專利名稱：鑰匙開關的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及作為安全開關，使用于門鎖開關的鑰匙開關(keyswitch)。
背景技術：
通常，門鎖開關應用于檢測設置有自動化機床的操作區(qū)出入口門的開閉狀態(tài)，而開啟和關閉機床的電源。即，關門時，設在門上的操作鑰匙插入到設置在出入口側的鑰匙開關中，然后通過插入的操作鑰匙使凸輪體旋轉，而設在鑰匙開關內(nèi)部的切換機構則切換到接通狀態(tài)并接通電源電路等，同時通過鎖止機構維持操作鑰匙插入后的鑰匙開關觸點的切換狀態(tài)。當開門時，通過拔出操作鑰匙，解除鎖止機構的鎖止，凸輪體旋轉，切換機構被切換至關閉狀態(tài)，從而切斷電源電路等。
上述門鎖開關中的鑰匙開關，一般包括開關本體，通過螺絲等固定設置在開關本體上端并設有鑰匙插入口的頭部。而頭部設有一對用于支撐凸輪的支撐臺，凸輪軸橫跨在兩支撐臺之間，在該凸輪軸上安裝有凸輪體，并可繞軸自由旋轉(請參考專利文獻特開平6-76675號公報)。
上述鑰匙開關，如未解除鎖止機構的鎖止，而在鎖止狀態(tài)下強行開門，則會通過操作鑰匙向凸輪體施加過載負荷，而凸輪軸因受到彎曲力矩而變形，這樣有可能導致切換機構在接通狀態(tài)下，操作鑰匙被拔出，門被開啟，但電源電路等仍處于接通狀態(tài)，機床也處于運行狀態(tài)的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題，其目的在于提供一種鑰匙開關，即使向凸輪機構施加過載負荷，也能夠因為施加到凸輪軸上的彎曲力矩很小，而不至于使凸輪軸變形，提高耐負載能力，從而可減少凸輪軸的直徑的鑰匙開關。
為了達到上述目的，本發(fā)明中的鑰匙開關包括開關箱，內(nèi)設可進行接通/斷開操作的切換機構，并設有操作鑰匙的鑰匙插入口；基座構件，可轉動地支撐凸輪機構，該凸輪機構通過操作鑰匙的插拔而進行正反轉動，從而使切換機構進行觸點切換操作；鎖止機構，維持插入操作鑰匙后的切換機構的觸點切換狀態(tài)；基座構件被收容于開關箱內(nèi)并使凸輪機構面向鑰匙插入口，所述鑰匙開關，其特征在于在基座構件接近凸輪機構的部位，設置用于固定并支撐凸輪機構支撐用的凸輪軸的支架，而基座構件固定在開關箱上。
通過上述構成，當未經(jīng)過解除鎖止的情況下強制拔出操作鑰匙時，通過操作鑰匙，以操作鑰匙拔出方向的過載負荷施加到凸輪機構，該過載負荷施加到凸輪軸并產(chǎn)生彎曲力矩，但是，剛性基座構件被固定在開關箱上，在該基座構件接近凸輪機構的部位設有固定和支撐凸輪軸的支架，支架成為凸輪軸的支點，從而縮短了從施加到凸輪機構的過大力的作用點和支架之間的距離，施加到凸輪軸上的彎曲力矩隨之變小，從而避免了凸輪軸的變形，并可提高耐負荷性，可減小凸輪軸的直徑。
另外，因提高耐負荷性，避免了切換機構處于接通狀態(tài)而拔出操作鑰匙時，門處于開啟狀態(tài)而電源電路卻處于接通狀態(tài)，機床仍舊運行的現(xiàn)象。
這里，切換機構可以是，例如，電源電路開啟和關閉用開關，而凸輪機構可以是，例如，凸輪體。
另外，本發(fā)明中的鑰匙開關，其特征在于，在上述本發(fā)明的鑰匙開關中，基座構件的中心部設有凸輪機構收容部，而該凸輪機構收容部的兩側突出設有支架，并在支架基部一例形成與開關箱連接的連接部。
根據(jù)上述構成，剛體基座固定在開關箱上，而且使支架基部構件的連接部連接到開關箱上，從而使基座更牢固地固定在開關箱上，可提高耐負載能力。
另外，本發(fā)明中的鑰匙開關，其特征在于，在上述本發(fā)明的鑰匙開關中，凸輪體收容部的兩支架之間距大小接近于凸輪機構的寬度。
根據(jù)上述構成，支架部接近凸輪機構兩側，使這些支架成為凸輪軸的支點，從而減少了凸輪機構施加到凸輪軸的過大力的作用點和支架之間的距離，施加到凸輪軸上的彎曲力矩變小，從而避免了凸輪軸的變形，并可減小凸輪軸的直徑。
另外，本發(fā)明中的鑰匙開關，其特征在于，在上述本發(fā)明的鑰匙開關中，鎖止機構對柱塞進行鎖止，柱塞通過凸輪機構的往復運動使切換機構進行觸點切換操作，而凸輪機構收容部上設有用于引導柱塞的突出部。
根據(jù)上述構成，可將柱塞的受力通過突出部轉移到基座構件，從而可抑制柱塞的變形。而且，柱塞所受的彎曲力矩也減小，可使用小直徑的柱塞。
另外，本發(fā)明中的鑰匙開關，其特征在于，在上述本發(fā)明的鑰匙開關中，在開關箱的箱壁表面部使用固定件對基座進行固定。
根據(jù)上述構成，剛體基座構件通過固定件固定在開關箱上，因該，基座構件更牢固地固定在開關箱，可提高耐負載能力。這里，所述固定件可以是，例如固定銷。
另外，本發(fā)明中的鑰匙開關，其特征在于，在上述本發(fā)明的鑰匙開關中，基座構件為金屬拉模鑄造制品。
根據(jù)上述構成，與合成樹脂材料的基座構件相比，增大了強度，并可通過各個軸牢固地支撐凸輪機構。
另外，本發(fā)明中的鑰匙開關，其特征在于，在上述本發(fā)明的鑰匙開關中，凸輪機構具有多個凸輪體，在這些凸輪體之間設置有支架。
根據(jù)上述構成，當凸輪機構由復數(shù)凸輪體組成時，因這些凸輪體之間設有支架，這些支架成為凸輪軸的支點，而凸輪機構的過大力作用點和支架之間的距離變小，施加到凸輪軸上的彎曲力矩變小，從而避免了凸輪軸的變形，并可使用小直徑的凸輪軸。
根據(jù)本發(fā)明中的鑰匙開關，當未經(jīng)過解除鎖止的情況下強制拔出操作鑰匙時，通過操作鑰匙將操作鑰匙拔出方向的過載負荷施加到凸輪機構，該負荷被施加到凸輪軸并產(chǎn)生彎曲力矩。剛體基座構件固定在開關箱上，而在該基座構件接近凸輪機構的部位，設有固定和支撐凸輪軸的支架，支架成為凸輪軸的支點，從而縮短了凸輪機構的過大受力的作用點和支架之間的距離，施加到凸輪軸上的彎曲力矩隨之變小，從而避免了凸輪軸的變形，并可提高耐負荷性，可減小凸輪軸的直徑。
另外，因提高了耐負載性能，避免了切換機構處于接通狀態(tài)而拔出操作鑰匙時，門開啟而電源電路卻處于接通狀態(tài)，機床仍舊運行的現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明的鑰匙開關，在不解除鎖止操作的情況下，強行拔出操作鑰匙時，通過操作鑰匙向凸輪施加操作鑰匙拔出方向的過載負荷，該過載負荷施加到凸輪軸，并在該凸輪軸上產(chǎn)生彎曲力矩。而剛體基座固定在箱體上，因為在該基座接近凸輪的部位設有固定支撐凸輪軸的支架，支架成為凸輪軸的支點，從而縮短凸輪軸所受的過大力的作用點和支架之間的距離，施加到凸輪軸的彎曲力矩也隨之變小。從而凸輪軸不會變形，并可提高耐負荷能力，還可使用小直徑的凸輪軸。本發(fā)明可使用于門鎖開關等安全開關。


圖1為從正面觀察本發(fā)明中的鑰匙開關的立體圖；圖2為從背面觀察同一鑰匙開關的立體圖；圖3為本發(fā)明中的鑰匙開關，從正面觀察除去前蓋和頂蓋后的立體圖；圖4為本發(fā)明中的鑰匙開關，從背面觀察除去前蓋和頂蓋后的立體5為本發(fā)明中的鑰匙開關，除去前蓋和頂蓋后的正面示意圖；圖6為部分省略的沿圖1中D-D線的剖面示意圖；圖7為本發(fā)明中鑰匙開關的頂部單元安裝部中，除去頂蓋后的立體圖；圖8為從正面上部觀察頂部單元的立體圖；圖9為從背面觀察頂部單元的立體圖；圖10為基座立體圖；圖11為向凸輪體連接柱塞后的立體圖；圖12為基座上安裝凸輪體后的部分省略立體圖；圖13為凸輪體的凸輪面與柱塞形成滑動連接狀態(tài)的說明圖；圖14為凸輪體通過操作鑰匙承受操作鑰匙拔出方向的過負荷，而該過負荷施加到凸輪軸時的示意圖；圖15為操作鑰匙的立體圖。
附圖符號說明A 鑰匙開關 B 操作鑰匙F 頂部單元 1 開關箱1A 箱體 1B 前蓋2 頂部單元安裝部3 頂蓋6 銷支撐孔 8 鑰匙插入口
10 凸輪體(凸輪機構) 11 基座構件11B 底部 12 頂部鎖止件13 鑰匙結合部 20 凸輪體收容部(凸輪機構收容部)20a、20b 支架22 軸支撐部26 接觸部 29 突起31 銷孔 40 柱塞45 凸輪軸 50 電源電路開閉用開關(切換機構)55 固定銷具體實施方式
以下，參考附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
圖1為從正面觀察本發(fā)明中的鑰匙開關的立體圖；圖2為從背面觀察同一鑰匙開關的立體圖；圖3為本發(fā)明中的鑰匙開關，從正面觀察除去前蓋和頂蓋后的立體圖；圖4為本發(fā)明中的鑰匙開關，從背面觀察除去前蓋和頂蓋后的立體圖；圖5為本發(fā)明中的鑰匙開關，除去前蓋和頂蓋后的正面示意圖；圖6為部分省略的沿圖1中D-D線的剖面示意圖。這里，為了便于說明，將操作鑰匙B的插拔方向定為前后方向X，將該前后方向X為基礎，設定左右方向Y和上下方向Z，如圖所示。
本發(fā)明實施例中的鑰匙開關A包括開關箱1，該開關箱1為合成樹脂所制。作為本發(fā)明的其他實施形式，也可使用金屬制成的。
如圖1及圖2所示，開關箱1包括其前部開放并呈盒子狀的箱體1A；覆蓋上述箱體1A的前方開口部1C的前蓋1B；以及頂蓋3。
另外，如圖3及圖7所示，箱體1A上部單側(右側)設有頂部單元安裝部2。頂部單元安裝部2中安裝有頂部單元F，通過在頂部單元安裝部2上安裝頂蓋3，來覆蓋頂部單元F。
頂部單元安裝部2包括前面部2a、后面部2b、以及左面部2c、右面部2d，和底面部2e(請參考圖6及圖7)，其上部呈開放狀態(tài)。底面部2e設有襯墊2f和孔2g(請參考圖6)。另外，前面部2a上緣右角處設有定位用突起4a，而前面部2a上緣左右側設有固定螺絲插入孔4b。
另外，在前、后面部2a、2b上形成有U字型缺口部5a、5b，而后面部2b的外表面則設有頂蓋嵌合凸部5c、5d(如圖3、圖4所示)。另外，前、后面部2a、2b下方設有左右一對的銷支撐孔6，而分別在左、右面部2c、2d內(nèi)側表面中央部分，沿著上下方向形成插入槽部7。
如圖1及圖2所示，頂蓋3包括前、后面部3a、3b，右面部3c和頂面部(上表面部)3d，左面部和下面部開放。而且，前、后面部3a、3b下部各具有延伸部3e、3f。另外，前面部3a(及頂面部3d)設有插入操作鑰匙B用的鑰匙插入口8(9)。頂表面部3d在左右設有螺孔3g。
如圖8及圖9所示，頂部單元F包括作為凸輪機構的凸輪體10，根據(jù)操作鑰匙B的插拔動作，繞著凸輪軸(支撐軸)進行轉動；基座構件11，安裝有上述凸輪體10，使其能通過凸輪軸45進行轉動；一對頂部鎖止件12，使凸輪體10保持拔出操作鑰匙B時的轉動位置；一對彈性件12A，將上述頂部鎖止件12分別按壓到凸輪體10上；以及柱塞40。
如圖15所示，操作鑰匙B包括，分成兩個分支的分支部70；連接上述分支部70的連接部71；矩形孔72，將操作鑰匙B插入到鑰匙插入口8中時，可收容凸輪體10的一部分外形。另外，分支部70前端形成有向外突出的凸起70A。
如圖11所示，在凸輪體10中央部設有支撐孔10A，在其周圍設有凹形的前后兩個鑰匙結合部13、14；夾在上述鑰匙結合部13、14之間的突起部15；鄰接于該突起部15的突出部15A；側面為U字型的凸輪部16。另外，在凸輪體10兩側外表面上的支撐孔10A周圍設有孔緣凸臺10B。
另外，如圖13所示，在前方的鑰匙結合部13中，其后邊部為被動受壓部13a，而前部為復位受壓部13b，在復位受壓部13b上形成有側面略成“ㄑ”字形的鑰匙支撐部13c。同樣，在后方的鑰匙結合部14中，其后部為被動受壓部14a，而前部為復位受壓部14b，在復位受壓部14b上形成有側面略成“ㄑ”字形的鑰匙支撐部14c。另外，如圖9所示，在突起部15的頂部15a上，形成有左右定位用鎖止槽17。
另外，如圖11、圖13所示，凸輪部16包括，在凸輪體10外緣下半部形成有凸輪槽18，該凸輪槽18底部形成有側面呈U字形的凸輪面19，該凸輪面19具有平坦的下部工作面19a。凸輪槽18的兩側壁18a、18b上形成有與凸輪面19軌跡相同的柱塞導向部16A。
另外，如圖10所示，基座構件11由金屬(鋅合金的拉模鑄造品)材料制成，其包括基座本體11A，而該基座本體11A中央處形成有凸輪機構收容部，即凸輪體收容部20，在該凸輪體收容部20兩側形成有支架20a、20b。上述支架20a、20b內(nèi)側表面上形成有凸輪插入槽21，而兩支架20a、20b外側表面上向外方向突出設置有筒狀的軸支撐部22。上述軸支撐部22的支撐孔23貫通至凸輪插入槽21。
另外，在兩個支架20a、20b的外側表面上，向外方向突出設置有鎖止件支撐部24A、24B，而鎖止件支撐部24A、24B之間設有導向部24C。這樣，鎖止件支撐部24A、24B以及軸支撐部22構成了鎖止件安裝部25。
另外，如圖10所示，基座本體11A下部(基部)的前方(操作鑰匙B的拔出方向)左右形成有接觸部26。
另外，在凸輪體收容部20的底部20c上設有柱塞插入孔28，而在底部20c上位于柱塞插入孔28后方，設有突起29以引導柱塞，該突起29前方為圓弧形的柱塞導向面30。另外，位于基座本體11A左右的接觸部26上設有以前后方向(鑰匙插拔方向)X貫通的銷孔31，而基座本體11A底部11B形成平整平面。
另外，如圖9所示，頂部鎖止件12外側表面設有滑動孔32，以及與滑動孔32同心的彈性件支撐部32a，而分別在頂部設有凸輪鎖止部34，在下表面設有導向突起35。
如圖11及圖13所示，柱塞40上端設有滑動銷41，柱塞40上端還設有凸輪滑動接觸部42，柱塞40下部為小徑軸43，而該小徑軸43一端(柱塞40下端)設有連接部44。小徑軸43階梯部43A為連接后述鎖止件58的部位。
下面，對頂部單元F組裝進行說明。
如圖11及圖13所示，在柱塞40上端，將滑動銷41插入凸輪體10的柱塞導向部16A中，并與凸輪體10形成連接，以使柱塞40上端的凸輪滑動接觸部42與凸輪體10的凸輪面19滑動接觸。
另外，如圖12及圖13所示，柱塞40插入凸輪體收容部20底部20c的柱塞插入孔28中，而凸輪體收容部20中收容凸輪體10。這樣，柱塞40后部與突起29的柱塞導向面30形成接觸。而如圖6所示，柱塞40貫通頂部單元安裝部2中底面部2e上的襯墊2f以及孔2g。而且，形成在凸輪體10的兩側外表面的孔緣凸臺10B，插入到凸輪插入槽21中(請參考圖11及圖12)，凸輪體10的兩側面鄰接于凸輪體收容部20的兩支架20a、20b的內(nèi)側表面。凸輪軸45插入凸輪體10的支撐孔10A以及軸支撐部22的支撐孔23中，凸輪體10以該凸輪軸45為中心進行轉動。
另外，如圖8、圖9所示，在基座構件11的兩鎖止件安裝部25中，安裝有頂部鎖止件12，頂部鎖止件12可向左右方向Y進行移動。即，頂部鎖止件12在其滑動孔32插入軸支撐部22中的狀態(tài)下，由鎖止件支撐部24A、24B支撐，而頂部鎖止件12的導向突起35可滑動地插入到導向部24C中。
另外，經(jīng)過上述組裝的頂部單元F，如圖7所示地安裝在頂部單元安裝部2中。這時，在左右頂部鎖止件12的外端部設置圖9所示的彈性件12A，并在彈性件12A被壓縮的狀態(tài)下，上述彈性件12A的端部插入頂部單元安裝部2的左、右表面部2c、2d內(nèi)側表面上的插入槽7中，并通過彈性件12A的反彈力，將頂部鎖止件12向基座構件11中心方向擠壓。
另外，如圖6所示，基座構件11的接觸部26接觸到頂部單元安裝部2的前表面部2a內(nèi)表面，并在前、后面部2a、2b的一對銷支撐孔6以及基座構件11的銷孔31中，插入固定用部件即固定銷55(請參考圖7及圖9)，這樣，基座構件11牢固地被固定在箱體1A上。
另外，如圖1及圖2所示，頂蓋3前后對齊地罩住基座安裝部2，并通過將固定螺絲4螺合到螺孔3g和固定螺絲插入孔4b中，將頂蓋3固定在頂部單元安裝部2上。因此，鑰匙插入口8就定位于鑰匙開關A的前部，而鑰匙插入口9則定位于鑰匙開關A的上部。
另外，如圖5及圖6所示，箱體1A內(nèi)設有電源電路開閉用開關50，以作為工作機器的電源切換手段。該電源電路開閉用開關50包括，開關操作體51；安裝在該開關操作體51中的第1、第2以及第3可動觸點(未圖示)；第1、第3、第3固定觸點(未圖示)；彈性件(未圖示)；而開關操作體51和柱塞40下端的連接部44形成連接。
另外，箱體1A中設有鎖止機構，當操作鑰匙B插入到鑰匙插入口8中時，可防止操作鑰匙B被拔出。該鎖止機構的詳細構造未圖示，但當電源電路開閉用開關50接通時，鎖止件58掛住柱塞40的階梯部43A，鎖止柱塞40，從而阻止凸輪體10的轉動。
解除鎖止時，啟動電磁線圈59，使該電磁線圈59的可動柱塞59A下降，連接件60也隨之下降，并通過使杠桿61移動，鎖止件58也移動，從而解除柱塞40的鎖止。
另外，箱體1A中設有鎖止確認用開關65，以對鎖止機構的柱塞40鎖止動作進行確認。
下面，在將鑰匙開關A作為工作機器外圍的安全隔柵的門上的安全開關使用為例，對具有上述結構的鑰匙開關A的動作進行說明。且，在門上安裝操作鑰匙B，在安全隔柵支柱上安裝鑰匙開關A。
首先，在門被開啟的狀態(tài)下，操作鑰匙B脫離鑰匙開關A，在鑰匙開關A中，通過彈性件12A的彈性力，頂部鎖止件12的凸輪鎖止部34可脫離地結合到凸輪體10的突起部15上的鎖止槽17中，而凸輪體10保持在起始轉動位置。
如圖11所示，在這種狀態(tài)下，柱塞40的凸輪滑動接觸部42接觸到凸輪面19的下部工作面19a，從而限制柱塞40和開關操作體51向上移動，而電源電路開閉用開關50的各可動觸點脫離各固定觸點，即成為開關關閉的狀態(tài)。而且，鎖止確認用開關65也處于關閉狀態(tài)。因此，在門被開啟的狀態(tài)下，工作機器等不會啟動。
其次，當關閉門時，操作鑰匙B插入到鑰匙插入口8中，通過該操作鑰匙B的插入，該操作鑰匙B的分支70前端接觸到頂部鎖止件12的內(nèi)側表面，兩頂部鎖止件12抵抗彈性件12A的彈力并移動，頂部鎖止件12的凸輪鎖止部34脫離凸輪體10的鎖止槽17，從而解除鎖止，凸輪體10可進行轉動。
隨著操作鑰匙B的進一步推入，連接該操作鑰匙B分支70的連接部71向鑰匙結合部13的被動受壓部13a施壓，從而使凸輪體10如圖13所示地轉動，凸輪體10外圍部的突出部15A收容于操作鑰匙B的收容孔72中，同時，隨著該凸輪體10的轉動，柱塞40可向上移動，通過電源電路開閉用開關50的彈性力，開關操作體51向上移動。
隨著開關操作體51的向上移動，各可動觸點接觸到各固定觸點，同時接通鎖止確認用開關65，工作機器等的電源回路也接通，工作機器處于可運行狀態(tài)。
而且，電源電路開閉用開關50接通時，用于防止操作鑰匙B被拔出的鎖止機構也隨即起動，鎖止件58卡在柱塞40階梯部43A上，鎖止柱塞40，從而阻止凸輪體10的轉動，并阻止開關操作體51向下移動。
在上述柱塞40的鎖止狀態(tài)下，即使要將操作鑰匙B拔出，因不能移動開關操作體51及柱塞40，所以凸輪體10不能轉動，故不能拔出與凸輪體10結合的操作鑰匙B，門也不能開啟。即，形成了鎖止狀態(tài)。
另外，進行作業(yè)需要開啟出入門時，首先，在外部操作部進行停止運行機器的操作，并通過機器上的轉動檢測儀器，檢測機器設備停止運行的信號，在電磁線圈59通電后，連接件60隨著可動柱塞59A下降而下降，通過移動杠桿61來移動鎖止件58，并使鎖止件58從與階梯部43A的接合狀態(tài)脫離，這樣就解除了對柱塞40的鎖止。
當開啟并打開工作機器的門時，操作鑰匙B的連接部71掛在凸輪體10的鑰匙結合部13中的鑰匙支撐部13c上，使凸輪體10在圖13中以逆時針方向進行旋轉。這樣，凸輪部16的凸輪面19在柱塞40上端的凸輪滑動接觸部42上進行滑動，從而使柱塞40被壓下。因此，開關操作體51向下移動，使電源電路開閉用開關50的各可動觸點脫離各固定觸點，同時鎖止確認用開關65也關閉，從而關閉工作機器等的電源回路，機器處于停止狀態(tài)。
鑰匙當門開啟操作鑰匙B被拔出時，在鑰匙開關A中，頂部鎖止件12的凸輪鎖止部34通過彈性件12A的彈力，可脫離地結合到凸輪體10突起部15上的鎖止槽17中，使凸輪體10保持在初始位置。
另外，如果不解除上述鎖止機構的鎖止動作的情況下，強行拔出操作鑰匙B，如圖14所示，通過操作鑰匙B向凸輪體10施加操作鑰匙拔出方向的過載負荷G，該過載負荷G施加到凸輪軸45并產(chǎn)生彎曲力矩，而剛體基座構件11固定在箱體1A上，因為在該基座構件11接近凸輪體10的部位設有固定凸輪軸45的支架20a、20b，支架20a、20b成為凸輪軸45的支點，從而縮短凸輪軸45所受的過大力的作用點和支架20a、20b之間的距離，施加到凸輪軸45的彎曲力矩也隨之變小。這樣，凸輪軸45不會變形，并可使用小直徑的凸輪軸45，而且還可提高耐負載性能。
另外，因提高凸輪軸45的耐負載性能，雖然在電源電路開閉用開關50接通的狀態(tài)下，拔出操作鑰匙B而開啟門，但可避免電源電路仍處于接通狀態(tài)，機器設備也處于運行狀態(tài)的情況。
另外，如圖12及圖13所示，柱塞40插入到凸輪體收容部20的底部20C的柱塞插入孔28中，因柱塞40的后部與突起29的柱塞導向面30接觸，所以施加到柱塞40上的力可由基座構件11承受，從而可減少柱塞40的變形。而且，柱塞40所受的彎曲力矩變小，從而可使用小直徑的柱塞40。
根據(jù)上述本發(fā)明的實施例，基座構件11中心部設有凸輪體收容部20，該凸輪體收容部20兩側的兩個支架20a、20b上設有軸支撐部22，在凸輪體收容部20中收容凸輪體10，并通過軸支撐部22對凸輪軸45提供支撐，從而使凸輪體10固定在基座構件11上。頂部單元安裝部2收容上述機構，并將頂蓋3安裝到頂部單元安裝部2上，從支架20a、20b到基部的接觸部26與頂部單元安裝部2的前面部2a內(nèi)側表面接觸。這樣，將施加到凸輪軸45上的負荷通過接觸部26由開關箱1承受，從而可更加牢固地固定基座構件11，并可提高耐負荷能力。
另外，根據(jù)本發(fā)明實施例，基座構件11由金屬拉模鑄造而成，與合成樹脂材料制成的基座構件11相比提高了強度，通過凸輪軸45，給凸輪體10提供牢固的支撐，這樣可實現(xiàn)基座構件11的輕型化和小型化。
另外，根據(jù)本發(fā)明實施例，使用固定銷55，將基座構件11固定在頂部單元安裝部2的面向操作鑰匙B插拔方向的壁面(前、后面部2a、2b)上，可將基座構件11牢固地固定在箱體1A上，從而可提高鎖止強度。
在上述本發(fā)明實施例中，凸輪機構為單一的凸輪體10，設有一對支架20a、20b并位于凸輪體10兩側，而凸輪機構由多個凸輪體10構成時，可將支架20a、20b設置在這些凸輪體10之間。
此時，因在上述凸輪體10之間配置支架20a、20b，所以這些支架20a、20b就成了凸輪軸45的支點，從而縮小了凸輪體10的過大力作用點和支架20a、20b之間的距離，使施加到凸輪軸45上的彎曲力矩變小，從而避免了凸輪軸45變形，并可使用小直徑的凸輪軸45。
根據(jù)本發(fā)明的鑰匙開關，在不解除鎖止操作的情況下，強行拔出操作鑰匙時，通過操作鑰匙向凸輪施加操作鑰匙拔出方向的過載負荷，該過載負荷施加到凸輪軸，并在該凸輪軸上產(chǎn)生彎曲力矩。而剛體基座固定在箱體上，因為在該基座接近凸輪的部位設有固定支撐凸輪軸的支架，支架成為凸輪軸的支點，從而縮短凸輪軸所受的過大力的作用點和支架之間的距離，施加到凸輪軸的彎曲力矩也隨之變小。從而凸輪軸不會變形，并可提高耐負荷能力，還可使用小直徑的凸輪軸。
本發(fā)明可使用于門鎖開關等安全開關。
權利要求
1.一種鑰匙開關，包括開關箱，其內(nèi)設進行接通/斷開操作的切換機構，并設有操作鑰匙的鑰匙插入口；基座構件，可轉動地支撐凸輪機構，所述凸輪機構通過上述操作鑰匙的插拔而進行正反轉動，從而使上述切換機構進行觸點切換操作；鎖止機構，用于維持插入操作鑰匙后的切換機構的觸點切換狀態(tài)；上述基座構件收容于上述開關箱內(nèi)并使凸輪機構面向上述鑰匙插入口，其特征在于在上述基座構件接近上述凸輪機構的部位設置支架，用于固定并支撐上述凸輪機構的支撐用凸輪軸，同時上述基座構件固定在上述開關箱。
2.如權利要求1所述鑰匙開關，其特征在于在上述基座構件的中心部設有凸輪機構收容部，而上述凸輪機構收容部的兩側突出設有上述支架，并在上述支架至基部處形成有與上述開關箱接觸的接觸面。
3.如權利要求1或2所述鑰匙開關，其特征在于上述凸輪機構收容部的上述兩支架之間距大小接近于上述凸輪機構的寬度。
4.如權利要求1所述鑰匙開關，其特征在于上述鎖止機構對柱塞進行鎖止，上述柱塞通過上述凸輪機構的轉動往復運動，使上述切換機構進行觸點切換動作，而上述凸輪機構收容部上設有用于引導上述柱塞的突出部。
5.如權利要求1所述鑰匙開關，其特征在于使用固定件將上述基座構件固定在上述開關箱的箱壁上。
6.如權利要求1所述鑰匙開關，其特征在于上述基座為金屬拉模鑄造制品。
7.如權利要求1所述鑰匙開關，其特征在于上述凸輪機構具有多個凸輪體，上述支架設置在這些凸輪體之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑰匙開關，向凸輪施加過載負荷時，施加到凸輪軸上的彎曲力矩卻很小，不至于凸輪軸變形，提高耐負載能力，從而可減少凸輪軸的直徑鑰匙。除了可使用小直徑的凸輪軸，還可提高耐沖擊性。基座構件(11)的中心部設有凸輪體收容部(20)，該凸輪體收容部(20)兩側設有支架(20a)、(20b)，而兩支架(20a)、(20b)上設有軸支撐部(22)，在凸輪體收容部(20)中收容凸輪體(10)，并通過軸支撐部(22)對凸輪軸(45)提供支撐，從而使凸輪體(10)固定在基座構件(11)上。而且，基座本體(11A)下部(基部)的前方(操作鑰匙B的拔出方向)形成有左右兩個接觸部(26)，將施加到凸輪軸(45)上的負荷通過接觸部(26)由開關箱(1)承受。
文檔編號H01H9/28GK1767112SQ20051010900
公開日2006年5月3日 申請日期2005年10月13日 優(yōu)先權日2004年10月21日
發(fā)明者彺中英光, 佐佐木俊吉, 福本哲也, 伊藤守 申請人:歐姆龍株式會社