專(zhuān)利名稱(chēng)：磁性元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用于例如計(jì)算機(jī)的電源部等各種電氣產(chǎn)品的磁性元件。
背景技術(shù)：
在例如計(jì)算機(jī)的電源部等中，開(kāi)關(guān)電路內(nèi)使用動(dòng)作頻率高的(高頻驅(qū)動(dòng)的)開(kāi)關(guān)元件。這樣，在開(kāi)關(guān)電路中動(dòng)作頻率高的情況下，也要求該電路內(nèi)使用的磁性元件的電感值是微小的值。因此，專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了作為具有這樣的微小的電感值的磁性元件的一種。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)的磁性元件中，設(shè)置有貫通大致為矩形的磁芯的長(zhǎng)度方向的中空部，并具有沿著該中空部的長(zhǎng)度方向，在該中空部的內(nèi)部只配置一卷帶狀導(dǎo)體(導(dǎo)體)的元件。又，導(dǎo)體的端部從中空部突出，同時(shí)，向磁芯的底面?zhèn)葟澱邸?br> 通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠減小磁性元件的外形尺寸，形成具有微小電感值的形態(tài)。而且，直流疊加特性良好并能夠流過(guò)大電流。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1特許第3366916號(hào)公報(bào)(參照?qǐng)D2和段落0011等)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問(wèn)題但是，在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的磁性元件中，使導(dǎo)體貫通中空部后，將該導(dǎo)體彎折，其后將彎折形成的面安裝端子安裝于基板等上。在這種情況下，中空部的寬度與導(dǎo)體大致相同，而且在只有一支導(dǎo)體插通中空部的情況下，在中空部的寬度方向上，導(dǎo)體的位置不發(fā)生偏差，不會(huì)產(chǎn)生特別的問(wèn)題。但是，在向中空部插通例如兩支導(dǎo)體的情況下，在這兩支導(dǎo)體的端子之間如果發(fā)生位置偏差就會(huì)發(fā)生短路等情況，這是不希望的。又，即使在例如只插入一支導(dǎo)體的情況下，在與中空部?jī)?nèi)部之間有間隙時(shí)，也存在端子產(chǎn)生位置偏差，發(fā)生不穩(wěn)定的問(wèn)題。
又，一旦導(dǎo)體的中空部的位置發(fā)生偏差，往往會(huì)導(dǎo)致磁性元件特性的變動(dòng)。因此也存在制造的每一個(gè)磁性元件的特性有偏差的問(wèn)題。
本發(fā)明是鑒于上述情況而作出的，其目的在于，提供一種能夠進(jìn)行導(dǎo)體定位，同時(shí)能夠使外形尺寸減小的磁性元件。
解決課題的手段為了解決上述課題，本發(fā)明磁性元件，具備通過(guò)將鐵氧體材料燒結(jié)為筒狀、具有筒狀部和貫通該筒狀部的貫通孔形成的磁芯，具有導(dǎo)電性、并且在其表面進(jìn)行了電鍍處理、插通所述貫通孔的線(xiàn)狀導(dǎo)體，以及、一端電連接于導(dǎo)體、同時(shí)另一端位于磁芯的下底面、在與該下底面相對(duì)的外部安裝基板上安裝的安裝端子；導(dǎo)體具有與安裝端子設(shè)置成一整體結(jié)構(gòu)、并該安裝端子借助于彎折從導(dǎo)體的一端側(cè)向磁芯的下底面?zhèn)妊由斓南路窖由觳?，以及由于彎折而位于磁芯的下底面的安裝部；在磁芯的下底面上，對(duì)應(yīng)于安裝端子的個(gè)數(shù)設(shè)置使安裝部進(jìn)入的底面凹部。
在這樣構(gòu)成的情況下，導(dǎo)體與安裝端子成一整體結(jié)構(gòu)，因此如果將導(dǎo)體彎折，能夠形成安裝端子的下方延伸部和安裝部。而且安裝部嵌入磁芯的下底面上設(shè)置的底面凹部。因此只要把安裝部嵌入底面凹部，就容易對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行定位，而且能夠可靠地進(jìn)行定位。又，通過(guò)把安裝部嵌入底面凹部，能夠減少導(dǎo)體的搖動(dòng)。而且通過(guò)將安裝部嵌入底面凹部，進(jìn)行導(dǎo)體定位，能夠減少磁性元件的特性波動(dòng)，特性設(shè)計(jì)也容易進(jìn)行。又，能夠把磁性元件的厚度尺寸減小安裝部插入底面凹部的量，能夠謀求使磁性元件薄型化和小型化。
又，本發(fā)明磁性元件是，在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上，磁芯中存在貫通孔的開(kāi)口部分的端面上，對(duì)應(yīng)于安裝端子的個(gè)數(shù)設(shè)置使安裝端子的下方延伸部進(jìn)入的端面凹部。
在這樣構(gòu)成的情況下，下方延伸部除了底面凹部外，還嵌入設(shè)置于磁芯的端面上的端面凹部，因此能夠更加容易且可靠地進(jìn)行導(dǎo)體的定位。又，通過(guò)在端面的凹部嵌入下方延伸部，能夠減少導(dǎo)體的搖動(dòng)。而且，通過(guò)將下方延伸部嵌入端面凹部，進(jìn)行導(dǎo)體定位，能夠減少磁性元件的特性的波動(dòng)，特性的設(shè)計(jì)也容易實(shí)施。又，能夠把磁性元件的貫通孔長(zhǎng)度方向上的尺寸減小下方延伸部嵌入端面凹部的量，謀求磁性元件的小型化。
而且，本發(fā)明磁性元件是在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上，多支導(dǎo)體沿著貫通孔的長(zhǎng)度方向以相互保持距離的狀態(tài)插通所述貫通孔。
在這樣構(gòu)成的情況下，根據(jù)導(dǎo)體的支數(shù)不同，可以用于例如高頻驅(qū)動(dòng)電路的電感、噪聲濾波器、普通模式扼流圈、變壓器等各種用途。
采用本發(fā)明，容易決定磁性元件中的導(dǎo)體的位置。而且，能夠減小磁性元件的外形尺寸。


圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的磁性元件的總體結(jié)構(gòu)，同時(shí)配置為下底面位于上方的狀態(tài)下的立體圖。
圖2是圖1的磁性元件的結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖3是圖1的磁性元件的結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖。
圖4是圖1的磁性元件的變形例，是表示具有寬度較大的底面凹部的磁性元件的結(jié)構(gòu)的，下底面配置于上方位置的狀態(tài)下的立體圖。
圖5是圖1的磁性元件的變形例，是表示具有寬度較大的底面凹部，同時(shí)具有端面凹部的磁性元件的結(jié)構(gòu)的，下底面配置于上方位置的狀態(tài)下的立體圖。
圖6是圖1的磁性元件的變形例，是表示具有寬度狹窄的兩個(gè)底面凹部，同時(shí)具有端面凹部的磁性元件的結(jié)構(gòu)的，下底面配置于上方位置的狀態(tài)下的立體圖。
圖7是圖1的磁性元件的變形例，是表示在磁芯上形成縫隙的結(jié)構(gòu)的，下底面配置于上方位置的狀態(tài)下的立體圖。
圖8是圖7的磁性元件的結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖9是圖1的磁性元件的變形例，是表示圖4的磁芯上形成縫隙的結(jié)構(gòu)的，下底面配置于上方位置的狀態(tài)下的立體圖。
圖10是圖1的磁性元件的變形例，是表示圖5的磁芯上形成縫隙的結(jié)構(gòu)的，下底面配置于上方位置的狀態(tài)下的立體圖。
圖11是圖1的磁性元件的變形例，是表示圖6的磁芯上形成縫隙的結(jié)構(gòu)的，下底面配置于上方位置的狀態(tài)下的立體圖。
符號(hào)說(shuō)明10 磁性元件20 磁芯21 貫通孔
23 底面凹部24 縫隙30 導(dǎo)體31 下方延伸部(安裝端子的一部分)32 安裝部(安裝端子的一部分)具體實(shí)施形態(tài)以下根據(jù)圖1～圖3對(duì)本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的磁性元件10進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示磁性元件10的總體結(jié)構(gòu)，同時(shí)配置為下底面22a位于上方的立體圖。圖2是表示磁性元件10的結(jié)構(gòu)的正視圖。圖3是表示磁性元件10的結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖。
另外，在以下的說(shuō)明中，所謂上側(cè)是指磁性元件10中與下述下底面22a保持距離的上表面22c側(cè)，所謂下側(cè)是指設(shè)置有下述底面凹部23的一側(cè)。又，所謂高度方向是指連接磁性元件10的上表面22c與下底面22a的上下方向。
本實(shí)施形態(tài)中的磁性元件10，如圖1等所示，具備磁芯20和導(dǎo)體30。其中，磁芯20其材料采用Mn-Zn系等鐵氧體。但是，磁芯20的材料不限于Mn-Zn系鐵氧體，也可以使用Ni-Zn系的鐵氧體、鐵硅鋁磁合金(Fe-Si-Al)、坡莫合金(Fe-Ni)、Fe-Si-Cr等各種磁性材料。
又，磁芯20其外觀(guān)大致為長(zhǎng)方體形狀。詳細(xì)地說(shuō)，構(gòu)成大致為長(zhǎng)方體形狀的磁芯的磁芯20的6個(gè)外表面22中，與安裝基板(未圖示)直接相對(duì)的外表面(圖1中位于上方的外表面，在以下說(shuō)明中作為下底面22a。)、以及與其平行的上表面22c，設(shè)置為6個(gè)外表面22中面積最大的外表面。還有，在以下說(shuō)明中，6個(gè)外表面22除了包括有下底面22a和上表面22c，此外還有與貫通孔21的長(zhǎng)度方向平行的側(cè)面22b、22d、存在著貫通孔21的開(kāi)口部分的端面22e、22f。在對(duì)這些外表面22進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，這些下底面22a、上表面22c、側(cè)面22b、22d、端面22e、22f等也分別作為外表面22a～22f被加以說(shuō)明。
在該磁芯20上設(shè)置貫通孔21。貫通孔21沿著磁芯20的長(zhǎng)度方向設(shè)置，而且貫通孔2l被設(shè)置為貫穿磁芯20的長(zhǎng)度方向。又，構(gòu)成貫通孔21的內(nèi)壁面(未圖示)，分別與外表面22a～22d僅保持規(guī)定的尺寸的距離。但是，為了確保貫通孔21的成型性，該貫通孔21的高度尺寸設(shè)定為一定值以上。還有，貫通孔21的高度尺寸的下限有例如0.1mm的例子。又，貫通孔21的寬度尺寸設(shè)置得比高度尺寸大得多。
還有，磁芯20由于具有這樣的貫通孔21，外觀(guān)形成筒狀。因此，磁芯20中除去貫通孔21的壁厚部分對(duì)應(yīng)于筒狀部。
另外，磁芯20中，與安裝基板相對(duì)的下底面22a上設(shè)置有底面凹部23。底面凹部23比下底面22a更向上表面22c側(cè)僅凹進(jìn)規(guī)定的尺寸。該底面凹部23在本實(shí)施形態(tài)中對(duì)應(yīng)于導(dǎo)體30的支數(shù)、設(shè)置為2個(gè)。在這里，導(dǎo)體30在貫通孔21的內(nèi)部沿著磁芯20的長(zhǎng)度方向配置。因此，底面凹部23也沿著磁芯20的長(zhǎng)度方向設(shè)置，而且穿過(guò)下底面22a，因此，兩個(gè)底面凹部23其外觀(guān)形成槽狀。
又，底面凹部23夾著沿磁芯22的下底面22a的長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)，設(shè)置于大致對(duì)稱(chēng)的位置上。這兩個(gè)底面凹部23相互僅保持一定尺寸的距離。因此形成即使在導(dǎo)體30被彎折并嵌入底面凹部23的情況下，也不會(huì)在兩個(gè)導(dǎo)體30之間發(fā)生短路的結(jié)構(gòu)。
還有，底面凹部23的深度尺寸設(shè)置為比下述安裝部32的厚度尺寸小。這樣，一旦將安裝部32嵌入底面凹部23，安裝部32形成從下底面22a突出的狀態(tài)。
又，導(dǎo)體30如圖1所示，為扁平狀(帶狀)的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，其材料采用銅等金屬。還有，導(dǎo)體30的材料不限于銅，只要是低電阻而且具有柔軟性的材料，什么材料都可以。該導(dǎo)體30的厚度尺寸設(shè)置為比上述貫通孔21的高度尺寸小，以便能夠容易插入貫通孔21。
對(duì)該導(dǎo)體30的表面進(jìn)行電鍍處理。電鍍處理為兩層結(jié)構(gòu)，該電鍍處理的第一層(銅等的母材側(cè))由與母材能夠緊密接合的材料構(gòu)成。作為這種接合性良好的材料，例如有在銅上的鍍鎳層。又，電鍍處理的第二層由用于確保安裝時(shí)對(duì)焊錫的浸潤(rùn)性的材料構(gòu)成。作為這樣的用于確保浸潤(rùn)性的材料，例如有鍍錫層。
又，如圖1～圖3所示，導(dǎo)體30中從貫通孔21突出的終端部分(對(duì)應(yīng)于安裝端子)沿著磁芯20的端面22e、22f向下方彎折。在下述說(shuō)明中，以該部分(安裝端子的一部分)作為下方延伸部31。又，下方延伸部31延伸到下底面22a，從到達(dá)該下底面22a的部位開(kāi)始，再沿著下底面22a彎折。在該情況下，下方延伸部31(導(dǎo)體30)的下端彎折嵌入底面凹部23。在以下說(shuō)明中，下方延伸部31(導(dǎo)體30)中，嵌入底面凹部23的部分(安裝端子的一部分)作為安裝部32。該安裝部32向遠(yuǎn)離下方延伸部31側(cè)沿著底面凹部23僅嵌入規(guī)定的長(zhǎng)度。
以上所述結(jié)構(gòu)的磁性元件10的制造方法將在下面進(jìn)行說(shuō)明。首先，利用Mn-Zn系鐵氧體形成作為磁芯20的坯料(初始形態(tài))的成型體，接著將該成型體燒結(jié)。在這種情況下，成型體中與貫通孔21對(duì)應(yīng)的部位上預(yù)先插入例如另外的成型用的模具鑲塊。這樣，在磁性元件10上，燒結(jié)后形成貫通孔21。還有，貫通孔21也可以在成型體燒結(jié)后，利用切削加工形成。而且，對(duì)成型體形成底面凹部23。底面凹部23，通過(guò)對(duì)下底面22a的表面切削規(guī)定深度而形成。
在形成磁芯20之后，接著將規(guī)定長(zhǎng)度的兩支導(dǎo)體30插入貫通孔21的內(nèi)部。將在插入后、導(dǎo)體30中的從貫通孔21突出的部分向下底面22a略呈垂直彎折。緊接著該彎折，沿著下底面22a將導(dǎo)體30略呈垂直彎折。在這一彎折中，導(dǎo)體30的彎折部分對(duì)著底面凹部23的位置進(jìn)行彎折以嵌入底面凹部23內(nèi)。利用如上所述的彎折形成下方延伸部31和安裝部32。還有，安裝部32也可以緊接著在導(dǎo)體30彎折之后，切斷多余的部分。又，這樣的兩個(gè)彎曲也可以用例如壓力加工裝置等依序或同時(shí)進(jìn)行加工。如上所述完成磁性元件10的加工。還有，底面凹部23也可以在磁芯20的燒結(jié)工序之后形成。
采用這樣的結(jié)構(gòu)的磁性元件10，將底面凹部23設(shè)置于下底面22a，利用導(dǎo)體30的彎折形成的安裝部32嵌入底面凹部23。因此，只要將安裝部32嵌入底面凹部23，就能夠進(jìn)行導(dǎo)體30的定位。也就是說(shuō)，通過(guò)設(shè)置底面凹部23，可以容易可靠地進(jìn)行導(dǎo)體30的定位。以此能夠防止兩支導(dǎo)體30之間發(fā)生短路、能夠防止由于短路而損壞磁性元件這樣的不利情況的發(fā)生。
又，通過(guò)將安裝部32嵌入底面凹部23，能夠減少導(dǎo)體30的搖動(dòng)。而且，通過(guò)將安裝部32嵌入底面凹部23，能夠進(jìn)行導(dǎo)體30的定位，因此能夠減少磁性元件10的特性波動(dòng)，能夠謀求實(shí)現(xiàn)磁性元件10的特性/品質(zhì)的穩(wěn)定化。
又，通過(guò)將安裝部32嵌入底面凹部23，能夠謀求將磁性元件10的高度減小相當(dāng)于該嵌入部分的大小。這樣能夠減少磁性元件10的高度方向上的尺寸，謀求實(shí)現(xiàn)磁性元件10的小型化。
以上是本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的磁性元件10的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子，但是，本發(fā)明的磁性元件不限于上述磁性元件10，而是可以有種種變形。其例子示于圖4～圖11。
圖4中所示的磁性元件11，與圖1所示的磁性元件10相比，底面凹部的形狀不同。也就是說(shuō)，圖4所示的磁性元件11的底面凹部231不是設(shè)置于每一個(gè)導(dǎo)體30。也就是說(shuō)，在磁性元件11中，將多根導(dǎo)體(本實(shí)施形態(tài)中為2根)30設(shè)置于相同的底面凹部231的內(nèi)部。
在這種情況下，進(jìn)行導(dǎo)體30的定位時(shí)，使2支導(dǎo)體30分別靠近底面凹部231的邊緣部。這樣能夠?qū)Ω鲗?dǎo)體30進(jìn)行定位。又，在磁性元件11中，導(dǎo)體30位于底面凹部23，因此能夠謀求減小磁性元件11的高度，謀求磁性元件11的小型化。
又，圖5所示的磁性元件12具有與圖4所示的磁性元件11相同的底面凹部231。但是，磁性元件12除了具有底面凹部231以外，在端面22e、22f上還具有端面凹部232。端面凹部232是從端面22e、22f凹進(jìn)規(guī)定尺寸形成的，從下底面22a到貫通孔21，挖去端面22c、22f設(shè)置。
在這樣的端面凹部232中嵌入下方延伸部31。這樣，下方延伸部31則不會(huì)使下方延伸部31在磁性元件12的長(zhǎng)度方向突出，能夠減小長(zhǎng)度方向上的磁性元件12的長(zhǎng)度尺寸，也就是能夠謀求磁性元件12的進(jìn)一步小型化。又，通過(guò)將下方延伸部31嵌入端面凹部232，能夠進(jìn)一步可靠地將導(dǎo)體30定位。
在這里，在圖5所示的磁性元件12中，端面凹部232的深度尺寸設(shè)置為比下方延伸部31(導(dǎo)體30)的厚度尺寸大。這樣形成下方延伸部31不比端面22e、22f突出的凹陷的狀態(tài)。因此能夠減小磁性元件12的長(zhǎng)度方向的尺寸，能夠謀求磁性元件12的小型化。
還有，在圖5以及下面所述的圖6、圖10、圖11中，與端面凹部232同時(shí)設(shè)置底面凹部23、231。但是，在各圖的結(jié)構(gòu)中，也可以采用不設(shè)置底面凹部23、231、只設(shè)置端面凹部232的結(jié)構(gòu)。
還有，圖6所示的磁性元件13具有與圖1所示的相同的兩個(gè)底面凹部23以及與圖5所示的相同的兩個(gè)端面凹部232。通過(guò)這些因素的進(jìn)一步結(jié)合，可以謀求磁性元件13的進(jìn)一步小型化。又，通過(guò)使下方延伸部31嵌入端面凹部232，可以更加可靠地使導(dǎo)體30定位。
又，圖7～圖11中分別表示出的磁性元件14、磁性元件15、磁性元件16以及磁性元件17是在上述圖1～圖6分別表示的磁性元件10、磁性元件11、磁性元件12以及磁性元件13的各結(jié)構(gòu)上增加縫隙24構(gòu)成的?？p隙24是作為磁隙起作用的間隙，設(shè)置為從下底面22a貫通貫通孔21，同時(shí)沿著下底面22a的長(zhǎng)度方向的中心切開(kāi)該下底面22a。也就是下底面22a由于縫隙24的存在而被一分為二，形成相互不接觸的狀態(tài)。
這樣構(gòu)成的磁性元件14、磁性元件15、磁性元件16以及磁性元件17中，除了具有上述定位、矮化等優(yōu)點(diǎn)外，還能夠確保疊加直流的電感值的增加(不降低)。又在下底面22a上設(shè)置縫隙24。因此，與例如在上表面22c上設(shè)置縫隙的結(jié)構(gòu)相比，在安裝這些磁性元件14、磁性元件15、磁性元件16以及磁性元件17的電路中，能夠減少來(lái)自磁性元件10的上部的磁通泄漏對(duì)其他電子產(chǎn)品的影響。
在這里，圖7和圖8所示的磁性元件14是在圖1～圖3所示的磁性元件10上形成縫隙24的元件。又，圖9所示的磁性元件15是在圖4所示的磁性元件11上形成縫隙24的元件。又，圖10所示的磁性元件16是在圖5所示的磁性元件12上形成縫隙24的元件。還有，圖11所示的磁性元件17是在圖6所示的磁性元件13上形成縫隙24的元件。
還有，圖7、圖9～圖11是表示磁性元件14～17的結(jié)構(gòu)的立體圖。又，圖8是表示縫隙24的形狀，同時(shí)表示磁性元件14的結(jié)構(gòu)的正視圖。
又，在上述實(shí)施形態(tài)中，磁性元件10具有2支導(dǎo)體30，同時(shí)具備2個(gè)底面凹部23。但是，導(dǎo)體30和底面凹部23不限于2個(gè)，也可以是1個(gè)，又可以是3個(gè)以上。
又，在上述實(shí)施形態(tài)中，底面凹部23的深度尺寸設(shè)置得比安裝部32的厚度尺寸小。但是，底面凹部23的深度尺寸也可以與安裝部32的厚度尺寸相等或設(shè)置得較大。即使是這樣構(gòu)成如果例如安裝基板的安裝部位突出、或別的導(dǎo)電性構(gòu)件介于其間，則能夠很好地將磁性元件10安裝于安裝基板上。
還有，在上述圖5所示的磁性元件12上，端面凹部232的深度尺寸設(shè)置為比下方延伸部31(導(dǎo)體30)的厚度尺寸大。但是，端面凹部232的深度尺寸也可以與下方延伸部31(導(dǎo)體30)的厚度尺寸相同或設(shè)置得較小。即使這樣構(gòu)成，通過(guò)將下方延伸部31(導(dǎo)體30)嵌入端面凹部232，也能夠減小磁性元件12的長(zhǎng)度方向的尺寸。
而且，本發(fā)明的磁性元件不限于上述用途。例如，磁性元件只有1支導(dǎo)體的情況下，可以將該磁性元件作為高頻驅(qū)動(dòng)的電路中使用的電感、噪聲濾波器等使用。又，磁性元件具有包括2支的多支導(dǎo)體的情況下，可以將該磁性元件作為高頻驅(qū)動(dòng)的電路中使用的多線(xiàn)電感器、多聯(lián)噪聲濾波器、普通模式扼流圈、變壓器等使用。
還有，在將該磁性元件作為高頻驅(qū)動(dòng)的電路中使用的多線(xiàn)電感器、多聯(lián)噪聲濾波器、普通模式扼流圈、變壓器等使用的情況下，最好是設(shè)置貫通磁芯的縫隙。
又，在上述實(shí)施形態(tài)中，磁芯20其外觀(guān)形成大致長(zhǎng)方體形狀。但是，磁芯的形狀不限于大致長(zhǎng)方體，也可以采用大致圓筒形狀等各種形狀。又，上述實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)體30利用彎折形成下方延伸部31和安裝部32。也就是，導(dǎo)體30與由下方延伸部31和安裝部32構(gòu)成的安裝端子呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置。但是，安裝端子并不限于與導(dǎo)體30成一整體結(jié)構(gòu)設(shè)置，也可以采用與導(dǎo)體分別設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
還有，在采用分別設(shè)置的結(jié)構(gòu)的情況下，在例如貫通孔21上首先插通導(dǎo)體30的狀態(tài)下，將另行設(shè)置同時(shí)預(yù)先加工為大約“コ”字形的安裝端子的一端以重疊于該導(dǎo)體30的狀態(tài)插入貫通孔21。在這種情況下，也可以在安裝端子的一端上預(yù)先涂布導(dǎo)電性粘接劑等。于是，在將導(dǎo)體30插入貫通孔21之后，不必進(jìn)行彎折加工也能夠謀求提高生產(chǎn)效率。
又，在上述實(shí)施形態(tài)中，底面凹部23為挖穿下底面22a形成槽狀的結(jié)構(gòu)。但是，底面凹部不限于挖穿下底面22a形成槽狀。例如，也可以沿著下底面22a，從端面22e、22f起形成規(guī)定長(zhǎng)度尺寸的凹陷。
工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明的磁性元件可以在電氣設(shè)備領(lǐng)域使用。
權(quán)利要求
1.一種磁性元件，具備通過(guò)將鐵氧體材料燒結(jié)為筒狀、具有筒狀部和貫通該筒狀部的貫通孔形成的磁芯，具有導(dǎo)電性、并且在其表面進(jìn)行了電鍍處理、插通所述貫通孔的線(xiàn)狀導(dǎo)體，以及、一端電連接于所述導(dǎo)體、同時(shí)另一端位于所述磁芯的下底面、在與該下底面相對(duì)的外部安裝基板上安裝的安裝端子；所述導(dǎo)體具有與所述安裝端子設(shè)置成一整體結(jié)構(gòu)、并該安裝端子借助于彎折從所述導(dǎo)體的一端側(cè)向所述磁芯的下底面?zhèn)妊由斓南路窖由觳?，以及由于彎折而位于所述磁芯的所述下底面的安裝部；在所述磁芯的所述下底面上，對(duì)應(yīng)于所述安裝端子的個(gè)數(shù)設(shè)置使所述安裝部進(jìn)入的底面凹部。
2.如權(quán)利要求1所述的磁性元件，其特征在于在所述磁芯中，存在所述貫通孔的開(kāi)口部分的端面上，對(duì)應(yīng)于所述安裝端子的個(gè)數(shù)設(shè)置使所述安裝端子的所述下方延伸部進(jìn)入的端面凹部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磁性元件，其特征在于多支所述導(dǎo)體，沿著所述貫通孔的長(zhǎng)度方向以相互保持距離的狀態(tài)插通所述貫通孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠進(jìn)行導(dǎo)體定位，同時(shí)又能夠減小外形尺寸的磁性元件。它具備具有貫通筒狀部的貫通孔(21)的磁芯(20)，在表面進(jìn)行了電鍍處理、插通貫通孔(21)的線(xiàn)狀導(dǎo)體(30)，以及一端電連接于導(dǎo)體(30)、另一端位于磁芯(20)的下底面(22a)、在與該下底面(22a)相對(duì)的外部安裝基板上安裝的安裝端子。而且，導(dǎo)體(30)與安裝端子設(shè)置成一整體結(jié)構(gòu)，該安裝端子具有借助于彎折從導(dǎo)體(30)的一端側(cè)向下底面(22a)側(cè)延伸的下方延伸部(31)、以及由于彎折而位于下底面(22a)的安裝部(32)。另外，在下底面(22a)上，對(duì)應(yīng)于安裝端子的個(gè)數(shù)設(shè)置使安裝端子的安裝部(32)進(jìn)入的底面凹部(23)，底面凹部(23)的深度尺寸比安裝部(32)的厚度尺寸小。
文檔編號(hào)H01F27/00GK1763872SQ20051011403
公開(kāi)日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月22日
發(fā)明者佐野完 申請(qǐng)人:勝美達(dá)集團(tuán)株式會(huì)社