專利名稱：同軸電纜屏蔽端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于同軸電纜的屏蔽端子，更特別涉及一種用于壓緊連接至同軸電纜端部的同軸電纜屏蔽端子。
背景技術(shù)：
通常，為了阻斷如電磁波和靜電這樣的電噪音，用作天線或類似物的同軸電纜的采用結(jié)構(gòu)為利用編織物包裹由一內(nèi)部絕緣層包裹的導(dǎo)線，并且所述編織物還包裹有一絕緣包皮。目前已提出了各種用于將這種同軸電纜連接至相配合的設(shè)備或相配合的連接器上的同軸連接器。在這種同軸連接器上，使用了一種同軸電纜屏蔽端子，其用于將同軸電纜的編織物連接至配合連接器上，以便實(shí)現(xiàn)接地的目的。
一種傳統(tǒng)的同軸電纜屏蔽端子是通過將一金屬片壓制成梯形箱形形狀形成的，并且一個(gè)連接器裝配部分在其末端部分具有較大的寬度，同時(shí)，一個(gè)用于加壓連接壓緊連接至同軸電纜上的壓力夾緊部分在其近端具有較小的寬度。壓力夾緊部分包括一對分別從底板部分的相對側(cè)部邊緣向上延伸的加壓緊固部分，以及一個(gè)設(shè)置在加壓緊固部分之間的連接件部分。連接件部分以大致平行的關(guān)系與加壓緊固部分分離，并且被彎曲成與同軸電纜的內(nèi)部絕緣層的外周面形狀對應(yīng)的弧形，所述同軸電纜與未審查的日本實(shí)用性型公開文獻(xiàn)平5-90855所示的屏蔽端子相連。
為了使該同軸電纜屏蔽端子與同軸電纜相連，將連接件部分插入同軸電纜的編織物和內(nèi)部絕緣層之間，隨后，在此狀態(tài)下，使該對加壓緊固部分加壓變形。結(jié)果，同軸電纜屏蔽端子的加壓緊固部分會壓迫同軸電纜的編織物并朝同軸電纜屏蔽端子的連接件部分推動(dòng)同軸電纜的編織物，以便增大同軸電纜屏蔽端子的連接件部分與同軸電纜的編織物的內(nèi)周面的緊密接觸程度，從而通過同軸電纜屏蔽端子的連接件部分能夠消除同軸電纜的編織物和同軸電纜屏蔽端子之間的不完全連接。
在未審查的日本實(shí)用性型公開文獻(xiàn)平5-90855所示的同軸電纜屏蔽端子中，雖然將加壓緊固部分加壓緊固在絕緣包皮上，但是，還建議切除絕緣包皮以使編織物露出，并且隨后使加壓緊固部分加壓緊固在露出的編織物上。因此，通過將同軸電纜屏蔽端子的加壓緊固部分加壓緊固在同軸電纜的暴露的編織物上，通過加壓緊固部分和連接件部分夾持編織物，并且還保持加壓緊固部分和連接件部分與同軸電纜的編織物接觸，以便能夠消除同軸電纜的編織物和同軸電纜屏蔽端子之間不完全連接的發(fā)生。
但是，在將同軸電纜屏蔽端子的加壓緊固部分加壓緊固在同軸電纜的暴露編織物上的情況下，當(dāng)將同軸電纜屏蔽端子的連接件部分插入同軸電纜的編織物和內(nèi)部絕緣層之間時(shí)，即，在將同軸電纜的端部插入同軸導(dǎo)體屏蔽端子內(nèi)時(shí)，使同軸電纜的暴露編織物與同軸電纜屏蔽端子的加壓力夾緊部分的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸。
另一方面，具有等腰三角形或V形剖面的槽通常形成在壓力夾緊部分的內(nèi)表面上，以便能夠防止從壓力夾緊部分抽出壓緊固的同軸電纜。這些V形槽沿它們與同軸電纜的插入方向交叉的相應(yīng)方向延伸，因此，在同軸電纜的端部插入同軸電纜屏蔽端子期間，當(dāng)同軸電纜的暴露編織物接觸同軸電纜屏蔽端子的壓力夾緊部分的內(nèi)表面時(shí)，槽的邊緣會卡住形成編織物的金屬絲，以致編織物的金屬絲會松弛。當(dāng)編織物的金屬絲因此而松弛時(shí)，即使編織物的加壓緊固部分加壓緊固了編織物，同軸電纜屏蔽端子的編織物加壓緊固部分有時(shí)不能充分壓迫同軸電纜的編織物并朝連接件部分推動(dòng)同軸電纜的編織物，以致同軸電纜屏蔽端子的連接件部分不能與同軸電纜的編織物的內(nèi)周面緊密接觸，因此，不能消除在同軸電纜編織物和同軸電纜屏蔽端子之間不完全連接的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于消除同軸電纜的編織物和同軸電纜屏蔽端子之間的不完全連接的產(chǎn)生。
上述目的通過本發(fā)明的這樣一種同軸電纜屏蔽端子實(shí)現(xiàn)，其包括一個(gè)壓緊連接至同軸電纜端部的壓力夾緊部分，其中，所述屏蔽端子電連接至在端部暴露的所述同軸電纜的編織物上，其特征在于壓力夾緊部分包括一對編織物加壓緊固部分，這對編織物加壓緊固部分分別從端子底板部分的相對側(cè)面邊緣豎直伸出，并且通過加壓緊固壓緊連接至所述同軸電纜的所述編織物上；一個(gè)連接件部分，它可以在其末端部分插入所述同軸電纜的內(nèi)部絕緣層和所述同軸電纜端側(cè)的所述編織物之間，以便能夠?qū)⑺鼍幙椢锕潭ㄔ谒鲞B接件部分和所述編織物加壓緊固部分的末端部分之間；以及具有三角形剖面的槽，這些槽形成在所述壓力夾緊部分的內(nèi)表面上，并且沿與所述同軸電纜插入方向交叉的相應(yīng)方向延伸，其中，每一所述槽的形成均應(yīng)確保限定所述槽底部的三角形的角沿所述同軸電纜的插入方向設(shè)置在所述槽的開口中心的上游。
在這種結(jié)構(gòu)中，具有三角形剖面的所述槽形成在加壓緊固部分的內(nèi)表面上，以便限定了所述槽底部的三角形的角在同軸電纜的插入方向上位于所述槽的開口中心的上游。因此，在槽的兩個(gè)相對表面之間的角(即，限定槽底部的三角形的角的角度)與V形常規(guī)槽的角度相同，當(dāng)將同軸電纜的端部插入同軸電纜屏蔽端子內(nèi)時(shí)，與具有V形形狀的常規(guī)槽的情況相比，由槽的表面(沿同軸電纜插入方向設(shè)置在下游側(cè))與加壓緊固部分的內(nèi)表面形成的角度較大。因此，當(dāng)將同軸電纜的端部插入同軸電纜屏蔽端子內(nèi)時(shí)，形成編織物的金屬絲不易被每個(gè)槽的開口的邊緣(即槽的角部)卡住，因此，暴露的編織物的金屬絲不易松弛。即，能夠消除同軸電纜的編織物和同軸電纜屏蔽端子之間的不完全連接的產(chǎn)生。
每個(gè)槽均具有直角形三角形剖面，并且沿同軸電纜(與屏蔽端子相連)的插入方向設(shè)置在下游側(cè)的槽的表面限定了直角三角形的斜邊。在壓力夾緊部分的內(nèi)表面為平面的情況下，由槽的表面(其設(shè)置在與屏蔽端子相連的同軸電纜插入方向的上游側(cè))和壓力夾緊部分內(nèi)表面形成的角為直角。利用這種結(jié)構(gòu)，由同軸電纜插入方向的槽的上游側(cè)表面和壓力夾緊部分的內(nèi)表面形成的角為直角，并且與常規(guī)的V形槽的情況相比較小，因此，不易從同軸電纜屏蔽端子抽出同軸電纜。
在本發(fā)明中，能夠消除同軸電纜的編織物和同軸電纜屏蔽端子之間的不完全連接的產(chǎn)生。


圖1為透視圖，其概括地顯示了本發(fā)明中同軸電纜屏蔽端子的一個(gè)最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。
圖2為縱向剖面圖，其概括地顯示了上述實(shí)施例的同軸電纜屏蔽端子的結(jié)構(gòu)。
圖3為沿圖2中線III-III所示的剖面圖。
圖4為剖面圖，其示意性地顯示了形成在上述實(shí)施例中同軸電纜屏蔽端子的壓力夾緊部分內(nèi)表面上的槽的形狀。
圖5A顯示了處理被連接的兩根同軸電纜的端部部分的狀態(tài)。
圖5B顯示了同軸電纜屏蔽端子分別與兩個(gè)同軸電纜屏蔽端子相連的狀態(tài)。
圖5C顯示了將屏蔽端子殼體安裝在同軸電纜屏蔽端子上以提供同軸連接器的狀態(tài)。
圖6為放大橫剖面圖，其顯示了安裝在同軸電纜上的本發(fā)明同軸電纜屏蔽端子的壓力夾緊部分。
具體實(shí)施例方式
下面，將參照附圖1～6對本發(fā)明的同軸電纜屏蔽端子的一個(gè)最佳實(shí)施例進(jìn)行說明。
如圖1和2所示，該實(shí)施例的同軸電纜屏蔽端子1為一種通過對金屬片進(jìn)行加壓而形成的整體產(chǎn)品，并且這種屏蔽端子包括一個(gè)圓柱管形狀的端子體9，其用于接收一個(gè)與其呈同軸關(guān)系的內(nèi)部端子7(其被壓緊連接在同軸電纜3的導(dǎo)線5上)；一個(gè)端子底板部分11，其從端子體9沿其軸線向后延伸；以及形成在端子底板部分11的相對側(cè)面邊緣上的壓力夾緊部分13。這種屏蔽端子利用金屬片形成整體結(jié)構(gòu)。
壓力夾緊部分13包括一對編織物加壓緊固部分17，一對包皮加壓緊固部分21以及一個(gè)連接件部分25，其中，所述編織物加壓緊固部分17分別從端子底板部分11的相對側(cè)邊緣直立延伸并且能夠被加壓緊固在同軸電纜3的編織物15上，以便能夠使同軸電纜屏蔽端子1壓緊連接至同軸電纜3上；所述包皮加壓緊固部分21設(shè)置在編織物加壓緊固部分17之后，并分別從端子底板部分11的相對側(cè)邊緣直立延伸且能夠被加壓緊固在同軸電纜3的絕緣包皮19上，以便能夠使同軸電纜屏蔽端子1壓緊連接至同軸電纜3上；所述連接件部分25可以在其末端插入同軸電纜3的端部側(cè)的內(nèi)部絕緣層23和編織物15之間。
所述連接件部分25具有與編織物15的內(nèi)周面形狀對應(yīng)的弧形板狀橫剖面，并且該連接件部分平行于端子底板部分11、從圓柱狀端子體9的后端面的中央部分向后延伸。在該實(shí)施例中，連接件部分25通過相互連接部分與端子體9形成一體，所述相互連接部分在端子體9后部邊緣的上部、相對于端子體9的圓周表面垂直彎曲，朝向端子體9的軸線延伸。如圖1～3所示，通過壓紋(加壓)，以凸形形狀在該對編織物加壓緊固部分17的內(nèi)表面上形成多個(gè)保持部分27，并且在連接件部分25朝端子底板部分11位移時(shí)，連接件部分25的相對側(cè)面邊緣抵靠在保持部分27上，以便保持部分27能夠限制連接件部分25朝向端子底板部分11的位移。在每個(gè)編織物加壓緊固部分17的內(nèi)表面上形成兩個(gè)保持部分27，并且這兩個(gè)保持部分27沿連接件部分25延伸的方向、以并列方式設(shè)置。
在壓力夾緊部分13的編織物加壓緊固部分17和包皮加壓緊固部分21的內(nèi)表面以及端子底板部分11中與編織物加壓緊固部分17和包皮加壓緊固部分21對應(yīng)的部分的內(nèi)表面上，通過滾花、以格子形狀形成槽29。所述槽29以格子形狀形成，以便這些槽29的延伸方向與端子底板部分11的延伸方向交叉。在該實(shí)施例中，如圖4所示，通過滾花形成的每一個(gè)槽29均具有直角三角形剖面，并且限定了槽29底部的該三角形的角沿離開端子體9的方向偏離槽29的開口中心。因此，根據(jù)槽29的剖面形狀，靠近端子體9設(shè)置的槽29的表面限定了直角三角形的斜邊，并且在壓力夾緊部分13的內(nèi)表面為平面的情況下，由遠(yuǎn)離端子體9的槽29的表面和壓力夾緊部分13的內(nèi)表面形成的角度大致為直角。
下面，對將具有這種結(jié)構(gòu)的同軸電纜屏蔽端子1安裝在同軸電纜3上的方法及其特征加以說明。在同軸電纜3中，如圖1和5A所示，繞包裹導(dǎo)線5周邊的內(nèi)部絕緣層23設(shè)置編織物15，并且利用絕緣包皮19，在編織物15的外周包裹編織物15。在同軸電纜3中，除去絕緣包皮19、編織物15以及內(nèi)部絕緣層23的端部部分，以便分別在整個(gè)預(yù)定長度范圍內(nèi)，使編織物15、內(nèi)部絕緣層23以及導(dǎo)線5逐級露出。
隨后，將用于配合連接的大致圓柱管形的內(nèi)部端子7壓緊連接至暴露的導(dǎo)線5上，之后，使該同軸電纜壓緊連接至同軸電纜屏蔽端子1。此時(shí)，從壓力夾緊部分13的包皮加壓緊固部分21朝端子體9，將具有安裝在導(dǎo)線5上的內(nèi)部端子7并且還具有暴露的編織物15以及暴露的內(nèi)部絕緣層23的同軸電纜3插入同軸電纜屏蔽端子1內(nèi)。在同軸電纜3插入同軸電纜屏蔽端子1期間，同軸電纜3中暴露的編織物15滑動(dòng)接觸壓力夾緊部分13的內(nèi)表面。另一方面，在壓力夾緊部分13的內(nèi)表面形成有槽29，這些槽沿與連接件部分25和端子底板部分11延伸方向交叉的相應(yīng)方向延伸，因此，所述槽29沿與同軸電纜3的插入方向交叉的方向形成。
但是，在該實(shí)施例中，每一個(gè)槽29均形成在壓力夾緊部分13的內(nèi)表面上，以便限定了槽29底部的三角形的角沿離開端子體9的方向、偏離槽29的開口的中心，即，沿同軸電纜3的插入方向位于該開口的中心的上游。因此，限定形成在壓力夾緊部分13內(nèi)表面中的每一個(gè)槽的底部的三角形的角具有與具有等腰三角形或V形剖面的常規(guī)槽相同的角度，在這種情況下，與具有等腰三角形或V形剖面的常規(guī)槽的情況相比，由該實(shí)施例的槽29的表面(沿同軸電纜3的插入方向設(shè)置在下游側(cè))和壓力夾緊部分13內(nèi)表面形成的角較大。因此，在使編織物15與沿同軸電纜3的插入方向設(shè)置在下游側(cè)的每一個(gè)槽29的開口邊緣(即，槽29的角部)接觸時(shí)，編織物15的金屬絲不易松弛。
當(dāng)將同軸電纜3插入同軸電纜屏蔽端子1內(nèi)時(shí)，將連接件部分25插入同軸電纜3端部側(cè)的內(nèi)部絕緣層23和編織物15之間。在這種狀態(tài)下，當(dāng)將同軸電纜屏蔽端子1的編織物加壓緊固部分17加壓緊固在同軸電纜3的編織物15的暴露部分上時(shí)，將編織物15固定在每一編織物加壓緊固部分17的末端部分和連接件部分25之間，以便使同軸電纜3的編織物15的內(nèi)周面壓靠在同軸電纜屏蔽端子1的連接件部分25上。結(jié)果，將用于同軸電纜3的同軸電纜屏蔽端子1電連接至單芯式同軸電纜3的編織物15上。
此時(shí)，如圖6所示，在通過施加至編織物加壓緊固部分17上的加壓緊固力使連接件部分25朝端子底板部分11(即，朝同軸電纜3的導(dǎo)線5)位移時(shí)，同軸電纜屏蔽端子1的保持部分27抵靠在連接件部分25的相對側(cè)部邊緣上，從而限制了連接件部分25朝向同軸電纜3的導(dǎo)線5的位移。此外，在每一編織物加壓緊固部分上均形成兩個(gè)保持部分27，并且這兩個(gè)保持部分27沿連接件部分25延伸的方向(即，沿其長度方向)并排設(shè)置，因此，保持部分27限制了連接件部分25在其整個(gè)長度范圍內(nèi)的位移，并且還消除了連接件部分25的傾斜。
將同軸電纜屏蔽端子1的包皮加壓緊固部分21加壓緊固在同軸電纜3的絕緣包皮19上，并且在加壓緊固所述編織物加壓緊固部分17和包皮加壓緊固部分21(即，壓力夾緊部分13)時(shí)，如圖5B所示，使同軸電纜屏蔽端子1壓緊連接至同軸電纜3的端部。在該實(shí)施例中，如圖5B和5C所示，在由絕緣樹脂制成的屏蔽端子殼體31中接收分別擠壓連接至同軸電纜3端部的同軸電纜屏蔽端子1。當(dāng)將該屏蔽端子殼體31裝配至一配合連接器殼體或類似裝置上時(shí)，分別使屏蔽端子殼體31內(nèi)的同軸電纜屏蔽端子1和內(nèi)部端子7與配合連接器殼體的端子電連接在一起。
如上所述，在該實(shí)施例的同軸電纜屏蔽端子1中，在壓力夾緊部分13的內(nèi)表面中形成每一具有三角形形狀的槽29，以便使限定了槽29底部的三角形角部沿同軸電纜3的插入方向、位于槽29的開口中央的上游。因此，在限定了每個(gè)槽底部的三角形的角與V形常規(guī)槽中的角相同時(shí)，與具有V形形狀的常規(guī)槽相比，由槽29的表面(其設(shè)置在同軸電纜3插入方向的下游側(cè)并且與同軸電纜3的編織物15接觸)和壓力夾緊部分13的內(nèi)表面形成的角較大。因此，在將同軸電纜3的端部插入同軸電纜屏蔽端子1內(nèi)時(shí)，形成同軸電纜3的編織物15的金屬絲不易被每一槽29的角部卡住，因此，暴露的編織物15的金屬絲不易于松弛。所以，當(dāng)通過該對編織物加壓緊固部分17加壓緊固同軸電纜3中編織物15的暴露部分時(shí)，能夠可靠地對同軸電纜3的編織物15進(jìn)行擠壓并朝連接件部分25推動(dòng)同軸電纜3的編織物15。因此，能夠增大同軸電纜屏蔽端子1的連接件部分25與同軸電纜3的編織物15的內(nèi)周面緊密接觸的程度以及編織物加壓緊固部分17與編織物15外周面的緊密接觸程度，從而消除了同軸電纜的編織物與同軸電纜屏蔽端子之間的不完全連接的產(chǎn)生。
此外，在本實(shí)施例的同軸電纜屏蔽端子1中，每一個(gè)槽29均具有直角三角形形狀，并且設(shè)置在同軸電纜3插入方向下游側(cè)的槽29的表面限定了直角三角形的斜邊，并且在壓力夾緊部分13的內(nèi)表面為平面的情況下，由槽29的表面(其設(shè)置在同軸電纜3插入方向的上游側(cè))和壓力夾緊部分13的內(nèi)表面形成的角為直角。由槽29的表面(其設(shè)置在同軸電纜3插入方向的上游側(cè))和壓力夾緊部分13的內(nèi)表面形成的角小于常規(guī)的V形槽的情況，因此，同軸電纜3的編織物15易于被槽29的角部卡住，并且不易于從同軸電纜屏蔽端子1中抽出同軸電纜3。
另外，在每一編織物加壓緊固部分17的內(nèi)表面上均形成了多個(gè)保持部分27，并且這些保持部分是沿連接件部分25的延伸方向設(shè)置的。因此，即使在壓緊連接操作期間施加的加壓緊固力作用于連接件部分25上時(shí)，保持部分27仍能夠限制連接件部分25在其整個(gè)長度上的位移，以防止連接件部分25傾斜，從而能夠更可靠地消除同軸電纜編織物和同軸電纜屏蔽端子之間的不完全連接。
順便說一下，在常規(guī)的同軸電纜屏蔽端子中，當(dāng)變形的連接件部分繞與屏蔽端子相連的同軸電纜的導(dǎo)線擠壓內(nèi)部絕緣層時(shí)，導(dǎo)線和所連接的同軸電纜的編織物之間的間距會改變，并且其會引發(fā)以下問題，即干擾所連接的同軸電纜中的阻抗，從而對所連接的同軸電纜的高頻特性造成不利影響。
另一方面，在本實(shí)施例的同軸電纜屏蔽端子1中，即使在編織物加壓緊固部分17的加壓緊固期間施加的加壓緊固力壓迫并朝同軸電纜3的導(dǎo)線5推動(dòng)連接件部分25時(shí)，保持部分27也能夠限制連接件部分25朝同軸電纜3的導(dǎo)線5的位移，因此，幾乎不會遇到變形的連接件部分25擠壓內(nèi)部絕緣層23的情況。特別是，由于在每一編織物加壓緊固部分17的內(nèi)表面均形成了兩個(gè)保持部分27，并且這些保持部分是沿連接件部分25的延伸方向設(shè)置的，因此，保持部分27能夠可靠地將連接件部分25保持在水平狀態(tài)下，并且其還不易于使變形的連接件部分25擠壓內(nèi)部絕緣層23。
因此，如圖6所示，由于在壓緊連接操作期間，因同軸電纜3的導(dǎo)線5的直徑d1與環(huán)繞它的內(nèi)部絕緣層2的外徑d2之比(d1/d2)的改變，干擾阻抗不易于產(chǎn)生，因此，壓緊連接至同軸電纜屏蔽端子1上的同軸電纜的高頻特性不易受到不良影響。
在本實(shí)施例中，雖然形成在壓力夾緊部分13內(nèi)表面上的每一個(gè)槽29均具有直角三角形剖面，但是，槽29不必一定具有這種直角三角形剖面，因此，只要限定了槽29底部的三角形的角沿同軸電纜3的插入方向位于槽29的開口中心的上游即可。但是，在壓力夾緊部分的內(nèi)表面為平面并且由沿同軸電纜插入方向的槽的上游側(cè)表面和壓力夾緊部分的內(nèi)表面形成的角大于直角的情況下，同軸電纜的編織物不易被同軸電纜插入方向的開口上游側(cè)邊緣卡住，以致降低了防止從同軸電纜屏蔽端子抽出同軸電纜的效果。另一方面，在壓力夾緊部分的內(nèi)表面為平面，并且由沿同軸電纜插入方向的槽的上游側(cè)表面和壓力夾緊部分的內(nèi)表面形成的角小于直角的情況下，雖然會增強(qiáng)防止從同軸電纜屏蔽端子抽出同軸電纜的效果，但是，由于槽是以斜切口方式形成在壓力夾緊部分的內(nèi)表面上的，因此，難以通過滾花或類似方式形成這些槽。
在本實(shí)施例中，雖然已論述了用于壓緊連接至單芯同軸電纜3的端部的同軸電纜屏蔽端子，但是，本發(fā)明可適用于加壓連接至一根具有兩個(gè)或更多個(gè)芯體的同軸電纜上的同軸電纜屏蔽端子。
在本實(shí)施例中，雖然保持部分27是通過壓紋(加壓)形成的，并且這些保持部分可以由其它任意適合的裝置(例如，用于沖壓和提升相關(guān)部分的裝置)形成。作為可選擇的方案，可以提供一種不形成保持部分27的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，雖然連接件部分25從在其后端邊緣處的端子體9的上部伸出，并且彎曲，但是可以形成具有任意適當(dāng)結(jié)構(gòu)的連接件部分，并且例如，可以經(jīng)一個(gè)互連部分，在端子側(cè)壁上形成一個(gè)連接件部分。
因此，本發(fā)明的同軸電纜屏蔽端子不應(yīng)局限于該實(shí)施例，并且可以以任意其它適當(dāng)?shù)男问綄ζ溥M(jìn)行改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種同軸電纜屏蔽端子，其電連接至在端部暴露的所述同軸電纜的編織物上，其包括一個(gè)壓緊連接至同軸電纜端部的壓力夾緊部分，所述壓力夾緊部分包括一對編織物加壓緊固部分，這對編織物加壓緊固部分分別從端子底板部分的相對側(cè)面邊緣豎直伸出，并且通過加壓緊固壓緊連接至所述同軸電纜的所述編織物上；一個(gè)連接件部分，它可以在其末端部分插入所述同軸電纜的內(nèi)部絕緣層和所述同軸電纜端側(cè)的所述編織物之間，以便能夠?qū)⑺鼍幙椢锕潭ㄔ谒鲞B接件部分和所述編織物加壓緊固部分的末端部分之間；以及具有三角形剖面的槽，這些槽形成在所述壓力夾緊部分的內(nèi)表面上，并且沿與所述同軸電纜插入方向交叉的相應(yīng)方向延伸，其中，每一所述槽的形成使得限定所述槽底部的三角形的角沿所述同軸電纜的插入方向設(shè)置在所述槽的開口中心的上游。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜屏蔽端子，其中每一所述槽均具有直角三角形剖面，以便沿所述同軸電纜的插入方向設(shè)置在下游側(cè)的所述槽的表面限定了直角三角形的斜邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜屏蔽端子，其中所述壓力夾緊部分包括一對設(shè)置在所述編織物加壓緊固部分后部的包皮加壓緊固部分。
全文摘要
壓力夾緊部分13包括一對編織物加壓緊固部分17，這對編織物加壓緊固部分分別從端子底板部分11的相對側(cè)面邊緣豎直伸出，并且通過加壓緊固壓緊連接至同軸電纜3的編織物15上；一個(gè)連接件部分25，它可以在其末端部分插入同軸電纜3的內(nèi)部絕緣層23和同軸電纜3端側(cè)的編織物15之間，以便能夠?qū)⒕幙椢?5固定在連接件部分25和編織物加壓緊固部分17的末端部分之間。具有三角形剖面的槽29形成在壓力夾緊部分13的內(nèi)表面上，并且沿與同軸電纜3插入方向交叉的相應(yīng)方向延伸。每一槽29的形成均應(yīng)確保限定槽29底部的三角形的角沿同軸電纜3的插入方向設(shè)置在槽29的開口中心的上游。
文檔編號H01R9/05GK1599141SQ20041007688
公開日2005年3月23日 申請日期2004年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月16日
發(fā)明者山口徹, 森川大史, 中村千稔 申請人:矢崎總業(yè)株式會社