專(zhuān)利名稱(chēng)：插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及插座連接器。
背景技術(shù)：
如圖12a、b、c所示，目前的插座連接器一般由絕緣殼體61、用于與插孔插接的端子62、以及用于與內(nèi)部電路連接的連接片63組成。插座連接器的加工方法為先將絕緣殼體61注塑成形，再將端子62裝在該絕緣殼體61上，然后將連接片63鉚接在端子62末端而做成。這種插座連接器的連接片63、端子與連接片的鉚接部均暴露在塑料外部，易受外界不良環(huán)境而產(chǎn)生氧化，影響電氣傳輸性能；易因潮濕空氣、水滴、其它導(dǎo)體等觸碰到或靠近連接片而產(chǎn)生電弧引起火災(zāi)現(xiàn)象；當(dāng)振動(dòng)或發(fā)生碰撞時(shí)，端子與連接片的鉚接部容易松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良而產(chǎn)生電弧引起火災(zāi)現(xiàn)象等。
如圖13a、b、c所示，也有一些插座連接器的端子72與連接片73采用一次成型的方法做成，這種插座連接器沒(méi)有鉚接工藝，不會(huì)發(fā)生端子與連接片接觸不良的現(xiàn)象，但是其結(jié)構(gòu)因受功能之限制，無(wú)法配合需求靈活變化，且加工成本較高。例如連接外界電源部位要做成圓柱形，而傳輸電源至電器部位要做成片狀，且須與圓柱形成90度之組合端子就很難加工。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能靈活變化結(jié)構(gòu)、成本較低的插座連接器，使用該連接器不會(huì)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象，不易產(chǎn)生電弧，不易受外界不良環(huán)境而產(chǎn)生氧化。
本實(shí)用新型插座連接器包括絕緣外殼和設(shè)置于絕緣外殼內(nèi)的至少兩個(gè)組合端子，所述至少兩個(gè)組合端子和絕緣外殼是注塑成一體的，其中每個(gè)組合端子由一端子和一連接片在注塑成形之前鉚接而成，連接片與端子的鉚接部、端子上靠近鉚接部的定位凸環(huán)、以及連接片除焊接部外的其它部位均包覆在絕緣外殼的相應(yīng)部位內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本插座連接器的每個(gè)組合端子均由一端子和一連接片鉚接而成，并與絕緣外殼注塑成一體，在振動(dòng)和碰撞時(shí)，連接片與端子的鉚接部、以及它們與絕緣外殼的結(jié)合部均不會(huì)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。每個(gè)組合端子的連接片與端子的鉚接部、端子上靠近鉚接部的定位凸環(huán)、以及連接片除焊接部外的其它部位均包覆在構(gòu)成絕緣外殼的塑料中，保證了端子、連接片與絕緣外殼的牢固連接，同時(shí)連接片受塑料保護(hù)，不易受外界環(huán)境影響，有效避免了現(xiàn)有插座連接器因受外界環(huán)境影響而產(chǎn)生電弧引起火災(zāi)等缺陷，大大提高了產(chǎn)品安全性能。
其組合端子采用連接片與端子分別加工然后鉚接在一起的再成形工藝，加工成本低，能根據(jù)需求靈活變化結(jié)構(gòu)，可減小插座中相臨組合端子之間的間距，使產(chǎn)品體積縮小，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，從而可大幅提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的前視立體圖；圖2為其側(cè)視立體圖；圖3為其剖視圖；圖4為其另一剖視圖；圖5為其用于接地線(xiàn)的組合端子結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的分解圖；圖7為用于接火線(xiàn)或零線(xiàn)的組合端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的分解圖；圖9為本實(shí)施例插座連接器注塑成形的加工過(guò)程的示意圖；圖10a為本實(shí)用新型實(shí)施例二的前視立體圖；圖10b為其側(cè)視立體圖；圖11a為本實(shí)用新型實(shí)施例三的前視立體圖；
圖11b為其側(cè)視立體圖；圖12a、b、c為現(xiàn)有插座連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13a、b、c為另一種現(xiàn)有插座連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一如圖1-8所示，本實(shí)施例插座連接器包括絕緣外殼1和設(shè)置于絕緣外殼內(nèi)的三個(gè)組合端子2、3和3’，三個(gè)組合端子2、3和3’和絕緣外殼1是注塑成一體的，每個(gè)組合端子由一端子和一連接片在注塑成形之前鉚接而成。圖中組合端子2是用于接地線(xiàn)的組合端子，該組合端子2由端子21和連接片24鉚接而成，端子21末端設(shè)鉚柱23和一定位凸環(huán)22，連接片24為“L”形連接片，連接片24一端的安裝孔套在端子21末端的鉚柱23上并鉚接固定；圖中組合端子3和3’是用于接火線(xiàn)或零線(xiàn)的組合端子，組合端子3和3’各自分別由一個(gè)端子31和一個(gè)連接片34鉚接而成，端子31末端設(shè)鉚柱33和一定位凸環(huán)32，連接片34為“Z”形連接片，連接片34一端的安裝孔套在端子31末端的鉚柱33上并鉚接固定。連接片24、34與端子21、31的鉚接部，端子21、31上靠近鉚接部的定位凸環(huán)22、32，以及連接片24、34除自由端的焊接部25、35外的其它部位均包覆在塑料絕緣外殼1的相應(yīng)部位內(nèi)。
參照?qǐng)D1，絕緣外殼1的外壁設(shè)置安裝用定位銷(xiāo)4和定位槽5。本插座連接器也可以采用圖11所示插座連接器的固定方式，即在外殼兩側(cè)設(shè)置兩凸耳，通過(guò)凸耳上的固定孔將插座連接器固定在機(jī)箱上或電路板上。
絕緣外殼1內(nèi)的空腔呈梅花形，根據(jù)需求也可做成橢圓形、“8”字形、“D”字形或矩形等形狀。
本實(shí)施例中，端子21、31為圓柱形實(shí)心端子。根據(jù)需求也可做成四棱柱形端子、或多棱柱形端子。
參照?qǐng)D9，本插座連接器的成形方法包括以下步驟
a、取端子21、31，首先在其末端鉚接連接片24、34，形成組合端子2、3、3’；b、打開(kāi)插座連接器注塑模具，該模具具有上模M1、下模M2和兩個(gè)動(dòng)模M3和M4，下模M2上設(shè)有端子定位裝置D；將所述組合端子2、3、3’插入所述注塑模具的端子定位裝置D中定位，合模，注塑模具的上模M1、下模M2和兩個(gè)動(dòng)模M3和M4之間圍成一型腔；c、通過(guò)注塑機(jī)向所述注塑模具之型腔中注入融熔的熱塑性材料(該熱塑性材料可以采用對(duì)苯二甲酸乙丁二酸酯、普通的ABS等等熱塑性材料)，使插入所述端子定位裝置的組合端子2、3、3’與熱塑性材料形成的絕緣外殼1注塑為一體，冷卻，開(kāi)模，即得插座連接器。
在步驟c中，注塑模具型腔中的熱塑性材料將位于該型腔內(nèi)的三個(gè)組合端子2、3、3’露于該型腔中的部分包覆，所述組合端子2、3、3’露于型腔中的部分包括連接片24、34與端子21、31的鉚接部，端子21、31上靠近鉚接部的定位凸環(huán)22、32，以及連接片24、34除自由端的焊接部25、35外的其它部位。
所述端子定位裝置D包括一凸柱D1和從該凸柱D1頂面自上而下設(shè)置的三個(gè)端子定位盲孔D2。該端子定位裝置D的凸柱D1的端面呈梅花形，使得注塑成形后的插座連接器的外殼1的內(nèi)腔呈梅花形。根據(jù)需求，端子定位裝置D的凸柱D1可以做成端面呈“8”字形、“D”字形、橢圓形或矩形的凸柱。
本插座連接器可自動(dòng)化生產(chǎn)或手工生產(chǎn)。其自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程如下將連接片和端子分別放在自動(dòng)鉚接機(jī)的對(duì)應(yīng)的振動(dòng)盤(pán)中進(jìn)行排序，利用機(jī)械手抓取端子并定位，同時(shí)抓取連接片套在端子末端的鉚柱上，然后端子鉚接機(jī)的沖頭自動(dòng)鉚下，將連接片和端子鉚接于一起，形成組合端子。將加工好的組合端子插入注塑模具的端子定位裝置D的端子定位盲孔D2中，使組合端子不會(huì)晃動(dòng)，當(dāng)模具的上模M1合下時(shí)，上模M1帶動(dòng)動(dòng)模M3和M4同時(shí)向下模M2合攏，形成一密閉型腔，通過(guò)注塑機(jī)向該密閉形腔注射塑料，形成塑料外殼，同時(shí)將組合端子鑲嵌于塑料中，上模M1開(kāi)模，帶動(dòng)滑塊動(dòng)模M3和M4滑開(kāi)，模具頂出機(jī)構(gòu)頂出成形后的插座連接器。
實(shí)施例二如圖10a、b所示，本插座連接器包括絕緣外殼101和設(shè)置于絕緣外殼內(nèi)的三個(gè)組合端子102，一個(gè)組合端子用于接地線(xiàn)，另外兩個(gè)組合端子用于接火線(xiàn)和零線(xiàn)，三個(gè)組合端子102和絕緣外殼101是注塑成一體的，每個(gè)組合端子由一端子和一連接片在注塑成形之前鉚接而成。圖中105為三個(gè)組合端子的連接片的焊接部，連接片與端子的鉚接部，端子上靠近鉚接部的定位凸環(huán)，以及連接片除自由端的焊接部105外的其它部位均包覆在塑料絕緣外殼101的相應(yīng)部位內(nèi)。圖中106為定位銷(xiāo)，107為定位槽。
實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于用于接地線(xiàn)的組合端子的結(jié)構(gòu)不同。實(shí)施例二中，用于接地線(xiàn)的組合端子的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的組合端子3的結(jié)構(gòu)相同。該組合端子的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致實(shí)施例二中，用于接地線(xiàn)的組合端子的連接片的焊接部、用于接火線(xiàn)的組合端子的連接片的焊接部、用于接零線(xiàn)的組合端子的連接片的焊接部并排排列在絕緣外殼101的同一個(gè)面上。而在實(shí)施例一中，用于接火線(xiàn)的組合端子的連接片的焊接部、用于接零線(xiàn)的組合端子的連接片的焊接部并排排列在絕緣外殼1的同一個(gè)面上，用于接地線(xiàn)的組合端子的連接片的焊接部從絕緣外殼1的另一面伸出。
實(shí)施例三如圖11a、b所示，本插座連接器包括絕緣外殼201和設(shè)置于絕緣外殼內(nèi)的兩個(gè)組合端子202、203，兩個(gè)組合端子分別用于接火線(xiàn)和零線(xiàn)，兩個(gè)組合端子202、203和絕緣外殼201是注塑成一體的，每個(gè)組合端子由一端子和一連接片在注塑成形之前鉚接而成。圖中205為兩個(gè)組合端子的連接片的焊接部，連接片與端子的鉚接部，端子上靠近鉚接部的定位凸環(huán)，以及連接片除自由端的焊接部205外的其它部位均包覆在塑料絕緣外殼201的相應(yīng)部位內(nèi)。圖中206為定位銷(xiāo)，207為定位槽。組合端子202、203的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的組合端子3相同。
本實(shí)用新型插座連接器的每個(gè)組合端子均由一端子和一連接片鉚接而成，并與絕緣外殼注塑成一體，在振動(dòng)和碰撞時(shí)，連接片與端子的鉚接部、以及它們與絕緣外殼的結(jié)合部均不會(huì)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。每個(gè)組合端子的連接片與端子的鉚接部、端子上靠近鉚接部的定位凸環(huán)、以及連接片除焊接部外的其它部位均包覆在構(gòu)成絕緣外殼的塑料中，保證了端子、連接片與絕緣外殼的牢固連接；同時(shí)連接片受塑料保護(hù)，不易受外界環(huán)境影響，有效避免了現(xiàn)有插座連接器的連接片、端子與連接片的鉚接部均暴露在塑料外部，易受外界不良環(huán)境而產(chǎn)生氧化，影響電氣傳輸性能，以及易因潮濕空氣、水滴、其它導(dǎo)體影響產(chǎn)生電弧引起火災(zāi)現(xiàn)象等缺陷，大大提高了產(chǎn)品安全性能。另外，本實(shí)用新型中的組合端子采用連接片與端子分別加工然后鉚接在一起的成形工藝，加工成本低，能根據(jù)需求靈活變化結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型插座連接器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，從而可大幅提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種插座連接器，包括絕緣外殼和設(shè)置于絕緣外殼內(nèi)的至少兩個(gè)組合端子，其特征在于所述至少兩個(gè)組合端子和絕緣外殼是注塑成一體的，其中每個(gè)組合端子由一端子和一連接片在注塑成形之前鉚接而成，連接片與端子的鉚接部、端子上靠近鉚接部的定位凸環(huán)、以及連接片除焊接部外的其它部位均包覆在絕緣外殼的相應(yīng)部位內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于所述絕緣外殼內(nèi)的空腔呈梅花形、或“8”字形、或“D”字形、或橢圓形、或矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于所述和絕緣外殼注塑成一體的組合端子有兩個(gè)，每個(gè)組合端子均由一端子和一連接片鉚接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于所述和絕緣外殼注塑成一體的組合端子有三個(gè)，每個(gè)組合端子均由一端子和一連接片鉚接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)項(xiàng)所述的插座連接器，其特征在于所述絕緣外殼的外壁設(shè)置安裝用定位銷(xiāo)和定位槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插座連接器，其特征在于所述端子為圓柱形端子或棱柱形端子。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插座連接器，其特征在于所述端子均為實(shí)心端子，它們呈圓柱形或棱柱形。
專(zhuān)利摘要一種插座連接器，包括絕緣外殼和設(shè)置于絕緣外殼內(nèi)的至少兩個(gè)組合端子，所述至少兩個(gè)組合端子和絕緣外殼是注塑成一體的，每個(gè)組合端子由一端子和一連接片鉚接而成，連接片與端子的鉚接部、端子上靠近鉚接部的定位凸環(huán)、以及連接片除焊接部外的其它部位均包覆在絕緣外殼的相應(yīng)部位內(nèi)。它的每個(gè)組合端子均由一端子和一連接片鉚接而成，并與絕緣外殼注塑成一體，不會(huì)產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。組合端子的連接片與端子的鉚接部、端子上靠近鉚接部的定位凸環(huán)、以及連接片除焊接部外的其它部位均包覆在構(gòu)成絕緣外殼的塑料中，連接牢固，同時(shí)連接片受塑料保護(hù)，不易受外界環(huán)境影響，大大提高了產(chǎn)品安全性能。其加工成本低，能根據(jù)需求靈活變化結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01R13/04GK2845217SQ200520066959
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
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