專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種電連接器，尤指一種板對板連接器。
背景技術(shù)：
隨著電子裝置及計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種電子裝置之間及其接口設(shè)備的連接更加頻繁，小型化、集成化、多功能化成為當(dāng)前消費(fèi)性電子產(chǎn)品共同的發(fā)展趨勢。板對板連接器更是廣泛應(yīng)用于電性連接各種電路板之間，其通常包括安裝于電路板上的插頭連接器及安裝于另一電路板上并可與插頭連接器相配合的插座連接器，插頭連接器的端子與插座連接器的端子相互配合從而使兩電路板之間電性導(dǎo)通。但是在插頭連接器與插座連接器對接的過程中，容易出現(xiàn)各種不同形式的連接器之間的誤插的情況，若插座連接器缺乏對插頭連接器端子良好的導(dǎo)向性，將會使插頭連接器端子沿著錯誤的插接方向運(yùn)動，而使插座連接器與插頭連接器端子相互撞擊，最終使端子彎折，甚至折斷，進(jìn)而使電連接器之間的信號得不到良好傳輸或者無法傳輸。
通常為了避免插頭連接器端子和插座連接器端子在相互對接的過程中受到損傷，往往在插座連接器的絕緣本體對接端設(shè)置有工藝倒角或者傾斜斜面用以將插頭連接器的端子導(dǎo)入到插座連接器中從而與插座連接器端子達(dá)成電性接觸。如日本專利實(shí)開平5-34687號中揭示了一種板對板連接器組合，其包括插座連接器和與插座連接器對接的插頭連接器。請參考該專利圖四所示，其中插座連接器的端子板前端設(shè)有傾斜斜面，用于導(dǎo)引對接連接器的端子。但是由于電連接器的小型化發(fā)展趨勢，這種傾斜斜面的角度受到了極大限制，在插座連接器與插頭連接器的對接過程中很難準(zhǔn)確地將對接插頭連接器端子導(dǎo)入到正確的位置，從而無法避免對接時(shí)插頭連接器與插座連接器之間的斜插，最終使端子受到損傷。此外端子板上設(shè)有收容端子的收容槽，該收容槽的槽孔與傾斜斜面的壁面間隔有一定距離，雖然可以避免對接插頭連接端子直接沿著斜面進(jìn)入端子孔中而對插座連接器端子進(jìn)行撞擊的情況發(fā)生，但是在插座連接器端子的前端與端子孔之間卻有一縫隙，在插頭連接器與插座連接器相互對接的過程中，如插頭連接器端子的接觸部半徑不夠大的情形下，其接觸部很容易陷入該縫隙中，將使插頭連接器端子接觸部撞擊到插座連接器端子端部，而使插座連接器端子和插座連接器端子受到損傷，進(jìn)而影響板對板連接器組合的信號傳輸。
此外，中國外觀設(shè)計(jì)專利第03368810號揭示了一種板對板插座連接器，其包括有絕緣本體、收容于絕緣本體端子孔內(nèi)的若干端子、固持于絕緣本體兩側(cè)的遮蔽片、收容于絕緣本體兩端的金屬片。其中該插座連接器自對接面向下延伸的方向設(shè)有倒角用于導(dǎo)引對接插頭連接器的端子，但卻不能避免與對接連接器誤插過程中使端子受損的風(fēng)險(xiǎn)。
因此，確有必要設(shè)計(jì)一種具有可靠信號傳輸性能的板對板連接器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，其對接可靠、防誤插、防端子損傷功能強(qiáng)且有利于小型化發(fā)展。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電連接器，其具有可靠的信號傳輸性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型電連接器包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，其中絕緣本體包括有對接面、安裝面、連接對接面與安裝面的兩相對側(cè)壁、自對接面凹陷形成于側(cè)壁之間的對接腔，每一端子具有暴露在對接腔內(nèi)的對接部，側(cè)壁的內(nèi)表面自對接面向?qū)忧簧钐幵O(shè)置有導(dǎo)引面，所述導(dǎo)引面由弧面及與弧面相切的斜面構(gòu)成。
端子具有封閉收容在絕緣本體內(nèi)的固定部，端子對接部的接觸面與絕緣本體側(cè)壁內(nèi)表面相平齊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果導(dǎo)引面借由弧面及與弧面相切的斜面構(gòu)成，從而更加順滑可靠地將對接連接器導(dǎo)入到電連接器的對接腔中；同時(shí)端子固定部封閉收容于絕緣本體側(cè)壁內(nèi)，端子對接部接觸面與絕緣本體側(cè)壁內(nèi)表面相平齊，可以使對接連接器端子在插入的過程中更加順滑，避免誤插而給端子造成的損傷，從而保證了信號在電連接器之間的可靠傳輸。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖2是如圖1所示電連接器的立體組裝圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器沿圖2所示A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請參圖1與圖2所示，本實(shí)用新型電連接器1，可安裝于電路板(未圖示)上，可供對接連接器(未圖示)相配接，其包括有縱長構(gòu)形的絕緣本體10、收容于絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子20、固持于絕緣本體10兩側(cè)的遮蔽片30以及收容于絕緣本體兩端的一對“L”形金屬片40。
請參圖1至圖3所示，由塑料制成的縱長絕緣本體10具有對接面11及與對接面相對之安裝面12、其包括由自對接面11向安裝面12延伸且相對平行的一對縱長側(cè)壁13、自對接面11向安裝面12延伸且連接兩側(cè)壁13的一對端壁14、自對接面11向安裝面12方向凹陷形成于兩側(cè)壁13與兩端壁14之間的縱長對接腔15。縱長側(cè)壁13具有內(nèi)表面131及外表面132，內(nèi)表面131由導(dǎo)引面17和與導(dǎo)引面17相接的豎直面136構(gòu)成，該導(dǎo)引面17由自對接面1向?qū)忧簧疃确较蜓由斓幕∶?71以及與弧面相切的斜面172構(gòu)成，在對接連接器(未圖示)與本連接器1對接過程中弧面171用于導(dǎo)引對接連接器端子(未圖示)進(jìn)入本連接器1絕緣本體10的對接腔15中，同時(shí)利用與弧面171相切的斜面172進(jìn)一步將對接連接器端子無阻礙地導(dǎo)入到絕緣本體10對接腔15中，另外即使在對接連接器斜插的情形下，對接連接器端子也能沿著導(dǎo)引面17順滑地被導(dǎo)引到正確的對接位置。其中為了便于更好的導(dǎo)引對接連接器端子，導(dǎo)引面17斜面172與豎直面136夾角優(yōu)選在135度到175度之間，本實(shí)施例中該夾角為150度?？v長側(cè)壁13中部設(shè)有若干貫通于側(cè)壁13內(nèi)表面131、外表面132的方形凹槽16，該凹槽16的設(shè)置用于絕緣本體10與端子20一體成型時(shí)收容模具而定位端子20，每相鄰兩凹槽16之間形成有倒“凸”字形間隔部133，每凹槽16將絕緣本體10側(cè)壁13分為上方側(cè)壁137和下方側(cè)壁135，間隔部133外表面與上方側(cè)壁137外表面132在同一平面上，并凸出于下方側(cè)壁135。絕緣本體10兩端設(shè)有插槽19和插槽18，絕緣本體10側(cè)壁13對接面11上設(shè)有卡扣槽134。
請參閱圖1、圖3所示，鑲埋成型于絕緣本體10中的每一端子20大致呈“L”形，其包括完全封閉收容于絕緣本體10內(nèi)的固定部21、與對接端子對接的較大扁平對接部22、與對接部22相連固定于絕緣本體10內(nèi)的固持部23、從固持部23垂直延伸的懸臂24以及與懸臂24相連的安裝部25，該安裝部25可安裝到電路板上。端子20的固定部21由端子20對接部22向上延伸而成，且與對接部22在同一平面上。端子20對接部22具有暴露在對接腔15內(nèi)的接觸面221，該接觸面221與絕緣本10側(cè)壁13的內(nèi)表面131的豎直面136相平齊，從而確保對接連接器(未圖示)與本連接器1的對接過程中，對接連接器的端子(未圖示)可以沿著絕緣本體10的導(dǎo)引面17、絕緣本體10側(cè)壁13內(nèi)表面131的豎直面136無阻礙地與端子20對接部22的接觸面221相接觸，同時(shí)可以避免對接連接器不同角度的誤插、斜插所帶來對接連接器端子不能沿著正確方向?qū)攵c端子20相互撞擊造成彎折和斷裂等情形。
兩遮蔽片30分別包覆于側(cè)壁13外表面132上，其中遮蔽片30的上端稍微低于絕緣本體10對接面11。每一遮蔽片30包括其下緣設(shè)有的若干用于與電路板相連的接地腳31、其上緣設(shè)置有一與絕緣本體10側(cè)壁13上的卡扣槽134相配合的卡扣片32、自遮蔽片30兩端彎折形成有收容于絕緣本體10的插槽19內(nèi)的臂部33，從而將遮蔽殼體固定到絕緣本體10上。
金屬片40收容于絕緣本體10兩端，包括設(shè)置于其上端的兩突點(diǎn)41及自其下端垂直延伸而成的接地腳42。其中突點(diǎn)41與插槽18內(nèi)表面干涉配合。接地腳42與電路板(未圖示)上的接地回路達(dá)成電性連接。
誠然，本實(shí)用新型電連接器還包括其他實(shí)施方式，如端子對接部接觸面可以凹進(jìn)于絕緣本體內(nèi)表面，接觸面上還可以設(shè)置有各種形狀之接觸凸部；絕緣本體內(nèi)表面可以根據(jù)對接連接器的形狀僅設(shè)有導(dǎo)引面，即自對接面向?qū)忧簧钐幵O(shè)有弧面及與弧面相切的斜面；端子固定部可與對接部呈一定彎折，固定在導(dǎo)引面相應(yīng)的側(cè)壁內(nèi)，而對接部接觸面與側(cè)壁內(nèi)表面相平齊。
權(quán)利要求1.一種電連接器包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，其中絕緣本體包括有對接面、安裝面、連接對接面與安裝面的兩相對側(cè)壁、自對接面凹陷形成于兩相對側(cè)壁之間的對接腔，其中側(cè)壁具有內(nèi)表面及外表面，每一端子具有對接部、暴露在絕緣本體安裝面外的安裝部，其中對接部具有暴露于對接腔內(nèi)的接觸面，其特征在于側(cè)壁的內(nèi)表面自對接面向?qū)忧簧钐幵O(shè)有導(dǎo)引面，所述導(dǎo)引面由弧面及與弧面相切的斜面構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該電連接器端子具有封閉收容于絕緣本體側(cè)壁內(nèi)的固定部，絕緣本體側(cè)壁內(nèi)表面由導(dǎo)引面以及與導(dǎo)引面相接的豎直面構(gòu)成，端子對接部接觸面與絕緣本體側(cè)壁內(nèi)表面豎直面相平齊。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該電連接器端子具有封閉收容于絕緣本體側(cè)壁內(nèi)的固定部，端子對接部接觸面凹進(jìn)絕緣本體側(cè)壁內(nèi)表面。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于該電連接器端子對接部接觸面上設(shè)置有接觸凸部。
5.如權(quán)利要求2或4所述的電連接器，其特征在于該電連接器端子鑲埋成型于絕緣本體中，端子固定部與對接部呈一定彎折。
6.如權(quán)利要求2或4所述的電連接器，其特征在于該電連接器端子鑲埋成型于絕緣本體中，端子固定部由對接部向上延伸而成，且與對接部在同一平面上。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于該電連接器進(jìn)一步包括金屬片，絕緣本體側(cè)壁上設(shè)有插槽用于將金屬片固定在絕緣本體的端壁上。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于該電連接器進(jìn)一步包括包覆于絕緣本體上的遮蔽片，自遮蔽片兩端彎折形成有臂部，絕緣本體兩端設(shè)有與該臂部相配合的插槽，遮蔽片下緣設(shè)有接地腳用于與電路板相接，其上緣設(shè)有卡扣片，絕緣本體側(cè)壁對接面上設(shè)置有相應(yīng)的卡扣槽與所述卡扣片相配合。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于該電連接器絕緣本體側(cè)壁內(nèi)表面導(dǎo)引面斜面與豎直面的夾角范圍在135度到175度之間。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于該電連接器絕緣本體側(cè)壁中部設(shè)有若干貫通側(cè)壁內(nèi)外表面的凹槽，每相鄰凹槽之間設(shè)有倒“凸”字形間隔部，每凹槽將側(cè)壁分為上方側(cè)壁和下方側(cè)壁，間隔部外表面與上方側(cè)壁外表面在同一平面上，并凸出于下方側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器(1)，其包括絕緣本體(10)、收容于絕緣本體內(nèi)的端子(20)，其中絕緣本體包括有對接面(11)、安裝面(12)、連接對接面與安裝面的兩相對側(cè)壁(13)、自對接面凹陷形成于側(cè)壁之間的對接腔(15)。側(cè)壁的內(nèi)表面(131)自對接面向?qū)忧簧钐幵O(shè)置有導(dǎo)引面(17)，所述導(dǎo)引面由弧面(171)及與弧面相切的斜面(172)構(gòu)成。每一端子具有暴露于對接腔內(nèi)的接觸面(221)，該接觸面與絕緣本體側(cè)壁內(nèi)表面豎直面(136)相平齊。該電連接器可以使對接連接器端子在插入本電連接器的過程中更加順滑，避免各種誤插給端子造成的損傷，從而保證了信號在電連接器之間的可靠傳輸。
文檔編號H01R12/22GK2735588SQ200420079488
公開日2005年10月19日 申請日期2004年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月9日
發(fā)明者潘偉華, 張明 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司