專利名稱：層疊式電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種層疊式電連接器，特別是關(guān)于一種用于程控交換機(jī)內(nèi)安裝于電路基板上的高速傳輸層疊式電連接器。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)要求以及電子產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新新格局，各式各樣的電子產(chǎn)品頻頻問(wèn)世，其所配屬的連接器必須滿足電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)功效，才能達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)要求。
高速傳輸電連接器(小型電腦系統(tǒng)介面接口Small ComputerSystem Interface，簡(jiǎn)稱SCSI連接器)現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電腦周邊設(shè)備、通訊設(shè)施以及網(wǎng)絡(luò)器材上。目前組裝在電路基板上的SCSI刺破式(簡(jiǎn)稱IDC型)電連接器其都以單層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而因SCSI電連接器大多端子PIN針較多，于是加大整個(gè)電連接器在某一方向尺寸設(shè)計(jì)，與之安裝的電路基板則也相應(yīng)加大尺寸，不能節(jié)約電路線板空間，又因該結(jié)構(gòu)連接器金屬殼罩沖壓而成，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上不能很好保證相對(duì)接電連接器對(duì)插接處不變形，針對(duì)上述電連接器存在不足的因素，實(shí)有必要對(duì)現(xiàn)有電連接器技術(shù)水平加以開發(fā)突破，以滿足現(xiàn)有各生產(chǎn)廠家電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種層疊式電連接器，該電連接器利用導(dǎo)電端子疊堆式設(shè)計(jì)來(lái)縮小電連接器在長(zhǎng)度方向尺寸，以節(jié)約電路基板使用空間。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種層疊式電連接器，其連接器金屬殼體采用鑄造成型結(jié)構(gòu)，可保持公母連接器相互接合處不變形。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種層疊式電連接器，其具有可防誤插的插接端口，可控制插接時(shí)的準(zhǔn)確率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型籍由以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)一種層疊式電連接器，包括絕緣本體、多個(gè)電性端子、固定該電性端子的固定板、金屬殼罩及組設(shè)于該金屬殼罩上用于將該金屬殼罩固定于電路板的插固片，其特征在于該絕緣本體基部其中一端面向外延突伸出梯形凸部，自該梯形凸部前表面凹入向基部延伸設(shè)置出供電性端子收容的至少二個(gè)大小不一的插置介面平臺(tái)，該兩插置介面平臺(tái)形成疊堆式結(jié)構(gòu)；該金屬殼罩采用鑄造成型方式制造，其后端為開放式空間，以便于絕緣本體導(dǎo)入，該固定板則從該金屬殼罩座體底部扣接在該金屬殼罩之上并固定該多個(gè)電性端子。
本實(shí)用新型的層疊式電連接器，由絕緣本體、多個(gè)電性端子、固持電性端子的固定板、金屬殼罩及穩(wěn)固于電路基板設(shè)置在金屬鑄件罩殼上的插固片所構(gòu)成。其中，絕緣本體含有一基部及沿基部其中一端面向外延突伸出梯形凸部，自梯形凸部前表面凹入向基部延至設(shè)有供多個(gè)電性端子收容至少二個(gè)大小不一的插置介面平臺(tái)；電性端子組設(shè)在自基部另一端面穿設(shè)的數(shù)排穿孔并向二插置介面平臺(tái)內(nèi)表面延至形成的端子溝槽內(nèi)，因該電連接器采用層疊式方式設(shè)計(jì)，故插置于不同插置介面平臺(tái)的電性端子過(guò)渡段與插入電路板的插接腳長(zhǎng)短不一，為顧及到電連接器組裝時(shí)穩(wěn)固性，利用一固定板將多個(gè)電性端子加以定位固定；該電連接器金屬殼罩采用鑄造成型結(jié)構(gòu)，其在金屬殼罩后端設(shè)有供絕緣本體插置的開放式空間，通過(guò)絕緣本體與金屬殼罩卡合機(jī)構(gòu)達(dá)到固定；插固片設(shè)置在金屬殼罩二側(cè)的對(duì)應(yīng)通孔中，整個(gè)連接器以直接插入方式插接在電路板上后，并通過(guò)焊接達(dá)到整個(gè)連接器固定，以提供高速電信信號(hào)傳輸。
經(jīng)由上所闡述，本實(shí)用新型層疊式電連接器與先前技術(shù)相對(duì)比，其優(yōu)點(diǎn)在于1.本實(shí)用新型連接器采用層疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可節(jié)省插接于電路板使用空間。
2.本實(shí)用新型連接器金屬殼罩采用鑄造成型，增加了殼體強(qiáng)度，可保持公母連接器對(duì)插處不變形。
3.本實(shí)用新型連接器插接端設(shè)計(jì)成梯形結(jié)構(gòu)，其具有防誤插功效。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例絕緣本體立體圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例金屬殼罩另一角度立體圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例組合后立體圖。
為使本實(shí)用新型的目的與結(jié)構(gòu)特征能進(jìn)一步的讓熟悉此技術(shù)的人員明了，資配合所附圖式，以一具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型層疊式電連接器100是由絕緣本體1、多個(gè)電性端子2、固持電性端子2的固定板3、金屬殼罩4以及組設(shè)于金屬殼罩4上用于穩(wěn)固在電路板的插固片5所構(gòu)成；其中，該絕緣本體1含有一基部11及沿自基部11的其中一端面延突伸出梯形凸部12，該梯形凸部12的上表面16與基部11上表面13相平齊，但該梯形凸部12的下表面17與基部11下表面14不在同一平面之上，以便絕緣本體1置入金屬殼罩4時(shí)形成一抵靠部，可用以穩(wěn)固固定絕緣本體1；在基部11下表面14二側(cè)分別設(shè)有凹槽141，該等凹槽141可與金屬殼罩4的卡部46相卡合，以使絕緣本體1牢固定位；自凸部12端面凹入向基部11延至出至少二個(gè)大小不一的插置介面平臺(tái)181、182，其自基部11另一端面設(shè)有供多個(gè)電性端子2穿置的數(shù)排相互平行的穿孔15，并順每一穿孔15向前至插置介面平臺(tái)181、182內(nèi)表面形成擱置端子溝槽183，以供電性端子2固定及電性連接。
多個(gè)電性端子2由穿孔15穿設(shè)于端子溝槽183內(nèi)，其每一電性端子2含有一固定部21、沿固定部21其中一端延突出并經(jīng)彎折形成的接觸部22，沿固定部21另一端延出過(guò)渡段23，與自過(guò)渡段23向下垂直彎折形成插接腳24；因本實(shí)用新型采用層疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而且端子數(shù)量較多，因應(yīng)電性端子2的排列位置，因此該等電性端子其在過(guò)渡段23與插接腳24具有多種不同長(zhǎng)度。
固持電性端子2的固定板3呈“L”形，具有一水平板31及自水平板31其中一側(cè)邊緣彎折而形成臂板32，自水平板31表面設(shè)有供電性端子2插接腳24插至的多個(gè)通孔311，于水平板31二側(cè)各設(shè)有貫穿上下表面開口槽312，該等開口槽312可與金屬殼罩4卡合。
該金屬殼罩4采用鑄造成型設(shè)計(jì)，目前多使用強(qiáng)度較佳的鋅合金作為成型材料。如圖1及圖3所示，該金屬殼罩4具有一四方座體41及自座體41前表面延突伸出的與公連接器接合的接合部42，該接合部42具有與絕緣本體1梯形凸部12相配合的收容口421；自座體41后表面凹入并與座體41底表面相貫穿設(shè)有開放式空間43，在該開放式空間43與收容口421相貫通，在開方式空間43二側(cè)面與座體41底表面相連設(shè)有與固定板3開口槽312卡合的卡塊44，其在每一卡塊44正下方各設(shè)有托肋45，該托肋45主要承接于固定板3，防止固定板3向開放式空間43沉陷；在座體41底表面于近開放式空間43橫向設(shè)有一組向內(nèi)凸出與絕緣本體1凹槽141卡合的卡部46；另外在座體41二側(cè)自頂面凹入留設(shè)空部47，其主要作用是為了減輕金屬殼罩重量，該空部47含有三個(gè)表面，其在水平面設(shè)有供插固片5插接固定的通孔48。
插固片5是用于將整個(gè)連接器100牢固固定于電路板上，該等插固片5的結(jié)構(gòu)包括了板體51及自板體51底邊突伸出的具有“U”型結(jié)構(gòu)的插接腳52。
本實(shí)用新型層疊式電連接器100其組裝作業(yè)程序也較簡(jiǎn)單，先將多個(gè)電性端子2按照端子布置規(guī)律從絕緣本體1穿孔15穿過(guò)置設(shè)于端子溝槽183中，通過(guò)端子固定部21與穿孔15達(dá)到穩(wěn)固接合；再將組合的半成品從金屬殼罩4后端自開放式空間43導(dǎo)入，絕緣本體1凹槽141卡合于金屬殼罩4卡部46上，可防止絕緣本體1從金屬殼罩4中退出；端子固定板3則從金屬殼罩4底部安裝，電性端子2的插接腳24穿過(guò)通孔311，該固定板3水平板31座落于托肋45之上且固定板開口槽312與卡塊44卡合達(dá)到固定，固定板3的臂板32則將金屬殼罩4后端封閉；二插固片5組設(shè)于金屬殼罩4二側(cè)各對(duì)應(yīng)的通孔48內(nèi)以供連接于電路板上，其整個(gè)電連接器組裝后如圖4所示。
本實(shí)用新型還有其他的改進(jìn)或變形，如果本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的非實(shí)質(zhì)性的、顯而易見的改變或改進(jìn)均應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種層疊式電連接器，包括絕緣本體、多個(gè)電性端子、固定該電性端子的固定板、金屬殼罩及組設(shè)于該金屬殼罩上用于將該金屬殼罩固定于電路板的插固片，其特征在于該絕緣本體基部其中一端面向外延突伸出梯形凸部，自該梯形凸部前表面凹入向基部延伸設(shè)置出供電性端子收容的至少二個(gè)大小不一的插置介面平臺(tái)，該兩插置介面平臺(tái)形成疊堆式結(jié)構(gòu)；該金屬殼罩采用鑄造成型方式制造，其后端為開放式空間，以便于絕緣本體導(dǎo)入，該固定板則從該金屬殼罩座體底部扣接在該金屬殼罩之上并固定該多個(gè)電性端子。
2.如權(quán)利要求1所述的層疊式電連接器，其特征在于該梯形凸部上表面與該基部上表面相平齊，該梯形凸部下表面與該基部下表面不在同一平面上，且在該基部下表面二側(cè)分別設(shè)有凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的層疊式電連接器，其特征在于自該基部另一表面設(shè)有供電性端子穿置的數(shù)排相互平行的穿孔，并順每一穿孔延伸至每一插接口內(nèi)表面形成端子溝槽。
4.如權(quán)利要求1所述的層疊式電連接器，其特征在于每一電性端子包括固定部、沿該固定部其中一端凸伸出彎折的接觸部、沿該固定部另一端設(shè)有過(guò)渡段并自過(guò)渡段垂直彎折形成插接腳。
5.如權(quán)利要求1所述的層疊式電連接器，其特征在于該金屬殼罩具有一座體，于該座體前表面設(shè)有接合部，該接合部具有一收容口，該收容口與座體后端的開放式空間相通。
6.如權(quán)利要求1所述的層疊式電連接器，其特征在于該金屬殼罩具有一座體，該座體二側(cè)凹設(shè)一空部，在該空部的底表面向底部貫穿設(shè)有供插固片插接的通孔。
7.如權(quán)利要求1所述的層疊式電連接器，其特征在于該金屬殼罩具有一座體，于該金屬殼罩開放式空間二側(cè)面并銜接于該座體底表面向內(nèi)各設(shè)有卡塊，在每一卡塊正下方具有托肋，在該座體底表面橫向方向鄰近開放式空間設(shè)有與絕緣本體凹槽相卡合的卡部。
8.如權(quán)利要求7所述的層疊式電連接器，其特征在于該固定板呈“L”形，該固定板具有水平板及自水平板其中一側(cè)邊緣彎折的臂板，該水平板貫穿設(shè)有供多個(gè)電性端子插接腳插置的數(shù)個(gè)通孔，于該水平板二側(cè)設(shè)有與該金屬殼罩卡塊卡合的開口槽。
9.如權(quán)利要求1所述的層疊式電連接器，其特征在于該金屬殼罩的材料為鋅合金。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種層疊式電連接器，包括有一絕緣本體、多個(gè)電性端子、牢固電性端子的固定板、金屬鑄件殼罩以及穩(wěn)固于電路基板設(shè)置在金屬鑄件罩殼上的插固片所構(gòu)成；其中，該絕緣本體基部的一端面向外延突伸出梯形的凸部，自該梯形凸部前表面凹入向基部延至設(shè)有供導(dǎo)電端子收容的二各大小不等的插置介面平臺(tái)，該兩插置介面平臺(tái)形成疊堆式結(jié)構(gòu)；該金屬殼罩采用鑄造成型，以增加與對(duì)接連接器插拔強(qiáng)度，以保證兩連接器相互對(duì)接處不至于變形。
文檔編號(hào)H01R12/51GK2807508SQ200520016350
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者陳鎮(zhèn)州 申請(qǐng)人:連展科技(深圳)有限公司