從排氣增壓室22吸進(jìn)支架14的左側(cè)45和部件18。導(dǎo)流板200的位置同樣有助于防止從單元100向支架14的右側(cè)47排放的氣流所產(chǎn)生的負(fù)風(fēng)壓從排氣增壓室22抽吸熱的/溫暖的空氣。此外，導(dǎo)流板200可以被配置成有適應(yīng)橫向氣流部件18的深度和/或側(cè)面空氣分配單元100的深度或長度L1的長度L4。
參照圖30和31，并且進(jìn)一步參照圖29A和29B，在一個(gè)實(shí)施方案中，導(dǎo)流板200可能是這樣配置的，以致導(dǎo)流板200的長度L4能被調(diào)整，例如，增大或減小?？烧{(diào)導(dǎo)流板200可以包括一塊或多塊板，每塊板都被配置成可滑動地接受另一塊板，以致導(dǎo)流板200能借助多塊板的望遠(yuǎn)鏡式伸縮伸長或縮短。在一個(gè)實(shí)施方案中，導(dǎo)流板200包括第一塊板202和第二塊板204，其中第一塊板202被配置成可滑動地容納第二塊板204，以致導(dǎo)流板200的長度L4能通過調(diào)整適應(yīng)不同類型橫向部件18側(cè)面的各種不同的深度。為了調(diào)整導(dǎo)流板200的深度或長度L4，導(dǎo)流板200可能進(jìn)一步包括第三塊板。借此，導(dǎo)流板200能伸縮并且能供不同的制造商制造的部件18使用。
如圖30和31所示，導(dǎo)流板200的一個(gè)末端包括一個(gè)或多個(gè)可滑動的安裝緊固件206。在一個(gè)實(shí)施方案中，安裝緊固件206被配置成與導(dǎo)流板安裝凸緣208可滑動地連接。凸緣208定義一個(gè)為安裝一個(gè)或多個(gè)把每個(gè)安裝緊固件206與凸緣208連接起來的緊固件211(例如，螺釘)而配置的狹長開口或狹縫210。狹縫210接納與安裝緊固件206連接的螺釘211把該緊固件安裝到凸緣208上并且允許緊固件206沿著狹縫210滑動。
進(jìn)一步參照圖30，導(dǎo)流板200的一端定義導(dǎo)流板安裝凸緣208，而與該末端相對的導(dǎo)流板200的另一端包括一個(gè)刷式密封墊220。當(dāng)導(dǎo)流板200裝在后面的垂直軌道14c和14d上的時(shí)候，刷式密封墊220被安排成在接近部件18的后端的位置與橫向部件18的側(cè)壁部分相鄰或貼合。導(dǎo)流板200和刷式密封墊220借此被安排部件18上或與部件18配對，以幫助阻止/防止從排氣增壓室22抽吸廢氣和阻止冷卻空氣從支架14的側(cè)面46和48移動到排氣增壓室22中。刷式密封墊220被配置成接受電纜穿過刷子部分以允許架設(shè)供部件17和18使用的電纜。
參照圖32A-32D，并且進(jìn)一步參照圖30和31，導(dǎo)流板200可以借助安裝緊固件206沿著支架14架裝在任何位置。每個(gè)安裝緊固件206都有沿著緊固件206的外邊緣218定位的夾片212和可壓低的按鈕214。每個(gè)夾片212和可壓低的按鈕214都是這樣配置和按規(guī)定尺寸制作的，以致在支架14的后面的垂直軌道14c和14d上定義的孔口230能接受夾片212和按鈕214，借此把導(dǎo)流板200安裝到垂直軌道14c和14d上。在垂直的軌道14c和14d上定義的孔口230是傳統(tǒng)的23英寸或30英寸的支架14的標(biāo)準(zhǔn)孔口，這些孔口是依照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元隔開的以普遍地適用于多種架裝設(shè)備。如圖32所示，D1和D2為5/8英寸而D3為1/2英寸，它們代表常規(guī)支架設(shè)計(jì)的架裝孔口230的標(biāo)準(zhǔn)間隔?；瑒影惭b緊固件206允許導(dǎo)流板200用于標(biāo)準(zhǔn)的23英寸和30英寸設(shè)備支架(例如，供19英寸和23英寸的部件17和18使用的)和沿著支架14的垂直軌道14c和14d安裝在任何位置。因此，導(dǎo)流板200能沿著支架14安裝在任何位置并且能供所有類型的設(shè)備部件17和18使用。除此之外，安裝緊固件206的配置允許導(dǎo)流板200與左后方的軌道14c和右后方的垂直軌道14d連接，以致同一導(dǎo)流板200能用于在支架14的任一側(cè)。導(dǎo)流板200只要調(diào)個(gè)方向就能裝在支架14的左側(cè)45或右側(cè)47上。此外，由于緊固件206有能力沿著狹縫210滑動，所以，安裝緊固件206提供附加的靈活性。為了使導(dǎo)流板200附著到支架14上，導(dǎo)流板200的高度近似與，舉例來說，橫向部件18的高度一致而且與在垂直軌道14c或14d中定義的一個(gè)或多個(gè)孔口203一致。朝導(dǎo)流板200的頂端取向的安裝緊固件206能滑動到狹縫210的頂端，而且夾片212和按鈕214能插進(jìn)軌道孔口203。然后，在該緊固件206下面向?qū)Я靼?00的頂端放置的安裝緊固件206能沿著狹縫210上下滑動直到緊固件206的夾片212和按鈕214對準(zhǔn)軌道孔口203允許剩余的緊固件206與支架14連接為止。
因此，導(dǎo)流板200和安裝緊固件206允許導(dǎo)流板200位于支架14的左側(cè)45或右側(cè)47，而且允許緊固件206與沿著后面的垂直軌道14c和14d在任何地方定義的孔口203連接。安裝緊固件206進(jìn)一步允許導(dǎo)流板200對準(zhǔn)在支架14內(nèi)架裝在任何位置的部件17和18。
如圖32B和32C所示，安裝緊固件206可能是作為能可拆裝地接到或裝到導(dǎo)流板200上的可拆裝的緊固件206配置的。如圖32B所示，緊固件206可以與狹縫210可拆裝地結(jié)合或與安裝凸緣208可拆裝地連接，例如，使用螺釘。為了將導(dǎo)流板200從沿著支架14的左側(cè)45的某個(gè)位置調(diào)整到沿著支架14的右側(cè)47的某個(gè)位置，可以將緊固件206先從導(dǎo)流板200上拆下來，調(diào)個(gè)方向，然后使它與安裝凸緣208或狹縫210的另一側(cè)再次結(jié)合或再次連接，以允許把導(dǎo)流板200裝到支架14的另一側(cè)。如圖32C所示，導(dǎo)流板200可能是這樣進(jìn)一步配置的，以致導(dǎo)流板200可以使用在軌道14c和14d上定義的孔口230能接受的傳統(tǒng)緊固件(例如，螺釘)與后面的垂直軌道14c和14d連接。
如圖32D所示，復(fù)合導(dǎo)流板200(舉例來說，前面參照圖30描述的有第一塊板202和第二塊板204的復(fù)合導(dǎo)流板)可以被配置成允許把導(dǎo)流板200和刷式密封墊220的組合安裝在支架14的任一側(cè)。第一塊板202可能被進(jìn)一步配置成允許第二塊板204望遠(yuǎn)鏡般地伸縮，無論第二塊板204的取向究竟處于刷式密封墊220向第二塊板204的左側(cè)還是向第二塊板204的右側(cè)伸出的位置。如圖32D所示，第一塊板202能這樣接受第二塊板204，以致刷式密封墊向?qū)Я靼?00的左側(cè)伸出，所以導(dǎo)流板200能用于支架14的左側(cè)45而且刷式密封墊220能被安排成與機(jī)箱10的左側(cè)面板26相鄰或貼合。為了調(diào)整到在支架14的右側(cè)47使用導(dǎo)流板200，先把第二塊板204從第一塊板202上拆下來，然后調(diào)個(gè)方向，如圖32D中的箭頭250所示，以致先前朝導(dǎo)流板200的頂端取向的邊A現(xiàn)在朝導(dǎo)流板200的底部取向，而先前朝導(dǎo)流板200的底部取向的邊B現(xiàn)在朝導(dǎo)流板200的頂端取向。于是，同一導(dǎo)流板200和刷式密封墊220能用于支架14的右側(cè)，而刷式密封墊220能被安排成與機(jī)箱19的右側(cè)面板28相鄰或貼合。借此，導(dǎo)流板200和刷式密封墊220的組合能沿著后面的垂直軌道14c和14d安裝在支架14的任一側(cè)的任何高度，進(jìn)一步提供側(cè)面空氣分配單元100的靈活性。
參照圖19A-19G，側(cè)面空氣分配單元100的組裝和安置很容易在短的時(shí)間內(nèi)完成。單元100容易組裝和分解將允許對單元100進(jìn)行維護(hù)并且允許對風(fēng)扇140和142和控制元素(例如，控制電路310)之中的任何部分進(jìn)行維護(hù)或更換。每個(gè)風(fēng)扇140和142都可以被安裝或連接(例如，使用螺釘)到外殼102的底板107上，如圖19A和19C所示，以致當(dāng)橫隔板112與外殼102連接的時(shí)候，風(fēng)扇140和142對準(zhǔn)在橫隔板112上定義的通孔136和138之一并且與上面的進(jìn)氣增壓室110流體連通。在那些依照本發(fā)明單元100的進(jìn)氣增壓室110是下面的增壓室的實(shí)施方案中，如圖19B和圖19F和19G所示，風(fēng)扇140和142每個(gè)都被安裝或連接(例如，使用螺釘)到橫隔板112或外殼102的頂板104上并且對準(zhǔn)在橫隔板112上定義的通孔136和138之一，以致風(fēng)扇140和142與下面的進(jìn)氣增壓室110流體連通。每個(gè)風(fēng)扇140和142的風(fēng)扇葉片或葉輪140′和142′和風(fēng)扇轂140″和142″借此以向下的方式取向，面對外殼102的底板107。風(fēng)扇140和142能從下面的進(jìn)氣增壓室100抽吸空氣使之向上進(jìn)入它的內(nèi)部區(qū)域143和145而且能把來自其內(nèi)部區(qū)域143和145的空氣排放到上面的排氣增壓室114。此外，在圖19F和19G所示的本發(fā)明的實(shí)施方案中，每個(gè)風(fēng)扇140和142都能進(jìn)一步對準(zhǔn)橫隔板112上的通孔136和138之一，以致風(fēng)扇140和142對準(zhǔn)在外殼102的底板107上定義的進(jìn)氣口135和137之一，使風(fēng)扇140和142在橫隔板112與外殼102連接的時(shí)候與通孔135和137的流體連通。在圖19D和19E所示的本發(fā)明的替代實(shí)施方案中，風(fēng)扇140和142可以被安裝或連接(例如，使用螺釘)到外殼102的底板107上。
外殼102的一部分可能是預(yù)先形成的或者可能是組裝的，其中底板107、側(cè)面板106和108、前面板118和后面板109結(jié)合在一起。橫隔板112可以被裝到或接到(例如，使用螺釘)外殼102的某個(gè)部分上，以致當(dāng)頂板104與外殼102結(jié)合的時(shí)候，它與底板107平行而且與頂板104平行。當(dāng)橫隔板112與外殼102結(jié)合的時(shí)候，頂板104能與外殼102連接，封閉單元100。
參照圖24和28，一旦組裝好，單元100就能在支架14里面借助安裝托架180和182通過把單元100與支架14的前面的垂直軌道14a和14b和/或后面的垂直軌道14c和14d連接被安裝到支架14中的預(yù)期位置。作為組裝的一個(gè)階段，可以在支架14內(nèi)安排單元100之前，先把安裝托架180和182裝到或接到單元100上。然后，可以通過連接安裝托架180和182在支架14里面把有安裝支架180和182的單元100沿著支架14的前面的軌道14a和14b和/或后面的軌道14c和14d放在預(yù)期的位置/高度。作為組裝的一個(gè)替代階段，安裝托架180和182的第二托架180″和182″可以先從第一托架180′和182′上拆下來并且按預(yù)期的位置/高度裝到前面的軌道14a和14b和/或后面的軌道14c和14d上，然后將單元100放進(jìn)支架14。然后，如同前面描述的那樣，使沿著單元外殼102的側(cè)面板106和108安排的第一托架180′和182′與裝好的第二托架180″和182″結(jié)合，以致第二托架180″和182″接受第一托架180′和182′并且允許第一托架180′和182′沿著第二托架180″和182″移動，借此把單元100放進(jìn)支架14。
一旦放進(jìn)支架14，單元100就能與一個(gè)或多個(gè)電源連接并且在需要時(shí)安排抽吸空氣。動力線與功率端口302和304連接，例如，把端口302和304之一與諸如墻上的插座或不間斷電源之類的AC電源連接起來而把端口302和304中的另一個(gè)與電池連接起來。本發(fā)明在這方面不受限制，而且可以提供替代功率來源以及可以使用不同的安排給單元100提供功率。
除此之外，可以在把單元100放進(jìn)支架14之前或之后，使一個(gè)或多個(gè)空氣引導(dǎo)裝置168與單元100的排氣通風(fēng)孔124、126和154、156耦合?？梢栽诎褑卧?00放進(jìn)支架14之前或之后，把一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)流板200與支架14的后面的軌道14c和14d之一或兩者連接起來。
參照圖33，并且進(jìn)一步參照圖18和19A-19G，使用側(cè)面空氣分配單元100冷卻使用橫向氣流的架裝部件18的方法400包括所示的幾個(gè)階段。然而，該方法只是可仿效的而不是限制性的。方法400可能改變，例如，通過增加、刪除和/或重新安排某些階段。
在階段405，依照本發(fā)明把側(cè)面空氣分配單元100放在支架14里面。單元100可以放在一個(gè)或多個(gè)橫向部件18的上面或下面，例如，通過使用安裝托架180和182把單元100安排在支架14中。在替代實(shí)施方案中，單元100可以沿著支架14的底部U空間放置，例如，通過使用安裝托架180和182把單元100安排在支架14中，以致單元100在支架14里面是最低的或最低的部件之一。動力線被接到單元100的一個(gè)或兩個(gè)功率端口302和304上給風(fēng)扇140和142提供功率。使用者可以激活一個(gè)或兩個(gè)風(fēng)扇開關(guān)306和308，借此選擇一個(gè)或兩個(gè)風(fēng)扇140和142接受功率。除此之外，如果風(fēng)扇140和142是為多種速度操作配置的，使用者可以人工設(shè)定風(fēng)扇速度，使用一個(gè)或兩個(gè)風(fēng)扇速度選擇器318和320選擇每個(gè)風(fēng)扇140和142的速度。在依照本發(fā)明的單元100的其它方面，使用者能使用控制系統(tǒng)300編制程序或自動設(shè)定風(fēng)扇速度。選定的風(fēng)扇速度優(yōu)選使每個(gè)風(fēng)扇140和142有這樣的速度，以致當(dāng)空氣從排氣通風(fēng)孔124、126或154、156排出的時(shí)候，空氣實(shí)質(zhì)上保持氣簾或連續(xù)氣流的狀態(tài)。
在階段410，給單元100供電，把氣流提供給支架14的左側(cè)45或右側(cè)47。單元100的風(fēng)扇140和142旋轉(zhuǎn)并且把空氣從前方進(jìn)氣通風(fēng)孔120和122或通過在外殼10的底板107上定義的底部進(jìn)氣口135和137吸進(jìn)單元100的內(nèi)部艙室。風(fēng)扇140和142進(jìn)一步把空氣吸進(jìn)風(fēng)扇的葉片或葉輪140′和142′和風(fēng)扇140和142的內(nèi)部區(qū)域143和147，然后風(fēng)扇140和142迫使空氣從上述位置沿徑向向外流向側(cè)面的排氣通風(fēng)孔124、126或154、156，以致空氣從通風(fēng)孔124、126和154、156沿著支架14的左側(cè)45或右側(cè)47流動。其后，排出的空氣被引導(dǎo)沿著架裝部件18的側(cè)面(具體地說，順著部件18的側(cè)面進(jìn)氣通風(fēng)孔18A和18C)向上離開支架14的底部或向下離開支架14的頂端。
在階段415，沿著支架14的左側(cè)45或右側(cè)47流動的空氣借助安排在部件18里面的一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇被吸進(jìn)橫向部件18的左側(cè)進(jìn)氣通風(fēng)孔18A或右側(cè)進(jìn)氣通風(fēng)孔18C。舉例來說，一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇可以沿著左側(cè)排氣通風(fēng)孔18B或右側(cè)排氣通風(fēng)孔安排在一個(gè)或多個(gè)部件18之內(nèi)，以致當(dāng)那一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇把空氣從部件18中排出的時(shí)候，風(fēng)扇借此抽吸空氣使之進(jìn)氣通風(fēng)孔18A和18C并且通過部件18提供冷卻。
至此已經(jīng)描述了本發(fā)明的至少一個(gè)說明實(shí)施方案，各種不同的變更、修改和改進(jìn)對于熟悉這項(xiàng)技術(shù)的人將很容易出現(xiàn)。這樣的變更、修改和改進(jìn)傾向于落在本發(fā)明的范圍和精神之內(nèi)。因此，前面的描述僅僅作為例子，不打算作為限制。本發(fā)明的界限只在權(quán)利要求書及其等價(jià)文件中限定。
權(quán)利要求
1.一種供支撐架裝設(shè)備的支架使用的空氣分配單元，該空氣分配單元包括外殼，該外殼定義內(nèi)部艙室、至少一個(gè)被限定在外殼的前面板之中的進(jìn)氣通風(fēng)孔，其被配置用于在所述外殼的內(nèi)部艙室和外部區(qū)域之間提供流體連通，至少一個(gè)被限定在外殼的側(cè)面板上的排氣通風(fēng)孔，該外殼被配置成被安排在所述支架上并且在與所述支架耦合時(shí)引導(dǎo)空氣從內(nèi)部艙室實(shí)質(zhì)上橫向通過所述的至少一個(gè)排氣通風(fēng)孔；以及至少一個(gè)安排在所述外殼之內(nèi)與所述外殼耦合并且平行于所述外殼的頂板和底板的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇被配置成通過所述的至少一個(gè)進(jìn)氣通風(fēng)孔從外部區(qū)域吸入空氣進(jìn)入外殼，并且迫使被吸入的空氣通過所述的至少一個(gè)排氣通風(fēng)孔從所述空氣分配單元中流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的空氣分配單元，其中所述外殼被配置成被這樣安裝到所述支架上，以致所述外殼的前面板被安排成毗鄰所述支架的正面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的空氣分配單元，其中所述外殼包括橫隔板，其被安排在內(nèi)部艙室之中與所述外殼的頂板和所述外殼的底板隔開且平行，該橫隔板把內(nèi)部艙室分為兩個(gè)增壓室，上面的增壓室被限定在所述頂板和所述橫隔板之間與進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通，下面的增壓室被限定在上面的增壓室下面位于所述橫隔板和所述底板之間與排氣通風(fēng)孔流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的空氣分配單元，其中所述的至少一個(gè)風(fēng)扇被安排在下面的增壓室與排氣通風(fēng)孔流體連通而且與上面的增壓室和進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的空氣分配單元，其中所述橫隔板定義至少一個(gè)進(jìn)氣口，所述的至少一個(gè)進(jìn)氣口與安排在下面的增壓室的對應(yīng)的風(fēng)扇相關(guān)聯(lián)，而且所述風(fēng)扇被配置和安排以致風(fēng)扇的至少一部分對準(zhǔn)對應(yīng)的進(jìn)氣口，每個(gè)風(fēng)扇都被配置成通過對應(yīng)的進(jìn)氣口將空氣從上面的增壓室吸進(jìn)風(fēng)扇內(nèi)部并且迫使吸入的空氣沿徑向向外通過排氣通風(fēng)孔流出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的空氣分配單元，其中所述下面的增壓室包括安排在所述橫隔板和底板之間把下面的增壓室分為一個(gè)或多個(gè)風(fēng)道的一個(gè)或多個(gè)分流板，而且所述的至少一個(gè)風(fēng)扇被安排在這些風(fēng)道之一中，所述的至少一個(gè)風(fēng)扇被安排在其中的風(fēng)道與排氣通風(fēng)孔流體連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的空氣分配單元，其中所述上面的增壓室包括一個(gè)或多個(gè)分流板，所述的一個(gè)或多個(gè)分流板被安排在所述頂板和橫隔板之間把上面的增壓室分為一個(gè)或多個(gè)風(fēng)道的，而且所述的至少一個(gè)進(jìn)氣口被安排成與那些風(fēng)道之一流體連通，與所述進(jìn)氣口流體連通的風(fēng)道與進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的空氣分配單元，進(jìn)一步包括多個(gè)功率輸入端和控制電路模塊，所述的控制電路模塊將所述的功率輸入端電連接到所述的至少一個(gè)風(fēng)扇上，該控制電路模塊被配置成將第一組功率輸入端與第一個(gè)風(fēng)扇斷開并且把第二組功率輸入端與第一個(gè)風(fēng)扇連接起來以響應(yīng)第一組功率輸入端上的功率漏失。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的空氣分配單元，其中所述外殼包括橫隔板，所述的橫隔板被安排在內(nèi)部艙室中與所述外殼的頂板和所述外殼的底板隔開并且平行，所述的橫隔板把內(nèi)部艙室分為兩個(gè)增壓室，其中上面的增壓室被限定在所述頂板和橫隔板之間與排氣通風(fēng)孔流體連通，而下面的增壓室被限定在上面的增壓室下面位于所述橫隔板和底板之間與進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的空氣分配單元，其中所述的至少一個(gè)風(fēng)扇被安排在上面的增壓室之中與排氣通風(fēng)孔流體連通并且與下面的增壓室和進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的空氣分配單元，其中所述橫隔板定義至少一個(gè)進(jìn)氣口，所述的至少一個(gè)進(jìn)氣口與對應(yīng)的安排在上面的增壓室之中的風(fēng)扇相關(guān)聯(lián)，而且所述風(fēng)扇被配置和安排以致風(fēng)扇的至少一部分對準(zhǔn)對應(yīng)的進(jìn)氣口，每個(gè)風(fēng)扇都被配置成通過對應(yīng)的進(jìn)氣口將空氣從下面的增壓室吸進(jìn)風(fēng)扇內(nèi)部，并且迫使被吸入的空氣沿徑向向外通過排氣通風(fēng)孔流出。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的空氣分配單元，其中所述上面的增壓室包括一個(gè)或多個(gè)分流板，所述的一個(gè)或多個(gè)分流板被安排在所述頂板和橫隔板之間把上面的增壓室分為一個(gè)或多個(gè)風(fēng)道，而且至少一個(gè)風(fēng)扇被安排在那些風(fēng)道之一中，至少一個(gè)風(fēng)扇被安排在其中的風(fēng)道與排氣通風(fēng)孔流體連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的空氣分配單元，其中所述下面的增壓室包括一個(gè)或多個(gè)分流板，所述的一個(gè)或多個(gè)分流板被安排在所述橫隔板和底板之間把下面的增壓室分為一個(gè)或多個(gè)風(fēng)道，而且其中所述的至少一個(gè)進(jìn)氣口與所述風(fēng)道之一流體連通，與至少一個(gè)進(jìn)氣口流體連通的風(fēng)道與進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求10的空氣分配單元，進(jìn)一步包括多個(gè)功率輸入端和控制電路模塊，所述的控制電路模塊將功率輸入端電連接到所述的至少一個(gè)風(fēng)扇上，該控制電路模塊被配置成將第一組功率輸入端與第一個(gè)風(fēng)扇斷開并且把第二組功率輸入端與第一個(gè)風(fēng)扇連接起來以響應(yīng)第一功率輸入端上的功率漏失。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的空氣分配單元，進(jìn)一步包括空氣歧管，所述的空氣歧管被耦合到外殼的側(cè)板且與排氣通風(fēng)孔流體連通，并且被配置用以收集受風(fēng)扇的迫使通過所述的排氣通風(fēng)孔向外流出的空氣并引導(dǎo)來自排氣通風(fēng)孔的空氣。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的空氣分配單元，其中所述空氣歧管被安排并被配置用以引導(dǎo)來自排氣通風(fēng)孔的空氣沿著向上的方向和向下的方向之一流動以致空氣沿著支架的左邊和支架的右邊之一流動。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的空氣分配單元，其中所述空氣歧管被配置成導(dǎo)氣罩。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的空氣分配單元，其中所述空氣歧管包括沿著其側(cè)面引導(dǎo)空氣的排氣格柵，該排氣格柵定義為數(shù)眾多的為允許空氣通過而配置的孔口。
19.根據(jù)權(quán)利要求16的空氣分配單元，其中所述空氣歧管包括沿著所述空氣歧管的外部縱向部分連接的刷式密封墊，以致該刷式密封墊在所述支架被安排在設(shè)備機(jī)箱之中，而且所述空氣歧管與旁邊的空氣分配單元的外殼耦合的時(shí)候與該設(shè)備機(jī)箱的側(cè)壁毗鄰。
20.根據(jù)權(quán)利要求16的空氣分配，其中所述空氣歧管被配置成通風(fēng)管，該通風(fēng)管定義內(nèi)部艙室和為數(shù)眾多的沿著第一側(cè)面與該通風(fēng)管的外部區(qū)域流體連通的孔口，以致當(dāng)所述空氣歧管與所述外殼的側(cè)板耦合的時(shí)候所述的為數(shù)眾多的孔口允許內(nèi)部艙室里面的空氣通過一個(gè)或多個(gè)所述孔口。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的空氣分配單元，其中所述通風(fēng)管的長度和寬度之一被配置以致為數(shù)眾多的孔口的安排涉及安裝在機(jī)支架上的設(shè)備，用以允許空氣通過一個(gè)或多個(gè)孔口流向設(shè)備。
22.根據(jù)權(quán)利要求16的空氣分配單元，其中所述空氣歧管包括導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板被配置成響應(yīng)與從排氣通風(fēng)孔排出的空氣接觸沿著縱向邊緣依樞軸轉(zhuǎn)動，而且被進(jìn)一步配置成以角度沿著向上的方向和向下的方向之一引導(dǎo)空氣。
23.一種用于支持安裝在機(jī)支架上的設(shè)備的支架的空氣分配單元，該空氣分配單元包括外殼，該外殼定義內(nèi)部艙室、至少一個(gè)被限定在所述外殼的底板之中的進(jìn)氣通風(fēng)孔，所述的進(jìn)氣通風(fēng)孔被配置為在所述內(nèi)部艙室和所述外殼的外部區(qū)域之間提供流體連通，和至少一個(gè)被限定在所述外殼的側(cè)板之中的排氣通風(fēng)孔，所述外殼被配置成安排在所述支架上并且在與所述支架耦合時(shí)引導(dǎo)空氣從所述內(nèi)部艙室實(shí)質(zhì)上橫向地通過所述的至少一個(gè)排氣通風(fēng)孔；以及至少一個(gè)被安排在所述外殼里面與所述外殼耦合并且平行于所述外殼的頂板和底板的風(fēng)扇，所述的至少一個(gè)風(fēng)扇被配置成通過至少一個(gè)進(jìn)氣通風(fēng)孔從所述外殼的外部區(qū)域抽吸空氣并且迫使被吸入的空氣通過至少一個(gè)排氣通風(fēng)孔從所述空氣分配單元流出。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的空氣分配單元，其中所述外殼被配置成安裝到所述支架上以致所述外殼的底板毗鄰所述支架的底面。
25.根據(jù)權(quán)利要求23的空氣分配單元，其中所述外殼包括橫隔板，所述的橫隔板被安排在所述內(nèi)部艙室之中與所述外殼的頂板和所述外殼的底板隔開且平行，該橫隔板把內(nèi)部艙室分為兩個(gè)增壓室，其中上面的增壓室被限定在所述的頂板和橫隔板之間與排氣通風(fēng)孔流體連通，而下面的增壓室被限定在上面的增壓室的下面位于所述橫隔板和底板之間與進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的空氣分配單元，其中所述的至少一個(gè)風(fēng)扇被安排在上面的增壓室與排氣通風(fēng)孔流體連通而且與底部增壓室和進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的空氣分配單元，其中所述橫隔板定義至少一個(gè)進(jìn)氣口，所述的至少一個(gè)進(jìn)氣口與對應(yīng)的安排在上面的增壓室之中的風(fēng)扇相關(guān)聯(lián)，其中所述風(fēng)扇被配置和安排以致風(fēng)扇的至少一部分對準(zhǔn)對應(yīng)的進(jìn)氣口，每個(gè)風(fēng)扇都被配置成通過對應(yīng)的進(jìn)氣口將空氣從底部增壓室吸進(jìn)風(fēng)扇內(nèi)部并且迫使被吸入的空氣沿徑向通過排氣通風(fēng)孔向外流動。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的空氣分配單元，其中所述下面的增壓室包括被限定在所述底板之中的至少一個(gè)進(jìn)氣通風(fēng)孔，所述的至少一個(gè)進(jìn)氣通風(fēng)孔與對應(yīng)的安排在上面的增壓室之中的風(fēng)扇相關(guān)聯(lián)，其中所述的風(fēng)扇被配置和安排以致風(fēng)扇的至少一部分對準(zhǔn)對應(yīng)的進(jìn)氣通風(fēng)孔，每個(gè)風(fēng)扇被配置成將空氣從進(jìn)氣通風(fēng)孔通過底部增壓室吸進(jìn)在橫隔板上對應(yīng)的進(jìn)氣口。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的空氣分配單元，其中所述的至少一個(gè)進(jìn)氣通風(fēng)孔是沿著所述外殼的底板安排的而且被配置成與升高的地板配置連接以致所述進(jìn)氣通風(fēng)孔能接受由升高的地板配置供應(yīng)的涼爽空氣。
30.根據(jù)權(quán)利要求29的空氣分配單元，其中所述的至少一個(gè)進(jìn)氣通風(fēng)孔是被進(jìn)一步安排和配置以致與一彎管配對，該彎管被配置成從進(jìn)氣通風(fēng)孔延伸出來并且可拆裝地與升高的地板配置的涼爽空氣入口連接。
31.根據(jù)權(quán)利要求25的空氣分配單元，其中所述上面的增壓室包括一個(gè)或多個(gè)分流板，所述的一個(gè)或多個(gè)分流板被安排在所述的頂板和橫隔板之間把所述上面的增壓室分為一個(gè)或多個(gè)風(fēng)道，所述的至少一個(gè)進(jìn)氣口被安排成與那些風(fēng)道之一流體連通，與所述進(jìn)氣口流體連通的風(fēng)道也與排氣通風(fēng)孔流體連通。
32.根據(jù)權(quán)利要求26的空氣分配單元，進(jìn)一步包括多個(gè)功率輸入端和控制電路模塊，所述的控制電路模塊將所述功率輸入端電連接到至少一個(gè)風(fēng)扇上，該控制電路模塊被配置成將第一組功率輸入端與第一個(gè)風(fēng)扇斷開并且把第二組功率輸入端接到第一個(gè)風(fēng)扇上以響應(yīng)第一功率輸入端上的功率漏失。
33.一種用于支持安裝在機(jī)支架上的設(shè)備的支架的空氣分配系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括空氣分配單元，所述的空氣分配單元包括定義內(nèi)部艙室的外殼、至少一個(gè)被限定在所述外殼的前面板之中的進(jìn)氣通風(fēng)孔，所述的進(jìn)氣通風(fēng)孔被配置為在所述內(nèi)部艙室和所述外殼的外部區(qū)域之間提供流體交換，和至少一個(gè)被限定在所述外殼的側(cè)板之中的排氣通風(fēng)孔，所述外殼被配置成安排在所述支架中，并且在與所述支架耦合的時(shí)候引導(dǎo)來自所述內(nèi)部艙室的空氣實(shí)質(zhì)上橫向通過所述的至少一個(gè)排氣通風(fēng)孔；至少一個(gè)風(fēng)扇，所述的風(fēng)扇被安排在所述外殼之內(nèi)與所述外殼耦合，并被配置為通過所述的至少一個(gè)進(jìn)氣通風(fēng)孔從所述外殼的外部區(qū)域吸入空氣并且迫使被吸入的空氣通過所述的至少一個(gè)排氣通風(fēng)孔離開所述空氣分配單元；以及擋板，所述的擋板被配置成沿著所述支架后面的垂直軌道連接并且被進(jìn)一步配置成從后面的垂直軌道向架裝設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)部件的后面部分延伸，安排所述的擋板便于禁止廢氣從在所述支架背面的區(qū)域向在所述支架側(cè)面的區(qū)域流動。
34.一種用于支撐架裝設(shè)備的支架的模塊式空氣分配單元，架裝設(shè)備有側(cè)面的進(jìn)氣通風(fēng)孔，該空氣分配單元包括外殼；風(fēng)扇，所述的風(fēng)扇與所述外殼連接并被配置將空氣從所述外殼外部的第一區(qū)域吸到所述外殼內(nèi)部的第二區(qū)域并且迫使空氣從所述的第二區(qū)域進(jìn)入所述外殼內(nèi)部的第三區(qū)域，該風(fēng)扇被安排在所述的第三區(qū)域中；以及裝置，所述的裝置用來引導(dǎo)被迫進(jìn)入第三區(qū)域的空氣通過被限定在所述外殼上與架裝設(shè)備側(cè)面的進(jìn)氣通風(fēng)孔毗鄰的至少一個(gè)側(cè)面的排氣通風(fēng)孔。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的空氣分配單元，進(jìn)一步包括用來引導(dǎo)從所述的至少一個(gè)側(cè)面的排氣通風(fēng)孔排出的空氣沿著所述支架的左邊或右邊向上或向下流動的裝置。
36.一種設(shè)備機(jī)箱，其中包括封閉的外殼，該外殼包括頂板、底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、前面板，在所述的前面板中形成許多孔口以允許空氣通過該孔口流進(jìn)所述封閉外殼的內(nèi)部空間，和在其中形成許多孔口允許廢氣從所述內(nèi)部空間排放到在所述封閉外殼的外部區(qū)域的后面板；內(nèi)部框架，該內(nèi)部框架被中心置于所述內(nèi)部空間之中與所述的第一和第二側(cè)板隔開，并與所述頂板和所述的第一側(cè)板和第二側(cè)板耦合允許將設(shè)備安裝在該內(nèi)部框架所形成的區(qū)域設(shè)備之中；以及安裝在內(nèi)部框架上在設(shè)備區(qū)域內(nèi)對定義內(nèi)部艙室的空氣分配單元，該空氣分配單元有至少一個(gè)被安排與所述艙室和所述前面板上的孔口流體連通的第一進(jìn)氣通風(fēng)孔；至少一個(gè)安排在所述艙室中的第一風(fēng)扇，所述第一風(fēng)扇與所述的至少一個(gè)第一進(jìn)氣通風(fēng)孔流體連通；以及被安排與所述艙室流體連通的至少一個(gè)第一側(cè)面排氣通風(fēng)孔，所述第一風(fēng)扇被進(jìn)一步安排和配置成通過至少一個(gè)第一進(jìn)氣通風(fēng)孔將空氣從所述前面板的孔口吸進(jìn)所述艙室，并且迫使被吸入的空氣從所述艙室通過至少一個(gè)第一側(cè)面排氣通風(fēng)孔到被限定在所述內(nèi)部框架和第一側(cè)板之間或所述內(nèi)部框架和第二側(cè)板之間的空氣分配單元的外部區(qū)域。
37.根據(jù)權(quán)利要求36的設(shè)備機(jī)箱，進(jìn)一步包括一個(gè)空氣歧管，該空氣歧管與所述的至少一個(gè)側(cè)面排氣通風(fēng)孔耦合，以致該空氣歧管收集從至少一個(gè)側(cè)面排氣通風(fēng)孔排出的空氣，該空氣歧管被安排和配置成引導(dǎo)空氣沿著空氣分配單元的外部區(qū)域向上或向下流動。
38.一種冷卻安排在設(shè)備部件支架中的設(shè)備部件的方法，所述的部件是以一個(gè)在另一個(gè)上方的方式安排在支架中的，所述的部件包括風(fēng)扇，所述的風(fēng)扇從部件第一側(cè)面吸入氣體使之通過部件然后將空氣從相對的部件第二側(cè)面逐出，該方法包括從在支架正面外部的和附近的第一區(qū)域吸入空氣；引導(dǎo)空氣進(jìn)入支架的前區(qū)和被安排在安裝所述的部件的支架所限定的設(shè)備區(qū)域之內(nèi)的第二區(qū)域；以及迫使空氣從第二區(qū)域橫向進(jìn)入在毗鄰部件第一側(cè)面的支架側(cè)面外邊的側(cè)面區(qū)域同時(shí)阻止空氣被迫進(jìn)入除支架側(cè)面外邊的側(cè)面區(qū)域之外的支架部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種給電子設(shè)備提供適應(yīng)不同類型設(shè)備的不同的冷卻通風(fēng)需求的外殼的機(jī)箱。該機(jī)箱是為支持冷卻氣流按前后配置通過機(jī)箱和按左右配置從機(jī)箱的一邊流向另一邊而構(gòu)造和安排的。借此，該機(jī)箱能在單一的機(jī)箱裝置之內(nèi)把冷卻空氣提供給使用縱向氣流冷卻的部件(例如，信息技術(shù)(IT)設(shè)備)和使用橫向氣流的部件(例如，特定類型的遠(yuǎn)程通信設(shè)備)。因此，這種機(jī)箱能支持IT設(shè)備和遠(yuǎn)程通信設(shè)備的混合體，從而在網(wǎng)絡(luò)機(jī)房和數(shù)據(jù)中心的配置方面提供靈活性和適應(yīng)性。這種機(jī)箱被進(jìn)一步配置成把用來冷卻設(shè)備的吸入空氣和設(shè)備在操作期間排放到它的內(nèi)部空間的廢氣分開。結(jié)果，這種機(jī)箱促進(jìn)設(shè)備的充份冷卻而且避免/最大限度地減少設(shè)備過熱。
文檔編號H01L23/46GK101044808SQ200580011581
公開日2007年9月26日 申請日期2005年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者尼爾·羅斯莫森, 馬克·H·哥瑪吉恩, 維克托·P·艾夫拉, 詹姆斯·愛德華·多諾文 申請人:美國能量變換公司