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鋰充電電池的制作方法

文檔序號(hào):6856444閱讀:136來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):鋰充電電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋰充電電池。具體地講,本發(fā)明涉及一種鋰充電電池,這種鋰充電電池具有改進(jìn)的充電/放電效率并由于降低的內(nèi)阻而允許快速充電/放電。
背景技術(shù)
由于便攜式電子裝置正快速地變小、變輕,所以日益要求用來(lái)為它們提供動(dòng)力的電池具有緊湊尺寸和高容量。例如,鋰離子充電電池具有3.6V或更高的驅(qū)動(dòng)電壓,該驅(qū)動(dòng)電壓比當(dāng)前用作便攜式電子裝置的電源的鎳-鎘(Ni-Cd)電池或鎳-金屬氫化物(Ni-MH)電池的驅(qū)動(dòng)電壓高三倍。此外,鋰離子充電電池每單位質(zhì)量具有相對(duì)高的能量密度。因此,對(duì)于可充電的鋰離子電池的研究和開(kāi)發(fā)正在快速地增加和進(jìn)行。
鋰充電電池通過(guò)由在正極和負(fù)極上的鋰離子的嵌入/脫嵌引起的氧化還原反應(yīng)來(lái)產(chǎn)生電能。鋰充電電池使用能夠可逆的鋰離子嵌入/脫嵌的材料作為正極或負(fù)極材料。將有機(jī)電解液或聚合物電解液注入正極和負(fù)極之間的間隙以提供鋰充電電池。
諸如鈷酸鋰(LiCoO2)、鎳酸鋰(LiNiO2)、錳酸鋰(LiMnO2)等含鋰的金屬氧化物用作鋰充電電池的正極材料。作為鋰充電電池的負(fù)極活性材料,鋰金屬或鋰合金已經(jīng)被廣泛使用。然而,當(dāng)鋰金屬用作負(fù)極活性材料時(shí),由于因枝晶的形成而導(dǎo)致的電池短路可能會(huì)引起爆炸。因此,鋰金屬趨于被諸如無(wú)定形碳或結(jié)晶碳等含碳材料替代。鋰充電電池形成為各種形狀,其典型的例子包括圓柱式電池、方形電池和袋式電池。
圖1是傳統(tǒng)的鋰充電電池的分解透視圖。
通過(guò)將包括正電極13、負(fù)電極15和隔板14的電極組件12與電解液一起裝入罐10,然后用蓋組件20密封罐10的頂部,來(lái)獲得鋰充電電池。蓋組件20包括蓋板40;電極端子30,插入蓋板40的端子通孔41;絕緣板50,位于蓋板40的底部上;端子板60,位于絕緣板50的底部上并與電極端子30電連通。此外,蓋組件20通過(guò)位于電極組件12的頂部上的單獨(dú)的絕緣殼70與電極組件12絕緣,同時(shí)與罐10的頂部開(kāi)口結(jié)合來(lái)密封罐10。
電極端子30插入形成在蓋板40中間的端子通孔41。當(dāng)電極端子30插入端子通孔41時(shí),為使電極端子30和蓋板40之間電絕緣,圓柱形墊圈35結(jié)合至電極端子30的外表面,從而圓柱形墊圈35與電極端子30一起插入孔41。在罐10的頂部上安裝蓋組件20之后,通過(guò)入口42注入電極液,然后用塞子43密封入口42。
電極端子30通過(guò)端子板60與第二電極15的第二電極接線片17和第一電極13的第一電極接線片16中的任一個(gè)(例如,與第二電極接線片17)電連接。為了防止兩個(gè)電極13、15之間的短路,用絕緣膠帶18圍住電極組件12的一部分,第一電極接線片16和第二電極接線片17從該部分被引出。沒(méi)有與電極端子30電連接的電極接線片(例如,第一電極接線片16)與蓋板40的底部表面連接。當(dāng)在如上所述裝配的鋰充電電極內(nèi)第一電極形成正電極且第二電極形成負(fù)電極時(shí),電極端子30起著負(fù)極的作用,同時(shí)除了電極端子30之外蓋板40和罐10起著正極的作用。
圖2是傳統(tǒng)的鋰充電電池的電極組件的分解透視圖。
通過(guò)將第一電極板13和第二電極板15與設(shè)置在這兩個(gè)電極板之間的隔板14卷繞而形成電極組件12。第一電極板13和第二電極板15的每個(gè)的至少一個(gè)表面用電極活性材料涂覆。此外,第一電極接線片16和第二接線片17的每個(gè)與每個(gè)電極的未涂覆部分(即沒(méi)有用電極活性材料涂覆的部分)結(jié)合。
在如上所述的鋰充電電池中,形成電極組件12的電極板13、15既用作電極活性材料的支撐部分,又用作電流流過(guò)的流動(dòng)路徑。通過(guò)將兩個(gè)電極板13、15與設(shè)置在它們之間的隔板14以凝膠卷(jelly-roll)的形狀卷繞來(lái)制造電極組件12。雖然這種制造方法在生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本方面具有優(yōu)勢(shì),但是,由于難以在特定的水平下使沿著電極板的縱向的電阻降低,所以在提供具有內(nèi)部電阻的充電電池方面具有局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鋰充電電池,其具有改進(jìn)的充電/放電效率并由于降低的內(nèi)阻而允許快速充電/放電,其中,這種鋰充電電池包括電極組件,電極組件包括至少兩個(gè)第一電極板和至少兩個(gè)第二電極板,每個(gè)電極板具有結(jié)合至其上的電極接線片。
本發(fā)明公開(kāi)了一種包括電極組件的鋰充電電極,電極組件包括至少兩個(gè)第一電極板、至少兩個(gè)第二電極板、設(shè)置在一個(gè)電極板和另一個(gè)電極板之間的隔板、分別附于第一電極板和第二電極板的第一電極接線片和第二電極接線片,通過(guò)將電極板和隔板的層狀結(jié)構(gòu)卷繞成凝膠卷而形成電極組件。
此外,可通過(guò)將與隔板交替地層疊的第一電極板和第二電極板卷繞而形成電極組件,該隔板設(shè)置在這兩個(gè)電極板之間。
第一電極接線片可彼此并聯(lián)連接,第二電極接線片可以相同的方式連接。
應(yīng)該理解,上面的一般描述和下面的詳細(xì)描述均是示例性的和解釋性的,并用來(lái)對(duì)所申請(qǐng)的本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。


通過(guò)結(jié)合附圖參照下面詳細(xì)的描述,本發(fā)明的上述和其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚,附圖中圖1是傳統(tǒng)的鋰充電電池的分解透視圖。
圖2是傳統(tǒng)的鋰充電電池的電極組件的分解透視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的電極組件的示例性實(shí)施例的分解透視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的電極組件的另一示例性實(shí)施例的分解透視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的電極組件的另一示例性實(shí)施例的分解透視圖。
圖6是包括根據(jù)本發(fā)明的電極組件的鋰充電電池的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖3是根據(jù)本發(fā)明的電極組件的示例性實(shí)施例的分解透視圖。圖4和圖5是根據(jù)本發(fā)明的電極組件的另一示例性實(shí)施例的每個(gè)的分解透視圖。
參照?qǐng)D3,通過(guò)將至少兩個(gè)第一電極板113a、113b和至少兩個(gè)第二電極板115a、115b與設(shè)置在兩個(gè)電極板之間的隔板(未示出)卷繞成凝膠卷而形成根據(jù)本發(fā)明的電極組件。
可通過(guò)將與隔板交替地層疊的第一電極板113a、113b和第二電極板115a、115b卷繞而形成電極組件,該隔板設(shè)置在兩個(gè)電極板之間。
隔板(未示出)用于通過(guò)使第一電極板113a、113b與第二電極板115a、115b隔開(kāi)來(lái)防止短路,并用于提供鋰離子的流動(dòng)路徑。例如,隔板可包括諸如聚烯烴膜、聚乙烯膜和聚丙烯膜及其多層膜等聚合物膜,微孔膜,織物和非織物。
第一電極板113a、113b的每個(gè)的至少一個(gè)表面用電極活性材料122a、122b涂覆。此外,沒(méi)有用電極活性材料涂覆的第一電極板113a、113b的未涂覆部分的表面分別與第一電極接線片116a、116b結(jié)合。
類(lèi)似地,第二電極板115a、115b的每個(gè)的至少一個(gè)表面用電極活性材料120a、120b涂覆。此外,沒(méi)有用電極活性材料涂覆的第二電極板115a、115b的未涂覆部分的表面分別與第二電極接線片117a、117b結(jié)合。
第一電極板113a、113b或第二電極板115a、115b可起著正極板或負(fù)極板的作用。
當(dāng)?shù)谝浑姌O板113a、113b或第二電極板115a、115b起著正極板的作用時(shí),正極板可由不銹鋼、鎳、鋁、鈦或它們的合金,或用碳、鎳、鈦或銀等表面處理的不銹鋼形成。鋁或鋁合金優(yōu)選地用在正極板中。
當(dāng)?shù)谝浑姌O板113a、113b或第二電極板115a、115b起著負(fù)極板的作用時(shí),負(fù)極板可由不銹鋼、鎳、銅、鈦或它們的合金,或銅或用碳、鎳、鈦或銀等表面處理的銅或不銹鋼形成。銅或銅合金優(yōu)選地用在負(fù)極板中。
涂覆在第一電極板113a、113b或第二電極板115a、115b上的電極活性材料120a、120b、122a、122b可以是能夠可逆的鋰離子嵌入/脫嵌的正極活性材料或負(fù)極活性材料。
正極活性材料可包括含鋰的過(guò)渡金屬氧化物和鋰硫族化物的化合物,其典型的例子包括LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2、LiMn2O4或LiNi1-x-yCoxMyO2(例如,這里,0≤x≤1,0≤y≤1,0≤x+y≤1,M是諸如Al、Sr、Mg和La的金屬),但不限于此。負(fù)極活性材料可包括諸如結(jié)晶碳、無(wú)定形碳、復(fù)合碳和碳纖維的含碳材料,鋰金屬,鋰合金等,但不限于此。
第一電極接線片116a、116b或第二電極接線片117a、117b分別與第一電極板113a、113b和第二電極板115a、115b的未涂覆部分的表面結(jié)合。為了得到這種電連接,第一電極接線片116a、116b和第二電極接線片117a、117b可通過(guò)包括但不限于點(diǎn)焊、激光焊和超聲焊或使用導(dǎo)電粘合劑的各種方法結(jié)合。通過(guò)將具有良好導(dǎo)電性的金屬粉末例如銀和鎳與碳均勻混合并將其分散到合成樹(shù)脂或合成像膠中來(lái)制備導(dǎo)電糊,導(dǎo)電粘合劑可以是這種導(dǎo)電糊。諸如環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯樹(shù)脂和改性的聚氨酯樹(shù)脂等合成樹(shù)脂可以具有良好的粘著特性。
與第一電極接線板113a、113b之一結(jié)合的每個(gè)第一電極接線片116a、116b彼此并聯(lián)連接,與第二電極板115a、115b之一結(jié)合的每個(gè)第二電極接線片117a、117b彼此并聯(lián)連接。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的電極組件包括具有不同極性的兩種電極板,對(duì)于每種電極極性,存在至少兩個(gè)電極板。此外,電極接線片與每個(gè)電極板單獨(dú)地結(jié)合,而且電極接線片彼此并聯(lián)連接。通過(guò)這樣做,每個(gè)電極的電阻成為如下式1所表達(dá)的并聯(lián)電阻值,從而導(dǎo)致充電電池的內(nèi)阻下降。
1/R=1/R1+1/R2+…+1/Rn(1)這里,n是電極接線片的個(gè)數(shù)。
此外,因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的電極接線片使用至少兩個(gè)正極板和至少兩個(gè)負(fù)極板,所以與具有相同容量的公知的正極板和負(fù)極板相比,能夠減少電極板沿縱向方向的長(zhǎng)度。通常,如下式2所表達(dá)的,電阻與導(dǎo)體的長(zhǎng)度成比例。因此,因?yàn)樾纬筛鶕?jù)本發(fā)明的電極組件的電極板示出沿縱向方向的減少的長(zhǎng)度,所以能夠降低每個(gè)電極板上的電阻。
R=ρLS---(2)]]>這里,R表示導(dǎo)體的電阻(Ω),ρ表示電阻率,L表示導(dǎo)體的長(zhǎng)度(m),S表示橫截面(m2)。
如圖3所示,與第一電極板113a、113b結(jié)合的每個(gè)第一電極接線片116a、116b可通過(guò)單獨(dú)的導(dǎo)電互連部分124彼此電連接。用來(lái)與端子電連接的另一電極接線片116c可與互連部分124結(jié)合以使電極接線片116c從互連部分124中引出。導(dǎo)電互連部分124和用來(lái)與端子電連接的電極接線片116c,可通過(guò)諸如點(diǎn)焊、激光焊和超聲焊的焊接工藝或通過(guò)使用導(dǎo)電粘合劑以導(dǎo)電的方式附著。
類(lèi)似地,與第二電極板115a、115b結(jié)合的每個(gè)第二電極接線片117a、117b可通過(guò)單獨(dú)的導(dǎo)電互連部分125彼此電連接。用來(lái)與端子電連接的另一電極接線片117c可與互連部分125結(jié)合以使電極接線片117c從互連部分125中引出。
如圖4所示,第一電極接線片216a、216b的一個(gè)電極接線片216a可被彎曲并焊接到另一電極接線片216b,而沒(méi)有使用與電極接線片結(jié)合的單獨(dú)的導(dǎo)電互連部分。于是,用來(lái)與端子電連接的單獨(dú)的電極接線片可以與焊接的電極接線片216c結(jié)合以使電極接線片被引出。類(lèi)似地,第二電極接線片217a、217b的一個(gè)電極接線片217a可被彎曲并焊接到另一接線片216b,而沒(méi)有使用與電極接線片結(jié)合的單獨(dú)的導(dǎo)電互連部分。于是,用來(lái)與端子電連接的單獨(dú)的電極接線片可以與焊接的電極接線片217c結(jié)合以使電極接線片被引出。
如圖5所示,第一電極接線片316a、316b的一個(gè)電極接線片316a可以被彎曲并焊接到另一電極接線片316b,于是,可引出電極接線片316b,而沒(méi)有使用與電極接線片結(jié)合的單獨(dú)的導(dǎo)電互連部分。因此,從焊接的電極接線片引出的第一接線片316b可以用作用來(lái)與端子電連接的電極接線片。類(lèi)似地,第二電極接線片317a、317b之一電極接線片317a可以被彎曲并焊接到另一電極接線片317b,于是,可引出電極接線片317b,而沒(méi)有使用與電極接線片結(jié)合的單獨(dú)的導(dǎo)電互連部分。因此,從焊接的電極接線片引出的第二接線片317b可以用作用來(lái)與端子電連接的電極接線片。在這種情況下,電極接線片之間的焊接優(yōu)選地在焊接的電極接線片316a、317b可被引出并用作用來(lái)與端子電連接的電極接線片的位置。根據(jù)圖5所示的實(shí)施例,無(wú)需單獨(dú)的導(dǎo)電互連部分和用來(lái)與端子電連接的單獨(dú)的電極接線片,從而導(dǎo)致加工工藝的簡(jiǎn)化。
圖6是包括根據(jù)本發(fā)明的電極組件的鋰充電電池的分解透視圖。
根據(jù)本發(fā)明的鋰充電電池包括罐410、容納在罐410內(nèi)的電極組件412、結(jié)合至罐410頂部的蓋組件420。
罐410由具有頂部開(kāi)口的基本呈矩形形狀的金屬制成。優(yōu)選地,罐410由諸如鋁、鋁合金或不銹鋼等輕而軟的材料制成。但是,用于罐的材料并不限于此。罐410本身也可起著端子的作用。
電極組件412包括第一電極板413a和413b、第二電極板415a和415b、隔板414a和414b。第一電極板413a、413b和第二電極板415a、415b可與設(shè)置在兩個(gè)電極板之間的隔板414a、414b交替地層疊,然后可被卷繞成凝膠卷。第一電極接線片416a、416b和第二電極接線片417a、417b分別與第一電極板413a、413b和第二電極板415a、415b結(jié)合。它們可通過(guò)包括但不限于點(diǎn)焊、激光焊和超聲焊的各種方法或?qū)щ娬澈蟿┙Y(jié)合。第一電極接線片416a、416b之一電極接線片416a可被彎曲并焊接到另一第一電極接線片416b。于是,從焊接的接線片引出的第一電極接線片416b用作與端子連接的電極接線片。類(lèi)似地,第二電極接線片417a、417b之一電極接線片417a可被彎曲并焊接到另一第一電極接線片417b。于是,從焊接的接線片引出的第一電極接線片417b用作與端子連接的電極接線片。
第一電極板413a、413b和第二電極板415a、415b具有不同的極性,并可用作正極或負(fù)極。第一電極板413a、413b和第二電極板415a、415b的每個(gè)的至少一個(gè)表面涂覆有電極活性材料的層(即,正極活性材料或負(fù)極活性材料的層)。通過(guò)將電極活性材料和粘結(jié)劑(如果需要,還有導(dǎo)電劑)與將分散在其中的溶劑混合而獲得電極活性材料的漿料,在第一電極板413a、413b和第二電極板415a、415b的每個(gè)的至少一個(gè)表面上涂覆電極活性材料的漿料,然后干燥并滾壓(roll)而形成電極活性材料的層。第一電極板413a、413b和第二電極板415a、415b根據(jù)它們的極性涂覆有正極活性材料或負(fù)極活性材料的層。
隔板414a、414b用于防止第一電極板413a、413b和第二電極板415a、415b之間的短路,并為鋰離子提供流動(dòng)路徑。隔板可包括諸如聚烯烴膜、聚乙烯膜和聚丙烯膜及其多層膜等聚合物膜,微孔膜,織物和非織物。
結(jié)合至罐410的頂部的蓋組件420包括蓋板440、絕緣板450、端子板460和電極端子430。蓋板440由金屬板形成,該金屬板的尺寸和形狀對(duì)應(yīng)于罐410的頂部開(kāi)口的尺寸和形狀。蓋板440包括在其中間處的具有預(yù)定尺寸的端子通孔441和在一側(cè)的電解液入口442。通過(guò)電解液入口442注入電解液,然后將電解液入口442與塞子443連結(jié)而密封電解液入口442。
電極端子430插入端子通孔441。此外,為了使電極端子430與蓋板440絕緣,圓柱形墊圈435設(shè)置在電極端子430的外圓周表面上。絕緣板450位于蓋板的底部表面上,端子板460位于絕緣板450的底部表面上。電極端子430的底部表面與端子板460電連接,同時(shí)絕緣板450位于電極端子430的底部表面和端子板460之間。
作為用來(lái)與端子電連接的電極接線片而引出的第一電極接線片416b被焊接到蓋板440的底部表面,作為用來(lái)與端子電連接的電極接線片的第二電極接線片417b被焊接到端子板460。第一電極接線片416a、416b和第二電極接線片417a、417b可由鎳、鎳合金、鋁或鋁合金形成。為了防止電極之間的短路,用絕緣膠帶418圍住第一電極接線片416a、416b和第二電極接線片417a、417b的每個(gè)暴露在電極組件412外的一部分。
在電極組件412的頂部上設(shè)置絕緣殼470,絕緣殼470使電極組件412與蓋組件420絕緣,并固定電極組件412、第一電極接線片416a和416b、第二電極接線片417a和417b。絕緣殼470還包括電極接線片引出口477、電極接線片引出槽479和電解液引入口478,電極接線片引出口477提供可引出的用來(lái)與端子連接的第二電極接線片417b所通過(guò)的路徑,電極接線片引出槽479提供可引出的用來(lái)與端子連接的第一接線片416b所通過(guò)的空間,電解液引入口478提供通過(guò)電解液入口442注入的電解液可順利地滲入電極組件412所通過(guò)的路徑。為了防止電極之間的短路,優(yōu)選地,與罐410的極性不同的電極接線片通過(guò)電極接線片引出口477被引出。絕緣殼470優(yōu)選地由具有絕緣特性的聚合物樹(shù)脂(例如,聚丙烯)形成。
由以上可以看出,根據(jù)本發(fā)明的鋰充電電池包括至少兩個(gè)第一電極板和至少兩個(gè)第二電極板,每個(gè)電極板具有結(jié)合至其上的電極接線片,這種鋰充電電池具有降低的內(nèi)阻,從而提高了充電/放電效率并允許快速充電/放電。
在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和變形,這對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將是顯而易見(jiàn)的。因此,本發(fā)明旨在覆蓋由權(quán)利要求及其等同物所提供的對(duì)本發(fā)明的修改和變形。
權(quán)利要求
1.一種鋰充電電池,包括電極組件,包括至少兩個(gè)第一電極板、至少兩個(gè)第二電極板、設(shè)置在一個(gè)電極板和另一個(gè)電極板之間的隔板、分別與所述第一電極板和所述第二電極板結(jié)合的第一電極接線片和第二電極接線片,通過(guò)將電極板和隔板的層狀結(jié)構(gòu)卷繞成凝膠卷而形成所述電極組件。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,通過(guò)將與所述隔板交替地層疊的所述第一電極板和所述第二電極板卷繞而形成所述電極組件,所述隔板設(shè)置在這兩個(gè)電極板之間。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,所述第一電極接線片彼此并聯(lián)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰充電電池,其中,用來(lái)與端子連接的電極接線片從所述第一電極接線片的互連部分引出。
5.如權(quán)利要求4所述的鋰充電電池,其中,用來(lái)與端子連接的所述電極接線片與所述第一電極接線片的互連部分單獨(dú)地結(jié)合。
6.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,所述第二電極接線片彼此并聯(lián)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的鋰充電電池,其中,用來(lái)與端子連接的電極接線片從所述第二電極接線片的互連部分引出。
8.如權(quán)利要求7所述的鋰充電電池,其中,用來(lái)與端子連接的所述電極接線片與所述第二電極接線片的互連部分單獨(dú)地結(jié)合。
9.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,所述電極接線片通過(guò)點(diǎn)焊、激光焊或超聲焊的方式與所述電極板結(jié)合。
10.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,所述電極接線片通過(guò)使用導(dǎo)電粘合劑與所述電極板結(jié)合。
11.如權(quán)利要求10所述的鋰充電電池,其中,所述導(dǎo)電粘合劑是銀漿料或鎳漿料。
12.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,所述電極接線片由選自包括鎳、鎳合金、鋁及鋁合金的組中的至少一種形成。
13.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,所述第一電極板是正極板。
14.如權(quán)利要求13所述的鋰充電電池,其中,所述第一電極板由鋁或鋁合金形成。
15.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,所述第二電極板是負(fù)極板。
16.如權(quán)利要求15所述的鋰充電電池,其中,所述第二電極板由銅或銅合金形成。
17.如權(quán)利要求1所述的鋰充電電池,其中,隨著電極板數(shù)量的增加,所述電極板沿其縱向方向的長(zhǎng)度減少。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰充電電池,其包括電極組件,電極組件包括至少兩個(gè)第一電極板、至少兩個(gè)第二電極板、設(shè)置在一個(gè)電極板和另一個(gè)電極板之間的隔板、分別附于第一電極板和第二電極板的第一接線片和第二接線片,所述電極組件通過(guò)將電極板和隔板的層狀結(jié)構(gòu)卷繞成凝膠卷而形成。
文檔編號(hào)H01M4/02GK1783568SQ20051012432
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者禹順基 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社
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