專(zhuān)利名稱(chēng)：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)為2003/0045153 A1公開(kāi)了一種能夠阻止陰陽(yáng)套管在套合后松脫的連接器。更具體地，陰套管有一個(gè)被鎖部件，能被鎖定到陽(yáng)套管鎖臂上鎖定部的后表面。陰套管還有一個(gè)被鎖定到鎖定部前表面的防護(hù)部件。這樣從軸向上看，鎖定部被軸向夾在被鎖部件和防護(hù)部件之間，從而防止陰陽(yáng)套管在軸向套合、分離方向上變軸向松弛。
上述連接器的被鎖部件和防護(hù)部件沿著連接器軸向相互面對(duì)對(duì)準(zhǔn)。因此，陰套管必須使用一滑模和一硬模制造，滑模在垂直方向上開(kāi)合，硬模在軸向方向上開(kāi)合。模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致連接器的生產(chǎn)成本很高。
本發(fā)明是鑒于上述情形實(shí)現(xiàn)的，其目的在于簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種連接器，由兩個(gè)能套合在一起的第一套管和第二套管組成。第一套管有至少一個(gè)被鎖部件，第二套管具有一個(gè)鎖定到被鎖部件的鎖臂，以保持兩套管在正常套合在一起后在分離的方向上彼此不能移動(dòng)。第一套管還有至少一個(gè)被鎖定到鎖臂的防護(hù)部件，從而阻止已經(jīng)正常套合在一起的兩套管在套合方向上相對(duì)移動(dòng)。防護(hù)部件在與兩套管的套合方向及分離方向垂直的橫向方向從被鎖部件向外設(shè)置。
在兩個(gè)套管正常套合在一起的情況下，被鎖部件和防護(hù)部件都被鎖定到鎖臂。這樣防止套管在套合及分離方向上相對(duì)移動(dòng)，也不會(huì)變松弛。
防護(hù)部件在與兩套管的套合方向及分離方向正交的橫向上從被鎖部件移位。因此，該第一套管能夠由樹(shù)脂成型，而無(wú)須使用在與套合及分離方向交叉方向上開(kāi)合的滑模，從而有可能簡(jiǎn)化用于成形第一套管的模具的結(jié)構(gòu)。
至少一個(gè)防護(hù)部件，最好包括橫向上預(yù)定間隔的兩個(gè)防護(hù)部件，以便兩者都能夠接觸到沿套合及分離方向延伸的鎖臂的一表面。兩個(gè)橫向間隔的防護(hù)部件共同阻止套管沿橫向變松弛。


圖1是橫截面?zhèn)纫晥D，示出了本發(fā)明一實(shí)施例的兩個(gè)套管在套合之前的狀態(tài)；圖2是陰套管部分截面平面圖；圖3是陽(yáng)套管的平面圖；圖4示出了正在套合時(shí)兩套管的軸向剖視圖；圖5示出了正常套合兩套管的軸向剖視圖；圖6示出了已正常套合的兩套管部分截面平面圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的連接器包括陰、陽(yáng)套管，在圖1至6中分別由數(shù)字10和20標(biāo)記。套管10和20構(gòu)造成相互套合在一起。陰套管20上有一個(gè)鎖臂30，陽(yáng)套管10有一個(gè)能鎖定到鎖臂30上的被鎖部件13。在下面的描述中，套管10和20的套合側(cè)被稱(chēng)為前部，圖1中涉及的垂直方向即以此作為參照。
陽(yáng)套管10由合成樹(shù)脂制成。如圖1所示，陽(yáng)套管10上有一個(gè)向前突的近似方柱狀的護(hù)罩11。陰套管的終端容納部件21可配合到護(hù)罩11中，陰套管20的管狀部件22可配合到護(hù)罩11的外側(cè)面。翼片狀陽(yáng)終端配件12從護(hù)罩11的后部向前伸出。被鎖部件13從護(hù)罩11的上表面向上伸出，且能夠被鎖定到陰套管的鎖臂30。被鎖部件13的前表面13a朝上向后呈錐形，從而使得前表面13a能夠在套管10、20套合在一起時(shí)造成鎖臂30的撓曲(deflect)。被鎖部件13的后表面13b豎向筆直，與套合方向基本垂直，以便在套管10、20正確套合在一起時(shí)與鎖臂30鎖定配合。被鎖部件13被鎖定到鎖臂30，從而使得套管10、20正常套合后在分離的方向上不能相對(duì)移動(dòng)。兩個(gè)向上突的防護(hù)部件14成形在護(hù)罩11的上表面，用于相對(duì)鎖臂30的前表面鎖定接合。防護(hù)部件14阻止套管10和套管20已正常套合后沿套合方向相對(duì)移動(dòng)。更具體地，防護(hù)部件14有一個(gè)垂直對(duì)準(zhǔn)的、與套合方向基本垂直的前鎖定表面14a，用于與鎖臂30鎖定鄰接。防護(hù)部件14的后表面朝后向下呈錐形。下面詳細(xì)描述被鎖部件13和防護(hù)部件14之間的位置關(guān)系。
陰套管20由合成樹(shù)脂制成。陰套管20具有能將陰終端配件25容納其中的終端容納部件21。近似方管柱狀的部件22環(huán)繞終端容納部件21并與其連接。向前開(kāi)口的裝配空腔23成形在終端容納部件21和管柱狀部件22之間，以接納陽(yáng)套管10的護(hù)罩11?？涨?4設(shè)置在終端容納部件21中，陰終端配件25可從后面分別插入到空腔24中。
陰終端配件25的前端有一個(gè)近似盒狀的連接部件25a。連接部件25a上有一個(gè)山狀彈性連接零件25c，它能夠與陽(yáng)終端配件12彈性接觸。陰終端配件25的后端配置有一個(gè)套筒25b，并與一根電線(xiàn)W連接，電線(xiàn)W靠近末端的一絕緣蓋上裝有橡皮插塞26。更具體地，套筒25b與電線(xiàn)W的導(dǎo)電芯和橡皮插塞26都是卷曲連接。橡皮插塞26與空腔24的內(nèi)圓周表面緊密接觸，從而將空腔24的內(nèi)部密封。
一個(gè)矛狀零件27從空腔24的下表面向前懸吊，并構(gòu)造成被鎖定到連接部件25a后端的一個(gè)卡爪25d上，從而牢固地夾持陰終端配件25。更具體地，當(dāng)陰終端配件25被插入空腔24時(shí)，陰終端配件25擠壓矛狀零件27。因此，矛狀零件27彈性形變進(jìn)入其下面設(shè)置的撓曲空間。當(dāng)終端配件到達(dá)空腔24里面的適當(dāng)位置，并與終端配件的卡爪25d接合時(shí)，矛狀零件27彈性恢復(fù)到未撓曲狀態(tài)，以防止終端配件25被朝后拉出空腔24。
沿從終端容納部件21的前側(cè)方向在終端容納部件21的圓周上安裝有一前止動(dòng)器28。前止動(dòng)器28進(jìn)入矛狀零件27的撓曲空間，以便阻止矛狀零件27的彈性形變，從而超靜定地鎖定終端配件12。
一個(gè)密封環(huán)29配裝在終端容納部件21的圓周表面，并位于前止動(dòng)器28的后部。該密封環(huán)29設(shè)置在終端容納部件21與護(hù)罩11之間，當(dāng)套管10和20正常套合在一起時(shí)，密封環(huán)上被施力，從而將套管10和套管20之間的空隙密封。
管狀部件22在終端容納部件21軸向中心向后的位置與其連接。如圖1和圖2所示，管狀部件22的上部22a比其它部分窄，并按預(yù)定形狀切除以形成鎖臂30。鎖臂30有一個(gè)軸向延伸的臂部件31、支承臂部件31前端的兩個(gè)前支架32，以及一個(gè)在臂部件31軸向方向上支承臂部件31大約中心的后支架33。因此，鎖臂30由三點(diǎn)支撐，即兩個(gè)前支架32和一個(gè)后支架33。臂部件31的前部沿橫向中央有一個(gè)朝前和垂直張開(kāi)的切口34，把臂部件31的前部分為兩支，由此限定出兩個(gè)分叉部35。每個(gè)前支架32在分叉部35一個(gè)前部的側(cè)邊和管狀部件22上部22a的側(cè)壁22b之間延伸。后支架33在臂部件31的下表面和終端容納部件21的上表面之間延伸。因此，鎖臂30在每個(gè)前支架32和后支架33上彈性變形。當(dāng)鎖臂30彈性變形時(shí)，位于前支架32和后支架33之間的臂部件31的一部分上移，而從后支架33向后的臂部件31的一部分下移。管狀部件22的側(cè)壁22b延伸至陰套管20的后端，以便在整個(gè)長(zhǎng)度上將鎖臂30從兩側(cè)覆蓋。
一個(gè)矩形鎖口36垂直貫穿位于分叉部35和后支架33之間的臂部件31上的一部分。當(dāng)套管10和套管20正常套合后，被鎖部件13能夠穿入鎖口36。被鎖部件13和鎖口36鎖定在一起，使得正常套合后的套管10和20在分離的方向上不能相對(duì)移動(dòng)。鎖口36的前表面36a就是被鎖部件13被鎖定的鎖面。在鎖口36的內(nèi)圓周的部分，包括前鎖表面36a，沿豎向幾乎筆直延伸。分叉部35和鎖口36之間的臂部件31的一部分限定了一個(gè)被防護(hù)部37，分叉部35和鎖口36能夠裝在被鎖部件13和防護(hù)部件14上，以便當(dāng)套管10和20正常套合在一起時(shí)被防護(hù)部37位于被鎖部件13和防護(hù)部件14之間。防護(hù)部件14的前表面14a與被防護(hù)部37的前表面37a接觸。因此能阻止兩套管10和20在套合方向上相對(duì)移動(dòng)。被防護(hù)部37的前表面37a沿豎向幾乎筆直延伸。被防護(hù)部37位于前支架32和后支架33之間，從而能在豎向上近乎筆直地移動(dòng)(見(jiàn)圖5)。一階梯狀操作部38成形在臂部件31后端部的上表面上，并能承受從上部施加的松開(kāi)鎖臂30的力。
如圖3所示，被鎖部件13位于陽(yáng)套管10上表面的橫向中心附近，而兩個(gè)防護(hù)部件14沿橫向間隔排列。另外，防護(hù)部件14在垂直于套合/分離方向的橫向上從被鎖部件13移位。這樣被鎖部件13和防護(hù)部件14設(shè)置在橫向上的不同位置。因此，陽(yáng)套管10可由一個(gè)軸向(套合/分離方向)開(kāi)合的硬模用樹(shù)脂成型，而無(wú)須使用一個(gè)沿垂直方向或垂直于軸向的橫向開(kāi)合的滑模。被鎖部件13的后表面13b和防護(hù)部件14的前表面14a朝外暴露，而不是在軸向方向相對(duì)。
防護(hù)部件14背對(duì)的外側(cè)面14c之間的距離幾乎等于鎖臂30切口部34的橫向尺寸，這也是分叉部35的面對(duì)表面35a之間的距離。隨著套管10和20的套合，兩個(gè)防護(hù)部件14都進(jìn)入切口34。這樣防護(hù)部件14的外側(cè)表面14c與分叉部35的側(cè)表面35a接觸，從而防止套管10和套管20橫向上變松弛。防護(hù)部件14的側(cè)表面14c和分叉部35的側(cè)表面35a在軸向上幾乎筆直地形成。
當(dāng)陽(yáng)套管10的護(hù)罩11套入陰套管20的裝配空腔23時(shí)，被鎖部件13和防護(hù)部件14順序進(jìn)入位于鎖臂30上分叉部35之間的切口34。這時(shí)防護(hù)部件14的側(cè)表面14c與分叉部35的側(cè)表面35a滑動(dòng)接觸，以引導(dǎo)該套合操作。如圖4所示，當(dāng)套管10和20彼此套合預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，鎖臂30上的被防護(hù)部37跨在被鎖部件13上。更具體地，被防護(hù)部37由被鎖部件13的前表面13a引導(dǎo)，同時(shí)鎖臂30發(fā)生彈性形變。這時(shí)，前支架32和后支架33之間的臂部件31的一部分上移，而后支架33向后的部分則下移。被防護(hù)部37位于前支架32和后支架33之間，并在垂直方向上近乎筆直地移動(dòng)。
如圖5所示，當(dāng)套管10和20套合一指定量時(shí)，陰終端配件25的彈性連接零件25c與陽(yáng)終端配件12彈性地接觸，并且鎖臂30的被防護(hù)部37跨過(guò)被鎖部件13。因此鎖臂30彈性地恢復(fù)原狀。當(dāng)鎖臂30恢復(fù)原狀時(shí)被鎖部件13裝入鎖口36。另外，被鎖部件13從被防護(hù)部37向后設(shè)置，防護(hù)部件14從被防護(hù)部37向前設(shè)置，該被防護(hù)部37套在防護(hù)部件14和被鎖部件13上。當(dāng)鎖臂30復(fù)原到其原始狀態(tài)，被防護(hù)部37的移動(dòng)軌跡在垂直方向上幾乎筆直。于是，被防護(hù)部37與防護(hù)部件14之間，以及被防護(hù)部37與被鎖部件13之間幾乎沒(méi)有間距。因此，(被防護(hù)部37后表面上的)鎖口36的前表面36a和防護(hù)部件14前表面14a分別與被鎖部件13的后表面13b和被防護(hù)部37的前表面37a之間幾乎無(wú)縫接觸。從而，可能防止正常套合后的套管10和20軸向變松弛。此外，如圖6所示，防護(hù)部件14的外側(cè)面14c與對(duì)置的分叉部35的內(nèi)側(cè)表面35a接觸，以阻止鎖臂30橫向變松弛，且阻止正常套合后的套管10和20橫向變松弛。在正常的套合狀態(tài)下，密封環(huán)29被施壓，與終端容納部件21的圓周面及護(hù)罩11的內(nèi)圓周面緊密接觸，從而將套管10和20之間的間隙密封。
套管10和套管20必須相互分開(kāi)來(lái)維護(hù)。在這種情形下，鎖臂30的操作部件38從上而下擠壓，使鎖臂30彈性形變。此時(shí)盡管被鎖部件13的后表面13b和鎖口36的前表面36a之間幾乎沒(méi)有空隙，被防護(hù)部37仍然幾乎垂直和向上移動(dòng)。從而被防護(hù)部37從被鎖部件13和防護(hù)部件14之間脫離出來(lái)。如圖5虛線(xiàn)所示，通過(guò)使鎖臂30彈性變形到一定高度，在此被防護(hù)部37可完全從被鎖部件13和防護(hù)部件14之間脫離出來(lái)，被鎖部件13的后表面13b和鎖口36的前表面36a也就彼此脫開(kāi)。因此，通過(guò)從陽(yáng)套管10中移走陰套管20，套管10和20能彼此分離。
如上所述，防護(hù)部件14在垂直于套管10、20套合及分離方向的橫向上從被鎖零件13向外設(shè)置。因此陽(yáng)套管10可用一個(gè)沿套管10和20軸向(套合/分離)方向開(kāi)合的硬模由樹(shù)脂成型，而無(wú)須使用一個(gè)在垂直或橫向開(kāi)合的滑模。從而可能簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)降低了生產(chǎn)成本。
兩個(gè)防護(hù)部件14在橫向上間隔一定距離，因而能與分叉部35的側(cè)表面35a接觸，從而有可能防止套管10和20橫向變松弛。
本發(fā)明并不僅限于上面所描述的實(shí)施例。例如，下面的實(shí)施例也屬于發(fā)明的技術(shù)范圍。再有，在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范疇的前提下還可對(duì)實(shí)施例作不同修改。
在所示實(shí)施例中，可根據(jù)需要更改防護(hù)部件和被鎖部件的構(gòu)形和布置。例如，僅配置一個(gè)防護(hù)部件。再比如，被鎖部件和防護(hù)部件形成為軸向切口，鎖定部和被防護(hù)部可對(duì)應(yīng)被鎖部件和防護(hù)部件的構(gòu)形突出。這些構(gòu)造也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。此外防護(hù)部件不與鎖臂上分叉部件的側(cè)表面接觸也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
在上述實(shí)施例中，鎖臂由三點(diǎn)支撐。但是本發(fā)明也可應(yīng)用于一種具有一懸吊鎖臂和一鋸齒狀鎖臂的連接器。
與上述實(shí)施例不同，本發(fā)明包括一種連接器，其中鎖臂成形在陽(yáng)套管上，被鎖部件和防護(hù)部件成形在陰套管上。
上述實(shí)施例展示了一種防水連接器。然而，本發(fā)明可應(yīng)用于不防水連接器。
權(quán)利要求
1.一種連接器，包括能套合在一起的第一和第二套管(10，20)；所述第一套管(10)具有一被鎖部件(13)；和所述第二套管(20)具有一鎖定到被鎖部件(13)上的鎖臂(30)，用于保持所述套管(10，20)正常地套合在一起后所述套管(10、20)在分離的方向上不能彼此相對(duì)移動(dòng)；其中所述第一套管(10)具有至少一個(gè)鎖定到所述鎖臂(30)的防護(hù)部件(14)，因此防止已正常套合在一起的所述套管(10，20)在套合方向上彼此相對(duì)移動(dòng)；和所述防護(hù)部件(14)在垂直于所述套管(10，20)套合及分離方向的橫向上從所述被鎖部件(13)向外設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述連接器，其中所述至少一個(gè)防護(hù)部件(14)包括兩個(gè)在所述橫向上間隔的防護(hù)部件(14)，并能接觸一沿所述套合方向及分離方向延伸的所述鎖臂(30)的表面(34)。
全文摘要
一陽(yáng)套管，其上形成有一被鎖部件。陰套管有一鎖臂，其能鎖定到陽(yáng)套管上的被鎖部件，從而保持正常套合后的套管在分離的方向上不能相對(duì)移動(dòng)。陽(yáng)套管有一被鎖定到鎖臂上的被防護(hù)部前表面上的防護(hù)部件，從而阻止已經(jīng)正常套合的套管沿套合方向相對(duì)移動(dòng)。防護(hù)部件在垂直于套管套合及分離方向的橫向上從被鎖部件向外設(shè)置。因此，陽(yáng)套管能用樹(shù)脂成型，而無(wú)須采用在垂直或橫向方向開(kāi)合的滑模。
文檔編號(hào)H01R13/627GK1578011SQ20041006402
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者辻健司 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社