專利名稱：具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的集成電路插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種插座連接器，尤其是一種用以承接和測(cè)試集成電路模組的集成電路插座連接器。
背景技術(shù)：
集成電路插座連接器廣泛用于計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，以承接和測(cè)試集成電路模組，實(shí)現(xiàn)集成電路模組和印刷電路板之間電性連接的導(dǎo)通和斷開。
集成電路插座連接器一般包括絕緣基座、收容于絕緣基座中的若干導(dǎo)電端子、可動(dòng)組設(shè)于絕緣基座上的滑塊，和通過驅(qū)動(dòng)桿可動(dòng)安裝于絕緣基座上的壓板。其中，驅(qū)動(dòng)桿一端樞接于絕緣基座上，另一端連接有壓板，壓板可在開啟位置和閉合位置間相對(duì)于絕緣基座上下移動(dòng)。當(dāng)壓板下壓至開啟位置時(shí)，集成電路模組的針腳不和絕緣基座內(nèi)的導(dǎo)電端子電性接觸；當(dāng)壓板處于閉合位置時(shí)，集成電路模組的針腳和相應(yīng)的導(dǎo)電端子電性導(dǎo)通。
但是，該現(xiàn)有集成電路插座連接器存在以下缺點(diǎn)在機(jī)器或手工操作過程中，壓板經(jīng)常會(huì)由于操作不當(dāng)而過度下壓，并驅(qū)動(dòng)滑塊在水平方向過度滑移，從而使得集成電路模組的針腳和相應(yīng)導(dǎo)電端子因過度對(duì)接而受損，影響集成電路模組和印刷電路板之間電性連接的可靠性。
由于上述弊端的存在，有必要設(shè)計(jì)一種新式的集成電路插座連接器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)集成電路插座連接器中導(dǎo)電端子容易因壓板過壓而受損的缺點(diǎn)，提供一種可避免因壓板過壓而導(dǎo)致導(dǎo)電端子受損的集成電路插座連接器，提高電性連接的可靠性。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型集成電路插座連接器包括收容若干導(dǎo)電端子的絕緣基座、可動(dòng)安裝于絕緣基座上的滑塊、可動(dòng)連接于絕緣基座上的壓板，及一端可動(dòng)連接壓板另一端樞接于絕緣基座上的驅(qū)動(dòng)桿；其中，滑塊設(shè)有導(dǎo)引軸，驅(qū)動(dòng)桿相應(yīng)設(shè)有收容導(dǎo)引軸的導(dǎo)引槽，導(dǎo)引軸可于導(dǎo)引槽內(nèi)相對(duì)滑移；導(dǎo)引槽設(shè)有可對(duì)導(dǎo)引軸產(chǎn)生推力的第一部和不對(duì)導(dǎo)引軸產(chǎn)生推力的第二部，第一部和第二部之間光滑連接，第一部的中心線在驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)逐漸偏離驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心，第二部的中心線是一段以驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型集成電路插連接器的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型集成電路插座連接器驅(qū)動(dòng)桿的導(dǎo)引槽設(shè)有光滑相連的第一部和第二部，第一部的中心線在驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)逐漸偏離驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心，第二部的中心線是一段以驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧。當(dāng)壓板過壓時(shí)，導(dǎo)引軸自導(dǎo)引槽的第一部進(jìn)入第二部，由于第二部中心線上任一點(diǎn)到驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)中心的距離相等，所以第二部的兩側(cè)壁均不推動(dòng)導(dǎo)引軸。因此，當(dāng)滑塊到達(dá)閉合位置后，即使壓板過壓滑塊也不再水平滑移，從而可避免因壓板過壓對(duì)導(dǎo)電端子和針腳造成的損傷，保證導(dǎo)電端子和針腳之間電性連接的可靠性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型集成電路插連接器作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型集成電路插座連接器位于開啟位置時(shí)的剖視圖；圖2是圖1中圓圈部A的局部放大圖；圖3是圖1中圓圈部B的局部放大圖；圖4和圖1相似，其顯示了相應(yīng)收容于絕緣基座中的導(dǎo)電端子；圖5是圖4中圓圈部C的局部放大圖，其中集成電路模組的針腳已插入絕緣基座的端子槽中，但尚未和收容于端子槽中的導(dǎo)電端子對(duì)接；圖6是圖5沿D-D線的局部剖視圖7是圖1所示集成電路插座連接器位于閉合位置時(shí)的剖視圖；圖8是圖7中圓圈部F的局部放大圖；圖9是圖7中圓圈部E的局部放大圖；圖10和圖5相似，其中，集成電路模組的針腳已和相應(yīng)的導(dǎo)電端子對(duì)接；圖11是圖10沿G-G線的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1和圖4所示，本實(shí)用新型集成電路插座連接器20，用以電性連接集成電路模組20A和印刷電路板(未圖示)，其包括收容若干導(dǎo)電端子40的絕緣基座30、可動(dòng)安裝于絕緣基座30上的滑塊50、可動(dòng)連接于絕緣基座30上的壓板60，及一端可動(dòng)連接壓板60、另一端樞接于絕緣基座30上的第一驅(qū)動(dòng)桿70A和第二驅(qū)動(dòng)桿70B。
縱長(zhǎng)形絕緣基座30由絕緣材料注塑成型，其包括底壁32和自底壁32側(cè)邊垂直向上延伸的若干側(cè)壁34。底壁32頂部向上延伸形成凸臺(tái)320，凸臺(tái)320設(shè)有支撐滑塊50的水平頂面322。底壁32還設(shè)有安裝至印刷電路板上的底面324，頂面322和底面324之間設(shè)有若干按一定矩陣方式排列的端子槽326，以收容相應(yīng)的導(dǎo)電端子40。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖1至圖3，圓柱形第一銷栓71A和第二銷栓71B分別穿過設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)桿70A、第二驅(qū)動(dòng)桿70B上的圓孔(未圖示)，并將第一驅(qū)動(dòng)桿70A、第二驅(qū)動(dòng)桿70B分別樞接于絕緣基座30的兩相對(duì)側(cè)壁34上。當(dāng)壓板60受壓下移時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)桿70A、第二驅(qū)動(dòng)桿70B可分別繞第一銷栓71A、第二銷栓71B的軸線于各自的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖4和圖5，縱長(zhǎng)形的絕緣滑塊50安裝于絕緣基座30的頂面322上，并可沿水平方向相對(duì)于絕緣基座30左右滑動(dòng)。滑塊50中央設(shè)有收容集成電路模組20A的空腔52，空腔52的頂部開口為錐形面，以方便集成電路模組20A的放入。滑塊50對(duì)應(yīng)于端子槽326設(shè)有若干通孔54，通孔54位于空腔52下方并和空腔52導(dǎo)通，集成電路模組20A的針腳22可穿過通孔54插入對(duì)應(yīng)的端子槽326中。
請(qǐng)參閱圖1，壓板60包括主體部62和自主體部62側(cè)邊垂直下延的若干卡鉤64，主體部62的底面設(shè)有第一懸塊620A和第二懸塊620B。第一懸塊620A和第二懸塊620B上分別設(shè)有水平槽622A、622B，以對(duì)應(yīng)收容置于第一驅(qū)動(dòng)桿70A末端的第一導(dǎo)桿73A和置于第二驅(qū)動(dòng)桿70B末端的第二導(dǎo)桿73B。水平槽622A、622B具有足夠的延伸長(zhǎng)度，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿70A、70B分別繞銷栓71A、71B轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一導(dǎo)桿73A和第二導(dǎo)桿73B可分別在水平槽622A、622B中沿水平方向滑移。
請(qǐng)一并參閱圖5和圖6，導(dǎo)電端子40由導(dǎo)電材料鍛壓而成，其包括固持部42、自固持部42下端垂直延伸的連接部44，和自固持部42中部?jī)上鄬?duì)側(cè)水平延伸的一對(duì)彈性臂46，連接部44的底面設(shè)有將導(dǎo)電端子40電性連接至印刷電路板上的焊球40A。
彈性臂46包括第一水平部460、自第一水平部460末端向上傾斜延伸的垂直部462，和自垂直部462末端朝固持部42方向水平延伸的第二水平部464。一對(duì)第二水平部464于水平方向平行延伸，并分別于其末端向外擴(kuò)張，從而于第二水平部464之間形成收容空間S 1和接觸空間S2。收容空間S1的尺寸大于集成電路模組20A的針腳22的直徑，可方便針腳22的插入；接觸空間S2的寬度略小于針腳22的直徑，以確保針腳22和第二水平部464的充分對(duì)接。
固持部42的兩相對(duì)側(cè)邊分別設(shè)有若干倒刺420，以和相應(yīng)端子槽326干涉配合，并將導(dǎo)電端子40穩(wěn)定地固持于端子槽326中。
請(qǐng)參閱圖1至圖3，集成電路插座連接器20設(shè)有連接第一驅(qū)動(dòng)桿70A、第二驅(qū)動(dòng)桿70B和滑塊50的轉(zhuǎn)換裝置，該轉(zhuǎn)換裝置包括設(shè)于滑塊50兩相對(duì)側(cè)的第一導(dǎo)引軸56A和第二導(dǎo)引軸56B，及相應(yīng)設(shè)于第一驅(qū)動(dòng)桿70A上的第一導(dǎo)引槽72A和設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)桿70B上的第二導(dǎo)引槽72B。第一導(dǎo)引軸56A和第二導(dǎo)引軸56B對(duì)應(yīng)收容于第一導(dǎo)引槽72A和第二導(dǎo)引槽72B中，并可分別于第一導(dǎo)引槽72A和第二導(dǎo)引槽72B中相對(duì)滑移。
需要指出的是，圖1和圖4僅僅顯示了滑塊50一端的第一導(dǎo)引軸56A和第二導(dǎo)引軸56B，滑塊50的另一端也可對(duì)稱地設(shè)有第一導(dǎo)引軸56A和第二導(dǎo)引軸56B，以更加穩(wěn)定地連接第一驅(qū)動(dòng)桿70A、第二驅(qū)動(dòng)桿70B和滑塊50。
第一導(dǎo)引槽72A具有同一寬度和足夠的延伸長(zhǎng)度，該寬度略大于第一導(dǎo)引軸56A的直徑。當(dāng)壓板60上升或下壓時(shí)，第一導(dǎo)引槽72A的側(cè)壁抵緊第一導(dǎo)引軸56A，并驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)引軸56A沿第一導(dǎo)引槽72A連續(xù)滑動(dòng)。同樣，第二導(dǎo)引槽72B也具有同一寬度和足夠的延伸長(zhǎng)度，該寬度也略大于第二導(dǎo)引軸56B的直徑。當(dāng)壓板60上升或下壓時(shí)，第二導(dǎo)引槽72B的側(cè)壁也抵緊第二導(dǎo)引軸56B，并驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)引軸56B沿第二導(dǎo)引槽72B連續(xù)滑動(dòng)。
第一導(dǎo)引槽70A包括光滑連接的第一部705A和第二部707A，第一部705A的中心線11起始于A1點(diǎn)，終止于A2點(diǎn)；第二部707A的中心線12起始于A2點(diǎn)，終止于A3點(diǎn)。從A1點(diǎn)到A2點(diǎn)，中心線11在第一驅(qū)動(dòng)桿70A的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)逐漸偏離第一銷栓71A的中心，總的水平偏離距離和滑塊50在開啟位置和閉合位置間水平滑移的距離相等。中心線12是一段以第一銷栓71A的中心為圓心的圓弧，其上任一點(diǎn)到第一銷栓71A中心的距離均相等。
如圖1、圖4和圖5所示，組裝時(shí)，先將導(dǎo)電端子40對(duì)應(yīng)植入絕緣基座30的端子槽326中，固持部42上的倒刺420和端子槽326的內(nèi)壁干涉配合，焊球40A凸露于絕緣基座30的底面324外側(cè)；然后，將滑塊50置于絕緣基座30的頂面322上，為防止壓板60在垂直方向相對(duì)于絕緣基座30產(chǎn)生偏移，滑塊50和絕緣基座30上可相應(yīng)設(shè)有鎖扣裝置(未圖示)；最后，分別將第一銷栓70A和第二銷栓70B穿過第一驅(qū)動(dòng)桿71A、第二驅(qū)動(dòng)桿71B上的穿孔并固定于絕緣基座30的側(cè)壁上，第一驅(qū)動(dòng)桿71A、第二驅(qū)動(dòng)桿71B可分別圍繞第一銷栓70A和第二銷栓70B轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，第一導(dǎo)引軸56A和第二導(dǎo)引軸56B分別突伸到第一導(dǎo)引槽72A和第二導(dǎo)引槽72B中，第一導(dǎo)桿73A和第二導(dǎo)桿73B分別組設(shè)于壓板60的水平槽622A和622B中。
為了使壓板60在不受外力作用下能夠恢復(fù)到開啟位置，絕緣基座30和滑塊50之間設(shè)有彈性裝置。在本實(shí)施方式中，彈性裝置為組設(shè)于壓板60的主體部62和絕緣基座30的側(cè)壁34頂部之間的若干螺旋彈簧69。
請(qǐng)參閱圖4、5、6、10和11，使用時(shí)，先將集成電路插座連接器20置于開啟位置；然后，將集成電路模組20A放入滑塊50的空腔52中，此時(shí)，集成電路模組20A的針腳22穿過滑塊50上的通孔54延伸至相應(yīng)的導(dǎo)電端子40的收容空間S1中，但針腳22不和導(dǎo)電端子40接觸；最后，下壓壓板60并驅(qū)動(dòng)滑塊50滑移至閉合位置，此時(shí)，集成電路模組20A的針腳22和相應(yīng)的導(dǎo)電端子40于接觸空間S2中充分對(duì)接。
請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖8和圖9，當(dāng)壓板60受驅(qū)動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)桿70A和第二驅(qū)動(dòng)桿70B分別繞第一銷栓71A和第二銷栓71B轉(zhuǎn)動(dòng)。置于第一驅(qū)動(dòng)桿70A上的第一導(dǎo)引槽72A和置于第二驅(qū)動(dòng)桿70B的第二導(dǎo)引槽72B也分別繞第一銷栓71A和第二銷栓71B轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)引軸56A和第二導(dǎo)引軸56B分別沿第一導(dǎo)引槽72A和第二導(dǎo)引槽72B連續(xù)相對(duì)滑移。
由于從A1點(diǎn)到A2點(diǎn)，第一部705A的中心線11在第一驅(qū)動(dòng)桿70A的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)逐漸偏離第一銷栓71A的中心，總的水平偏離距離和滑塊50在開啟位置和閉合位置間水平移動(dòng)的距離相等。當(dāng)壓板60受壓下移時(shí)，第一部705A的左側(cè)壁抵緊滑塊50的第一導(dǎo)引軸56A，并驅(qū)動(dòng)滑塊50相對(duì)于絕緣基座30自左向右水平滑移直至閉合位置。
當(dāng)壓板60過壓時(shí)，第一導(dǎo)引軸56A進(jìn)入第一導(dǎo)引槽72A的第二部707A中。由于第二部707A的中心線12是一段以第一銷栓71A的中心為圓心的圓弧，其上任一點(diǎn)到第一銷栓71A的中心距離相等，所以第二部707A的兩側(cè)壁均不推動(dòng)第一導(dǎo)引軸56A，即第一導(dǎo)引軸56A雖然在第一導(dǎo)引槽72A中相對(duì)滑移，但卻不驅(qū)動(dòng)滑塊50自左向右水平滑移。因此，即使壓板60過壓，集成電路模組20A的針腳22也不會(huì)在接觸空間S2中過度抵壓導(dǎo)電端子40，從而可避免對(duì)導(dǎo)電端子40和針腳22的損傷，確保導(dǎo)電端子40和針腳22間電性連接的可靠性。
請(qǐng)參閱圖1、3、7和9，第二導(dǎo)引槽72B也設(shè)有光滑連接的第一槽705B和第二槽707B，以有效地驅(qū)動(dòng)滑塊50相對(duì)于絕緣基座30水平滑移。第一槽705B的中心線13起始于B1點(diǎn)，終止于B2點(diǎn)；第二槽707B的中心線14起始于B2點(diǎn)，終止于B3點(diǎn)。
中心線13在第二驅(qū)動(dòng)桿70B的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)逐漸偏離第二銷栓71B的中心，總的水平偏離距離和滑塊50在開啟位置和閉合位置間水平移動(dòng)的距離相等。中心線14是一段以第二銷栓71B的中心為圓心的圓弧，其上任一點(diǎn)到第二銷栓71B中心的距離均相等。
當(dāng)壓板60受壓下移時(shí)，第一槽705B的左側(cè)壁抵緊滑塊50的第二導(dǎo)引軸56B，并驅(qū)動(dòng)滑塊50相對(duì)于絕緣基座30向右水平滑移，直至滑塊50到達(dá)閉合位置。當(dāng)壓板60過度下壓時(shí)，由于第二槽707B的中心線14是一段以第二銷栓71B的中心為圓心的圓弧，其上任一點(diǎn)到第二銷栓71B中心的距離均相等，所以第二槽707B的兩側(cè)壁均不推動(dòng)第二導(dǎo)引軸56B。因此，當(dāng)滑塊50到達(dá)閉合位置后，即使壓板60過壓滑塊50也不再向右水平滑移，集成電路模組20A的針腳22也不會(huì)過度抵壓導(dǎo)電端子40。
需要指出的是，在驅(qū)動(dòng)過程中，第一導(dǎo)引槽72A和第一導(dǎo)引軸56A的配合、第二導(dǎo)引槽72B和第二導(dǎo)引軸56B的配合協(xié)調(diào)作用，共同推動(dòng)集成電路插座連接器20從開啟位置向閉合位置轉(zhuǎn)換。此外，第二導(dǎo)引槽72B的設(shè)置僅僅是為了給第二導(dǎo)引軸56B提供一定的運(yùn)動(dòng)空間，且第二導(dǎo)引軸56B也僅僅是沿著第二導(dǎo)引槽72B移動(dòng)。因此，第二導(dǎo)引槽72B和第二導(dǎo)引軸56B可以省略，或者第二導(dǎo)引槽72B僅設(shè)置為可供第二導(dǎo)引軸56B于其中滑移的水平結(jié)構(gòu)。另外，第一部705A的中心線11除了呈曲線外還可以是斜線等其它形狀，只要當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)引軸56A沿第一導(dǎo)引槽72A滑移時(shí)，第二導(dǎo)引軸56B也能沿第二導(dǎo)引槽72B平穩(wěn)滑移即可。
權(quán)利要求1.一種具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的集成電路插座連接器，其包括容置若干導(dǎo)電端子的絕緣基座、可動(dòng)安裝于絕緣基座上的滑塊、可動(dòng)連接于絕緣基座上的壓板，及一端可動(dòng)連接壓板另一端樞接于絕緣基座上的第一驅(qū)動(dòng)桿，滑塊一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)引軸，第一驅(qū)動(dòng)桿相應(yīng)設(shè)有收容第一導(dǎo)引軸的第一導(dǎo)引槽，第一導(dǎo)引軸可在第一導(dǎo)引槽內(nèi)連續(xù)滑移，其特征在于第一導(dǎo)引槽包括可對(duì)第一導(dǎo)引軸產(chǎn)生推力的第一部和不對(duì)第一導(dǎo)引軸產(chǎn)生推力的第二部，第一部和第二部之間光滑連接，第一部的中心線在驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)逐漸偏離驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心，第二部的中心線是一段以驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧。
2.如權(quán)利要求1所述的具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的集成電路插座連接器，其特征在于所述第一部的中心線為光滑弧線。
3.如權(quán)利要求2所述的具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的集成電路插座連接器，其特征在于所述第一部和第二部具有同一寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的集成電路插座連接器，其特征在于所述滑塊的另一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)引軸，所述絕緣基座上樞接有第二驅(qū)動(dòng)桿，第二驅(qū)動(dòng)桿上相應(yīng)設(shè)有收容第二導(dǎo)引軸的第二導(dǎo)引槽，第二導(dǎo)引軸可在第二導(dǎo)引槽中連續(xù)滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的集成電路插座連接器，其特征在于所述第二導(dǎo)引槽包括可對(duì)第二導(dǎo)引軸產(chǎn)生推力的第一槽和不對(duì)第二導(dǎo)引軸產(chǎn)生推力的第二槽，第一槽和第二槽之間光滑連接。
6.如權(quán)利要求1所述的具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的集成電路插座連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括固持部、自固持部下端垂直延伸的連接部，和自固持部中部?jī)上鄬?duì)側(cè)水平延伸的一對(duì)彈性臂，彈性臂包括第一水平部、自第一水平部末端向上延伸的垂直部，和自垂直部末端向固持部水平延伸的第二水平部，第二水平部的末端向外擴(kuò)張。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種集成電路插座連接器(20)，其包括收容若干導(dǎo)電端子的絕緣基座(30)、可動(dòng)安裝于絕緣基座上的滑塊(50)、可動(dòng)連接于絕緣基座上的壓板(60)，及一端可動(dòng)連接壓板另一端樞接于絕緣基座上的驅(qū)動(dòng)桿(70A，70B)?；瑝K設(shè)有導(dǎo)引軸，驅(qū)動(dòng)桿對(duì)應(yīng)設(shè)有收容導(dǎo)引軸的導(dǎo)引槽，導(dǎo)引軸可于導(dǎo)引槽中相對(duì)滑移。導(dǎo)引槽包括光滑連接的第一部和第二部，第一部的中心線在驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)逐漸偏離驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心，第二部的中心線是一段以驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧。當(dāng)壓板過壓時(shí)，導(dǎo)引軸自第一部進(jìn)入第二部，滑塊不再沿水平方向滑移。因此，可避免因壓板過壓對(duì)導(dǎo)電端子和針腳造成的損傷，保證導(dǎo)電端子和針腳之間電性連接的可靠性。
文檔編號(hào)H01R13/629GK2831495SQ20052000799
公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者D·珈圖索 安德魯, 許修源 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司