專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種用于連接柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit，F(xiàn)PC)的電連接器。
背景技術(shù)：
柔性印刷電路板連接器是一種用來將柔性印刷電路板電性連接于主電路板的電連接器，通常該種電接器包括安裝于主電路板上的絕緣本體及若干收容于該絕緣本體內(nèi)的端子。所述絕緣本體開設(shè)有收容腔，所述端子突伸入所述收容腔中。所述電連接器還設(shè)有一個(gè)設(shè)置有卡柱的插塞件，以將柔性印刷電路板卡固在該柔性印刷電路板連接器內(nèi)并使柔性印刷電路板上的導(dǎo)電接點(diǎn)與端子可靠導(dǎo)通。
所述卡柱與絕緣本體間一般為兩段式卡固配合。如公開于1998年10月6日的第5,816,845號(hào)美國(guó)專利，其揭示的電連接器插塞件上的卡柱設(shè)置有凸塊，所述絕緣本體的兩側(cè)分別間隔設(shè)置有前后一大一小兩個(gè)凸塊。所述插塞件組裝于絕緣本體上時(shí)，所述卡柱的凸塊沿對(duì)接方向越過絕緣本體的前方較大凸塊而卡扣于所述絕緣本體的兩個(gè)凸塊之間。
然而，上述卡柱在組裝至絕緣本體的過程中，越過絕緣本體上的較大凸塊時(shí)會(huì)受到較大的張力作用而可能在卡柱與基部連接處產(chǎn)生破裂。
因此，確有必要提供一種電連接器，使插塞件的卡柱與基部連接處不易破裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種插塞件的卡柱不易張裂的電連接器。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型電連接器包括絕緣本體，其具有一前表面、于該前表面上開設(shè)有收容腔，該收容腔的上側(cè)設(shè)有頂壁，該絕緣本體還定義有自前表面向收容腔進(jìn)入的方向?yàn)閷?duì)接方向；數(shù)個(gè)端子，其成排固持于絕緣本體內(nèi)，所述端子突伸入收容腔中用于與柔性印刷電路板電性相連；插塞件，其包括可收容于收容腔中用以緊固柔性印刷電路板的舌板及位于該舌板兩側(cè)的一對(duì)卡柱，每一卡柱設(shè)置有朝向舌板方向突伸的扣持塊；所述絕緣本體兩側(cè)分別設(shè)置有第一凹槽，該第一凹槽向上貫穿絕緣本體以可沿自上向下的方向收容對(duì)應(yīng)的扣持塊，當(dāng)所述插塞件由絕緣本體上方向下組裝于絕緣本體上時(shí)，所述舌板沿對(duì)接方向的末端位于前述頂壁的前方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型電連接器插塞件的扣持塊由絕緣本體上方向下組裝于向上貫穿絕緣本體的第一凹槽中，從而使插塞件的卡柱無張力地組裝至絕緣本體上，能夠很好地防止卡柱的張裂。

圖1是本實(shí)用新型電連接器安裝于主電路板上的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器安裝于主電路板上的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器安裝于主電路板上的另一角度的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器的又一角度的立體分解圖。
圖5是圖4所示本實(shí)用新型電連接器的插塞件的立體圖。
圖6是圖1所示安裝于主電路板上的本實(shí)用新型電連接器的卡置機(jī)構(gòu)位于第一卡置位的立體配合圖。
圖7是圖6所示本實(shí)用新型電連接器的沿A-A線的剖視圖。
圖8是圖1所示安裝于主電路板上本實(shí)用新型電連接器的卡置機(jī)構(gòu)位于第二卡置位的立體配合圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖3所示，本實(shí)用新型電連接器100用于將柔性印刷電路板連接至主電路板200，其包括絕緣本體1、收容于絕緣本體1的端子2、組裝至絕緣本體1的插塞件3及耳部4。
請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖4所示，所述絕緣本體1具有一前表面10及于所述前表面10上開設(shè)的收容腔11。本實(shí)施方式中定義有自前表面10向收容腔11進(jìn)入的方向?yàn)閷?duì)接方向B。所述絕緣本體1還包括共同限定收容腔11的底壁12、頂壁13及一對(duì)側(cè)壁，側(cè)壁兩側(cè)又分別設(shè)置有扣持部14。所述底壁12抵靠于主電路板200上，所述頂壁13位于收容腔11的上側(cè)并大致平行于底壁12，一對(duì)側(cè)壁連接所述底壁12和頂壁13。
請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，所述端子2成排固持于絕緣本體1內(nèi)，其包括沿對(duì)接方向B延伸并收容于底壁12的固定臂21、大致平行于固定臂21并收容于頂壁13的彈性接觸臂22及延伸出絕緣本體1的焊接腳23。所述固定臂21具有位于收容腔11中的導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部延伸至底壁12的前端；所述接觸臂22也具有突伸入收容腔11中用于與柔性印刷電路板電性相接的接觸部。請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，頂壁13上對(duì)應(yīng)所述接觸臂22還開設(shè)有孔洞，以為接觸臂22提供彈性變形的裕度。
請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，前述抵靠于主電路板200上的底壁12相較于頂壁13具有突伸出前表面10的前端120，相應(yīng)的所述端子2收容于底壁12的固定臂21也隨前端120突伸出電連接器的前表面10。上述底壁12與頂壁13還可以相對(duì)設(shè)置為其他構(gòu)形，比如，所述頂壁13的前緣在對(duì)接方向B上自前表面10向絕緣本體1凹陷，相應(yīng)的暴露出底壁12的前端及位于底壁12前端的固定臂21的前端。
設(shè)于所述絕緣本體1兩側(cè)的扣持部14包括間隔設(shè)置的第一凸塊141、間隔凸塊143及止擋塊145，而所述第一凸塊141、間隔凸塊143及止擋塊145間形成向上貫通絕緣本體1的第一凹槽142及第二凹槽144，從而所述第一凹槽142及第二凹槽144分別具有水平開口及側(cè)向開口；所述第二凹槽144相對(duì)于第一凹槽142遠(yuǎn)離絕緣本體1的前表面10。所述第一凸塊141于第一凹槽142側(cè)設(shè)有與前表面10平行的止擋面，所述間隔凸塊143于第一凹槽142側(cè)及第二凹槽144側(cè)均設(shè)有導(dǎo)引斜面。并且所述第一凸塊141較間隔凸塊143突出絕緣本體1的尺寸大。
請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖5所示，所述插塞件3包括縱長(zhǎng)構(gòu)形的基部31、自基部31中部向前延伸用以緊固柔性印刷電路板的扁平舌板32及自基部31兩側(cè)向前延伸于舌板3兩側(cè)的一對(duì)卡柱33。所述舌板32可收容于收容腔11中并位于固定臂21與接觸臂22之間，其包括抵靠于絕緣本體1的底壁12的抵靠面321及頂壁13相對(duì)用于擠壓柔性印刷電路板的擠壓面322。所述基部31對(duì)應(yīng)舌板32的擠壓面322平齊開設(shè)有用來導(dǎo)引柔性印刷電路板插入的通槽311。請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，所述舌板32的抵靠面321沿對(duì)接方向B開設(shè)有可收容導(dǎo)引所述導(dǎo)引部的狹槽323，該狹槽323在舌板32的前端處貫通所述擠壓面322形成凹槽324，從而在舌板32的前端邊緣形成凹槽324與凸塊325間隔排布的梳齒狀構(gòu)形。所述卡柱33的末端設(shè)置有朝向舌板32方向突伸的扣持塊331，所述卡柱33的扣持塊331可收容于第一凹槽142或第二凹槽144中，該扣持塊331設(shè)置有與間隔凸塊143的導(dǎo)引斜面配合的導(dǎo)引斜面，以利于所述扣持塊331越過間隔凸塊143收容于第二凹槽144中。
請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖4、圖6及圖7所示，組裝時(shí)，所述插塞件3由絕緣本體1上方向下組裝，所述卡柱33的扣持塊331由絕緣本體1的上方豎直向下組裝入絕緣本體1的第一凹槽142中，由于所述卡柱33的兩扣持塊331間的距離大于兩第一凹槽142之間的距離，所述扣持塊331由絕緣本體1上方豎直向下收容于第一凹槽142中時(shí)，所述絕緣本體1不會(huì)對(duì)兩扣持塊331產(chǎn)生水平方向上的力，因此卡柱33不會(huì)受到張力的作用，從而較卡柱33沿對(duì)接方向B組裝于絕緣本體1的方式減少了卡柱33與基部31間裂損的可能。所述扣持塊331完全收容于第一凹槽142后，所述舌板32的沿對(duì)接方向B的末端越過頂壁13的前方(或頂壁13的凹陷)抵靠于絕緣本體1的底壁12的前端120上，同時(shí)所述端子2的固定臂21的導(dǎo)引部前端收容于舌板32的狹槽323中以導(dǎo)引插塞件3沿對(duì)接方向B的運(yùn)動(dòng)。至此，所述插塞件3位于組裝至絕緣本體1的第一組裝位。
請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖6所示，插塞間3組裝至第一組裝位后，將一對(duì)耳部4分別組裝至絕緣本體1遮覆扣持部14的位置上，遮蓋住第一凹槽142及第二凹槽144的于絕緣本體1上方的水平開口，從而限制卡柱33的扣持塊331向上脫離第一凹槽142。所述耳部4的側(cè)向還向下延伸有引腳，該引腳可遮覆住第一凹槽142的側(cè)向開口以防止卡柱33的側(cè)向移動(dòng)，所述引腳焊接于主電路板上而可具有接地功能。此外，所述一對(duì)耳部還可以連為一體形成金屬件遮覆在絕緣本體1上。
當(dāng)電連接器100連接柔性印刷電路板時(shí)，先將插塞件3的基部31略向上抬升，使舌板32與端子2的固定臂21傾斜配合，所述固定臂21的導(dǎo)引部收容于梳齒狀結(jié)構(gòu)的凹槽中；此時(shí)卡柱33的扣持塊331被絕緣本體1的第一凸塊141的止擋面擋止而不會(huì)與絕緣本體1脫離。然后，將柔性印刷電路板(未圖示)由通槽311插入收容腔11中；再將插塞件3放平沿對(duì)接方向B向絕緣本體1推近，所述端子2的導(dǎo)引部沿狹槽323相對(duì)移動(dòng)，所述扣持塊331的導(dǎo)引斜面與所述間隔凸塊143的對(duì)應(yīng)導(dǎo)引斜面配合，導(dǎo)引所述扣持塊331第二凸塊143越過間隔凸塊143收容于第二凹槽144中，并且扣持于間隔凸塊143上，此時(shí)所述插塞件3位于與絕緣本體1完全配合的第二組裝位。
現(xiàn)有技術(shù)里，卡柱33的扣持塊331一般沿對(duì)接方向B越過第一凸塊141后收容于第一凹槽142中，在扣持塊331越過第一凸塊141的過程中，所述扣持塊331受到第一凸塊141施加的水平側(cè)向力，卡柱331向兩側(cè)張開。為了達(dá)到較好的卡持效果，一般所述第一凸塊141側(cè)向突出的幅度會(huì)較大，卡柱33需要向兩側(cè)張開的幅度也較大，從而組裝過程中卡柱33與基部31的連接處較易張裂。而本實(shí)用新型電連接器100的卡柱33的扣持塊331由第一凹槽142于絕緣本體1的上表面上的開口豎直向下收容于第一凹槽142中，所述扣持塊331不會(huì)受到第一凸塊141的側(cè)向作用力，卡柱33也就不必向兩側(cè)張開。從而上述結(jié)構(gòu)及組裝有效降低了卡柱33張裂的可能。
此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，舌板32的前端為齊平的邊緣，為了順利將柔性印刷電路板插入絕緣本體1的收容腔11而向上抬升插塞件3的基部31后，前述舌板齊平的邊緣抵靠于端子2的固定臂21上，插塞件3受到側(cè)向的力時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。然而，本實(shí)用新型中，插塞件3的舌板32的前端邊緣為梳齒狀結(jié)構(gòu)，端子2的固定臂21位于舌板32的狹槽323中的部分則會(huì)逐漸轉(zhuǎn)移至舌板32的前端與狹槽323連通的凹槽324中，仍可以限制插塞件3的側(cè)向移動(dòng)；又由于凹槽324與狹槽323連通，放平插塞件3的基部31，端子2的固定臂21又順利收容于狹槽323中以導(dǎo)引插塞件3向絕緣本體1的收容腔11推近而達(dá)至第二組裝位。
權(quán)利要求1.一種可將柔性印刷電路板連接至主電路板的電連接器，其包括絕緣本體，其具有一前表面，于該前表面上開設(shè)有收容腔，該收容腔的上側(cè)設(shè)有頂壁，該絕緣本體還定義有自前表面向收容腔進(jìn)入的方向?yàn)閷?duì)接方向；數(shù)個(gè)端子，其成排固持于絕緣本體內(nèi)，所述端子突伸入收容腔中用于與柔性印刷電路板電性相連；插塞件，其包括可收容于收容腔中用以緊固柔性印刷電路板的舌板及位于該舌板兩側(cè)的一對(duì)卡柱，每一卡柱設(shè)置有朝向舌板方向突伸的扣持塊；其特征在于所述絕緣本體兩側(cè)分別設(shè)置有第一凹槽，該第一凹槽向上貫穿絕緣本體以可沿自上向下的方向收容對(duì)應(yīng)的扣持塊，當(dāng)所述插塞件由絕緣本體上方向下組裝于絕緣本體上時(shí)，所述舌板沿對(duì)接方向的末端位于前述頂壁的前方。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括與頂壁相對(duì)的底壁，所述底壁設(shè)有相較于頂壁向前突出的前端，當(dāng)所述插塞件由絕緣本體上方向下組裝于絕緣本體上時(shí)，所述舌板位于該底壁前端上。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括與頂壁相對(duì)的底壁，所述頂壁的前緣在對(duì)接方向上自前表面向絕緣本體凹陷，相應(yīng)的暴露出底壁的前端，當(dāng)所述插塞件由絕緣本體上方向下組裝于絕緣本體上時(shí)，所述舌板通過頂壁前方的凹陷向下抵靠于底壁前端。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于所述端子包括沿對(duì)接方向延伸的固定臂、大致平行于固定臂的接觸臂，所述接觸臂具有位于對(duì)接腔中的接觸部，所述插塞件的舌板位于固定臂與接觸臂之間。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述固定臂收容于與頂壁相對(duì)的底壁上并具有位于收容腔中的導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部延伸至底壁的前端，所述舌板設(shè)有與底壁相對(duì)的抵靠面及與頂壁相對(duì)的擠壓面，該抵靠面上對(duì)應(yīng)開設(shè)有可收容導(dǎo)引所述導(dǎo)引部的狹槽，以導(dǎo)引插塞件沿對(duì)接方向運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述狹槽在舌板的末端貫通擠壓面形成凹槽，于舌板的末端形成凸塊與凹槽間隔排列的梳齒狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述舌板與端子的固定臂傾斜配合時(shí)，所述凹槽可收容導(dǎo)引固定臂的導(dǎo)引部。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體兩側(cè)還設(shè)置有第二凹槽，該第二凹槽較第一凹槽遠(yuǎn)離絕緣本體前表面，且第二凹槽與第一凹槽間設(shè)置有間隔凸塊，當(dāng)所述舌板向收容腔中插入時(shí)，所述卡柱的扣持塊可由第一凹槽中沿對(duì)接方向越過間隔凸塊收容于第二凹槽。
8.如權(quán)利要求1或7所述的電連接器，其特征在于所述電連接器具有金屬件，所述金屬件遮擋住第一凹槽于絕緣本體上方的開口，以限制扣持塊向上脫離第一凹槽。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述第一凹槽具有貫穿絕緣本體外側(cè)的側(cè)向開口，所述金屬件向下延伸有引腳，該引腳遮擋住第一凹槽的側(cè)向開口。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述兩卡柱的扣持塊間的距離大于兩第一凹槽之間的距離。
專利摘要本實(shí)用新型電連接器包括絕緣本體，其具有一前表面，于該前表面上開設(shè)有收容腔，該收容腔的上側(cè)設(shè)有頂壁，該絕緣本體還定義有自前表面向收容腔進(jìn)入的方向?yàn)閷?duì)接方向；數(shù)個(gè)端子，其成排固持于絕緣本體內(nèi)，所述端子突伸入收容腔中；插塞件，其包括舌板及位于該舌板兩側(cè)的一對(duì)卡柱，每一卡柱設(shè)置有朝向舌板方向突伸的扣持塊；所述絕緣本體兩側(cè)分別設(shè)置有第一凹槽，該第一凹槽向上貫穿絕緣本體以可沿自上向下的方向收容對(duì)應(yīng)的扣持塊，當(dāng)所述插塞件由絕緣本體上方向下組裝于絕緣本體上時(shí)，所述舌板沿對(duì)接方向的末端位于前述頂壁的前方。前述卡柱的扣持塊由絕緣本體上方向下收容于第一凹槽中，從而所述卡柱不會(huì)受到向外的張力，有效防止了卡柱的張裂。
文檔編號(hào)H01R12/24GK2766380SQ20042005427
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
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