專(zhuān)利名稱(chēng)：抗彈性疲乏的彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抗彈性疲乏的彈片，特別涉及一種設(shè)于印刷電路板與一金屬元件間，可有效提高該彈片的接觸效果及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的抗彈性疲乏的彈片。
背景技術(shù)：
一般電子業(yè)界所常用的彈片是以金屬材料沖壓彎折制成，再以表面黏著技術(shù)(Surface Mount Technology，簡(jiǎn)稱(chēng)SMT)方式焊接在一電路板上，利用彈片本身的材料特性及所構(gòu)成的形狀產(chǎn)生一定的彈性力，可作為其它元件與電路板電性連接、接地、遮蔽效果、縮小回路、降低阻抗，使能量降低并使輻射發(fā)射降低，來(lái)達(dá)到抑制電磁干擾，靜電放電而符合電磁兼容性，甚至也可作為接觸時(shí)的緩沖作用。
請(qǐng)參閱圖1所示，是一般現(xiàn)有的彈片1的構(gòu)造，該彈片1包括一固定部11、一彈壓部12、及一抵接部13，其中從該固定部11的一端向上傾斜延伸有一彈壓部12，另一端則與彈壓部12呈相反傾斜延伸，并與彈壓部12形成有第一間隙14；另從該彈壓部12的頂端水平延伸有一抵接部13，在該抵接部13的另一端續(xù)向下傾斜延伸，以與彈壓部12形成有第二間隙15；該固定部11焊接固著于一印刷電路板(圖中未示)上，以令抵接部13能與其它金屬元件(圖中未示)接觸，而使該印刷電路板與該金屬元件電性連接。
由于該彈片1具有第一間隙14及第二間隙15，當(dāng)該彈片1受到壓制時(shí)，將使該抵接部13與該金屬元件的接觸產(chǎn)生偏斜移位的變形，以使得該彈片1的間隔距離產(chǎn)生不確定性，而大幅降低該彈片1的導(dǎo)電性及電磁輻射的防止；另該彈片1的受力狀態(tài)是一單邊支撐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致該彈壓部12的彈性力差，間接嚴(yán)重影響到抵接部13與金屬元件的接觸密合度，及導(dǎo)電性與電磁輻射的防止。
再者，中國(guó)臺(tái)灣新型專(zhuān)利公告第M250512號(hào)專(zhuān)利文件中披露了一種“封口式彈片”，該專(zhuān)利的彈片包括固定段、彈性段、接觸段、及封閉段，其中該固定段用以固接至電路板，該彈性段自前述固定段一端向上彎折延伸形成，其包括位于與固定段相連一端的第一彎折部，及位于另一端的第二彎折部，該接觸段自前述彈性段的第二彎折部沿平行于固定段的方向延伸形成，該接觸段具有與該第二彎折部相連的第一端緣，及位于相對(duì)另一側(cè)的第二端緣，而封閉段是自前述接觸段的第二端緣向下彎曲延伸形成，其包括與該第二端緣相連的彎曲部，且該封閉段與該彈性段之間在空間位置上形成交錯(cuò)；這樣，通過(guò)該封閉段與該彈性段之間在空間位置上形成交錯(cuò)的設(shè)置，令該彈片受力后不產(chǎn)生偏斜移位的變形，可有效提高該彈片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
但是，該專(zhuān)利的固定段為平板狀，導(dǎo)致當(dāng)將該固定段以焊錫焊接于電路板上時(shí)，焊錫容易溢流至包覆該固定段與該彈性段間的彎角上，造成該彈性段部分被焊錫固定而變硬，因而失去部分彈性，且因此使固定段容易自電路板上脫落，而減少使用壽命，非常不便。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于前述現(xiàn)有彈片的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出了一種全新的抗彈性疲乏的彈片，以摒除先前技術(shù)所產(chǎn)生的缺陷。
本實(shí)用新型的一目的在于提供一種抗彈性疲乏的彈片，以有效提高該彈片的接觸效果及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
根據(jù)上述的目的，該彈片包括有一固定部、兩彈壓部及一抵壓部，其中，該固定部連接于印刷電路板上，且從兩端分別延伸出兩彈壓部，各該彈壓部是前、后間隔設(shè)置，且其延伸連接于該抵壓部的兩端，以形成一彈片的整體結(jié)構(gòu)；通過(guò)該彈壓部前、后間隔的設(shè)置，令該彈片受力后不產(chǎn)生偏斜移位的變形，可有效提高該彈片的接觸效果及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種抗彈性疲乏的彈片，以避免焊錫溢流至該固定部與該彈壓部間的彎角上。
根據(jù)上述的目的，該固定部的兩側(cè)邊分別設(shè)有一固定端及一連接端，該固定端與連接端之間彎折有一彎角，令連接端位置較低，各連接端向?qū)?yīng)的固定端的方向垂直延伸有一連接部，令該連接部連接于各固定端的下方，當(dāng)將該固定部焊接于印刷電路板上時(shí)，焊錫可布滿(mǎn)該固定部與印刷電路板之間，不會(huì)溢流至該固定部與該彈壓部間的彎角上，避免該彈壓部部分被焊錫固定而變硬，因此失去部分的彈性。
本實(shí)用新型的再一目的在于該固定部設(shè)有孔洞，該固定部連接于印刷電路板上時(shí)，可提供黏合材料易于包覆固著，進(jìn)而達(dá)成更佳的結(jié)合效果。


圖1為現(xiàn)有的彈片的平面圖。
圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的彈片的立體圖。
圖3為根據(jù)本實(shí)用新型彈片的前視圖。
圖4為根據(jù)本實(shí)用新型彈片的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為能對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造裝置特征及其功效有著更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，現(xiàn)結(jié)合附圖以實(shí)施例的形式詳細(xì)說(shuō)明如下本實(shí)用新型涉及一種“抗彈性疲乏的彈片”，請(qǐng)參閱圖2、3所示，該彈片2以導(dǎo)電性良好的金屬材質(zhì)一體成型所制，該金屬材質(zhì)可為磷青銅、不銹鋼、或鈹銅的材質(zhì)，其包括有一固定部21、兩彈壓部22、及一抵壓部23，其中，該固定部21上設(shè)有孔洞211，令該固定部21連接于一印刷電路板41上時(shí)(如圖4所示)，可通過(guò)該孔洞211的設(shè)置，使黏合材料(如焊錫、導(dǎo)熱膠)易于包覆固著，進(jìn)而達(dá)到更佳的結(jié)合效果；另，在該固定部21兩端分別延伸出兩彈壓部22，各該彈壓部22是前、后間隔設(shè)置，且其延伸連接于該抵壓部23的兩端，以形成該彈片2的整體結(jié)構(gòu)。
通過(guò)上述構(gòu)件的組成，請(qǐng)參閱圖4所示，該彈壓部22前、后間隔的設(shè)置，使該彈片2受力后不產(chǎn)生偏斜移位的變形，可有效提高該彈片2的接觸效果及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
再請(qǐng)參閱圖2、3所示，該彈壓部22以前、后間隔設(shè)置，且各該彈壓部22分別具有一上彎折區(qū)221及一下彎折區(qū)222，其中，該下彎折區(qū)222位于彈壓部22與固定部21的連接處，其向上彎折，而該上彎折區(qū)221與該下彎折區(qū)222相接，其位于彈壓部22與抵壓部23的連接處，其呈與下彎折區(qū)222相反方向的向上彎折；藉由該彈壓部22，且前、后間隔的設(shè)置，使該彈片2具有較佳的壓縮率，以適用于印刷電路板41與各種不同的金屬元件42的組配間隙(如圖4所示)。
再請(qǐng)參閱圖4所示，當(dāng)該彈片2設(shè)于印刷電路板41與金屬元件42之間時(shí)，可使用表面黏著技術(shù)(SMT)或焊接的方式，以使該彈片2的固定部21黏著于印刷電路板41上，并通過(guò)該固定部21的孔洞211的設(shè)計(jì)，可使黏合材料(如焊錫、導(dǎo)熱膠)將固定部21穩(wěn)固的定位于印刷電路板41上；這樣，通過(guò)該彈壓部22的彈性力，可使抵壓部23與金屬元件42的接觸更加密合，且不產(chǎn)生偏斜移位的變形，以增加其導(dǎo)電性，并達(dá)到降低電磁輻射的目的。
再請(qǐng)參閱圖2、3所示，該固定部21的兩側(cè)邊212、212′分別設(shè)有一固定端213、213′及一連接端214、214′，其中，固定端213、213′與連接端214、214′間彎折有一彎角215、215′，令連接端214、214′的位置較低，各連接端214、214′向?qū)?yīng)的固定端213、213′的方向垂直延伸有一連接部216、216′，令該連接部216、216′連接于各固定端213、213′的下方，而形成該固定部21通過(guò)由上述構(gòu)件的組成，當(dāng)將該固定部21焊接于印刷電路板41上時(shí)，焊錫可布滿(mǎn)該固定部21與印刷電路板41之間，不會(huì)溢流至該固定部21與該彈壓部22間的彎角215、215′上，避免該彈壓部22部分被焊錫固定而變硬，因此失去部分的彈性。
綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型的抗彈性疲乏的彈片至少具有以下諸多優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的彈壓部之間隔設(shè)置，以使該彈片受力后不產(chǎn)生偏斜移位的變形，從而可有效地提高該彈片的接觸效果及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；另外，該彈壓部設(shè)有兩彎折區(qū)，具有較佳的壓縮率，以適用于各種不同的金屬元件與印刷電路板的組配間隙；此外，該固定部設(shè)有孔洞，以使固定部可供黏合材料易于包覆固著，進(jìn)而達(dá)到更佳的結(jié)合效果。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抗彈性疲乏的彈片(2)，焊接于一印刷電路板(41)上，以供一金屬元件(42)接觸；其特征在于其包括有固定部(21)、彈壓部(22)、及抵壓部(23)，其中所述固定部(21)的兩端分別延伸出兩所述彈壓部(22)，各所述彈壓部(22)分別具有一上彎折區(qū)(221)及一下彎折區(qū)(222)，所述下彎折區(qū)(222)位于所述彈壓部(22)與固定部(21)的連接處，其呈向上彎折，而所述上彎折區(qū)(221)位于所述彈壓部(22)與抵壓部(23)的連接處，其呈與所述下彎折區(qū)(222)相反方向的向上彎折，所述彈壓部(22)是前、后間隔設(shè)置，且其延伸連接于所述抵壓部(23)的兩端，以形成一彈片(2)的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗彈性疲乏的彈片(2)，其特征在于所述彈片(2)以導(dǎo)電性良好的金屬材質(zhì)一體成型所制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗彈性疲乏的彈片(2)，其特征在于所述金屬材質(zhì)可為磷青銅、不銹鋼、或鈹銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗彈性疲乏的彈片(2)，其特征在于所述固定部(21)上設(shè)有孔洞(211)，以使所述固定部(21)可供黏合材料易于包覆固著。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗彈性疲乏的彈片(2)，其特征在于所述固定部(21)的兩側(cè)邊(212、212′)分別設(shè)有一固定端(213、213′)及一連接端(214、214′)，所述固定端(213、213′)與連接端(214、214′)間彎折有一彎角(215、215′)，令所述連接端(214、214′)的位置較低，各連接端(214、214′)向?qū)?yīng)的固定端(213、213′)的方向垂直延伸有一連接部(216、216′)，令所述等連接部(216、216′)連接于各固定端(213、213′)的下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗彈性疲乏的彈片，該彈片包括有固定部、彈壓部、及抵壓部，其中固定部從兩端分別延伸出兩彈壓部，各彈壓部是前、后間隔設(shè)置，且其延伸連接于該抵壓部的兩端，以形成一彈片的整體結(jié)構(gòu)；藉此，利用該彈壓部的設(shè)置使該彈片受力后不產(chǎn)生偏斜移位的變形，從而可有效提高該彈片的接觸效果及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01R12/78GK2802762SQ20052001576
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者徐子淮 申請(qǐng)人:禾圃行銷(xiāo)設(shè)計(jì)有限公司