專利名稱：起動電阻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由顆粒材料組成的不可調(diào)電阻。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)中，三相鼠籠式異步電動機一般是用自耦變壓起動器來限制起動電流的。但自耦變壓起動器因為其副邊的電壓已決定電動機起動得到的電壓，電動機起動時恢復(fù)的電壓就只可能達到自耦變壓起動器副邊抽頭的電壓，造成了起動時間長達8-20秒和電能的浪費，并且造價高、體積大、怕受潮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的是提供一種起動電阻，它不僅體積小，而且可以解決用于給三相鼠籠式異步電動機起動的起動器起動時間長和損耗電能大，并且造價高、怕受潮的問題。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用的方案是它包括有電阻芯、用于絕緣的絕緣層和與電阻芯連接并引出絕緣層外的電極，所述電阻芯是由粒度大于800目，在0～300℃條件下其電阻具有隨溫度升高而降低特性的顆粒導(dǎo)電材料和石英粉、高鋁粉混合而成，采用硅酸鈉粘接。
上述顆粒導(dǎo)電材料可以是鱗片石墨，電阻芯的兩端由硅酸鈉溶液與鱗片石墨粉合成的導(dǎo)電膠與電極粘合；上述顆粒導(dǎo)電材料也可以是石墨，電阻芯的兩端由硅酸鈉溶液與石墨粉合成的導(dǎo)電膠與電極粘合；上述顆粒導(dǎo)電材料還可以是焦炭；電阻芯的兩端通過由硅酸鈉溶液與焦炭粉合成的導(dǎo)電膠與電極粘合；上述絕緣層之表面可以是釉面層。
由于采用了上述方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果1、起動時間短。起動電阻起動瞬間，起動電阻電阻芯起到降壓或限流作用，由于觸發(fā)電流使起動電阻溫度上升，起動電阻內(nèi)自由電子濃度增大，電阻變小，快速給電動機回升電壓，在1～3秒內(nèi)，可以使提供給電動機的電壓恢復(fù)到電網(wǎng)額定電壓的90％，使電動機啟動完畢。
2、電能損失小。自耦變壓起動器起動時，變壓器發(fā)熱，電阻、磁阻增大，其電能損失增大，與本電阻發(fā)熱后電阻變小相比，本電阻電能損失較?。?、體積小。起動電阻的體積、重量是用銅、鐵制成的自耦變壓起動器十分之一。
4、由于可以采用釉面層作為表面絕緣層，因此不易受潮。


圖1是本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A處的剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進一步詳述如圖1和圖2所示，本起動電阻，它包括有電阻芯1、絕緣層2和與電阻芯1連接并引出絕緣層2外的電極3，電阻芯1是由細度均為800目至900目的鱗片石墨和石英粉、高鋁粉混合而成，用硅酸鈉溶液粘接，電阻芯1的兩端是通過由細度為800目至900目的鱗片石墨和硅酸鈉溶液混合而成的導(dǎo)電膠4與和電極3粘合。電極3與電阻芯1兩端連接的部位設(shè)有多孔，使電極3和電阻芯1能牢固連接。在絕緣層2的外表面是一層用于防潮的釉層5。絕緣層2由石英粉和硅酸鈉溶液混合后燒結(jié)而成。釉層5是由硅酸鈉在500℃～600℃溫度下脫水、熔融、冷卻后形成。
權(quán)利要求
1.一種起動電阻，它包括有電阻芯、絕緣層和與電阻芯連接并引出絕緣層外的電極，其特征在于所述電阻芯是由粒度大于800目，在0～300℃條件下其電阻具有隨溫度升高而降低特性的顆粒導(dǎo)電材料和石英粉、高鋁粉混合，采用硅酸鈉粘接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述起動電阻，其特征在于所述顆粒導(dǎo)電材料是鱗片石墨；電阻芯的兩端由硅酸鈉溶液與鱗片石墨粉合成的導(dǎo)電膠與電極粘合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述起動電阻，其特征在于所述顆粒導(dǎo)電材料是石墨；電阻芯的兩端由硅酸鈉溶液與石墨粉合成的導(dǎo)電膠與電極粘合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述起動電阻，其特征在于所述顆粒導(dǎo)電材料是焦炭；電阻芯的兩端由硅酸鈉溶液與焦炭粉合成的導(dǎo)電膠與電極粘合。
全文摘要
一種起動電阻。它包括有電阻芯、絕緣層和與電阻芯連接并引出絕緣層外的電極，其特征在于所述電阻芯是由粒度大于800目，在0～300℃條件下其電阻具有隨溫度升高而降低特性的顆粒導(dǎo)電材料和石英粉、高鋁粉混合而成，采用硅酸鈉粘接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比它不僅體積小，而且可以解決三相鼠籠式異步電動機起動器起動時間長和損耗電能大，以及造價高、怕受潮的問題。
文檔編號H01C8/00GK1588578SQ200410071548
公開日2005年3月2日 申請日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月9日
發(fā)明者陳柳武 申請人:陳柳武