專利名稱：連接器構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種連接器構(gòu)造，特別是指一種組裝于電路板上用于與LCD(Liquid Crystal Display；LCD)連接，其構(gòu)件精減、體積薄、遮蔽效果佳的連接器構(gòu)造。
背景技術(shù)：
組裝于主機(jī)板上用于與LCD連接的連接器，其因為被組裝在薄形化的絕緣本體內(nèi)，本身體積不大，導(dǎo)電端子的數(shù)量多，所傳輸?shù)馁Y料量龐大，因而該等導(dǎo)電端子必須以較緊密方式排列于小體積上。然而，排列緊密的導(dǎo)電端子在電訊傳輸過程中，相互之間會有串音(Cross Talking)干擾產(chǎn)生，而會直接影響到訊號傳輸?shù)姆€(wěn)定與品質(zhì)，所以實有待改善。
再者，為防止外界噪聲的干擾，此類連接器普遍設(shè)置有金屬遮蔽體將絕緣本體的外周面包覆，然而，絕緣本體的高度受限于射出成型的要求往往無法降低，再加上金屬遮蔽體從絕緣本體外周面包覆，使得連接器整體的高度無法適合輕薄短小的設(shè)計趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，在于提供一種遮蔽效果更佳，構(gòu)造精減，能改善已知結(jié)構(gòu)訊號傳輸不穩(wěn)定現(xiàn)象，且能夠有效降低整體高度的薄型連接器構(gòu)造。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種連接器構(gòu)造，包括
絕緣本體，為具有長軸與短軸的扁長形體，包含于長軸相對應(yīng)的對接面、接合面，及分別鄰接于所述該對接面與接合面之間的頂面、底面及兩側(cè)面，以及相對于接合面的組接壁，其靠近對接面的一側(cè)形成插接空間，其中對接面設(shè)有對接槽，而于對接槽的內(nèi)壁設(shè)有多數(shù)貫穿于接合面的收容孔，收容孔的下方設(shè)有插接孔，另，該組接壁上設(shè)有組裝孔；導(dǎo)電端子，收容于該等收容孔，具有接觸部、干涉部及焊接部；遮蔽體，具有頂面、底面及兩側(cè)面，以及相對于絕緣本體的組裝孔的組接臂，其中該底面組裝于絕緣本體內(nèi)，其前緣設(shè)有插接板，裝于該插接孔內(nèi)，而該組接臂的前端組固于組裝孔內(nèi)，后端則設(shè)有組裝槽，另，遮蔽體的頂面、側(cè)面與插接空間共同形成供對接連接器扣接的卡槽。
進(jìn)一步設(shè)有定位缺口，分別緊鄰設(shè)于絕緣本體的側(cè)面。
對應(yīng)于該定位缺口的遮蔽體的底面設(shè)有接地腳，其具有經(jīng)適當(dāng)折彎以利于表面黏著焊接的焊接部。
該遮蔽體的組接臂由遮蔽體的頂面一體沿伸后并經(jīng)彎折至底面的上方，再以九十度折彎與側(cè)面相對應(yīng)，其前端的面上設(shè)有凸粒。
該組裝孔為直立的長形孔，可供組接臂的前端的凸粒干涉組固。
該插接孔是以多數(shù)個等距排列設(shè)置。
該插接板的數(shù)量相對于插接孔，且每一插接板的前方兩側(cè)設(shè)有倒勾。
進(jìn)一步設(shè)有多數(shù)個具彈性的頂板，設(shè)于遮蔽體的底面上。
進(jìn)一步設(shè)有焊接腳，分別由遮蔽體的兩側(cè)面延伸并經(jīng)九十度彎折。
該導(dǎo)電端子的焊接部經(jīng)適當(dāng)折彎以利于表面黏著焊接。
由上所述，該連接器的遮蔽體的兩側(cè)設(shè)有組接臂，用于干涉組裝于絕緣本體上，且該組接臂上設(shè)有扣孔，用于提供與對接連接器的扣接。
依據(jù)上述的特征，其中該絕緣本體相對于該組接臂，設(shè)有組裝槽，且緊鄰該組裝槽設(shè)有插接空間，可與遮蔽體共同形成供對接連接器扣接的卡槽。
另，本實用新型連接器，在于該遮蔽體上設(shè)有插接板，組裝于絕緣本體內(nèi)，位于導(dǎo)電端子的下方，以可對導(dǎo)電端子進(jìn)行遮蔽，使得導(dǎo)電端子相互之間的所產(chǎn)生的串音干擾(Cross Talking)被有效降低。


圖1、圖2為本實用新型連接器構(gòu)造不同角度的立體分解圖。
圖3、圖4為圖1、圖2的立體組合圖。
圖5為圖4的前視圖。
圖6、圖7分別為圖5的6-6及7-7剖視圖。
附圖標(biāo)號連接器1絕緣本體2導(dǎo)電端子3遮蔽體4對接面20接合面21頂面22底面23兩側(cè)面24、25組接壁26插接空間27定位缺口28對接槽201收容孔202插接孔203組裝孔260接觸部30干涉部31焊接部32頂面40底面41兩側(cè)面42、43組接臂44接地腳45插接板46焊接腳47頂板48前端441后端442凸粒443組裝槽444焊接部451
倒勾4具體實施方式
請參閱圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型連接器1主要包括絕緣本體2、導(dǎo)電端子3、遮蔽體4等構(gòu)造，其中絕緣本體2，為具有長軸與短軸的扁長形體，包含在長軸側(cè)相對應(yīng)的對接面20、接合面21，及分別鄰接于該對接面20與接合面21之間的頂面22、底面23及兩側(cè)面24、25，以及相對于接合面的組接壁26，其靠近對接面的一側(cè)形成插接空間27。其中對接面20設(shè)有對接槽201用于供對接連接器(未示出)的插入，而于對接槽201的內(nèi)壁設(shè)有多數(shù)貫穿于接合面21的收容孔202用于收容導(dǎo)電端子3。另，收容孔202的下方設(shè)有多數(shù)個等距排列的插接孔203，另，該組接壁26上設(shè)有組裝孔260，為直立的長形孔。又，緊鄰絕緣本體2的側(cè)面24、25分別設(shè)有定位缺口28。該導(dǎo)電端子3，收容于該等收容孔202，具有接觸部30、干涉部31及焊接部32，其中焊接部32經(jīng)適當(dāng)折彎以利于表面黏著焊接。
該遮蔽體4請配合參閱圖5，具有頂面40、底面41及兩側(cè)面42、43，以及相對于絕緣本體2的組裝孔260的組接臂44，以及接地腳45，其中頂面40與兩側(cè)面42、43分別遮蔽于絕緣本體2的頂面22及兩側(cè)面24、25，該頂面40、兩側(cè)面42、43與插接空間27共同形成供對接連接器扣接的卡槽。該底面41組裝于絕緣本體2內(nèi)，其前緣相對于插接孔203設(shè)有多數(shù)個插接板46，每一插接板46的前方兩側(cè)設(shè)有倒勾461可干涉組裝于該插接孔203內(nèi)。該組接臂44，如圖圖2所示，由遮蔽體4的頂面40一體沿伸后并經(jīng)彎折至底面41的上方，再以九十度折彎與側(cè)面42、43相對應(yīng)，其具有前端441及后端442，前端441的面上設(shè)有凸粒443組固于組裝孔內(nèi)，后端442則設(shè)有組裝槽444，用于供對接連接器(未示出)的扣接。另，接地腳45對應(yīng)于該定位缺口28，由遮蔽體4的底面41延伸具有焊接部451經(jīng)適當(dāng)折彎以利于表面黏著焊接。再者，遮蔽體4的兩側(cè)面42、43延伸并經(jīng)九十度彎折設(shè)有焊接腳47，利于表面黏著焊接。又，該遮蔽板4的底面41上設(shè)有三個具彈性的頂板48(圖2所示)，可使得對接連器插接時更為緊固。
續(xù)請參閱圖1、圖2配合圖5至圖7觀之，本實用新型連接器1組裝時，依序先將該等導(dǎo)電端子3組裝于絕緣本體2的收容孔202，再將遮蔽體4由對接槽201組裝于絕緣本體2內(nèi)，并由組裝臂44以其前端441凸粒443干涉組配于組裝孔260(圖6所示)。另，由該等插接板46嵌卡于對接槽201內(nèi)的插接孔203(圖7所示)，并使得接地腳45位于該定位缺口28，如此，則可將本實用新型的連接器1組裝完成，組裝完成后可清楚看出本實用新型連接器的整體高度因遮蔽體4的底面41組裝于絕緣本體2的內(nèi)部，而可有效降低，且，該等插接板46遮蔽于導(dǎo)電端子3的接觸部30的下方，因此，該等導(dǎo)電端子3被全面式遮蔽，其相互之間的所產(chǎn)生的串音干擾(CrossTalking)被有效降低，而使得連接器的電容增加，能達(dá)到阻抗匹配(Impedance Match)以提供訊號傳輸穩(wěn)定效果。另，由本實用新型在該組接臂44上的組裝槽444設(shè)置，可提供對接連接器的鎖固件卡扣，而避免對接后脫落。
雖然本實用新型已以具體實施例揭示，但其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本實用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種連接器構(gòu)造，其特征在于包括絕緣本體，為具有長軸與短軸的扁長形體，包含于長軸相對應(yīng)的對接面、接合面，及分別鄰接于所述該對接面與接合面之間的頂面、底面及兩側(cè)面，以及相對于接合面的組接壁，其靠近對接面的一側(cè)形成插接空間，其中對接面設(shè)有對接槽，而于對接槽的內(nèi)壁設(shè)有多數(shù)貫穿于接合面的收容孔，收容孔的下方設(shè)有插接孔，另，該組接壁上設(shè)有組裝孔；導(dǎo)電端子，收容于該等收容孔，具有接觸部、干涉部及焊接部；遮蔽體，具有頂面、底面及兩側(cè)面，以及相對于絕緣本體的組裝孔的組接臂，其中該底面組裝于絕緣本體內(nèi)，其前緣設(shè)有插接板，裝于該插接孔內(nèi)，而該組接臂的前端組固于組裝孔內(nèi)，后端則設(shè)有組裝槽，另，遮蔽體的頂面、側(cè)面與插接空間共同形成供對接連接器扣接的卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器構(gòu)造，其特征在于進(jìn)一步設(shè)有定位缺口，分別緊鄰設(shè)于絕緣本體的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器構(gòu)造，其特征在于對應(yīng)于該定位缺口的遮蔽體的底面設(shè)有接地腳，其具有經(jīng)適當(dāng)折彎以利于表面黏著焊接的焊接部。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器構(gòu)造，其特征在于該遮蔽體的組接臂由遮蔽體的頂面一體沿伸后并經(jīng)彎折至底面的上方，再以九十度折彎與側(cè)面相對應(yīng)，其前端的面上設(shè)有凸粒。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器構(gòu)造，其特征在于該組裝孔為直立的長形孔，可供組接臂的前端的凸粒干涉組固。
6.如權(quán)利要求5所述的連接器構(gòu)造，其特征在于該插接孔是以多數(shù)個等距排列設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的連接器構(gòu)造，其特征在于該插接板的數(shù)量相對于插接孔，且每一插接板的前方兩側(cè)設(shè)有倒勾。
8.如權(quán)利要求1所述的連接器構(gòu)造，其特征在于進(jìn)一步設(shè)有多數(shù)個具彈性的頂板，設(shè)于遮蔽體的底面上。
9.如權(quán)利要求1所述的連接器構(gòu)造，其特征在于進(jìn)一步設(shè)有焊接腳，分別由遮蔽體的兩側(cè)面延伸并經(jīng)九十度彎折。
10.如權(quán)利要求1所述的連接器構(gòu)造，其特征在于該導(dǎo)電端子的焊接部經(jīng)適當(dāng)折彎以利于表面黏著焊接。
專利摘要本實用新型提供一種連接器構(gòu)造，包括絕緣本體、遮蔽體及導(dǎo)電端子，該遮蔽體上設(shè)有插接板，組裝于絕緣本體內(nèi)，位于導(dǎo)電端子的下方，可對導(dǎo)電端子進(jìn)行遮蔽，使得導(dǎo)電端子相互之間所產(chǎn)生的串音干擾(CrossTalking)被有效降低，另，遮蔽體的兩側(cè)設(shè)有組接臂，用于干涉組裝于絕緣本體上，且該組接臂上設(shè)有扣孔，用于提供與對接連接器的扣接，如此構(gòu)造，能夠提供遮蔽效果更佳以改善已知結(jié)構(gòu)電訊傳輸不穩(wěn)定現(xiàn)象，且可有效降低整體高度的效果。
文檔編號H01R12/71GK2807518SQ20052011347
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者謝志玄 申請人:鴻松精密科技股份有限公司