專利名稱：熱管散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是指一種冷卻電子元件的熱管散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，中央處理器等電子元件的運行速度和整體性能不斷提升，其發(fā)熱量隨之增加，另一方面，電子元件的集成度日益深化，體積越來越小，故其發(fā)熱問題也就更加突出，使得業(yè)界單純使用金屬實體散熱的散熱裝置無法滿足高端電子元件的散熱需求。
為此，業(yè)界開始使用帶有熱管的散熱裝置。熱管是主要由真空密封的管形殼體、殼體內(nèi)壁上設(shè)置的毛細(xì)結(jié)構(gòu)(如粉末燒結(jié)物、溝槽結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)等)及其裝入殼體內(nèi)的適量工作液體(如水、酒精、丙酮等)組成。熱管是通過工作液體受熱、冷卻進行氣、液兩相變化而吸、放熱量而達到傳熱目的，由于熱管的傳熱速度快且傳熱距離長而得到廣泛應(yīng)用。
請參閱圖1，該圖揭示一種熱管散熱裝置，該熱管散熱裝置包括用于接觸發(fā)熱電子元件的一底座1、與該底座1接觸的二熱管及設(shè)于該底座1上的若干鰭片3。該底座1上設(shè)有二凹槽10，該若干鰭片3設(shè)有二穿孔，每一熱管2包括一蒸發(fā)部21、一平行于該蒸發(fā)部21的冷凝部22及一連接該蒸發(fā)部21和冷凝部22的第三溝槽段23，該蒸發(fā)部21、冷凝部22皆為直線形，該蒸發(fā)部21結(jié)合至底座1的凹槽10內(nèi)，冷凝部22結(jié)合至鰭片3的穿孔內(nèi)。工作時，底座1吸收發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱，其中部分熱量直接由該底座1傳遞至鰭片3的下部而散發(fā)至周圍空間，另一部分熱量經(jīng)由熱管2的蒸發(fā)部21從該底座1吸收而傳遞至鰭片3的上部進而散發(fā)至周圍空間。然而，該熱管2的蒸發(fā)部21為直線形，則其與底座1的接觸面積較小，而使熱管2從該底座1所能吸收傳遞的熱量較少，則使熱管2的高傳熱性得不到充分利用，導(dǎo)致該熱管散熱裝置的散熱效率不高，故該熱管散熱裝置需進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容以下通過實施例對本發(fā)明予以說明本發(fā)明一實施例中的熱管散熱裝置包括一底座、設(shè)于該底座上的若干鰭片及與該底座連接的至少一熱管，該熱管包括一設(shè)于該底座上的彎曲的第一傳熱部、遠離該底座與該鰭片連接的第二傳熱部，該第二傳熱部平行于第一傳熱部所在平面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該熱管散熱裝置結(jié)合至底座的熱管的第一傳熱部呈彎曲形，則其與底座有較大的接觸面積，從而較多的熱量通過該熱管由該底座快速地傳遞至鰭片而散發(fā)，該熱管散熱裝置的散熱能力得以較大的提升。
下面參照附圖，結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一熱管散熱裝置的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明熱管散熱裝置一實施例的立體分解圖。
圖3是圖2的倒置、部分組裝圖。
圖4是圖2的組裝圖。
圖5是本發(fā)明熱管散熱裝置又一施例的立體分解圖。
圖6是圖5的倒置、部分組裝圖。
圖7是圖5的組裝圖。
具體實施方式請參閱圖2，該熱管散熱裝置用來安裝在電路板(圖未示)上以對其上的中央處理器(圖未示)等發(fā)熱電子元件上進行散熱。該熱管散熱裝置包括一底座10、設(shè)于該底座10上方的若干鰭片30及結(jié)合至該底座10的二熱管50。
該底座10為一高導(dǎo)熱性的金屬板體，其大致為方形。該底座10具有用于接觸電子元件的下表面及與該下表面相對的上表面，該上表面設(shè)有以結(jié)合熱管50的二溝槽110。每一溝槽110大致為“U”形，其包括一第一溝槽段111、與該上部111大致平行的第二溝槽段113及連接該第一溝槽段111和第二溝槽段113的第三溝槽段115。該第一溝槽段111設(shè)于該底座10上表面的近邊部處，其自由端延伸至該底座10上表面的一邊緣，該第二溝槽段113設(shè)于該底座10上表面的近中間位置處。該二溝槽110相對、并行且部分交叉設(shè)置于該底座10上，其中一溝槽110的第二溝槽段113位于另一溝槽110的第一溝槽段111和第二溝槽段113之間，且靠近該另一溝槽110的第二溝槽段113。
每一鰭片30由金屬薄片制成，其大致呈方形。每一鰭片30包括一本體310及由該本體310的上、下端緣垂直彎折延伸出的二折邊320。該本體310的近上部處設(shè)有二穿孔，該若干鰭片30間相互平行并垂直設(shè)于上述底座10的上表面，其中，每一鰭片30的折邊320抵接相鄰鰭片30的本體310，相應(yīng)穿孔形成結(jié)合熱管50的通孔330。
每一熱管50包括一第一傳熱部510、第二傳熱部520及連接該第一、第二傳熱部510、520的連接部530。該第一傳熱部510的形狀與上述底座10的溝槽110相對應(yīng)，大致呈“U”形，其包括位于同一平面的大致平行的第一、第二傳熱段511、513及連接該第一、第二傳熱段511、513的中間段515。該中間段515從該第一傳熱段511的端部垂直延伸而出，該第二傳熱段513從該中間段515的端部垂直延伸而出。該連接部530從該第一傳熱部510的第二傳熱段513的端部垂直延伸而出。第二傳熱部520從該連接部530的端部垂直延伸而出，且與第一傳熱部510的第一傳熱段511大致平行。第一傳熱部510的每一段的連接處大致呈弧形。熱管50的每一部的連接處也呈弧形。
請參閱圖3和圖4，每一熱管50的第一傳熱部510結(jié)合至底座10相應(yīng)的溝槽110內(nèi)，其中，第一傳熱部510的第一傳熱段511、第二傳熱段513、中間段515分別結(jié)合至溝槽110的第一溝槽段111、第二溝槽段513、第三溝槽段515內(nèi)。從而該二熱管50的第一傳熱部510并行、交錯設(shè)置于底座10上，其中，每一熱管50第一傳熱部510的第一傳熱段511靠近底座10的邊部，第二傳熱段513位于底座10的中部，且其中一熱管50的第一傳熱部510的第二傳熱段513位于另一熱管50的第一傳熱部510的第一傳熱段511和第二傳熱段513之間且靠近第二傳熱段513。該二熱管50的連接部530向上延伸出底座10且分別位于鰭片30的相對兩側(cè)。該二熱管50的二第二傳熱部520分別從鰭片30的該相對兩側(cè)結(jié)合至鰭片30的通孔330內(nèi)。
工作時，貼合至電子元件上的熱管散熱裝置的底座10吸收電子元件產(chǎn)生的熱。部分熱量由該底座10直接傳至鰭片30的下部而散發(fā)至周圍空間，部分熱量由設(shè)于該底座10的熱管50的第一傳熱部510吸收，通過連接部530傳遞至第二傳熱段520而到達鰭片30的上部，進而通過該鰭片30散發(fā)于周圍空間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例中，結(jié)合至底座10的熱管50的第一傳熱部510呈“U”形，則熱管50與底座10有較大的接觸面積，從而較多的熱量通過該熱管50由該底座10快速地傳遞至鰭片30而散發(fā)，該熱管散熱裝置的散熱能力得以較大的提升。
請參閱圖5至圖7，其為本發(fā)明的另一實施例，該實施例與上述實施例的不同之處在于本實施例的熱管散熱裝置還包括一設(shè)置于鰭片30上方的基板70，該基板70也為一高導(dǎo)熱性的金屬板體，其與鰭片30接觸的下表面設(shè)有二凹槽710，二熱管50的第二傳熱部520結(jié)合至該二凹槽710內(nèi)。使用時，傳遞至該二熱管50的第二傳熱部520的熱量傳至該基板70和鰭片30而散發(fā)至周圍空間。
權(quán)利要求
1.一種熱管散熱裝置，包括一底座、設(shè)于該底座上的若干鰭片及與該底座連接的至少一熱管，其特征在于該熱管包括一設(shè)于該底座上的彎曲的第一傳熱部、遠離該底座與該鰭片連接的第二傳熱部，該第二傳熱部平行于第一傳熱部所在平面。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述熱管的第一傳熱部包括一第一傳熱段、一第二傳熱段及連接該第一傳熱段和第二傳熱段的中間段，該第一傳熱段與第二傳熱段平行。
3.如權(quán)利要求2所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述熱管的第一傳熱部呈“U”形。
4.如權(quán)利要求2中任一項所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述熱管為兩根，該二熱管的第一傳熱部并行設(shè)置于上述底座上。
5.如權(quán)利要求4所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述二熱管的第一傳熱部的第一傳熱段靠近上述底座的邊部，第二傳熱段位于上述底座的中部。
6.如權(quán)利要求5所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述其中一熱管的第一傳熱部的第二傳熱段位于另一熱管第一傳熱部的第一傳熱段和第二傳熱段之間。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述鰭片設(shè)有供上述熱管穿設(shè)的通孔。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述熱管散熱裝置還包括一設(shè)于鰭片上方的基板，該基板與上述熱管的第二傳熱部接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述基板設(shè)有結(jié)合上述熱管的凹槽，該熱管的第二傳熱部結(jié)合至該凹槽而位于該基板和上述鰭片之間。
10.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的熱管散熱裝置，其特征在于上述底座設(shè)有結(jié)合上述熱管第一傳熱部的溝槽。
全文摘要
一種熱管散熱裝置，包括一底座、設(shè)于該底座上的若干鰭片及與該底座連接的至少一熱管，該熱管包括一設(shè)于該底座上的彎曲的第一傳熱部、遠離該底座與該鰭片連接的第二傳熱部，該第二傳熱部平行于第一傳熱部所在平面。本發(fā)明熱管散熱裝置的熱管與底座有較大的接觸面積，從而較多的熱量通過該熱管快速地傳遞至鰭片而散發(fā)。
文檔編號H01L23/427GK1889254SQ20051003577
公開日2007年1月3日 申請日期2005年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月2日
發(fā)明者陳俊吉, 周世文, 符猛, 鄭東波 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司