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手機外置天線及其制造方法

文檔序號:6848342閱讀:577來源:國知局
專利名稱:手機外置天線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)一種天線結(jié)構(gòu),具體地說,涉及手機外置式天線的結(jié)構(gòu)改進(jìn)及這種外置天線的制造方法。
背景技術(shù)
圖1示出了一種目前常見的手機外置天線的結(jié)構(gòu)。如圖1所示,該外置天線包括固定座21、極子22、線圈23、內(nèi)膜24和外膜25。極子22位于內(nèi)膜23內(nèi),圖1中示出了極子22為針狀的金屬絲,在其它的結(jié)構(gòu)中,該極子22也有采用螺旋線圈形式的。線圈23繞于內(nèi)膜24的外表面,裝置了極子22和線圈23的內(nèi)膜24與固定座21相連接,外膜25套在包含了極子22和線圈23的內(nèi)膜24上,并包含覆部分固定座21,雖然在圖1中,固定座帶有螺紋,但在實際應(yīng)用中,也可以是不帶該螺紋。
這種外置天線的制造工藝如圖2A-C所示,首先,將極子22的一端固定到固定座21上(如圖2A所示);然后,將線圈23的一端也固定到固定座21上(如圖2B所示);將圖2B的組件視為嵌件,用注塑工藝在該組件上形成內(nèi)膜24(如圖2C所示);最后,再將圖2C的組件視為嵌件,再用注塑工藝在該組件上形成外膜25,完成如圖1所示的外置天線結(jié)構(gòu)。
這種天線制造工藝帶了一個問題,由于內(nèi)膜24的耐熱能力不夠,在注塑外膜25時,往往造成已注塑完成的內(nèi)膜經(jīng)常出現(xiàn)偏心或變形,有時不僅會導(dǎo)致外觀缺陷,更為嚴(yán)重的是,引起內(nèi)膜上極子22和線圈23的變形,從而使天線的射頻性能發(fā)生的變化,影響了天線的發(fā)射和接收性能,最終影響的是手機的整體性能。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述技術(shù)背景,本發(fā)明的目的在于對傳統(tǒng)的外置天線的制造工藝進(jìn)行改進(jìn),提供一種新的天線制造方法,以消除在制造過程中產(chǎn)生的各種形變。
本發(fā)明的另一種目的在于為適應(yīng)上述天線制造工藝的改進(jìn),提供一種結(jié)構(gòu)有所變化的手機外置天線,以消除在制造過程中產(chǎn)生的各種形變。
根據(jù)上述目的,本發(fā)明提供的一種外置天線的制造方法包括準(zhǔn)備一線圈架,所述該天線架具有一空腔,且在其外表面設(shè)置有螺旋槽;準(zhǔn)備一固定座,該固定座具有一通孔;連接所述天線架與所述固定座,且使所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通;將一線圈旋入所述線圈架的螺旋槽內(nèi);向所述固定座的通孔插入一鋼性棒,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi);利用注塑工藝在所述線圈和部分固定座上形成外膜;撥出所述鋼性棒;以及向所述固定座的通孔插入一極子,并伸入到所述天線架的空腔內(nèi)。
較佳地,所述外置天線的制造方法中,所述鋼性棒為一鋼棒。
本發(fā)明還提供了一種外置天線的制造方法,包括準(zhǔn)備一固定座,該固定座具有一通孔;準(zhǔn)備一線圈,并將所述線圈固定在所述固定座上;將所述固定有線圈的所述固定座置入模具中利用包模注塑工藝,在所述線圈上形成一線圈架,所述線圈架具有一空腔,且使所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通;向所述固定座的通孔插入一鋼性棒,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi);利用注塑工藝在所述線圈架和部分固定座上形成外膜;撥出所述鋼性棒;以及向所述固定座的通孔插入一極子,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi)。
根據(jù)上述方法,本發(fā)明還提供一種利用上述制造方法制造的外置天線,包括線圈架,具有空腔,且在其外表面設(shè)置有螺旋槽;固定座,具有一通孔;所述固定座與所述線圈架相連接,且所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通;線圈,繞制于所述線圈架的螺旋槽上;極子,通過所述固定座的通孔伸入到所述線圈架的空腔內(nèi);以及外膜,包覆于所述線圈架和部分固定座。
本發(fā)明的上述和其它特征、優(yōu)點和效果將在下面結(jié)合附圖作更詳細(xì)的描述。


圖1是傳統(tǒng)外置天線的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2A-圖2C分別示出了傳統(tǒng)外置天的分步制造過程示意圖;圖3A-E是本發(fā)明的外置天線的制造方法的一個實施例的分步制造過程示意圖。
圖4A-B是本發(fā)明的外置天線的制造方法的另一個實施例的分步制造過程示意圖。
具體實施例方式
下面先參見圖3A至圖3E的分步制造過程詳細(xì)描述本發(fā)明的外置天線制造方法的一個具體實施例。
首先,本發(fā)明的外置天線制造方法準(zhǔn)備一個如圖3A所示的線圈架31,該線圈架31的形狀可以根據(jù)實際需要而定,通??梢圆捎脠A柱形,在該線圈架31的外表面開設(shè)螺旋槽32,該螺旋槽32用于在后續(xù)步驟中旋入線圈(將于后面描述),因此,該螺旋槽32的開設(shè)參數(shù),例如螺距等根據(jù)線圈的要求而定。該線圈架31還具有一空腔33,該空腔33向下的一端敞開,呈開放形式。
然后,準(zhǔn)備一個如圖3B所示的固定座41,該固定座41開設(shè)一通孔42,軸向貫穿整個固定座41。
然后,如圖3C所示,將線圈43旋入線圈架31的螺旋槽32中,將固定座41的一端與線圈架31的開放端相連接,并且使固定座41的通孔42與線圈架31的空腔33相連通。
在完成了圖3C所示的步驟之后,準(zhǔn)備一根鋼性棒51,該鋼性棒51從固定座41的通孔42插入,一直伸入到天線線圈架31的空腔33內(nèi)。鋼性棒51的長短和粗細(xì)最好與空腔33相吻合。鋼性棒51可以用例如銅、鋼或其它金屬制作,對其的要求是不易變形。在插入了鋼性棒51之后,利用傳統(tǒng)的注塑工藝,在線圈架31和部分固定座41上形成外膜61。本發(fā)明的關(guān)鍵點即在此于,由于在注塑時,線圈架31的空腔32內(nèi)填充了鋼性棒51,鋼性棒51可以對該線圈架31起到支承作用,從而避免線圈架31在注塑天線外膜61過程中,產(chǎn)生偏心或變形。
外膜61注塑完成之后,撥出鋼性棒51,在原插入鋼性棒51的位置上,插入極子44。在圖3E的實施例中,極子44采用金屬絲。當(dāng)然,根據(jù)需要也可以采用螺旋天線(圖中未示出)。
在圖3的實施例中,其制造步驟是先準(zhǔn)備一個線圈架,然后繞制線圈。然而在目前的工藝中,還有一種先準(zhǔn)備好線圈,然后,利用包模注塑工藝形成線圈架的方式。其具體過程如圖4A和4B所示。
如圖4A所示,先準(zhǔn)備一個固定座41A,其結(jié)構(gòu)與圖3B的實施例中的固定座41相同,在固定座內(nèi)開設(shè)有一通孔,軸向貫穿整個固定座。同時準(zhǔn)備一個線圈43A,該線圈43A已繞制成一螺旋狀,并將其一端固定到固定座41A上。
在圖4A所示的步驟之后,將固定有線圈43A的固定座41A置入模具中,利用傳統(tǒng)的包模注塑工藝,在線圈上形成一線圈架43A,將線圈包模在線圈架43A中,同時,利用模具,在線圈架內(nèi)形成一空腔42A,且使固定座41A的通孔與線圈架43A的空腔42A相連通。至此形成的如圖4B所示的結(jié)構(gòu)基本上與圖3的實施例中,至圖3C的步驟所形成的結(jié)構(gòu)相同。因此,圖4的實施例的后續(xù)步驟與圖3的實施例相同,因此在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種外置天線的制造方法,包括準(zhǔn)備一線圈架,所述該線圈架具有一空腔,且在其外表面設(shè)置有螺旋槽;準(zhǔn)備一固定座,該固定座具有一通孔;連接所述線圈架與所述固定座,且使所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通;在所述線圈架的螺旋槽上繞制線圈;向所述固定座的通孔插入一鋼性棒,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi);利用注塑工藝在所述線圈架和部分固定座上形成外膜;撥出所述鋼性棒;以及向所述固定座的通孔插入一極子,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的外置天線的制造方法,其特征在于,所述鋼性棒為一鋼棒。
3.如權(quán)利要求1所述的外置天線的制造方法,其特征在于,所述極子為金屬絲。
4.如權(quán)利要求1所述的外置天線的制造方法,其特征在于,所述極子為螺旋金屬線。
5.一種外置天線的制造方法,包括準(zhǔn)備一固定座,該固定座具有一通孔;準(zhǔn)備一線圈,并將所述線圈固定在所述固定座上;將所述固定有線圈的所述固定座置入模具中利用包模注塑工藝,在所述線圈上形成一線圈架,所述線圈架具有一空腔,且使所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通;向所述固定座的通孔插入一鋼性棒,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi);利用注塑工藝在所述線圈架和部分固定座上形成外膜;撥出所述鋼性棒;以及向所述固定座的通孔插入一極子,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的外置天線的制造方法,其特征在于,所述鋼性棒為一鋼棒。
7.如權(quán)利要求5所述的外置天線的制造方法,其特征在于,所述極子為金屬絲。
8.如權(quán)利要求5所述的外置天線的制造方法,其特征在于,所述極子為螺旋金屬線。
9.一種外置天線,包括線圈架,具有空腔,且在其外表面設(shè)置有螺旋槽;固定座,具有一通孔;所述固定座與所述線圈架相連接,且所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通;線圈,繞制于所述線圈架的螺旋槽上;極子,通過所述固定座的通孔伸入到所述線圈架的空腔內(nèi);以及外膜,包覆于所述線圈架和部分固定座。
10.如權(quán)利要求9所述的外置天線,其特征在于,所述極子為金屬絲或螺旋線圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外置天線及其制造方法。傳統(tǒng)外置天線由于其制造方法的原因,會產(chǎn)生內(nèi)膜變形,影響天線的性能。本發(fā)明的方法包括準(zhǔn)備一線圈架,所述該天線架具有一空腔,且在其外表面設(shè)置有螺旋槽;準(zhǔn)備一固定座,該固定座具有一通孔;連接所述線圈架與所述固定座,且使所述固定座的通孔與所述線圈架的空腔相連通;將線圈旋入所述線圈架的螺旋槽內(nèi),向所述固定座的通孔插入一鋼性棒,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi);利用注塑工藝在所述線圈架和部分固定座上形成外膜;撥出所述鋼性棒;以及向所述固定座的通孔插入一極子,并伸入到所述線圈架的空腔內(nèi)。本發(fā)明有效地克服了傳統(tǒng)方法中的缺陷。
文檔編號H01Q1/24GK1848521SQ20051002485
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者滿方明 申請人:上海安費諾永億通訊電子有限公司
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