專利名稱：激光二極管模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種激光二極管模塊，尤其涉及一種在諸如DVD驅(qū)動(dòng)器，CD驅(qū)動(dòng)器或MO驅(qū)動(dòng)器之類的光盤設(shè)備中使用的半導(dǎo)體激光模塊。
背景技術(shù)：
將諸如DVD或MO盤之類的光盤用作記錄介質(zhì)的光盤設(shè)備配置有具備內(nèi)置半導(dǎo)體激光二極管(下稱為L(zhǎng)D)的光拾取設(shè)備，它利用LD產(chǎn)生的光束照射光盤的方式來執(zhí)行信息的記錄和再現(xiàn)。
從光盤反射的包括播放信息的光束，通過分束器被引導(dǎo)到光檢測(cè)器(下稱為PD)。但是，很難將所有的反射光束引導(dǎo)到PD。部分反射光束入射到LD并產(chǎn)生使得播放信號(hào)惡化的返回射束噪聲。
所以，在現(xiàn)有技術(shù)的光拾取設(shè)備中，高頻疊加電路通常用于將幾百M(fèi)Hz量級(jí)的高頻電流疊加到LD的驅(qū)動(dòng)電流上，以展寬LD的譜線寬度(進(jìn)入多模)，籍此來消除返回射束噪聲的影響。但是，隨著高頻電流的疊加產(chǎn)生了電磁噪聲。為了減少這種電磁噪聲，提供了EMC(電磁兼容)管理電路。
在以下的專利文獻(xiàn)中已經(jīng)公開了這種類型的光拾取設(shè)備。
公開號(hào)為2002-230812的日本專利公開號(hào)為H6-259798/(1994)的日本專利公開號(hào)為2001-307372的日本專利順便提及，當(dāng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)光盤設(shè)備或光拾取設(shè)備時(shí)，通常準(zhǔn)備LD芯片、高頻疊加電路和EMC管理組件(電路)，以便將它們組合形成光盤設(shè)備。
但是，添加高頻疊加電路或EMC管理組件到LD對(duì)于設(shè)備制造者的設(shè)計(jì)人員來說是繁重的工作。這種工作對(duì)光盤設(shè)備的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)產(chǎn)生了延遲。這是因?yàn)椋荒塥?dú)立地決定每一個(gè)高頻疊加電路和EMC管理組件的結(jié)構(gòu)，即其最佳電路結(jié)構(gòu)根據(jù)所用LD或安裝LD的板的電路圖案的種類和特性(波長(zhǎng)，輸入阻抗，等等)而有很大地改變。因此，無論什么時(shí)候設(shè)計(jì)光拾取設(shè)備時(shí)，必須設(shè)計(jì)疊加電路和EMC管理組件、調(diào)整疊加的量、確定LD的操作、檢測(cè)輻射噪聲等等。為此需要大量的時(shí)間和勞動(dòng)。
上述專利文獻(xiàn)并未公開任何技術(shù)用以解決伴隨有高頻疊加和EMC管理的問題。
另一方面，使用能夠執(zhí)行自振蕩的激光二極管(LD)，即可以構(gòu)想使用不需要高頻疊加電路的多模式(自激)激光二極管。
在目前情況下，難以大規(guī)模生產(chǎn)具有優(yōu)良合格率的多模式LD。而且，用于多模式LD中穩(wěn)定振蕩的溫度范圍比用于單模LD的溫度范圍窄。所以，不利的是，由于消耗大量的電能并產(chǎn)生大量的熱量，所以多模式LD缺乏可靠性。特別是，當(dāng)波長(zhǎng)變短時(shí)，能量密度(例如，在DVD中需要較短的波長(zhǎng))變大并且產(chǎn)生的熱量也增加。由于這種原因，所以難以穩(wěn)定地控制產(chǎn)生的熱量。另外，需要大型輻射結(jié)構(gòu)使得難以減小光盤設(shè)備的尺寸。
盡管最近幾年國(guó)際上已經(jīng)強(qiáng)化了EMC(電磁兼容)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)是提供用于將電子設(shè)備中產(chǎn)生的電磁噪聲或電子設(shè)備所接收的電磁噪聲電平減少到不高于預(yù)定電平，但是電子設(shè)備的壽命周期已經(jīng)顯現(xiàn)出下滑的趨勢(shì)。由于這種原因，就要求縮短研發(fā)和設(shè)計(jì)產(chǎn)品所需的周期以及減少尺寸和增加等級(jí)以及功能的數(shù)量。所以，需要為設(shè)計(jì)疊加電路和管理EMC準(zhǔn)備昂貴的的技術(shù)、資金或人力資源的情形不能說成是對(duì)光盤設(shè)備的生產(chǎn)者有利的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種LD模塊，與多模LD的處理特性等效的該模塊的處理特性被提供給光拾取設(shè)備的設(shè)計(jì)人員，同時(shí)還能夠維持單模LD的極佳特性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的以解決該問題，本發(fā)明提供了第一激光二極管模塊，它具有具有一個(gè)LD(即單模半導(dǎo)體激光二極管)和在LD的驅(qū)動(dòng)電流上疊加高頻電流的高頻疊加電路，該高頻疊加電路與LD集成以提供一個(gè)模塊。
在根據(jù)本發(fā)明的第一激光模塊中，在把該模塊提供作為部件單元之前，將LD和高頻疊加電路合并在該模塊中。根據(jù)LD形成合并在該模塊中的高頻疊加電路(即該電路被設(shè)計(jì)適于該LD)。因此，光拾取設(shè)備設(shè)計(jì)人員能夠直接通過合并該模塊來形成光拾取設(shè)備，而不必麻煩地設(shè)計(jì)高頻疊加電路和調(diào)整疊加的量。
根據(jù)本發(fā)明所提供的第二激光二極管模塊，第一模塊還包括提供在該模塊中的EMC(電磁兼容)管理組件，用于減少高頻疊加電路所產(chǎn)生的電磁噪聲。
根據(jù)第二模塊的結(jié)構(gòu)，由于不需要考慮EMC管理，光拾取設(shè)備設(shè)計(jì)人員能夠容易地設(shè)計(jì)出一種光拾取設(shè)備。所以，根據(jù)本發(fā)明，在研發(fā)和設(shè)計(jì)光拾取設(shè)備時(shí)，能夠獲得等同于多模LD的處理特性，同時(shí)維持了單模LD的極佳特性(例如，更低的功耗、用于穩(wěn)定工作的寬的工作溫度范圍、大規(guī)模生產(chǎn)、降低光拾取設(shè)備的成本等等)。
根據(jù)所使用的LD的種類和特性(例如，輸入阻抗)，不能具體地說明本發(fā)明所使用的EMC管理組件來設(shè)計(jì)最佳組件元件或電路結(jié)構(gòu)。例如，EMC管理組件可以通過無源元件諸如電感(線圈)、電容(電容器)和電阻構(gòu)成，或者由根據(jù)這些無源元件組合形成的電路而構(gòu)成。
在任何將諸如DVD、CD和MD(迷你盤)、MO(磁光)盤、光學(xué)錄像盤、光學(xué)PCM唱片之類的光盤用作記錄介質(zhì)的光盤設(shè)備中都能夠使用根據(jù)本發(fā)明的模塊。
優(yōu)選地，在每個(gè)第一和第二模塊中，單模LD安裝于多層電路板的表面上；并且構(gòu)成高頻疊加電路的電路元件的至少一部分包括在多層電路板內(nèi)部。
這是因?yàn)楫?dāng)構(gòu)成高頻疊加電路的電路元件的至少一部分被布置在多層電路板內(nèi)部時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)減小模塊的大小。
優(yōu)選地，由于相同的原因，單模LD安裝于多層電路板的表面；并且構(gòu)成EMC管理組件的電路元件的至少一部分包括在多層電路板內(nèi)部。
多層板可能為近似正方形的平面形狀，它有一對(duì)彼此相對(duì)的上側(cè)和下側(cè)以及一對(duì)彼此相對(duì)的左側(cè)和右側(cè)，從而單模LD被安裝于基本上位于該對(duì)左側(cè)和右側(cè)的中心并接近于該對(duì)上側(cè)和下側(cè)其中之一的位置。
當(dāng)LD被布置在形狀基本上類似于如上平面視圖所示的正方形的多層板的該對(duì)左側(cè)和右側(cè)的中心位置時(shí)，在光拾取設(shè)備中合并該模塊時(shí)，LD的光軸能夠參照模塊(板)的中心(中心線)進(jìn)行對(duì)齊。因此，能夠很容易地對(duì)包括該模塊的光拾取設(shè)備執(zhí)行機(jī)械設(shè)計(jì)(布置部件)并能夠很容易地將該模塊附加到光拾取設(shè)備。當(dāng)LD布置接近于該板的下側(cè)時(shí)，能夠防止當(dāng)LD布置在板表面上時(shí)激光束的路線(光路)被板的末端干擾或者反射/散射。
在本發(fā)明中，多層板的形狀可能為近似正方形的平面形狀，它具有一對(duì)彼此相對(duì)的上側(cè)和下側(cè)以及一對(duì)彼此相對(duì)的左側(cè)和右側(cè)，從而在該對(duì)上側(cè)和下側(cè)的任何一側(cè)上形成外部連接端。
這是因?yàn)楫?dāng)在板的該對(duì)上側(cè)和下側(cè)的其中任何一側(cè)上共同形成外部連接端時(shí)，LD模塊能夠容易地連接到各種類型的輸入/輸出線(諸如用于給LD提供驅(qū)動(dòng)電流的輸入線，用于控制LD的PD的接地線和輸出線)。
可以在多層板的表面提供表面安裝的組件，以便能夠利用樹脂將除LD之外的表面安裝組件的至少一部分作成模型以形成樹脂部件。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)能夠保持表面安裝組件電絕緣時(shí)，則能夠在機(jī)械上和物理上來保護(hù)表面安裝組件，從而例如，在組裝時(shí)能夠防止表面安裝組件被折斷。
通過模制表面安裝組件而形成的樹脂部件外表面的至少一部分可以毗鄰用于安裝LD模塊的安裝部件的壁表面(例如，光拾取設(shè)備殼體框架的內(nèi)壁表面)，借此使得定位LD模塊成為可能。
根據(jù)該模塊的結(jié)構(gòu)，LD模塊能夠更容易地并且更有效地合并在光拾取設(shè)備中，這是因?yàn)橥ㄟ^模制形成的樹脂部件還可以用作定位導(dǎo)軌。
可以在多層板中形成通孔用于從LD輻射熱量。
這是因?yàn)槟軌虮３职惭b于板表面上的LD的熱輻射特性。具體而言，當(dāng)例如，在LD安裝部件中形成與LD和板后側(cè)面上的接地相連接的用于熱傳導(dǎo)的熱輻射通孔時(shí)，能夠輻射LD所產(chǎn)生的熱量。例如，能夠提供這種熱輻射通孔作為一種結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，每個(gè)電鍍的通孔內(nèi)部填充有熱傳導(dǎo)材料(諸如導(dǎo)電樹脂漿)。當(dāng)需要保持更高的熱輻射特性時(shí)，優(yōu)選地，從熱輻射效率的觀點(diǎn)來看，提供這些通孔作為所謂的“填充通孔(filled via)”結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，在每個(gè)通孔的內(nèi)部填充有沉淀為圓柱形的電鍍金屬。


圖1為示出了根據(jù)本發(fā)明的LD模塊的一個(gè)實(shí)例的方框圖。
圖2為典型地示出了根據(jù)本發(fā)明的LD模塊的一個(gè)實(shí)例的平面視圖。
圖3為典型地示出了根據(jù)本發(fā)明的LD模塊的一個(gè)實(shí)例的前視圖(LD安裝側(cè)表面)。
圖4為典型地示出了根據(jù)本發(fā)明的LD模塊的一個(gè)實(shí)例的后視圖(形成外部連接端的側(cè)面表面)。
圖5為典型示出根據(jù)本發(fā)明的LD模塊的一個(gè)實(shí)例的側(cè)視圖。
圖6為典型示出了根據(jù)本發(fā)明的LD模塊的一個(gè)實(shí)例的剖面視圖(沿著圖2中的線A-A)。
具體實(shí)施例方式
以下將參考附圖描述實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的模式(下稱為實(shí)施例)。
圖1到圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的LD模塊的實(shí)例。在圖1到圖6中，相同或相似的部件由相同的附圖標(biāo)記表示。
如圖1所示，LD模塊11具有一個(gè)用于產(chǎn)生激光束的單模LD 12，該激光束用于從光盤讀取信息或向光盤寫入信息，還具有一個(gè)高頻疊加電路13，用于在LD 12的驅(qū)動(dòng)電流上疊加高頻電流，以及一個(gè)EMC管理電路14。多層板21(參見圖2到6)用于將這些組成構(gòu)件12到14集成在一個(gè)模塊中。
LD 12是以將LD 12的電極焊點(diǎn)引線接合到多層板21的導(dǎo)電圖案上的方式而被安裝于多層板21的表面。該LD 12通過在多層板21上或多層板21中形成的導(dǎo)電圖案(未示出)與高頻疊加電路13和EMC管理電路14相連接。LD 12通過高頻疊加電路13和EMC管理電路14與外部連接端組15相連接。
外部連接端組15包括為L(zhǎng)D 12提供驅(qū)動(dòng)電流的輸入端15b，接地端15c，和用于控制LD 12的PD(光檢測(cè)器)的輸出端15a。這些外部連接端組15a到15c被共同布置在板21的末端，以將輸入/輸出線容易地連接到LD模塊11。EMC管理電路14由諸如電感、電容之類的無源元件構(gòu)成。EMC管理電路14被提供在高頻疊加電路13和外部連接端組15之間以及LD 12和外部連接端組15之間。
多層板21可能由例如使用電絕緣的陶瓷層的陶瓷多層板構(gòu)成?；蛘叨鄬影?1可能由有機(jī)樹脂板或者如有機(jī)材料-無機(jī)填充物混合物等復(fù)合材料制成的復(fù)合材料板構(gòu)成。或者多層板21可能由所謂聚合板構(gòu)成，這種聚合板以切割巨大的板材料并將其分割為單個(gè)板的方式形成。例如，導(dǎo)電圖案可以通過在陶瓷片上印制導(dǎo)體漿料的厚膜方法形成，或者可以通過諸如噴鍍之類的厚膜方法形成。
多層板21的形狀基本上類似于矩形平行六面體(即在平面視圖中類似于矩形)。在頂視圖中(參見圖2)，多層板21具有一對(duì)彼此相對(duì)的下側(cè)和上側(cè)21a和21b，并還具有一對(duì)彼此相對(duì)的左側(cè)和右側(cè)21c和21d。LD 12布置在基本上位于該對(duì)左側(cè)和右側(cè)21c和21d的中心(即沿板21縱向方向的中心線20)和靠近該對(duì)下側(cè)和上側(cè)21a和21b中21a(與外部連接端組15相對(duì))的位置。這是因?yàn)椋?dāng)LD模塊11合并在光拾取設(shè)備中時(shí)能夠容易地對(duì)齊LD 12的光軸，而且原因還在于靠近板21的下側(cè)所布置的LD能夠防止激光束的光路受到該板末端部分的干擾。
LD 12發(fā)出的激光束并不是精確平行的射線，而是具有預(yù)定的展寬(spread)。形成這種展寬是為了水平展寬不等于垂直展寬。由于這種原因，根據(jù)在后級(jí)中提供的光學(xué)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)或者LD12和盤之間布局的關(guān)系，可能發(fā)生在LD12繞光軸以微小角度(幾度)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)必須安裝LD12的情況。在這種情況下，如果LD12安裝在模塊11的中心(即沿縱向方向的中心線20)同時(shí)如在本實(shí)施例中所描述的LD12的光軸與(板21的)模塊11的中心線重合，那么模塊11能夠繞模塊11的中心線20旋轉(zhuǎn)而不會(huì)引起LD12的光軸的位置偏移。最終，有可能提供一種用戶(光盤設(shè)備的生產(chǎn)者)能夠容易設(shè)計(jì)并且容易處理的LD模塊。
順便提及，優(yōu)選地LD 12不位于正切于板21下側(cè)面21a的位置(即恰好沿下側(cè)面21a的位置)，而是位于從下側(cè)面21a向內(nèi)后移的位置。這是因?yàn)楫?dāng)安裝或處理LD模塊11時(shí)能夠防止LD12相碰撞的情形而折斷LD12，并且還因?yàn)榧词乖诎宓目v向方向產(chǎn)生位置偏移誤差的情況下，也能夠確保LD12放置(安裝)在板上。
除LD12以外，諸如晶體管之類的無源元件的表面安裝組件18、用于構(gòu)成高頻疊加電路13和EMC管理電路14的片形電容器和片形電阻器都安裝于多層板21的表面上。這些表面安裝組件18通過樹脂模制而被密封以形成模制部件(樹脂部件)31。模制部件(樹脂部件)31被提供用于電絕緣板表面上的表面安裝組件18，同時(shí)還用于保護(hù)表面安裝組件18防止其被物理或機(jī)械折斷。當(dāng)LD模塊11附加到光拾取設(shè)備(光盤設(shè)備)上時(shí)，模制部件(樹脂部件)31還用作定位導(dǎo)軌。
也就是說，如從圖3到圖6所顯而易見的，樹脂部件31具有幾乎扁平的上表面和預(yù)定的厚度Z1。因此，LD模塊11具有預(yù)定的厚度Z0。所以，當(dāng)如圖2，3和5所示，假定一種三維正交坐標(biāo)系，模塊11的寬度方向作為x軸，模塊11的長(zhǎng)度方向作為y軸，以及模塊11的厚度方向作為z軸，這時(shí)例如，以這種方式能夠定位LD模塊11，即x方向的對(duì)齊通過板21的寬度x0來限制，y方向的對(duì)齊通過板21的下側(cè)21a來限制并且z方向的對(duì)齊通過模塊11的厚度z0來限制。
用于接受和固定LD模塊11的光拾取設(shè)備(光盤設(shè)備)側(cè)固定部件的結(jié)構(gòu)沒有特別地限制。例如，在光拾取設(shè)備(光盤設(shè)備)的殼體框架中可能形成一個(gè)正好適合于LD模塊11的孔或者空腔，從而能夠?qū)D模塊11插入并固定于固定部件中。在這種情況下，可以優(yōu)選地設(shè)置固定部件內(nèi)表面的大小，以便固定部件的內(nèi)表面的寬度等于LD模塊11的寬度x0，且其高度等于LD模塊11的厚度z0。
樹脂部件31的高度z1(厚度)大于LD 12的高度(參見圖3)。樹脂部件31包括兩個(gè)臂部件31a(參見圖2)，從而LD 12的左右兩側(cè)都由該臂部件31a所圍繞。臂部件31a能夠在處LD模塊11時(shí)防止LD 12被損壞。
用于形成高頻疊加電路13和EMC管理電路14的無源元件(諸如電感和電容)以及導(dǎo)電圖案(由圖6的附圖標(biāo)記19表示)被形成在板21的內(nèi)部。當(dāng)用于形成高頻疊加電路13和EMC管理電路14的無源元件部分地通過這種方式在多層板21的內(nèi)部形成時(shí)，能夠減小LD模塊11的大小。
在安裝LD 12的多層板21的部分中提供熱輻射導(dǎo)電圖案和通孔20。通常以這種方式進(jìn)行熱輻射，即LD 12產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)電圖案和通孔20被引導(dǎo)到板后表面的接地圖案35上。例如，熱輻射通孔20可能形成為一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，在每個(gè)電鍍通孔內(nèi)部填充有如上所述的熱傳導(dǎo)材料?；蛘邿彷椛渫?0可能形成為一種所謂的“填充通孔”結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，在每個(gè)通孔的內(nèi)部填充有圓柱形的電鍍金屬沉淀，以保持較高的熱輻射特性。
表1示出了與背景技術(shù)中的單模LD和背景技術(shù)中的多模LD相比，根據(jù)本實(shí)施例的LD模塊的優(yōu)點(diǎn)。


如表1所示，單模LD在各個(gè)方面如可用溫度范圍，激光器產(chǎn)生的熱量，消耗電流，可靠性以及可用性方面都表現(xiàn)很好，但是其缺點(diǎn)是，由于提供了高頻疊加電路，因此必須放置EMC管理電路以測(cè)量輻射噪聲。多模LD具有的優(yōu)點(diǎn)是，由于沒有提供任何高頻疊加電路，因此也沒有必要考慮EMC管理。但是，該多模LD的缺點(diǎn)是，用于穩(wěn)定振蕩的溫度范圍窄，激光器產(chǎn)生的熱量和工作(消耗)電流與單模LD相比較大，并且可靠性低，這是由于熱量產(chǎn)生和溫度特性而引起的。此外，難以大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)良合格率的多模LD。因此，多模LD的缺點(diǎn)是，由于市場(chǎng)上不能充足地供應(yīng)多模LD，因此多模LD不可獲得。
相反，根據(jù)本發(fā)明(本實(shí)施例)的LD模塊這樣形成，高頻疊加電路包括在該模塊的內(nèi)部，并且在該模塊中提前執(zhí)行EMC管理。因此，由于不需要考慮EMC管理，從而光拾取設(shè)備的設(shè)計(jì)人員從繁重的設(shè)計(jì)和調(diào)整EMC管理中獲得了解脫。另外，能夠享受單模LD的所有的優(yōu)秀特性，即輻射噪聲測(cè)量、可用溫度范圍、激光器產(chǎn)生的熱量、消耗電流、可靠性以及可用性。就成本方面而言，能夠保持其成本基本上等于單模LD的成本。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例，能夠容易地設(shè)計(jì)光拾取設(shè)備，并且還能夠同時(shí)獲得等效于多模LD的處理特性以及單模LD的優(yōu)秀特性。
盡管上面已經(jīng)描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明并不限制于該實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員顯而易見的是，可以作出各種改變而不會(huì)偏離權(quán)利要求書的范圍。例如，如果該LD為需要高頻疊加電路的單模LD，那么可以使用安裝在根據(jù)本發(fā)明的LD模塊中的LD，而不管LD的波長(zhǎng)是長(zhǎng)還是短。例如，LD可以為可見光LD或可以為具有較短波長(zhǎng)的藍(lán)紫LD。在該模塊中安裝(集成)的LD的數(shù)量不需要限制為一個(gè)。例如，多個(gè)波長(zhǎng)不同的LD(例如兩個(gè)LD)可以合并在根據(jù)本發(fā)明的模塊中，從而能夠形成CD和DVD的用于記錄和再現(xiàn)的LD模塊。所使用的光盤設(shè)備的類型是沒有限制的。例如，LD模塊能夠用于以下的光盤設(shè)備中，諸如DVD、CD、MD(迷你盤)、MO(磁光)盤、光學(xué)錄像盤、光學(xué)PCM唱片等等。
本發(fā)明的有益效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明所提供的LD模塊，能夠?yàn)楣馐叭≡O(shè)備設(shè)計(jì)人員提供等效于多模LD的處理特性，同時(shí)還能夠保持單模LD的優(yōu)秀特性。
權(quán)利要求
1.一種激光二極管模塊，包括單模半導(dǎo)體激光二極管；和高頻疊加電路，用于在所述激光二極管的驅(qū)動(dòng)電流上疊加高頻電流，其中，所述高頻疊加電路與所述激光二極管集成以便提供一個(gè)模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光二極管模塊，還包括EMC管理組件，用于減少所述高頻疊加電路所產(chǎn)生的電磁噪聲，其中所述EMC管理組件被集成為所述模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光二極管模塊，其中，所述單模半導(dǎo)體激光二極管安裝在多層板的表面上；并且構(gòu)成所述高頻疊加電路的至少一部分電路元件被包括在所述多層板的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的激光二極管模塊，其中，所述單模半導(dǎo)體激光二極管安裝在多層板的表面上；并且構(gòu)成所述EMC管理組件的至少一部分電路元件被包括在所述多層板的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的激光二極管模塊，其中，所述多層板具有近似于正方形的平面形狀，它具有一對(duì)彼此相對(duì)的上下側(cè)和一對(duì)彼此相對(duì)的左右側(cè)；以及所述單模半導(dǎo)體激光二極管安裝在基本上位于所述左右側(cè)對(duì)的中央和靠近于所述一對(duì)上下側(cè)其中之一的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的激光二極管模塊，其中，所述多層板具有近似于正方形的平面形狀，它具有一對(duì)彼此相對(duì)的上下側(cè)和一對(duì)彼此相對(duì)的左右側(cè)；以及在所述一對(duì)上下側(cè)中任何一側(cè)上形成外部連接端。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的激光二極管模塊，其中，在所述多層板的所述表面上提供表面安裝的組件；以及除了所述單模半導(dǎo)體激光二極管以外，所述表面安裝組件的至少一部分通過樹脂模制來形成一樹脂部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光二極管模塊，其中，通過模制所述表面安裝組件而形成的所述樹脂部件外表面的至少一部分毗鄰用于安裝所述激光二極管模塊的安裝部件的壁表面，從而使得定位所述激光二極管模塊成為可能。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的激光二極管模塊，其中，在所述多層板中形成用于從所述單模半導(dǎo)體激光二極管輻射熱量的通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的激光二極管模塊，其中，在所述多層板的所述表面上提供表面安裝的組件；以及除了所述單模半導(dǎo)體激光二極管以外，所述表面安裝組件的至少一部分通過樹脂模制來形成一樹脂部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的激光二極管模塊，其中，通過模制所述表面安裝組件而形成的所述樹脂部件外表面的至少一部分毗鄰用于安裝所述激光二極管模塊的安裝部件的壁表面，從而使得定位所述激光二極管模塊成為可能。
全文摘要
LD(12)、用于在LD上疊加高頻電流的高頻疊加電路以及用于減少該高頻疊加電路中產(chǎn)生的電磁噪聲的EMC管理組件一起集成為一個(gè)模塊。該LD安裝于多層板(21)的表面，同時(shí)高頻疊加電路和EMC管理組件的至少一部分包括在多層板的內(nèi)部。除了LD以外，安裝于該板表面上的組件(18)通過樹脂模制形成一樹脂模制部件(31)。當(dāng)安裝該模塊時(shí)，該樹脂模制部件(31)用作定位導(dǎo)軌。在LD的安裝部件中提供了熱輻射通孔(20)。
文檔編號(hào)H01S5/00GK1578022SQ200410071399
公開日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月28日
發(fā)明者田中宏志 申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社