專(zhuān)利名稱(chēng)：一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓供、配電系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及低壓開(kāi)關(guān)既交、直流接觸器的合、分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的低壓開(kāi)關(guān)有交流接觸器、直流接觸器，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的硅(矽)鋼片疊片鐵芯或軟鐵芯配交流或直流線(xiàn)圈。工作時(shí)通交流或直流電吸合并靠維持電流作功保持。這樣的機(jī)構(gòu)磁路漏磁大，消耗電能多，鐵芯接觸面氣隙容易產(chǎn)生電磁場(chǎng)噪聲等缺點(diǎn)。
近年來(lái)出現(xiàn)的電磁操動(dòng)永磁保持機(jī)構(gòu)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少、無(wú)電磁場(chǎng)噪聲，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)引起普遍關(guān)注并得到應(yīng)用。已公開(kāi)的專(zhuān)利有ZL98232979.2、ZL99209050.4、ZL00204601.6、ZL02280783.7等眾多專(zhuān)利。從技術(shù)原理上對(duì)傳統(tǒng)開(kāi)關(guān)的交、直流接觸器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了較大創(chuàng)新，但是這些驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)仍存在著結(jié)構(gòu)不盡合理，加工難度大、材料利用率低、裝配工藝性差等缺點(diǎn)和缺陷。在試驗(yàn)與生產(chǎn)活動(dòng)中，人們不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從結(jié)構(gòu)技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新和完善工作，使永磁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更具適用性，工藝性更好，便于機(jī)械加工和組裝調(diào)試，提高材料利用率，降低加工成本。本實(shí)用新型是對(duì)本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?00420065372.4實(shí)用新型專(zhuān)利的進(jìn)一步創(chuàng)新和完善。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述諸多的缺點(diǎn)和缺陷，對(duì)本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?00420065372.4實(shí)用新型專(zhuān)利的進(jìn)一步創(chuàng)新和完善。提供一種結(jié)構(gòu)更具實(shí)用性和適用性、工藝性更好、便于機(jī)械加工和組裝調(diào)試、提高材料利用率、降低加工成本的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，包括力傳導(dǎo)軸、上磁軛蓋板、動(dòng)銜鐵、輔助內(nèi)磁軛、內(nèi)磁軛、永久磁體、外磁軛套筒、電磁線(xiàn)圈、線(xiàn)圈骨架、圓環(huán)開(kāi)口漲圈、可調(diào)聚磁軛鐵、下磁軛蓋板組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路，其特征在于
①在上述的力傳導(dǎo)軸通過(guò)上磁軛蓋板的中心孔與動(dòng)銜鐵的上部中心螺紋配合聯(lián)結(jié)；②在上述的上磁軛蓋板的外圓周與外磁軛套筒的上端的內(nèi)圓周之間螺紋配合聯(lián)結(jié)；③在上述的永久磁體與輔助內(nèi)磁軛、內(nèi)磁軛、外磁軛套筒四者之間靠?jī)?nèi)磁軛的下部外圓周凸臺(tái)和外磁軛套筒的中上部的內(nèi)圓周臺(tái)階限位后用高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘合定位；④在上述的線(xiàn)圈骨架繞上電磁線(xiàn)圈后置放在外磁軛套筒、永久磁體、內(nèi)磁軛、動(dòng)銜鐵、下磁軛蓋板及可調(diào)聚磁軛鐵形成的空腔內(nèi)定位；⑤在上述的圓環(huán)開(kāi)口漲圈鑲嵌在外磁軛套筒的外圓周下部的半圓弧圓周槽內(nèi)定位；⑥在上述的下磁軛蓋板靠近邊緣處的上、下平面各設(shè)止口與外磁軛套筒的下端部配合相應(yīng)沿圓周卷邊壓合定位聯(lián)結(jié)；⑦在上述的可調(diào)聚磁軛鐵與下磁軛蓋板的中部螺紋配合調(diào)整準(zhǔn)確后用螺紋膠固定。
上述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的上磁軛蓋板與外磁軛套筒的螺紋聯(lián)結(jié)方式，具有超程微調(diào)功能。
上述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的動(dòng)銜鐵的下吸合端面設(shè)有凹腔，具有聚磁功能。
上述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的可調(diào)聚磁軛鐵為凸臺(tái)形，與動(dòng)銜鐵的下吸合面之間及下磁軛蓋板之間的螺紋配合設(shè)計(jì)，具有吸合面氣隙可調(diào)和增大磁導(dǎo)的功能。
上述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的輔助內(nèi)磁軛與內(nèi)磁軛或是一體制做，具有增大永磁保持力和減少漏磁的功能。
本實(shí)用新型的上磁軛蓋板的上平面設(shè)有兩個(gè)盲孔，目的在于工藝裝配方便；上磁軛蓋板設(shè)有倒凹腔，目的在于留出動(dòng)銜鐵的行程空間。
本實(shí)用新型的動(dòng)銜鐵軸對(duì)稱(chēng)軸向開(kāi)兩個(gè)槽的設(shè)計(jì)，目的在于排氣和減少渦流損耗。
本實(shí)用新型的圓環(huán)開(kāi)口漲圈與外磁軛套筒配合方式的設(shè)計(jì)，目的在于既解決與低壓接觸器裝配定位問(wèn)題又簡(jiǎn)化了外磁軛套筒的機(jī)械加工難度并提高了材料利用率。
本實(shí)用新型的外磁軛套筒下端設(shè)有出線(xiàn)口，相對(duì)出線(xiàn)口旋轉(zhuǎn)90度在外磁軛套筒的中下部以中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)鍵槽，目的在于引出線(xiàn)方便和安裝工藝的需要。
本實(shí)用新型技術(shù)方案在滿(mǎn)足低壓開(kāi)關(guān)既交、直流接觸器技術(shù)條件的基礎(chǔ)上，工藝適應(yīng)性更強(qiáng)、安裝調(diào)試方便，解決了生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中的諸多不便。它結(jié)構(gòu)緊湊、電動(dòng)力強(qiáng)、永磁保持力大，適合大批量生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)合閘狀態(tài)的軸向剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的出線(xiàn)口13和鍵槽14的示意圖。
圖1所示的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)由力傳導(dǎo)軸1、上磁軛蓋板2、動(dòng)銜鐵3、輔助內(nèi)磁軛4、內(nèi)磁軛5、永久磁體6、外磁軛套筒7、電磁線(xiàn)圈8、線(xiàn)圈骨架9、圓環(huán)開(kāi)口漲圈10、可調(diào)聚磁軛鐵11、下磁軛蓋板12組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路。
具體實(shí)施方式
圖1所示的一種吸合面可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)由力傳導(dǎo)軸1、上磁軛蓋板2、動(dòng)銜鐵3、輔助內(nèi)磁軛4、內(nèi)磁軛5、永久磁體6、外磁軛套筒7、電磁線(xiàn)圈8、線(xiàn)圈骨架9、圓環(huán)開(kāi)口漲圈10、可調(diào)聚磁軛鐵11、下磁軛蓋板12組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路。
圖1中的力傳導(dǎo)軸1采用1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)制作成干字形，通過(guò)上磁軛蓋板2的倒凹腔中心孔與T字形動(dòng)銜鐵3的中心螺紋配合聯(lián)結(jié)；圖1中的上磁軛蓋板2制作成倒凹字形，軸向外圓周與外磁軛套筒7的上部軸向內(nèi)圓周之間螺紋配合聯(lián)結(jié)；圖1中的輔助內(nèi)磁軛4制作成環(huán)形與下部外圓周帶凸臺(tái)的內(nèi)磁軛5配合后與瓦形永久磁體6、外磁軛套筒7四者之間配合相應(yīng)用高強(qiáng)度粘結(jié)劑固定在外磁軛套筒7的中上部?jī)?nèi)圓周臺(tái)階和內(nèi)磁軛5的下部外圓周凸臺(tái)上限位；圖1中的線(xiàn)圈骨架9制作成剖面為北字形并繞上電磁線(xiàn)圈8后上端插入內(nèi)磁軛5的內(nèi)圓環(huán)內(nèi)，下端套在聚磁軛鐵11的凸臺(tái)上；圖1中的下磁軛蓋板12的外圓周與外磁軛套筒7的下端內(nèi)圓周之間相互臺(tái)階配合相應(yīng)，將外磁軛7的下端邊沿圓周壓合在下磁軛蓋板的下平面圓周臺(tái)階上定位；圖1中聚磁軛鐵11與下磁軛蓋板12之間螺紋配合涂抹螺紋膠進(jìn)行氣隙調(diào)整和保持力調(diào)整后定位。
本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過(guò)程是將裝配完好的永磁機(jī)構(gòu)置入到低壓接觸器的框架內(nèi)，將力傳導(dǎo)軸1上端卡掛在接觸器觸頭連接件的槽鐵上。電動(dòng)分閘時(shí)，由外電路施加給電磁線(xiàn)圈8瞬時(shí)反向電流，此時(shí)動(dòng)銜鐵3的上、下吸合面在反向電磁場(chǎng)的作用下永磁吸力銳減，接觸器的觸頭彈簧釋放能量通過(guò)連接件連同力傳導(dǎo)軸1拖動(dòng)動(dòng)銜鐵3向上運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)完成分閘保持。電動(dòng)合閘時(shí)，由外電路施加給電磁線(xiàn)圈8瞬時(shí)正向電流，動(dòng)銜鐵3連同力傳導(dǎo)軸1及接觸器觸頭連接件，克服觸頭彈簧向上的支撐力向下運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)保持。此時(shí)動(dòng)銜鐵3的上端下圓周平臺(tái)平面與內(nèi)磁軛5的上平面吸合，動(dòng)銜鐵3的下端底平面與可調(diào)聚磁軛鐵11的上端上平面同步吸合實(shí)現(xiàn)雙吸合雙穩(wěn)態(tài)保持。此時(shí)接觸器觸頭彈簧完成儲(chǔ)能，為分閘時(shí)準(zhǔn)備能量，至此完成一個(gè)工作周期。
權(quán)利要求1.一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，包括力傳導(dǎo)軸(1)、上磁軛蓋板(2)、動(dòng)銜鐵(3)、輔助內(nèi)磁軛(4)、內(nèi)磁軛(5)、永久磁體(6)、外磁軛套筒(7)、電磁線(xiàn)圈(8)、線(xiàn)圈骨架(9)、圓環(huán)開(kāi)口漲圈(10)、可調(diào)聚磁軛鐵(11)、下磁軛蓋板(12)組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路，其特征在于①在上述的力傳導(dǎo)軸(1)通過(guò)上磁軛蓋板(2)的中心孔與動(dòng)銜鐵(3)的上部中心螺紋配合聯(lián)結(jié)；②在上述的上磁軛蓋板(2)的外圓周與外磁軛套筒(7)的上端的內(nèi)圓周之間螺紋配合聯(lián)結(jié)；③在上述的永久磁體(6)與輔助內(nèi)磁軛(4)、內(nèi)磁軛(5)、外磁軛套筒(7)四者之間靠?jī)?nèi)磁軛(5)的下部外圓周凸臺(tái)和外磁軛套筒(7)的中上部的內(nèi)圓周臺(tái)階限位后用高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘合定位；④在上述的線(xiàn)圈骨架(9)繞上電磁線(xiàn)圈(8)后置放在外磁軛套筒(7)、永久磁體(6)、內(nèi)磁軛(5)、動(dòng)銜鐵(3)、下磁軛蓋板(12)及可調(diào)聚磁軛鐵(11)形成的空腔內(nèi)定位；⑤在上述的圓環(huán)開(kāi)口漲圈(10)鑲嵌在外磁軛套筒(7)的外圓周下部的半圓弧圓周槽內(nèi)定位；⑥在上述的下磁軛蓋板(12)靠近邊緣處的上、下平面各設(shè)止口與外磁軛套筒(7)的下端部配合相應(yīng)沿圓周卷邊壓合定位聯(lián)結(jié)；⑦在上述的可調(diào)聚磁軛鐵(11)與下磁軛蓋板(12)的中部螺紋配合調(diào)整準(zhǔn)確后用螺紋膠固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于上磁軛蓋板(2)與外磁軛套筒(7)的螺紋聯(lián)結(jié)方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于動(dòng)銜鐵(3)的下吸合端面設(shè)有凹腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于可調(diào)聚磁軛鐵(11)為凸臺(tái)形，與動(dòng)銜鐵(3)的下吸合面之間及下磁軛蓋板(12)之間的螺紋配合設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于輔助內(nèi)磁軛(4)與內(nèi)磁軛(5)是一體制作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，包括力傳導(dǎo)軸(1)、上磁軛蓋板(2)、動(dòng)銜鐵(3)、輔助內(nèi)磁軛(4)、內(nèi)磁軛(5)、永久磁體(6)、外磁軛套筒(7)、電磁線(xiàn)圈(8)、線(xiàn)圈骨架(9)、圓環(huán)開(kāi)口漲圈(10)、可調(diào)聚磁軛鐵(11)、下磁軛蓋板(12)組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路。它結(jié)構(gòu)更具實(shí)用性和適用性、工藝性更好，便于機(jī)械加工和組裝調(diào)試，提高了材料利用率，降低了加工成本。
文檔編號(hào)H01H51/00GK2847514SQ200520016559
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者呂永祥 申請(qǐng)人:吉林永大集團(tuán)有限公司