專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種電連接器，尤其是指一種具有螺鎖裝置的電連接器。
背景技術(shù)：
中國專利第03276126.0號(hào)揭示了電連接器中設(shè)有螺鎖裝置以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電端子與對(duì)接裝置穩(wěn)定的電性連接，現(xiàn)有電連接器的螺鎖裝置通常設(shè)有擋止部用以限制螺桿在其縱長方向上的位置，螺桿的擋止部直徑大于螺桿的其他部位，螺桿一般采用車制的方法獲得。因此，為獲得較大的擋止部，要用較粗的原材料車制才能獲得，這樣會(huì)加大車制的工作量，而且浪費(fèi)較多的原材料，加大產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
另外，中國專利第01273849.2號(hào)揭示了電連接器的鎖固構(gòu)件包括至少一螺桿及套設(shè)在螺桿之上的彈簧。此螺桿上進(jìn)一步設(shè)有可限制彈簧變形且具有缺口的擋環(huán)，擋環(huán)相對(duì)于卡槽而設(shè)，因擋環(huán)的內(nèi)徑小于螺桿的外徑，因此其設(shè)有缺口，并由缺口套置在螺桿的外徑，同時(shí)擋環(huán)的內(nèi)側(cè)圓上朝內(nèi)適當(dāng)凸設(shè)有數(shù)個(gè)凸片并借該等凸片扣止于卡槽內(nèi)。因?yàn)樵摀醐h(huán)通過內(nèi)側(cè)圓上所設(shè)數(shù)個(gè)凸片與卡扣槽形成干涉配合并以此固持于卡扣槽內(nèi)，在使用過程中由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而與彈簧產(chǎn)生相對(duì)摩擦，因而，經(jīng)過長時(shí)間使用后，會(huì)因?yàn)榕浜纤蓜?dòng)而使擋環(huán)脫落。
因而，迫切需要一種具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的螺鎖裝置的電連接器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有螺鎖裝置的電連接器，其螺鎖裝置制造與組裝容易，節(jié)省成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型電連接器采用以下技術(shù)方案一種電連接器，包括上蓋體、下蓋體，收容于上蓋體與下蓋體內(nèi)的連接模組及螺鎖裝置；該螺鎖裝置設(shè)有螺桿；其中螺鎖裝置的螺桿上設(shè)有一環(huán)槽，且螺鎖裝置還設(shè)有與環(huán)槽相配合以界定螺桿行程范圍的C型環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果采用C型環(huán)時(shí)，螺桿的原材料直徑大大降低，螺桿的車制的工作量只為C型環(huán)的厚度，并可減少車制過程中對(duì)材料的浪費(fèi)；C型環(huán)的開口較小，通過形變安裝于環(huán)槽，不會(huì)因長時(shí)間使用而脫落；C型環(huán)內(nèi)圓直徑大于環(huán)槽的直徑，在C型環(huán)發(fā)生抵接時(shí)可相對(duì)于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以減少其磨損。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖2是圖1所示電連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體視圖。
圖3是該電連接器上蓋體的立體視圖。
圖4是該電連接器下蓋體的立體視圖。
圖5是該電連接器第一連接模組的立體組合圖。
圖6是該電連接器第一連接模組的另一角度的立體組合圖。
圖7是該電連接器第二連接模組的立體組合圖。
圖8是該電連接器第二連接模組的立體分解圖。
圖9是該電連接器螺鎖裝置的立體組合圖。
圖10是該電連接器螺鎖裝置的立體分解圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，該電連接器100包括上蓋體11、下蓋體12，部分收容于上蓋體11與下蓋體12內(nèi)的第一連接模組13、第二連接模組14、螺鎖裝置15及完全收容于上蓋體11與下蓋體12內(nèi)的轉(zhuǎn)接模組16。
請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，上蓋體11比下蓋體12多若干固持條110，下蓋體12相應(yīng)的設(shè)有若干收容通道120，在扣合時(shí)通過干涉配合可以將上蓋體11與下蓋體12緊密結(jié)合在一起，上蓋體11與下蓋體12其余部分結(jié)構(gòu)相同，上蓋體11每一部件在下蓋體12上都有相應(yīng)部件與其配合共同作用。上蓋體11與下蓋體12設(shè)有第一收容槽121與第二收容槽122、前支撐部123與后支撐部124、定位槽125。其中第一收容槽121用以收容第一連接模組13的第一卡持部1313與第二卡持部1314；第二收容槽122用以收容第二連接模組14的第三卡持部1415與第四卡持部1424；前支撐部123與后支撐部124為圓弧形用以與螺鎖裝置15操作部151的凸緣1513相吻合，并且對(duì)螺鎖裝置15操作部151的凸緣1513形成支撐，又因?yàn)椴僮鞑?51的直徑大于凸緣1513直徑，所以前支撐部123與后支撐部124還可實(shí)現(xiàn)對(duì)操作部151的軸向定位；前支撐部123與后支撐部124之間為收容部126，并且上蓋體11與下蓋體12設(shè)有開口槽127使螺鎖裝置15的操作部151能夠部分顯露在上蓋體11與下蓋體12的外面，便于使用時(shí)對(duì)螺鎖裝置15的操作；定位槽125用以收容定位塊153并限定定位塊153的位置。
請(qǐng)參閱圖5至圖6及圖2所示，第一連接模組13為母型D-SUB接口，包括第一殼體131、第二殼體132、第一絕緣本體133、若干第一導(dǎo)電端子134、一對(duì)螺母135。第一殼體131包括第一主體部1315、第一接合部1311；第二殼體132設(shè)有第二主體部1316、第二接合部1312；第一主體部1315與第二主體部1316形成收容空間用以收容第一絕緣本體133，第一主體部1315、第二主體部1316及第一絕緣本體133為等腰梯形，防止誤插。第一絕緣本體133收容于第一殼體131與第二殼體132之內(nèi)，第一絕緣本體133內(nèi)設(shè)有若干收容孔1331用于收容第一導(dǎo)電端子134；第一導(dǎo)電端子134為管狀，用以連接電連接器100內(nèi)的轉(zhuǎn)接模組16與外部電連接器；第一主體部1315與第二主體部1316縱長方向的兩側(cè)為第一卡持部1313與第二卡持部1314，第一卡持部1313與第二卡持部1314共同收容于第一收容槽121；螺母135設(shè)于第一接合部1311與第二接合部1312上，用以收容外部電連接器的螺桿，并且使第一連接模組13的第一導(dǎo)電端子134與外部電連接器的導(dǎo)電端子的電性連接是穩(wěn)定可靠的。
請(qǐng)參閱圖7至圖8及圖2所示，第二連接模組14為公型DVI接口，包括第三殼體141、第四殼體142、收容于第三殼體141內(nèi)的第二絕緣本體143、收容于第二絕緣本體143內(nèi)的若干第二導(dǎo)電端子144。第三殼體141設(shè)有若干限位槽1416與一對(duì)第三通孔1414；在第三殼體141第三主體部1411的邊框1412上還設(shè)有一對(duì)卡爪1413卡持第二絕緣本體143以限定第二絕緣本體143的位置。第四殼體142設(shè)有第四主體部1421、第四通孔1423、若干限位扣1425及若干設(shè)于第四主體部1421的干涉部1422；第四主體部1421為不對(duì)稱形狀以防止誤插，同時(shí)第四主體部1421的尺寸小于第二絕緣本體143的尺寸，所以第四殼體142可限定第二絕緣本體143的位置。第三殼體141與第四殼體142扣合時(shí)，第三通孔1414與第四通孔1423形成通孔145，該通孔145為螺鎖裝置15沿其軸向前后移動(dòng)的通道；同時(shí)限位扣1425與限位槽1416相互配合以相互定位。與第一連接模組13相似，第二連接模組14設(shè)有第三殼體141，其包括第三主體部1411、第三接合部1417；第四殼體142設(shè)有第四主體部1421、第四接合部1426；在第三主體部1411與第四主體部1421縱長方向的兩側(cè)部分為第三卡持部1415與第四卡持部1424，第三卡持部1415與第四卡持部1424共同收容于第二收容槽122。第二導(dǎo)電端子144的用于連接外部的一端為扭曲端1441，可逐漸增大插拔力，且在第二絕緣本體143的一側(cè)還設(shè)有第三導(dǎo)電端子146，第三導(dǎo)電端子146的形狀與第二導(dǎo)電端子144的形狀不同，并且與第二導(dǎo)電端子144形成不對(duì)稱設(shè)計(jì)，用以防止誤插。
請(qǐng)參閱圖2、圖9及圖10所示，螺鎖裝置15包括操作部151、螺栓152、定位塊153及C型環(huán)154。操作部151包括主體部1512及沿軸向延伸出主體部1512、直徑小于主體部1512的凸緣1513，凸緣1513置于上蓋體11與下蓋體12的前支撐部123與后支撐部124上；在主體部1512的表面有若干狹槽1514，操作時(shí)可以增大摩擦力；操作部151沿徑向設(shè)有六角通孔1511以收容螺栓152。螺栓152包括螺桿1521及螺紋部1522，螺桿1521由六角部1524及圓柱部1525組成；六角部1524收容于操作部151的六角通孔1511并沿其軸向移動(dòng)，圓柱部1525設(shè)有環(huán)槽1523用于收容C型環(huán)154；螺紋部1522用于和其他連接器相連接。定位塊153為長方體，定位塊153上設(shè)有圓孔1531，該圓孔1531為螺紋部1522的通道。C型環(huán)154為具有開口的環(huán)狀擋片，設(shè)有兩操作孔1541用以方便安裝，C型環(huán)154的外圓直徑大于六角通孔1511的直徑，所以C型環(huán)154可以限定螺栓152的軸向移動(dòng)范圍在操作部151的凸緣1513與定位塊153之間，C型環(huán)154的內(nèi)圓直徑大于環(huán)槽1523的直徑，當(dāng)C型環(huán)154抵接于操作部151時(shí)，C型環(huán)154可以產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以降低其磨損。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型電連接器100的螺桿1521的原材料直徑大大降低，螺桿1521的車制的工作量只為C型環(huán)154的厚度，可減少車制過程中對(duì)材料的浪費(fèi)，同時(shí)也減少很多車制的工作量；C型環(huán)的開口較小，通過形變安裝于環(huán)槽，不會(huì)因長時(shí)間使用而脫落；C型環(huán)內(nèi)圓直徑大于環(huán)槽的直徑，在C型環(huán)發(fā)生抵接時(shí)可相對(duì)于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以減少其磨損。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括上蓋體、下蓋體，收容于上蓋體與下蓋體內(nèi)的兩個(gè)接口類型不同的連接模組及螺鎖裝置；該螺鎖裝置設(shè)有螺桿；其特征在于螺鎖裝置的螺桿上設(shè)有一環(huán)槽，且螺鎖裝置包括一與環(huán)槽相配合以限定螺桿行程范圍的C型環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于C型環(huán)為不完全封閉環(huán)，便于產(chǎn)生變形以利于安裝。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于C型環(huán)上設(shè)有可方便工具安裝操作的操作孔。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于C型環(huán)的內(nèi)徑大于環(huán)槽的直徑，當(dāng)產(chǎn)生磨擦?xí)r，C型環(huán)可繞環(huán)槽轉(zhuǎn)動(dòng)以減少磨損。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于螺鎖裝置設(shè)有操作部，操作部設(shè)有直徑較大以增大操作力矩的主體部。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述主體部上設(shè)有若干用以增大操作摩擦力的狹槽。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于螺桿設(shè)有在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可穩(wěn)定收容于操作部的六角通孔內(nèi)的六角部。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上蓋體與下蓋體的定位槽收容有擋止C型環(huán)的定位塊。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述定位塊上設(shè)有用于螺桿螺紋部通過的圓孔。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述兩個(gè)連接模組的接口分別為D-SUB與DVI接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器，包括上蓋體、下蓋體，收容于上蓋體與下蓋體內(nèi)的連接模組及螺鎖裝置；該螺鎖裝置設(shè)有螺桿；其中，螺鎖裝置的螺桿上設(shè)有一環(huán)槽，且螺鎖裝置還設(shè)有與環(huán)槽相配合以界定螺桿行程范圍的C型環(huán)；該C型環(huán)的外圓直徑大于操作部的六角通孔及定位塊圓孔的直徑，通過限制C型環(huán)的位置實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓進(jìn)程的限定。采用C型環(huán)時(shí)，螺桿的原材料直徑大大降低，螺桿的車制的工作量僅為C型環(huán)的厚度，可減少車制過程中對(duì)材料的浪費(fèi)，同時(shí)減少工作量；C型環(huán)的開口較小，通過形變安裝于環(huán)槽，不會(huì)因長時(shí)間使用而脫落；C型環(huán)內(nèi)圓直徑大于環(huán)槽的直徑，在C型環(huán)發(fā)生抵接時(shí)可相對(duì)于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以減少其磨損。
文檔編號(hào)H01R13/621GK2850039SQ20052007782
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者郭洲榮 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司