專利名稱：斷路器操縱機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器，尤其涉及斷路器操縱機構(gòu)。
背景技術(shù)：
斷路器操縱機構(gòu)用于手動控制斷路器內(nèi)可動觸點構(gòu)件的打開和閉合。此外，響應(yīng)于例如來自致動裝置的跳開信號，這些操縱機構(gòu)將快速打開該可動觸點構(gòu)件而中斷電路。為了傳遞作用力(例如，為了手動控制觸點構(gòu)件或者采用一致動件快速跳開該構(gòu)件)，操縱機構(gòu)利用強力彈簧和連接裝置。彈性能給可分離觸點提供了高輸出作用力。
通常，在用于保護單相電流的斷路器系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有多個觸點，每個觸點布置在一暗盒內(nèi)。操縱機構(gòu)位于其中一個暗盒的上方，且通常連接于該系統(tǒng)內(nèi)的所有暗盒。由于每個暗盒之間，以及每個暗盒與該操縱機構(gòu)之間的閉合狀態(tài)，所以用于可動部件的空間是最小的。人們希望使該可用空間最大化，從而減小該操縱機構(gòu)內(nèi)的可動部件之間的摩擦。
而且，斷路器裝置用于3極和4極裝置。本質(zhì)上，相對于4極裝置的斷路器操縱機構(gòu)的位置是不對稱的。因此，人們希望提供一種斷路器操縱機構(gòu)，使輸出到該斷路器系統(tǒng)的電極的作用力最大，同時使例如由于摩擦而損失的作用力最小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于控制和跳開在保護電路內(nèi)設(shè)置的可分離觸點構(gòu)件的操縱機構(gòu)。該可分離的觸點構(gòu)件可以在第一和第二位置之間移動。第一位置能使電流流經(jīng)該保護電路，而第二位置禁止電流流經(jīng)該電路。該機構(gòu)包括框架、樞轉(zhuǎn)地連接于該框架的驅(qū)動部件、將該驅(qū)動部件樞轉(zhuǎn)地連接于驅(qū)動連接器的彈簧、樞轉(zhuǎn)地承座在該驅(qū)動連接器上的上連接部件、樞轉(zhuǎn)地連接于該驅(qū)動連接器的下連接部件、樞轉(zhuǎn)地連接于該下連接部件、用于接合該可分離觸點構(gòu)件的曲柄部件，和樞轉(zhuǎn)地固定于該框架且樞轉(zhuǎn)地固定該上連接部件的支架部件。該支架部件構(gòu)形成用于由鎖定組件可釋放地接合，該鎖定組件在電路中出現(xiàn)預(yù)定狀態(tài)時偏移。該操縱機構(gòu)可以在跳開位置、復(fù)位位置、斷開位置和接通位置之間移動。
在一個示例性實施例中，分隔件有效地置于可動部件之間，且在封閉殼上有效地形成突起。出于作用力分配的目的，該分隔件和突起用于加寬操縱機構(gòu)的所占位置，且也用來使可動部件之間的摩擦最小化。


圖1是采用本發(fā)明的操縱機構(gòu)的模制的殼體斷路器的軸測圖；圖2是圖1所示的斷路器的分解圖；圖3是處于“斷開”位置的本發(fā)明的操縱機構(gòu)和轉(zhuǎn)動的觸點構(gòu)件的局部剖視圖；圖4是處于“接通”位置的圖3的操縱機構(gòu)和轉(zhuǎn)動的觸點構(gòu)件的局部剖視圖；圖5是處于“跳開”位置的圖3和4的操縱機構(gòu)和轉(zhuǎn)動的觸點構(gòu)件的局部剖視圖；圖6是該操縱機構(gòu)的軸測圖；圖7是該操縱機構(gòu)的局部分解圖；圖8是該操縱機構(gòu)的另一局部分解圖；圖9是在該操縱機構(gòu)內(nèi)的一對機構(gòu)彈簧和相關(guān)的連接部件的分解圖；圖10是在該操縱機構(gòu)內(nèi)的連接部件的軸測圖和分解圖；圖11是在該操縱機構(gòu)內(nèi)的連接部件的正視圖、軸測圖和局部分解的軸測圖；圖12是在該操縱機構(gòu)內(nèi)的連接部件的正視圖、軸測圖和局部分解的軸測圖；圖13示出了用在該斷路器內(nèi)的暗盒的兩側(cè)的軸測圖；圖14是暗盒和位于其上的操縱機構(gòu)的正視圖；圖15是暗盒和位于其上的操縱機構(gòu)的局部正視圖；圖16是暗盒和位于其上的操縱機構(gòu)的局部剖開側(cè)視圖。
具體實施例方式
在本發(fā)明的一示例性實施例中，參照附圖1和2，示出了一種斷路器20。斷路器20通常包括模制的殼體，該殼體具有連接于中蓋24的頂蓋22，而中蓋連接于基座26。通常在頂蓋22內(nèi)中心處形成開孔28，該開孔定位成與中蓋開孔30相配，因此當中蓋24和頂蓋22互相連接時開孔30與開孔28對準。
在3極系統(tǒng)(即對應(yīng)于三相電流)中，三個轉(zhuǎn)動的暗盒32、34和36位于基座26內(nèi)。暗盒32、34和36通常經(jīng)過橫銷40通過操縱機構(gòu)38之間的接觸面進行操縱。操縱機構(gòu)38定位且構(gòu)形在暗盒34的上面，暗盒34通常位于暗盒32和36之間。操縱機構(gòu)38基本上如本文所述以及如序列號為09/196706(GE檔案號41PR-7540)、名稱為“Circuit BreakerMechanism for a Rotary Contact Assembly”的美國專利申請中所述進行操縱。
撥動手柄44延伸穿過開孔28和30，且供暗盒32、34和36的外部操作之用?？梢杂刹倏v機構(gòu)38操縱的轉(zhuǎn)動觸點構(gòu)件的示例在序列號為09/087038(GE檔案號41PR-7500)和09/384908(GE檔案號41PR7613/7619)、名稱均為“Rotary Contact Assembly For High-Ampere Rated Circuit Breakers”的美國專利申請，以及序列號為09/384495、名稱為“Supplemental Trip Unit For Rotary CircuitInterrupters”的美國專利申請中得到詳細描述。暗盒32、34和36通常由高強度塑性材料制成，且每個個都包括相對的側(cè)壁46、48。側(cè)壁46、48具有弧形槽口52，其定位并構(gòu)形成接納橫銷40以及通過操縱機構(gòu)38的動作而使橫銷40運動。
現(xiàn)在參照圖3、4和5，分別示出了處于“斷開”、“接通”和“跳開”狀態(tài)的設(shè)于每個暗盒32、34和36內(nèi)的示例性轉(zhuǎn)動觸點組件56。而且還示出了操縱機構(gòu)38的局部側(cè)視圖，其部件將在下面進行詳細描述。轉(zhuǎn)動觸點組件56包括線路側(cè)的觸點帶58和負載側(cè)的觸點帶62，它們分別用于連接電源和受保護的電路(未示出)。線路側(cè)觸點帶58包括固定觸點64，而負載側(cè)觸點帶62包括固定觸點66。轉(zhuǎn)動觸點組件56還包括具有一組觸點72和74的可動觸點臂68，觸點72和74分別與固定觸點64和66相配。在操縱機構(gòu)38的“斷開”位置(見圖3)，其中撥動手柄44朝向左方(例如通過手動或機械作用力)，觸點72和74與固定觸點64和66分開，從而防止電流流經(jīng)觸點臂68。
在操縱機構(gòu)38的“接通”位置(見圖4)，其中撥動手柄44如圖3所示朝右(例如通過手動或機械作用力)，觸點72和74與固定觸點64和66緊密配合，從而使電流流經(jīng)觸點臂68。在操縱機構(gòu)的“跳開”位置(見圖5)，撥動手柄44位于“接通”位置和“斷開”位置之間(通常通過釋放操縱機構(gòu)38內(nèi)的機構(gòu)彈簧，將在下文詳細描述)。在該“跳開”位置，通過操縱機構(gòu)38的動作，觸點72和74與固定觸點64和66分開，從而防止電流流經(jīng)觸點臂68。在操縱機構(gòu)38處于“跳開”位置之后，最終必須返回到用于操作的“接通”位置。這是通過施加復(fù)位作用力使撥動手柄44移動到“復(fù)位”位置實現(xiàn)的，該“復(fù)位”位置越過“斷開”位置(即進一步移動到圖3中“斷開”位置的左側(cè))，然后返回到“接通”位置。該復(fù)位作用力必須足夠高，以克服在此描述的機構(gòu)彈簧。
觸點臂68安裝在轉(zhuǎn)子構(gòu)件76上，該轉(zhuǎn)子構(gòu)件裝放由一組或多組觸點彈簧(未示出)。觸點臂68和轉(zhuǎn)子構(gòu)件76繞一共用的中心78樞轉(zhuǎn)。橫銷40通常穿過轉(zhuǎn)子構(gòu)件76內(nèi)的開孔82，致使觸點臂68從“接通”、“斷開”和“跳開”位置移動。
現(xiàn)在參照圖6-8，將描述操縱結(jié)構(gòu)38的各部件。如圖6-8所示，操縱結(jié)構(gòu)38處于“跳開”位置。操縱機構(gòu)38具有操縱機構(gòu)側(cè)部框架86，其構(gòu)形并定位成跨置在暗盒34的側(cè)壁46、48上(見圖2)。
撥動手柄44(見圖2)剛性地連接于驅(qū)動部件或手柄軛架88。手柄軛架88包括相反的側(cè)向部分89。每個側(cè)向部分89包括在該側(cè)向部分89的頂部的延伸部分91，和在每個側(cè)向部分89的底部的U形部分92。U形部分92可轉(zhuǎn)動地位于一對從側(cè)部框架86向外伸出的軸承部分94上。軸承部分94構(gòu)形成保持手柄軛架88，例如利用固定墊片。手柄軛架88還包括在延伸部分91之間延伸的滾銷114。
手柄軛架88通過彈簧錨固件98連接于一組強力機構(gòu)彈簧96上，該錨固件通常支撐在手柄軛架88的一對開孔102內(nèi)，且布置成穿過在機構(gòu)彈簧96的頂部上的一組互補開孔104。
參照圖9，機構(gòu)彈簧96的底部包括一對開孔206。驅(qū)動連接器201操作地將機構(gòu)彈簧96連接于其他操縱機構(gòu)部件。該驅(qū)動連接器201包含穿過開孔206設(shè)置的銷202、一組布置在鄰近機構(gòu)彈簧96的底部的外表面的銷202上的側(cè)管203和布置在機構(gòu)彈簧96的底部的內(nèi)表面之間于銷202上的中心管204。中心管204包括在每個端的臺階部分，通常構(gòu)形成保持機構(gòu)彈簧96之間的適當距離。雖然在此驅(qū)動連接器201描述為管203、204和銷202，但任何將彈簧連接于機構(gòu)部件的裝置都是可以想象到的。
參照圖8和10，一對支架106設(shè)于側(cè)部框架86的附近且在銷108上樞轉(zhuǎn)，銷108穿過大致設(shè)在每個支架106的端部的開孔112。每個支架106包括邊緣表面107、向下懸垂的臂122和在臂122上方的支架鎖定表面164。邊緣表面107通常位于支架106的在與滾銷114接觸的范圍內(nèi)的那部分處。每個支架106的移動都由穿過每個側(cè)部框架86內(nèi)的弧形槽口118的鉚釘116來引導(dǎo)。鉚釘116設(shè)于每個支架106的開孔117內(nèi)?；⌒尾劭?68位于每個支架106的開孔112和開孔117之間。開孔172位于槽口168之上。
回過來參照圖6-8，主鎖定件126位于側(cè)部框架86內(nèi)。主鎖定件126包括一對側(cè)向部分128。每個側(cè)向部分128包括在其下部的彎曲支腳124。側(cè)向部分128由中心部分132互連。一組延伸部分166從中心部分132向下懸垂，定位成與支架鎖定表面164對齊。
側(cè)向部分128每個包括開孔134，其定位成使主鎖定件126可轉(zhuǎn)動地設(shè)于銷136上。銷136固定于每個側(cè)部框架86上。在側(cè)部128的頂端形成一組上側(cè)部156。每個上側(cè)部156具有一主鎖定表面158。
次鎖定件138樞轉(zhuǎn)地跨置在側(cè)部框架86上。次鎖定件138包括一組設(shè)于每個側(cè)部框架86上的一對互補的缺口144內(nèi)的銷142。次鎖定件138包括一對次鎖定件的跳開突出部146，該突出部從操縱機構(gòu)38垂直地延伸，從而與例如致動件(未示出)接合，以釋放主鎖定件126和次鎖定件138之間的接合，從而使操縱機構(gòu)38移動到“跳開”位置(例如圖5)，將在下面描述。次鎖定件138包括一組與主鎖定表面158對齊的鎖定表面162。
次鎖定件138由于彈簧148的拉力而沿順時針方向偏壓。彈簧148具有連接在次鎖定件138上的開孔152上的第一端，和連接設(shè)在框架86之間的框架橫銷154上的第二端。
參照圖8和10，一組上連接部件174連接于支架106。上連接部件174通常為直角形狀。上連接部件174的分支175(在圖8和10中大致水平布局)每個具有一凸輪部分171，該凸輪部分接合設(shè)于兩框架86之間的輥子173。上連接部件174的分支176(在圖8和10中大致垂直布局)每個具有一對開孔182、184和在其底部的U形部分186。開孔184位于開孔182和U形部分186之間。上連接部件174經(jīng)一固定構(gòu)件比如穿過開孔172和開孔182設(shè)置的鉚釘銷188，以及一固體構(gòu)件比如穿過槽口168和開孔184設(shè)置的鉚釘銷191而連接于支架106。鉚釘銷188、191都連接于連接器193，從而將每個上連接部件174固定在每個支架106上。每個銷188、191分別包括有凸起部分189、192。凸起部分189、192設(shè)置成保持每個上連接部件174和每個支架106之間的間隔。所述間隔用于減小或消除在任一操縱機構(gòu)動作過程中上連接部件174和支架106之間的摩擦，以及分布在支架106和上連接部件174之間加載的力。
上連接部件174每個互連于下連接部件194?，F(xiàn)在參照圖8、10和11，每個上連接部件174的U形部分186設(shè)于一組互補的軸承墊圈196內(nèi)。軸承墊圈196布置在每個側(cè)管203上，在側(cè)管103的第一臺階部分200和下連接部件194的一端的開孔198之間。軸承墊圈196構(gòu)形成包括充分間隔開的側(cè)壁197，從而使上連接部件174的U形部分186配裝在軸承墊圈196內(nèi)。每個側(cè)管203構(gòu)形成具有一第二臺階部分201。每個第二臺階部分201穿過開孔198設(shè)置。銷202穿過側(cè)管203和中心管204設(shè)置。銷202經(jīng)側(cè)管203接合上連接部件174和下連接部件194。因此，每個側(cè)管203是上連接部件174(樞轉(zhuǎn)地座放在軸承墊圈196的側(cè)壁197內(nèi))、下連接部件194和機構(gòu)彈簧96的共同接合點。
參照圖12，每個下連接部件194經(jīng)穿過下連接部件194上的開孔199和曲柄208上的開孔209設(shè)置的樞轉(zhuǎn)鉚釘210而互連于曲柄208。每個曲柄208繞中心211樞轉(zhuǎn)。曲柄208具有開孔212，在此橫銷40(見圖2)穿入暗盒32、34和36的弧形槽口52(見圖2)，以及在每個側(cè)部框架86(見圖8)上的一組互補的弧形槽口214。
在每個下連接部件194和曲柄208之間在每個樞轉(zhuǎn)鉚釘210上有一分隔件234。分隔件234將來自下連接部件194的加載力在更寬的基礎(chǔ)上擴展到曲柄208，且減小下連接部件194和曲柄208之間的摩擦，從而使膠著的可能性最小(例如，當操縱機構(gòu)38手動或機械地從“斷開”位置變化到“接通”位置時，或當操縱機構(gòu)38從“接通”位置變化到主鎖定件126和次鎖定件138釋放的“跳開”位置時)。
參照圖13，示出了暗盒34的兩個側(cè)壁46和48。側(cè)壁46和48包括其上的突起或凸臺224、226和228。凸臺224、226和228連接于側(cè)壁46、48，或者可以是在側(cè)壁46、48上模制成的部分。應(yīng)當指出的是在此示出了暗盒34，且描述了特定的部分，因為在斷路器20中操縱機構(gòu)38跨置在暗盒34上，即中心暗盒。所考慮的是這些特征可以在其他位置結(jié)合在暗盒上，且其上有或沒有包含操縱機構(gòu)38，例如，如果從制造的出發(fā)點來說，在全部暗盒上具有所述特征是有利的。
現(xiàn)在參照圖14，操縱機構(gòu)38的側(cè)部框架86位于暗盒34的側(cè)壁46、48之上。側(cè)部框架86的內(nèi)表面的各部分接觸凸臺224、226和228，在每個側(cè)壁46、48和每個側(cè)部框架86之間形成間隔232。現(xiàn)在參照圖15，間隔232能使下連接部件194恰當?shù)叵蚯?08傳遞運動，而沒有由于側(cè)壁46、48或側(cè)部框架86的摩擦干涉而造成的膠著或阻礙。
此外，提供凸臺224、226和228加寬了操縱機構(gòu)38的基部，能夠在增加穩(wěn)定性的情況下傳遞作用力。因此，凸臺224、226和228的尺寸確定的足夠大，以提供連接部件194的間隔，而不與相鄰的暗盒比如暗盒32和36干涉。
回過來參照圖3-5，描述操縱機構(gòu)38相對于轉(zhuǎn)動觸點組件56的運動。
參照圖3，在“斷開”位置，撥動手柄44轉(zhuǎn)動到左側(cè)，而機構(gòu)彈簧96、下連接部件194和曲柄208定位成保持接觸臂68，使可動觸點72、74與固定觸點64、66保持分離。在復(fù)位作用力適當?shù)貙手麈i定件126、次鎖定件138和支架106(例如，在操縱機構(gòu)38已經(jīng)跳開之后)且釋放之后，操縱機構(gòu)38處于“斷開”位置。因此，當復(fù)位作用力釋放時，主鎖定件126的延伸部分166停靠在支架鎖定表面164上，且主鎖定表面158?？吭诖捂i定表面162上。每個上連接部件174和下連接部件194相對于每個側(cè)管203彎曲。由機構(gòu)彈簧96(即在彈簧錨固件98和銷202之間)產(chǎn)生的力的作用線朝向軸承部分94的左側(cè)(如在圖3-5中所示方向)。上連接部件174的凸輪表面171與輥子173不接觸。
現(xiàn)在參照圖4，手動閉合力施加到撥動手柄44上，以使其從“斷開”位置(即圖3)移動到“接通”位置(即如圖4中所示朝右側(cè))。在施加閉合作用力時，上連接部件174在支架106的弧形槽口168內(nèi)繞銷188轉(zhuǎn)動，且在機構(gòu)彈簧96的偏壓作用下下連接部件194被驅(qū)動到右側(cè)。突起部分189和192(見圖10)保持上連接部件174和支架106的表面之間的適當間隔，以防止它們之間的摩擦，該摩擦將增加使操縱機構(gòu)38從“斷開”到“接通”所需的作用力。而且，軸承墊圈196的側(cè)壁197(見圖11)保持上連接部件174在側(cè)管203上的位置，且使膠著的可能性最小(例如，從而防止上連接部件174移動到彈簧96或移動到下連接部件194)。
為了對準垂直分支176和下連接部件194，由機構(gòu)彈簧96所產(chǎn)生的力的作用線轉(zhuǎn)移到軸承部分94的右側(cè)，這使得連接下連接部件194和曲柄208的鉚釘210被向下驅(qū)動，而繞中心211順時針轉(zhuǎn)動曲柄208。隨后，這又驅(qū)動橫銷40到弧形槽口214的上端。因此，通過橫銷40傳遞而經(jīng)開孔82轉(zhuǎn)動觸點組件56的作用力驅(qū)動可動觸點72、74到達固定觸點64、66。樞轉(zhuǎn)鉚釘210上的每個分隔件234(見圖9和12)保持下連接部件194和曲柄208之間的適當距離，以避免它們之間或與側(cè)部框架86的干涉或摩擦。
當給撥動手柄44施加作用力而從“斷開”位置變化到“接通”位置時，主鎖定件126和次鎖定件138之間(即，在主鎖定表面158和次鎖定表面162之間)的接合，以及支架106和主鎖定件126之間(即，在延伸部分166和支架鎖定表面164之間)的接合不受影響。
現(xiàn)在參照圖5，在“跳開”狀態(tài)，次鎖定件的跳開突出部146已經(jīng)偏移(例如通過未示出的致動件)，主鎖定件126和次鎖定件138之間的接合得以釋放。主鎖定件126的延伸部分166與支架鎖定表面164脫開接合，支架106繞銷108順時針轉(zhuǎn)動(即，在弧形槽口118內(nèi)由鉚釘116引導(dǎo)運動)。支架106的運動經(jīng)鉚釘188、191將作用力傳遞給上連接部件174(具有凸輪表面171)。在較短的預(yù)定轉(zhuǎn)動之后，上連接部件174的凸輪表面171接觸輥子173。由凸輪表面171在輥子173上的接觸所產(chǎn)生的作用力導(dǎo)致上連接部件174和下連接部件194彎曲，而使機構(gòu)彈簧96經(jīng)銷202拉動下連接部件194。此后，下連接部件194向曲柄208傳遞作用力(即經(jīng)鉚釘210)，使曲柄208繞中心211逆時針轉(zhuǎn)動，并驅(qū)動橫銷40到弧形槽口214的下部。經(jīng)開孔82通過橫銷40傳遞給轉(zhuǎn)動觸點組件56的作用力使可動觸點72、74與固定觸點64、66分離。
如上所述，相對于從“斷開”至“接通”的設(shè)定，突起部分189和192(見圖10)保持上連接部件174和支架106的表面之間的適當間隔，以防止它們之間的摩擦。而且，軸承墊圈196(見圖11)的側(cè)壁197保持了上連接部件174在側(cè)管203上的位置，且使膠著的可能性最小(例如，從而防止上連接部件174轉(zhuǎn)移到彈簧96或到下連接部件194)。此外，分隔件234(見圖9和12)保持下連接部件194和曲柄208之間的適當距離，以防止它們之間或與側(cè)部框架86的干涉或摩擦。通過使可動部件之間的摩擦最小化(例如上連接部件174相對于支架106，上連接部件174相對于下連接部件194和彈簧96，以及下連接部件208和曲柄208之間以及相對于側(cè)部框架86)，經(jīng)操縱機構(gòu)38傳遞作用力的時間縮短了。
突起部分189和192、軸承墊圈196的側(cè)壁197和分隔件234也適于加寬操縱機構(gòu)38的基部。這在例如非對稱系統(tǒng)中尤其有用，其中操縱機構(gòu)設(shè)于四極系統(tǒng)的一個暗盒上。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參照優(yōu)選實施例進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解可以作出各種改變，且可以用等效物代替其元件，而沒有脫離本發(fā)明的范圍。此外，可以在本發(fā)明的啟示下根據(jù)特定條件或材料作出許多改進，而沒有脫離其實質(zhì)范圍。所以，本發(fā)明并不限于實現(xiàn)本發(fā)明而作為最佳方式公開的特定實施例，而是本發(fā)明將包括落入所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的所有實施例。
權(quán)利要求
1.一種斷路器(20)，其包括觸點構(gòu)件(56)和用于控制所述觸點構(gòu)件(56)的操縱機構(gòu)(38)，所述觸點構(gòu)件(56)封裝在殼體(32、34或36)內(nèi)，所述殼體(32、34或36)具有至少一個突起(224、226或228)，所述操縱機構(gòu)(38)具有側(cè)部框架(86)，所述側(cè)部框架(86)靠著所述至少一個突起(224、226或228)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器(20)，其特征在于，在所述側(cè)部框架(86)和所述殼體(32、34或36)之間形成一間隔(232)，所述操縱機構(gòu)(38)包括有設(shè)于所述間隔(232)內(nèi)的可動連接部件(194)。
3.一種斷路器(20)，其包括觸點構(gòu)件(56)和用于控制所述觸點構(gòu)件(56)的操縱機構(gòu)(38)，所述觸點構(gòu)件(56)封裝在殼體(32、34或36)內(nèi)，所述殼體(32、34或36)具有一對側(cè)壁(46和48)，每個所述側(cè)壁(46和48)包括有至少一個突起(224、226或228)，所述操縱機構(gòu)(38)具有一對側(cè)部框架(86)，每個所述側(cè)部框架(86)靠著所述至少一個突起(224、226或228)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的斷路器(20)，其特征在于，在每個所述側(cè)部框架(86)和所述側(cè)壁(46和48)之間形成一間隔(232)，所述操縱機構(gòu)(38)包括有設(shè)于至少一個所述間隔(232)內(nèi)的可動連接部件(194)。
5.一種用于觸點構(gòu)件(56)的殼體(32、34或36)，所述殼體(32、43或36)包括有至少一個突起(224、226或228)。
6.如權(quán)利要求5所述的殼體(32、34或36)，其特征在于，所述突起(224、226或228)的尺寸確定為用于在所述殼體(32、34或36)和一操縱機構(gòu)(38)之間形成間隔(232)。
7.如權(quán)利要求5所述的殼體(32、34或36)，其特征在于，所述觸點構(gòu)件(56)是轉(zhuǎn)動的觸點構(gòu)件。
8.一種斷路器(20)，其包括觸點構(gòu)件(56)和用于控制所述觸點構(gòu)件(56)的操縱機構(gòu)(38)，所述觸點構(gòu)件(56)封裝在殼體(32、34或36)內(nèi)，所述操縱機構(gòu)(38)具有緊接所述殼體(32、34或36)布置的側(cè)部框架(86)，所述殼體(32、34或36)具有至少一個突起裝置(224、226或228)，用于在所述側(cè)部框架(86)和所述殼體(32、34或36)之間形成間隔(232)。
全文摘要
一種斷路器(20)，其包括觸點構(gòu)件(56)和用于控制該觸點構(gòu)件(56)的操縱機構(gòu)(38)，該觸點構(gòu)件(56)封裝在殼體(32、34或36)內(nèi)，該殼體(32、34或36)具有至少一個突起(224、226或228)，該操縱機構(gòu)(38)具有側(cè)部框架(86)，該側(cè)部框架(86)靠著至少一個突起(224、226或228)設(shè)置。
文檔編號H01H73/00GK1664971SQ20051005433
公開日2005年9月7日 申請日期2001年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月1日
發(fā)明者R·N·卡斯頓圭, D·S·克里斯滕森, R·L·格林貝里, G·哈桑, D·A·羅巴格 申請人:通用電氣公司