專(zhuān)利名稱(chēng)：蓄電池組聯(lián)線(xiàn)方法及聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池，更具體地為鉛酸蓄電池組的聯(lián)線(xiàn)方法及使用該方法的聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)。
背景技術(shù)：
目前，鉛酸蓄電池的單體聯(lián)接線(xiàn)一般都設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單的正負(fù)極串聯(lián)形式，這樣設(shè)計(jì)的缺陷是電池組聯(lián)接使用時(shí)，同一只電池的不同單體間電壓不一致，單體電壓偏差的累積會(huì)造成同一組電池系統(tǒng)間的電流偏差；電池組聯(lián)接使用時(shí)，當(dāng)一只電池的一個(gè)單體斷路時(shí)，造成整個(gè)電池系統(tǒng)的大面積容量損失，最終導(dǎo)致整組電池容量早衰。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是能夠提供一種克服上述缺陷，能夠降低同一只電池不同單體間、同一電池組不同電池間的電壓差；能夠?qū)崿F(xiàn)個(gè)別電池(或單體)斷路保護(hù)；能夠降低電流偏差，以延長(zhǎng)電池壽命；能夠有效簡(jiǎn)化電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少工藝難度，降低電池成本，同時(shí)能夠正常聯(lián)接電池組的聯(lián)線(xiàn)方法及使用該方法的聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)。
本發(fā)明是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的聯(lián)線(xiàn)方法，每個(gè)單體電池間的正負(fù)極用導(dǎo)線(xiàn)串聯(lián)，終極端引出導(dǎo)線(xiàn)分組使用或者再將終極端引出線(xiàn)按正負(fù)極分別并聯(lián)起來(lái)使用，在處于同一串聯(lián)級(jí)的每個(gè)單體電池的理論等電位極端間還要用導(dǎo)線(xiàn)并聯(lián)起來(lái)。
蓄電池組單體聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)，正極端頭為紅色，負(fù)極端頭為黑色，聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯為純銅絲，兩端接線(xiàn)板為純銅板與銅絲交錯(cuò)軋制，銅板外層鍍銀，聯(lián)線(xiàn)外皮及端頭為阻燃絕緣材料，在兩根單體聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)的正負(fù)極端分別串接一根并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)，即在聯(lián)接到導(dǎo)線(xiàn)一個(gè)正(負(fù))極端頭部位引出并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)與另一個(gè)正(負(fù))極端頭部位并聯(lián)，并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)外部用絕緣皮包裹樣。
為了增加導(dǎo)電的可靠性，可設(shè)計(jì)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯為純銅絲，兩端接線(xiàn)板為純銅板與銅絲交錯(cuò)軋制，銅板外層鍍銀，并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯兩端均與接線(xiàn)板軋?jiān)谝黄稹?br> 理論上講，有標(biāo)準(zhǔn)單個(gè)電池組成的電池組串聯(lián)使用時(shí)，同一電池相連的兩個(gè)單體或同一電池組統(tǒng)一連接級(jí)不同電池的極端其電位應(yīng)相等，但實(shí)際上，由于制造的精度問(wèn)題，每個(gè)電池其內(nèi)在技術(shù)指標(biāo)是有一定差別的，還有連線(xiàn)、使用條件及環(huán)境等因素，會(huì)造成單體電池的電壓不一致。根據(jù)電路原理，如在理論等電位極端間增設(shè)并聯(lián)線(xiàn)，就能夠調(diào)節(jié)同一電池兩個(gè)單體間、電池組不同電池間的電壓值達(dá)到平衡一致，有效控制了電池各單體間及電池間的電壓不平衡現(xiàn)象；單體電壓達(dá)到平衡，電流同時(shí)也達(dá)到平衡，從而有效降低使整個(gè)電池系統(tǒng)間的電流偏差；當(dāng)一只電池的一個(gè)單體斷路時(shí)，此條串聯(lián)線(xiàn)路中斷，電流通過(guò)并聯(lián)線(xiàn)傳輸，繞過(guò)斷路單體繼續(xù)導(dǎo)電，保證了此條線(xiàn)路的暢通，從而有效解決了一個(gè)單體斷路導(dǎo)致一條線(xiàn)路癱瘓的問(wèn)題，保證了電池組的正常工作，減少了損失，延長(zhǎng)了電池組的壽命；又由于外部聯(lián)線(xiàn)可以代替每個(gè)電池內(nèi)部單體間的聯(lián)接，故可簡(jiǎn)化電池制造工藝，降低制造成本。


及實(shí)施例圖1為本發(fā)明實(shí)施例正視圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的右視圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
圖4為圖1中的B-B線(xiàn)剖視放大圖。
圖中，1.正極端頭，2.串連導(dǎo)線(xiàn)，3.負(fù)極端頭，4.并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)，5.接線(xiàn)板，6.端頭外皮，7.線(xiàn)芯。
實(shí)施例聯(lián)線(xiàn)線(xiàn)芯(7)為純銅絲，兩端接線(xiàn)板(5)為純銅板與銅絲交錯(cuò)軋制，純銅電阻率低，能有效減少電能的損失；銅板外層鍍銀，有效防止銅腐蝕上銹；聯(lián)線(xiàn)外皮及端頭外皮(6)為阻燃聚氯乙烯，有效絕緣并防止意外點(diǎn)燃起火；正極端頭(1)為紅色，負(fù)極端頭(2)為黑色，端頭顏色的不同以防止正負(fù)極接反。這樣的設(shè)計(jì)，既保證了電能的傳輸，又有很好的安全防護(hù)性能，同時(shí)外形美觀、安裝方便。
權(quán)利要求
1.蓄電池組的聯(lián)線(xiàn)方法，每個(gè)單體電池間的正負(fù)極用導(dǎo)線(xiàn)串聯(lián)，終極端引出導(dǎo)線(xiàn)分組使用或者再將終極端引出線(xiàn)按正負(fù)極分別并聯(lián)起來(lái)使用，其特征在于處于同一串聯(lián)級(jí)的每個(gè)單體電池的理論等電位極端間用導(dǎo)線(xiàn)并聯(lián)起來(lái)。
2.蓄電池組單體聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)，正極端頭為紅色，負(fù)極端頭為黑色，聯(lián)線(xiàn)外皮及端頭為阻燃絕緣材料，其特征在于在兩根單體聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)的正負(fù)極端分別串接一根并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)，即在聯(lián)接到導(dǎo)線(xiàn)一個(gè)正(負(fù))極端頭部位引出并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)與另一個(gè)正(負(fù))極端頭部位并聯(lián)，并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)外部用絕緣皮包裹。
3.如權(quán)利要求2所述的蓄電池組單體聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)，其特征在于聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯為純銅絲，兩端接線(xiàn)板為純銅板與銅絲交錯(cuò)軋制，銅板外層鍍銀，并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯兩端均與接線(xiàn)板軋?jiān)谝黄稹?br> 全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了鉛酸蓄電池組的一種連線(xiàn)使用方法及使用該方法的聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)，即每個(gè)單體電池間的正負(fù)極用導(dǎo)線(xiàn)串聯(lián)，終極端引出導(dǎo)線(xiàn)分組使用或者再將終端引出線(xiàn)按正負(fù)極分別并聯(lián)起來(lái)使用，在處于同一串聯(lián)級(jí)的每個(gè)單體電池的理論等電位極端間用導(dǎo)線(xiàn)并聯(lián)；聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)芯為純銅絲，兩端接線(xiàn)板為純銅板與銅絲交錯(cuò)軋制，銅板外層鍍銀，聯(lián)線(xiàn)外皮及端頭為阻燃絕緣材料，在兩根單體聯(lián)接導(dǎo)線(xiàn)的正負(fù)極端分別串接一根并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)，并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)外部用絕緣皮包裹。使用該連線(xiàn)方法及聯(lián)接線(xiàn)，能有效解決電池組中一個(gè)單體斷路導(dǎo)致一條線(xiàn)路癱瘓的問(wèn)題，提高電池組的供電電壓穩(wěn)定性，延長(zhǎng)單個(gè)電池及電池組的壽命。
文檔編號(hào)H01R3/00GK1599096SQ20041002453
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月4日
發(fā)明者周慶申, 宋準(zhǔn)科, 滕平, 馬哲 申請(qǐng)人:曲阜圣陽(yáng)電源實(shí)業(yè)有限公司