專利名稱：嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電類，特別涉及一種耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，尤指一種應(yīng)用于粘著式耳機(jī)插座的嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，關(guān)于將電子元件焊接固定于電路板的技術(shù)，多是通過一自動(dòng)化、省時(shí)、省力、快速的粘著式工法來完成；但該工法雖有其便利性，但實(shí)際應(yīng)用于某些元件時(shí)，卻易產(chǎn)生粘著缺欠；如附圖1所示，耳機(jī)插座1因應(yīng)不同音效功能而于耳插體20上有不同的觸片22，其于耳插體20上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)穿入耳機(jī)插孔的切槽23，而于該切槽23的側(cè)邊形成供接觸單元21入位的插槽24；于接觸單元21所凸伸的觸片22位于底部，所以在實(shí)行常用的粘著式工法時(shí)，即直接將耳機(jī)插座1置于電路板10的焊錫點(diǎn)11上，再以焊點(diǎn)12予以焊固；但是，由于該觸片22的數(shù)量多，接點(diǎn)也多，在置入定位時(shí)便不易正確對位；且于焊入焊點(diǎn)12時(shí)，易于焊錫點(diǎn)11與觸片22的接觸處產(chǎn)生滑移而引發(fā)錯(cuò)位現(xiàn)象，進(jìn)而使該產(chǎn)品成為一瑕疵品。
由上可知，由于耳插體20的觸片22位于底部，而直接與焊錫點(diǎn)11接觸，其間并無任何固定物以將兩者固定，故在作業(yè)時(shí)，易有滑移的不良現(xiàn)象產(chǎn)生，需要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)組裝復(fù)雜及作業(yè)時(shí)易有滑移的不良現(xiàn)象等問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包含一耳插體，具有一軸向插孔，用以提供一耳機(jī)插頭入位插入；至少一切槽，橫向穿設(shè)于該插孔，其中該切槽兩側(cè)的壁面具復(fù)數(shù)個(gè)插槽；至少一第一接觸單元，具一向下的第一插腳，用以固定于耳插體一側(cè)的插槽；一向前凸伸的第一觸片，第一插腳上端設(shè)有一與該觸片反向的向下傾片；至少一第二接觸單元，具有一向下的第二插腳，用以固定于該耳插體另一側(cè)插槽；一第二觸片，水平向設(shè)置于第二插腳的上端。
所說的耳插體是由一絕緣材質(zhì)所構(gòu)成；所說的第一接觸單元與第二接觸單元均是由一導(dǎo)電金屬，如銅金屬彈片所構(gòu)成；所說的第一插腳與第二插腳分別具有一第一孔位與一第二孔位，而其相對應(yīng)的第一插槽與第二插槽則分別設(shè)有一第一凸部與一第二凸部，以利于相互扣合固位；所說的傾板具有一凹陷部，用以穩(wěn)固耳機(jī)插頭入位后的接觸；所說的第一觸片與第二觸片分別以焊錫焊接至電路板的相對焊接點(diǎn)上，該第一觸片與第二觸片分別與第一插腳與第二插腳呈直角；所說的耳插體與電路板間具有一卡榫元件，用以卡合固定耳插體于電路板的框孔間；所說的第一觸片與第二觸片分別與第一插腳與第二插腳呈銳角，用以于卡榫元件卡合固定該耳插體于電路板的框孔時(shí)轉(zhuǎn)為直角，進(jìn)而使第一觸片與第二觸片緊抵電路板的相對焊接點(diǎn)上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)組裝簡單，達(dá)到安裝快速，并解決以粘著式固于電路板上的耳機(jī)插座易滑移，不易對位的缺欠；并可加強(qiáng)其使用的便利性及實(shí)用性。


圖1至圖3為常用粘著式耳機(jī)插座焊固于電路的實(shí)施例示意圖；圖4及圖5為本實(shí)用新型的耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖7為本實(shí)用新型的立體分解示意圖；
圖8為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例示意圖；圖9及圖10為本實(shí)用新型的使用實(shí)施例示意圖；圖11為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖4至附圖6所示，其揭示本實(shí)用新型的嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，用以穩(wěn)定耳機(jī)插座1，以進(jìn)行與電路板10的焊固粘著式工法。如圖所示，于電路板10的耳機(jī)插座1的位置上，形成一個(gè)可供耳插體30入位的框孔13，而保留焊錫點(diǎn)11仍位于電路板10的平面上，以與耳插體30上的諸觸片411、52接觸焊合；此時(shí)觸片411、52位于耳插體30的中間位置，如此可令耳插體30的下部進(jìn)入框體13內(nèi)，而以觸片411、52靠持于框邊上支立，并作為與焊錫點(diǎn)11接觸焊合的作用。
關(guān)于使耳機(jī)插座1的觸片411、52位于耳插體30的中位的設(shè)計(jì)，也可如附圖6至附圖8所示的實(shí)施例；基本上，該耳插體30軸向設(shè)有供耳機(jī)插頭入位的插孔31，并于耳插體30上的壁面33上設(shè)有插槽331，以供第一接觸單元40入位固定；而本實(shí)用新型于橫貫插孔31的切槽32另設(shè)有第二壁面34，其也設(shè)有供第二接觸單元50入位固定的插槽341，其所要設(shè)有兩插槽331、341及兩接觸單元40、50，乃是為使其觸片411、52位于耳插體30的中間位置；第一接觸單元40設(shè)有一可入位于第一插槽331的第一插腳41，于第一插腳41下向外垂直形成第一觸片411，在第一插腳41上端與第一觸片411呈反向位置設(shè)有一傾板42，以便與耳插體30結(jié)合時(shí)，其中段處可于切槽32的第一插孔31位置內(nèi)，供耳機(jī)插頭60入位接觸，如附圖9及附圖10所示，第二接觸單元50設(shè)有一垂直第二插腳51及于其上端形成水平向的第二觸片52，使與第一接觸單元40的第一觸片411為同一可與電路板10的焊錫點(diǎn)11接觸的水平位置；其之所以要設(shè)第二接觸單元50，乃是第一接觸單元40的傾板42是呈活動(dòng)狀態(tài)，其會(huì)與耳機(jī)插頭60接觸成音響通路而上頂位移；但在常態(tài)下，該傾板42即會(huì)下傾，所以必須設(shè)計(jì)有第二接觸單元50的第二觸片52作為與第一接觸單元40常態(tài)下的接觸而成回路的狀態(tài)；第一、第二接觸單元40、50固定于插槽331、341的作法，可于相對位處的插腳41、51與插槽331、341上設(shè)以孔位412、511與凸部332、342，以便可相扣合固位；也可以一倒勾的設(shè)計(jì)，使第一、第二接觸單元40、50與耳插體30固位；本實(shí)用新型為保持傾板42與耳機(jī)插頭60的接觸彈性，可于插腳41與傾板42的轉(zhuǎn)折處形成較大的彎折角43，且于傾板42上可鍛有一凹陷部421，以與耳機(jī)插頭60的接觸更為確實(shí)；其中，于第一、第二壁面33、34的外壁333、343高度設(shè)計(jì)，乃配合第一、第二接觸單元40、50的觸片411、52的高度；事實(shí)上，只要能使耳插體30入位于電路板10的框孔13固定的位置即可。
如附圖11所示，該結(jié)構(gòu)同樣包含一耳插體30，具有一軸向插孔31，用以提供一耳機(jī)插頭1入位插入；以及至少一切槽32，橫向穿設(shè)于插孔31，其中該切槽32兩側(cè)的壁面33、34更具復(fù)數(shù)個(gè)插槽331、341；一第一接觸單元40，具一向下的第一插腳41，用以固定于耳插體30一側(cè)的插槽331；一向前凸伸的第一觸片411，其中第一插腳41上端設(shè)有一與觸片411反向的向下傾片42；以及至少一第二接觸單元50，具有一向下的第二插腳51，用以固定于該耳插體30另一側(cè)的插槽341；一第二觸片52，水平向設(shè)置于第二插腳51的上端；不同于前述實(shí)施例，在本實(shí)施例中該耳插體30與電路板10間分別設(shè)有一彼此對應(yīng)的卡榫元件71、72，用以卡合固定耳插體30于電路板10的框孔13間，其中第一觸片411與第二觸片52于耳插體30于電路板10的框孔13未卡合前分別與第一插腳41與第二插腳51呈銳角關(guān)系而于耳插體30于電路板10的框孔13透過卡榫元件71、72卡合固定時(shí)，轉(zhuǎn)為直角，進(jìn)而使第一觸片411與第二觸片52緊抵電路板的相對焊錫點(diǎn)11上；第一觸片411與第二觸片52也可于耳插體30于電路板的框孔13未卡合前即分別與第一插腳41與第二插腳51呈一直角關(guān)系；藉此，以利于第一觸片411與第二觸片52分別以焊錫焊接至電路板10的相對焊錫點(diǎn)11上。
在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，耳插體30可由一絕緣材質(zhì)所構(gòu)成；第一接觸單元40與第二接觸單元50可由一導(dǎo)電金屬，如銅金屬彈片所構(gòu)成。同樣地，第一插腳41與第二插腳51分別具有一第一孔位412與第二孔位511，而其相對應(yīng)的第一插槽331與第二插槽341則分別設(shè)有一第一凸部332與一第二凸部342，以利于第一接觸單元40、第二接觸單元50與耳插體30相互扣合固位。
權(quán)利要求1.一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，其是焊固于一電路板上，該電路板于焊固耳機(jī)插座的位置上，具有一可供耳機(jī)插座入位的框孔，其特征在于該耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)包含有一耳插體，具有一軸向插孔；以及至少一切槽，橫向穿設(shè)于該插孔，該切槽兩側(cè)壁面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)插槽；至少一第一接觸單元，具一向下的第一插腳；以及一向前凸伸的第一觸片，該第一插腳上端設(shè)有一與該觸片反向的向下傾板；以及一第二接觸單元，具有一向下的第二插腳；以及一第二觸片，水平向設(shè)置于第二插腳的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的第一插腳與第二插腳分別具有一第一孔位與一第二孔位，其相對應(yīng)的第一插槽與第二插槽則分別設(shè)有一第一凸部與一第二凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的傾板具有一凹陷部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的第一觸片與第二觸片分別以焊錫焊接至電路板的相對焊錫點(diǎn)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的第一觸片與第二觸片分別與第一插腳與第二插腳呈直角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的耳插體與電路板間具有一卡榫元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的第一觸片與第二觸片分別與第一插腳與第二插腳呈銳角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種嵌固粘合式耳機(jī)插座結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)電類。包含一耳插體，具有一軸向插孔，用以提供一耳機(jī)插頭入位插入；至少一切槽，橫向穿設(shè)于該插孔，其中該切槽兩側(cè)的壁面具復(fù)數(shù)個(gè)插槽；至少一第一接觸單元，具一向下的第一插腳，用以固定于耳插體一側(cè)的插槽；一向前凸伸的第一觸片，第一插腳上端設(shè)有一與該觸片反向的向下傾片；至少一第二接觸單元，具有一向下的第二插腳，用以固定于該耳插體另一側(cè)插槽；一第二觸片，水平向設(shè)置于第二插腳的上端。優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)組裝簡單，并可加強(qiáng)其使用的便利性及實(shí)用性。
文檔編號(hào)H01R24/58GK2865069SQ20052002905
公開日2007年1月31日 申請日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
發(fā)明者葉秀子 申請人:葉秀子