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單板間互連裝置及單板組件的制作方法

文檔序號(hào):6860547閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:?jiǎn)伟彘g互連裝置及單板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及通信產(chǎn)品中單板技術(shù),尤指一種單板間互連裝置及單板組件。
背景技術(shù)
隨著通信技術(shù)高速發(fā)展,單板功能變得越來(lái)強(qiáng)大,單板集成度也越來(lái)越高,要求兩塊甚至三塊單板合并成一塊單板組件以實(shí)現(xiàn)一塊功能更強(qiáng)大的單板,如圖1所示為兩塊單板組成的單板組件。
單板組件上的各塊單板一般都需要同時(shí)插入背板,以通過(guò)背板實(shí)現(xiàn)信號(hào)相通。另外,由于背板上連接數(shù)量的限制,單板組件的各個(gè)單板之間又需要信號(hào)直接互通。通常,現(xiàn)有技術(shù)中單板組件的各個(gè)單板間采用直公/直母連接器實(shí)現(xiàn)信號(hào)的直接互通,以兩塊單板組成的單板組件為例,兩塊單板間直接通過(guò)直公/直母連接器互連,另外單板間還通過(guò)固定配高的間隔柱支撐,同時(shí)插入背板。
上述現(xiàn)有技術(shù)存在如下的缺點(diǎn)首先,直公直母連接器的配高非常有限,而兩塊單板間的配高只能按照直公直母連接器配高要求來(lái)設(shè)計(jì),例如直公直母連接器的配高為15mm。但是單板組件所插入的機(jī)框的兩塊單板間的配高是與導(dǎo)槽間距一致的,而且距離一般是5.08的整數(shù)倍,例如導(dǎo)槽間距若為5倍則兩塊單板間的配高是25.4mm,若為6倍則兩塊單板間的配高則是30.48mm,這將使單板組件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)難度加大。
另外,上述技術(shù)中兩塊單板間通過(guò)直公直母連接器互連構(gòu)成的組件由于有單板厚度公差,以及背板上連接器安裝位置等公差存在容易導(dǎo)致單板組件很難插入背板,且容易出現(xiàn)倒針的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種單板間的互連裝置及單板組件,以實(shí)現(xiàn)單板組件的各個(gè)單板間配高任意變化,同時(shí)避免由于背板連接器的安裝公差和單板厚度公差造成的單板組件很難插入背板以及插接時(shí)倒針的問(wèn)題。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的單板間的互連裝置,包括多個(gè)連接器,用于對(duì)應(yīng)插接單板組件的各個(gè)單板;轉(zhuǎn)接板,用于所述的多個(gè)連接器信號(hào)連接,所述的多個(gè)連接器相隔相應(yīng)組件的各個(gè)單板間配高的距離并固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)接板上,各個(gè)連接器上對(duì)應(yīng)插接的單板組件的各個(gè)單板通過(guò)所述的轉(zhuǎn)接板進(jìn)行信號(hào)直接互通。
相應(yīng)地,本實(shí)用新型的單板組件,包括至少兩個(gè)單板,所述的各個(gè)單板側(cè)面設(shè)置有第一連接器;多個(gè)第二連接器,用于對(duì)應(yīng)所述的第一連接器插接上述單板組件的各個(gè)單板;轉(zhuǎn)接板,用于所述的多個(gè)第二連接器信號(hào)連接,所述的多個(gè)第二連接器相隔相應(yīng)單板組件的各個(gè)單板間配高的距離并固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)接板上,各個(gè)連接器上對(duì)應(yīng)插接的單板組件的各個(gè)單板通過(guò)所述的轉(zhuǎn)接板進(jìn)行信號(hào)直接互通。
優(yōu)選的,所述的單板組件的各個(gè)需固持的相鄰單板間還設(shè)置有固持間隔柱,所述的固持間隔柱包括間隔柱柱體、環(huán)繞柱體的彈性體以及與間隔柱柱體相連且截面面積大于間隔柱柱體的柱冒,其中間隔柱柱體垂直穿過(guò)一需固持的單板并垂直固設(shè)在需固持的與該單板相鄰的另一單板面上,與所述的間隔柱柱體相連的柱冒底面為平面,并與所述的間隔柱柱體穿過(guò)的單板的表面平面接觸,所述的彈性體與需固持的兩塊相鄰單板通過(guò)彈性體向兩邊的張力擴(kuò)張相連。
優(yōu)選的,所述的固持間隔柱的柱體底部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述的間隔柱柱體固設(shè)的單板上設(shè)置有螺釘,柱體通過(guò)底部的內(nèi)螺紋與其固設(shè)的單板的螺釘螺紋連接,以使柱體垂直固設(shè)在單板上。
優(yōu)選的,所述的固持間隔柱的柱體、柱冒均為圓柱形。
優(yōu)選的,所述的單板組件的各個(gè)需固持的相鄰單板間還設(shè)置有配高小于固持間隔柱的固持限位柱,所述的固持限位柱包括限位柱柱體和與限位柱柱體相連且截面面積小于限位柱柱體的限位柱柱頭,其中限位柱柱體垂直固設(shè)在一需固持的單板上,限位柱柱頭插入需固持的與該單板相鄰的另一單板中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果首先,本實(shí)用新型中設(shè)置多個(gè)連接器和用于所述的連接器信號(hào)連接的轉(zhuǎn)接板,所述的多個(gè)連接器相隔相應(yīng)組件的各個(gè)單板間配高的距離并固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)接板上,各個(gè)連接器上對(duì)應(yīng)插接的單板組件的各個(gè)單板通過(guò)所述的轉(zhuǎn)接板進(jìn)行信號(hào)直接互通。由于轉(zhuǎn)接板上的連接器位置可任意變化,單板組件的單板間配高可以隨著所述的連接器的位置而任意變化,從而使單板組件的各個(gè)單板間的信號(hào)流暢;其次,本實(shí)用新型中所述的單板組件的各個(gè)相鄰單板間還設(shè)置有固持間隔柱。所述的固持間隔柱的配高按照板厚公差和背板連接器安裝公差設(shè)計(jì),通過(guò)所述的固持間隔柱可以消除板厚公差和背板連接器安裝公差帶來(lái)的插拔困難和連接器倒針問(wèn)題。
再次,本實(shí)用新型中所述的單板組件的各個(gè)相鄰單板間還設(shè)置有配高小于固持間隔柱的固持限位柱,可以保證兩單板順利裝配,同時(shí)防止單板被超大外力壓縮導(dǎo)致單板的變形。


圖1是兩塊單板組成的單板組件;圖2本實(shí)用新型單板間互連裝置的示意圖;圖3是本實(shí)用新型單板組件的一種實(shí)施例示意圖;圖4是本實(shí)用新型單板組件中固持間隔柱的示意圖;圖5是本實(shí)用新型中固持間隔柱的工作原理示意圖;圖6是本實(shí)用新型單板組件中固持限位柱的示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖2,該圖是本實(shí)用新型單板間互連裝置的示意圖。
本實(shí)用新型中單板間互連裝置用于實(shí)現(xiàn)單板組件的各個(gè)單板的信號(hào)直接互通,所述的單板組件可以為兩塊單板的單板組件也可以是多塊單板組成的單板組件,這里不再詳述,如圖2所示,本實(shí)用新型所述的單板間互連裝置包括多個(gè)連接器11,用于對(duì)應(yīng)插接單板組件的各個(gè)單板;轉(zhuǎn)接板12,用于所述的多個(gè)連接器11信號(hào)連接,所述的多個(gè)連接器11相隔相應(yīng)組件的各個(gè)單板間配高的距離并固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)接板12上,各個(gè)連接器11上對(duì)應(yīng)插接的單板組件的各個(gè)單板通過(guò)所述的轉(zhuǎn)接板12進(jìn)行信號(hào)直接互通。
當(dāng)單板組件的單板間配高變化時(shí)本實(shí)用新型中所述的轉(zhuǎn)接板12上的連接器11位置可以相應(yīng)調(diào)整,從而適應(yīng)單板間配高的變化。
參考圖3,該圖是本實(shí)用新型中包括上述單板間互連裝置的單板組件具體實(shí)施例示意圖,本實(shí)施例中轉(zhuǎn)接板12靠近拉手條一側(cè),轉(zhuǎn)接板12上設(shè)置有第二連接器(未示出),上述第二連接器和轉(zhuǎn)接板12的連接關(guān)系及其功能可參考前述說(shuō)明,這里不再贅述。
本實(shí)施例中單板組件的組成單板(單板1,單板2)為兩塊,兩塊組成單板(單板1,單板2)的側(cè)面設(shè)置有與轉(zhuǎn)接板12上的第二連接器(未示出)插接的第一連接器(未示出),具體的,本實(shí)用新型中所述單板上采用的第一連接器可采用彎母連接器,所述轉(zhuǎn)接板12上的第二連接器可采用直公連接器,需要說(shuō)明的是本實(shí)用新型中第一和第二連接器的類(lèi)型選取僅是示意說(shuō)明,事實(shí)上,本實(shí)用新型中第一和第二連接器不限于選取上述的類(lèi)型。
還請(qǐng)參考圖3和圖4,為消除板厚公差和背板連接器安裝公差帶來(lái)的插拔困難和連接器倒針問(wèn)題,本實(shí)用新型中所述的單板組件的各個(gè)相鄰單板間還設(shè)置有固持間隔柱22,所述的固持間隔柱22包括間隔柱柱體221、環(huán)繞柱體的彈性體222以及與間隔柱柱體相連且截面面積大于間隔柱柱體的柱冒223,其中間隔柱柱體221垂直穿過(guò)一單板并垂直固設(shè)在與該單板相鄰的另一單板面上,與間隔柱柱體相連的柱冒223底面為平面,并與柱體穿過(guò)的單板的表面平面接觸,所述的彈性體222可采用彈簧或其他可彈性伸縮元件,其與需固持的兩塊相鄰單板間通過(guò)彈性體222向兩邊的張力擴(kuò)張相連,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),所述彈性體的彈力(F)取需固持的兩塊相鄰單板中最大重量的單板并加上ΔW,其中ΔW按照單板重量情況來(lái)設(shè)定,一般取0.2~0.5kg。例如,單板1重量為3kg,單板2重量為2.5kg,則可取F=3.1~3.5kgf。彈簧則根據(jù)已經(jīng)確定的彈簧力和需要的壓縮量來(lái)選擇。
本實(shí)用新型中所述的固持間隔柱可以是一圓柱或者其他形狀,圓柱直徑可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì),如直徑為6mm。固持間隔柱柱冒223的形狀可以采用各種樣式,但是與柱體穿過(guò)的單板的接觸部分(即柱冒底面)需要平整。
同時(shí)所述的固持間隔柱配高可以按照下面的公式來(lái)計(jì)算間隔柱配高H2=兩單板間的配高H1+ΔH1。ΔH一般按照背板安裝公差和板厚公差來(lái)確定。
下面對(duì)固持間隔柱的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,參考圖3和圖5,一般單板3上的連接器和背板24上的背板連接器25的定位基準(zhǔn)面26都是以單板3的T面為基準(zhǔn)面來(lái)設(shè)計(jì)。按照本實(shí)用新型的設(shè)計(jì),固持間隔柱22除了圓柱形柱體(如圖3的221部件),還帶有柱冒(如圖3的223部件)以及彈性體(在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中所述的彈性體采用彈簧)。通過(guò)彈簧力量把單板2的T面頂?shù)焦坛珠g隔柱22的柱冒223下面,即單板2的連接器基準(zhǔn)面也是以單板的T面作為基準(zhǔn)。因此單板1和單板2的板厚公差,都不會(huì)影響單板插拔。舉個(gè)例子,單板1和單板2厚度設(shè)計(jì)值為2.0mm,單板2的厚度公差為0.2mm,單板1的單板公差為-0.2mm,則單板1厚度為1.8mm,單板2厚度為2.2mm。如圖5,而現(xiàn)有技術(shù)中,固持間隔柱只是圓柱形(如圖3的221部件),間固持間隔柱會(huì)頂住單板2的B面。根據(jù)上面的數(shù)據(jù),單板2厚度增加0.2mm,則其連接器的T面基準(zhǔn)面就增加了0.2mm,而背板24上的連接器25還是以單板厚度沒(méi)有變化時(shí)的單板的T面基準(zhǔn)面。兩者就存在0.2mm位置公差,這導(dǎo)致單板難插拔,甚至倒針。而本實(shí)用新型中由于單板2連接器基準(zhǔn)面是以單板的T面為準(zhǔn)面(如圖0的定位基準(zhǔn)線),厚度增加了0.2mm,則增加的厚度方向只能往B面加厚,絲毫未影響單板連接器的T面基準(zhǔn)面位置,而背板連接器25基準(zhǔn)面本來(lái)就是以單板T面為設(shè)計(jì)的,這樣單板組件插拔將會(huì)比較容易。
另外,在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中所述的固持間隔柱的柱體下部設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋根據(jù)單板實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì),一般為M3的內(nèi)螺紋。所述的間隔柱柱體固設(shè)的單板上設(shè)置有螺釘27,柱體通過(guò)內(nèi)螺紋與螺釘27螺紋連接,以使柱體垂直固設(shè)在單板上。
需要說(shuō)明的是,在進(jìn)行單板裝配時(shí),由于單板是靠彈性體的張力支撐,張力支撐力度有限,參考圖3和圖6,為防止單板被超大外力壓縮導(dǎo)致單板的變形。本實(shí)用新型中在所述的單板組件的各個(gè)相鄰單板間還設(shè)置有配高小于固持間隔柱的固持限位柱23,所述的固持限位柱包括限位柱柱體231和與限位柱柱體相連且截面面積小于限位柱柱體的限位柱柱頭232,其中限位柱柱體231固設(shè)在一單板上,限位柱柱頭232插入該單板的相鄰單板中。
本實(shí)用新型中所述的固持限位柱高度H3=兩單板間配高H1-單板2厚度-ΔH2。其中ΔH2根據(jù)背板安裝公差和單板厚度公差等值進(jìn)行選取,一般取0.5~1.0mm。外徑比間隔柱適當(dāng)小些。導(dǎo)向限位柱可以保證單板1和單板2受外力時(shí)最多壓縮1.0mm。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單板間互連裝置,用于實(shí)現(xiàn)單板組件的各個(gè)單板的信號(hào)直接互通,其特征在于,包括多個(gè)連接器,用于對(duì)應(yīng)插接單板組件的各個(gè)單板;轉(zhuǎn)接板,用于所述的多個(gè)連接器信號(hào)連接,所述的多個(gè)連接器相隔相應(yīng)組件的各個(gè)單板間配高的距離并固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)接板上,各個(gè)連接器上對(duì)應(yīng)插接的單板組件的各個(gè)單板通過(guò)所述的轉(zhuǎn)接板進(jìn)行信號(hào)直接互通。
2.一種單板組件,其特征在于,包括至少兩個(gè)單板,所述的各個(gè)單板側(cè)面設(shè)置有第一連接器;多個(gè)第二連接器,用于對(duì)應(yīng)所述的第一連接器插接上述單板組件的各個(gè)單板;轉(zhuǎn)接板,用于所述的多個(gè)第二連接器信號(hào)連接,所述的多個(gè)第二連接器相隔相應(yīng)單板組件的各個(gè)單板間配高的距離并固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)接板上,各個(gè)連接器上對(duì)應(yīng)插接的單板組件的各個(gè)單板通過(guò)所述的轉(zhuǎn)接板進(jìn)行信號(hào)直接互通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單板組件,其特征在于,所述的單板組件的各個(gè)需固持的相鄰單板間還設(shè)置有固持間隔柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單板組件,其特征在于,所述的固持間隔柱包括間隔柱柱體、環(huán)繞柱體的彈性體以及與間隔柱柱體相連且截面面積大于間隔柱柱體的柱冒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單板組件,其特征在于,所述的固持間隔柱的柱體底部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述的間隔柱柱體固設(shè)的單板上設(shè)置有螺釘,柱體通過(guò)底部的內(nèi)螺紋與其固設(shè)的單板的螺釘螺紋連接,以使柱體垂直固設(shè)在單板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的單板組件,其特征在于,所述的固持間隔柱的柱體、柱冒均為圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單板組件,其特征在于,所述的單板組件的各個(gè)需固持的相鄰單板間還設(shè)置有配高小于固持間隔柱的固持限位柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單板組件,其特征在于,所述的固持限位柱包括限位柱柱體和與限位柱柱體相連且截面面積小于限位柱柱體的限位柱柱頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種單板間互連裝置及單板組件,所述的單板間互連裝置包括多個(gè)連接器,用于對(duì)應(yīng)插接單板組件的各個(gè)單板;轉(zhuǎn)接板,用于所述的多個(gè)連接器信號(hào)連接,所述的多個(gè)連接器相隔相應(yīng)組件的各個(gè)單板間配高的距離并固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)接板上,各個(gè)連接器上對(duì)應(yīng)插接的單板組件的各個(gè)單板通過(guò)所述的轉(zhuǎn)接板進(jìn)行信號(hào)直接互通。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)單板組件的各個(gè)單板間配高任意變化,同時(shí)避免由于背板的公差和板厚的公差造成的單板組件很難插入背板以及插接時(shí)倒針的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01R12/00GK2790103SQ20052005777
公開(kāi)日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
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