專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器,尤其指一種可對端子進(jìn)行保護(hù)的電源連接器。
背景技術(shù):
電連接器廣泛的應(yīng)用于電子領(lǐng)域內(nèi),可達(dá)成對接電連接器和電路板的電信傳輸。在與對接電連接器進(jìn)行對接的過程中,由于需要穩(wěn)定的電信傳輸,連接器與對接連接器就必須有一定的接觸力存在,該接觸力的存在則會導(dǎo)致在與對接連接器的插拔過程中產(chǎn)生一定的插拔力,在與對接連接器經(jīng)過多次插拔后,就會使端子產(chǎn)生變形或者對端子產(chǎn)生一定的損傷,進(jìn)而影響到端子與電路板之間的電信的傳輸。
如公告于2002年7月10日的中國專利CN2499994Y號及公告于2003年5月7日的中國專利CN2549606Y號均揭示了一種電連接器,其包括有遮蔽殼體及切換端子,遮蔽殼體與切換端子均焊接于電路板上,當(dāng)與對接連接器插拔時,遮蔽殼體便被施加了一定的插拔力,而減少了切換端子上所施加的插拔力,對切換端子起到了一定的保護(hù)。然而,切換端子位于遮蔽殼體的后側(cè),當(dāng)對接連接器進(jìn)行插拔尤其是對接連接器插入時,大部分的力仍然施加在切換端子上,對接連接器多次的插入就仍會對切換端子產(chǎn)生損傷,進(jìn)而影響到端子與電路板之間的電信的傳輸。
所以需要設(shè)計一種新型的電連接器來克服上述缺陷以更好的保護(hù)端子。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器,其可以保護(hù)導(dǎo)電端子,從而保持良好的電信傳輸。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型電連接器采用如下技術(shù)方案一種電連接器,其包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、中心端子及包覆于絕緣本體上的遮蔽殼體,該遮蔽殼體設(shè)有用以焊接于電路板上的焊接腳,絕緣本體包括前端面、后端面、上頂面、下底面及一對側(cè)面,自上述前端面向后端面延伸形成有用以收容對接電連接器的收容腔以及用以收容上述導(dǎo)電端子和中心端子的收容槽,每一導(dǎo)電端子設(shè)有用以焊接于電路板上的焊接部,上述導(dǎo)電端子的焊接部位于與其處于上述絕緣本體同一側(cè)面的遮蔽殼體的焊接腳之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型電連接器通過將導(dǎo)電端子設(shè)置于遮蔽殼體的焊接腳之間,在對接電連接器的多次插拔中,焊接腳承受了大部分的插拔力以減少對導(dǎo)電端子產(chǎn)生的損傷,可以很好的保護(hù)導(dǎo)電端子從而更好的實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電端子與電路板之間電信傳輸。
圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器的前視立體圖。
圖3為沿圖2中A-A線之剖視圖,其僅顯示了絕緣本體的結(jié)構(gòu)。
圖4為沿圖2中A-A線之剖視圖,其顯示了遮蔽殼體、導(dǎo)電端子、中心端子和絕緣本體的組裝方式。
圖5為本實(shí)用新型電連接器的后視立體圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1所示,本實(shí)用新型電連接器1包括有絕緣本體10、第一導(dǎo)電端子20、第二導(dǎo)電端子30、中心端子40、前遮蔽殼體50及后遮蔽殼體60。
請繼續(xù)參閱圖1至圖4所示,絕緣本體10大致呈立方體型,其具有前端面11、后端面12、上頂面13、下底面14及一對相互平行的側(cè)面15。自前端面11向后端面12方向凹陷形成一個收容腔,在本實(shí)用新型中,該收容腔是一個圓柱狀開孔16。自絕緣本體10的上頂面13靠近前端面11處開設(shè)有與開孔16連通的方形口130,可在傳輸電流時起到散熱的作用。請配合參閱圖3所示,自開孔16后端貫穿后端面12形成收容孔,該收容孔分為前端孔17和后端孔18,其中前端孔17的直徑為d1,后端孔18的直徑為d2,d1大于d2。本實(shí)用新型中,開孔16和前端孔17在同一軸線上,而后端孔18和開孔16及前端孔17不在同一軸線上。請再配合參閱圖5所示,于后端孔18處在后端面12上形成有一對凸片120,其是從后端面12處向遠(yuǎn)離后端面12的方向凸設(shè)形成且兩凸片120內(nèi)側(cè)各相對凸設(shè)形成有阻擋塊1201(參閱圖3),遠(yuǎn)離后端面12的端部設(shè)有坡形導(dǎo)引部1202。凸片120的正上方還開設(shè)有矩形槽道121,其向前延伸一定距離并與開孔16及方形口130相貫通。上頂面13靠近后端面12處向下凹陷連通矩形槽道121并于側(cè)面15上形成有臺階部122,臺階部122上方,于矩形槽道121與上頂面13相接處向兩側(cè)面15內(nèi)形成第一收容槽123及124,且第一收容槽124遠(yuǎn)離矩形槽道121的一側(cè)沿平行于側(cè)面15所處的平面方向向下延伸一定距離于側(cè)面15內(nèi)形成『L』型狹槽125,該狹槽125的末端是沿垂直于側(cè)面15所處平面方向向外貫穿側(cè)面15形成。臺階部122下方,于矩形槽道121的適當(dāng)位置上向兩側(cè)面15內(nèi)形成第二收容槽126及127,第二收容槽126于矩形槽道121相貫通的一側(cè)沿平行于側(cè)面1 5所處平面方向向下延伸一定距離于側(cè)面15內(nèi)形成『L』型狹槽128,該狹槽128的末端是沿垂直于側(cè)面15所處平面方向向外貫穿另一側(cè)面15形成。
請繼續(xù)參閱圖1所示,絕緣本體10的下底面14兩側(cè)設(shè)有凹槽141和凹槽142,其中凹槽141靠近后端面12處向上形成有空間143,該空間143可以使電連接器與電路板準(zhǔn)確地對接。一對側(cè)面15上分別對稱的設(shè)有凸塊150,其與上頂面12和下底面14相接處設(shè)有凸肋152。
第一導(dǎo)電端子20包括本體部21,本體部21的一端彎折延伸形成大致呈『U』型的彈性部22,彈性部22的自由端處形成有接觸部23。本體21的另一端延伸有大致與本體21垂直的呈『L』型連接部24,自連接部24的末端一側(cè)向下延伸形成焊接部25。第二導(dǎo)電端子30包括本體部31,自本體部31一側(cè)沿大致垂直于本體部31方向延伸形成有呈『L』型連接部32,于連接部32的末端一側(cè)向前延伸一定距離,然后該延伸端一側(cè)再向下彎折延伸形成有焊接部33。請配合參閱圖4和圖5所示,當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電端子20和第二導(dǎo)電端子30設(shè)置于絕緣本體10內(nèi)時,第一導(dǎo)電端子20的本體部21架設(shè)于第一收容槽123、124及矩形槽道121所形成的空間內(nèi),連接部24收容于相應(yīng)的『L』型狹槽125內(nèi),焊接部25則伸出于側(cè)面15外,彈性部22和接觸部23收容于矩形槽道121內(nèi)。第二導(dǎo)電端子30的本體部31架設(shè)于第二收容槽126、127及矩形槽道121所形成的空間內(nèi),連接部32收容于相應(yīng)的『L』型狹槽128內(nèi),焊接部33則伸出另一側(cè)面15外,其中第一導(dǎo)電端子20的接觸部23搭接于第二導(dǎo)電端子30的本體31上。該第一導(dǎo)電端子20及第二導(dǎo)電端子30可用來接地或傳導(dǎo)信號。
請參閱圖1、圖3和圖4所示,中心端子40充當(dāng)電源正、負(fù)極,其采用一體式結(jié)構(gòu),包括與對接電連接器接合的對接部41、與電路板(未圖示)相接的接合部43及連接對接部41和接合部43的固持部42。在本實(shí)用新型中,對接部41、固持部42及接合部43均呈圓柱形,其中固持部42的直徑大小大致與絕緣本體10的前端孔17的直徑d1相等,接合部43的直徑大小大致與絕緣本體10的后端孔18的直徑d2相等,d1大于d2。中心端子40從絕緣本體10的前端面11組入開孔16中,接合部43則穿過前端孔17及后端孔18延伸于絕緣本體10外,而固持部41由于其直徑d1大于后端孔18的直徑d2,無法通過后端孔18,從而被阻擋于后端孔18前方收容于前端孔17內(nèi)。因此,當(dāng)對接電連接器插入時,便可阻擋中心端子沿插入方向后退。中心端子40的接合部43延伸出絕緣本體10后卡合于凸片120所形成的空間,并于凸片120的坡形導(dǎo)引部1202處進(jìn)行彎折,使其彎折部正好卡在凸片120的阻擋塊1201后面,這樣,當(dāng)對接連接器(未圖示)拔出時,阻擋塊1201阻擋住中心端子40的接合部43的彎折段,防止其沿拔出方向移動。
請參閱圖1、圖2和圖5所示,本實(shí)用新型電連接器還設(shè)有兩遮蔽殼體,前遮蔽殼體50遮覆于絕緣被體的前端面11,其中央開設(shè)有與絕緣本體10的開孔16同軸且同徑的孔51,孔51邊緣向內(nèi)設(shè)有若干彈片52。前遮蔽殼體50上下兩側(cè)設(shè)有接觸片53,其包覆于上頂面13和下底面14與前端面11相接處,前遮蔽殼體50左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩翼部54,翼部54的兩側(cè)形成缺口55,該翼部54借助于缺口55卡扣于凸肋152處。
后遮蔽殼體60大致呈『U』型結(jié)構(gòu),其包括兩側(cè)壁61,該側(cè)壁61相鄰前端面11和后端面12的兩側(cè)各形成焊接腳62和63,于焊接腳62和63間,側(cè)壁61設(shè)有固持腳64,于固持腳64上對應(yīng)于絕緣本體10的兩側(cè)面15的凸塊150設(shè)置有凹口65,后遮蔽殼體60的后部相應(yīng)于絕緣本體10的臺階部122處設(shè)有抵接部66。當(dāng)后遮蔽殼體60組裝于絕緣本體上時,凸塊150扣持于凹口65內(nèi),固持腳64鎖扣于絕緣本體10的下底面14的凹槽141和142內(nèi),抵接部66抵接于絕緣本體10上,防止當(dāng)對接連接器插入時,絕緣本體10產(chǎn)生偏移,第一導(dǎo)電端子20的焊接部25和第二導(dǎo)電端子的焊接部33均分別伸出于絕緣本體10的兩側(cè)面15后位于后遮蔽殼體60的對應(yīng)的兩側(cè)壁61的固持腳62和63之間。當(dāng)對接電連接器進(jìn)行插入時所產(chǎn)生插入力便主要施加于固持腳63上,當(dāng)對接電連接器進(jìn)行拔出時所產(chǎn)生拔出力便主要施加于固持腳62上,這樣對接連接器進(jìn)行插拔時對導(dǎo)電端子所施加的插拔力就很小,這樣就起到了保護(hù)端子的作用。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、中心端子及包覆于絕緣本體上的遮蔽殼體,該遮蔽殼體設(shè)有用以焊接于電路板上的焊接腳,絕緣本體包括前端面、后端面、上頂面、下底面及一對側(cè)面,自上述前端面向后端面延伸形成有用以收容對接電連接器的收容腔以及用以收容上述導(dǎo)電端子和中心端子的收容槽,每一導(dǎo)電端子設(shè)有用以焊接于電路板上的焊接部,其特征在于上述導(dǎo)電端子的焊接部位于與其處于上述絕緣本體同一側(cè)面的遮蔽殼體的焊接腳之間。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于前述中心端子包括凸伸于前述收容腔的對接部、從前述絕緣本體的后端面向外延伸與電路板相接的接合部及連接對接部和接合部的固持部,自前述收容腔的后端貫穿前述后端面形成有收容孔,前述中心端子的固持部及接合部收容于前述收容孔中。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于前述絕緣本體的側(cè)面內(nèi)設(shè)有『L』型狹槽,前述導(dǎo)電端子設(shè)有對應(yīng)收容于前述狹槽的『L』型連接部。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于前述導(dǎo)電端子的焊接部是從前述導(dǎo)電端子的連接部一側(cè)彎折形成,且該焊接部位于前述絕緣本體的側(cè)面之外。
5.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于前述中心端子的接合部與中心端子的對接部及固持部不在同一軸線上。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于前述對接部、接合部及固持部均為圓柱形,且對接部的直徑大于固持部的直徑,固持部的直徑大于接合部的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于前述絕緣本體的下底面設(shè)有凹槽,前述遮蔽殼體設(shè)有固持腳,該固持腳固持于前述絕緣本體的凹槽中。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于前述遮蔽殼體設(shè)有凹口,前述絕緣本體側(cè)面對應(yīng)于遮蔽殼體的凹口位置上設(shè)有凸塊,該凸塊卡扣于前述凹口中。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于前述絕緣本體設(shè)有臺階部,前述遮蔽殼體對應(yīng)于前述絕緣本體的臺階部處設(shè)有抵接部,該抵接部抵接在絕緣本體上以防止對接連接器插入時該電連接器產(chǎn)生偏移。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于前述絕緣本體的下底面一側(cè)還設(shè)有一空間,其可以使電連接器準(zhǔn)確的與電路板相對接。
專利摘要一種電連接器,其包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、中心端子及包覆于絕緣本體上的遮蔽殼體,該遮蔽殼體設(shè)有用以焊接于電路板上的焊接腳,絕緣本體包括前端面、后端面、上頂面、下底面及一對側(cè)面,自前端面向后端面延伸形成有用以收容對接電連接器的收容腔以及用以收容導(dǎo)電端子和中心端子的收容槽,每一導(dǎo)電端子設(shè)有用以焊接于電路板上的焊接部,該導(dǎo)電端子的焊接部位于與其處于上述絕緣本體同一側(cè)面的遮蔽殼體的焊接腳之間,這樣便可以很好的保護(hù)導(dǎo)電端子,使其不易受到損傷。
文檔編號H01R13/73GK2737005SQ20042007948
公開日2005年10月26日 申請日期2004年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月9日
發(fā)明者章安義, 陳志強(qiáng) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司