專利名稱：軟性金膠的連接器制造方法及其制品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軟性金膠的連接器制造方法及其制品。
背景技術：
在公告號為531949號的臺灣專利中公開了一種名稱為“具韌性的連接器制造方法及其成品”的發(fā)明專利，該專利中的連接器制造的方法是將復數(shù)條導電金屬線，經(jīng)由一專用機具，排列成相互平行且具有固定間距的平面層；再于該平面層上定量披覆一絕緣材料，使絕緣材料與各導電金屬線結合在一起，形成一薄膜，使各導電金屬線保持彼此平行間隔，且其二端裸露于薄膜的二對應側緣；再于導電金屬線薄膜的兩面分別披覆絕緣材料至一適當厚度，以令所制成的薄膜具有更高的韌性及強度；再借一裁切機具，依實際需求，將導電金屬線薄膜裁切成各種尺寸，形成一具韌性的連接器；其中連接器可安裝至一模具內，通過成型技術，在該連接器上制作出具有一組裝結構的連接器制品。
該連接器的成品包括排列成相互平行且具有固定間距平面層的復數(shù)條導電金屬線，及定量披覆在平面層上的絕緣材料，使絕緣材料與各導電金屬線結合在一起，形成一薄膜，使各導電金屬線保持彼此平間隔，且其二端裸露城薄膜的二對應側緣，及分別披覆在導電金屬線薄膜的兩面至一適當厚度的另一絕緣材料，如此，即可藉一裁切機具，依實際需求，將導電金屬線薄膜切成各種尺寸，形成一具韌性的連接器。
經(jīng)由前述專利中制造方法所制作出來的其中一種連接器成品，在實施時，如圖1所示，是將連接器10一側緣的導電金屬線1壓接于一電路板2的對應接點21處，該連接器10另一側緣的導電金屬線1被一顯示面板20的對應接點201壓接，藉此，電路板2與顯示面板20可產(chǎn)生電訊導通；其中金屬線1被絕緣材料101包覆于其中。
但，連接器10在壓接過程中，常發(fā)生壓接力太大、導致導電金屬線1彎曲、變形，造成其高度降低，而無法與其二側緣的電路板2、顯示面板20發(fā)揮原有電訊導通的作用，因此，造成電訊導通不良的情發(fā)生，相對降低產(chǎn)品的實用性，經(jīng)發(fā)明人究其原因，乃為導電金屬線1呈條狀且經(jīng)壓接力太大，以致彎曲無法回復于原高度所致。
因此，本發(fā)明中的創(chuàng)作人有感于上述專利中產(chǎn)品所存在的瑕疵，而根據(jù)實際需要，經(jīng)潛心研究與開發(fā)，終于設計出一種可以有效解決上述問題的軟性金膠的連接器制造方法及其制品。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種能提供更為完善且壽命高的連接器成品的軟性金膠的連接器制造方法及其制品。
本發(fā)明中軟性金膠的連接器制造方法，包括下列步驟首先，取一預定比例的鍍金鎳粉與一半固態(tài)的絕緣硅膠材料，經(jīng)由一混合機具混合成為一軟性金膠塊；利用一專用成型機將該軟性金膠塊成型為一固態(tài)的軟性金膠體，再通過一射出專用機將軟性金膠體與另一絕緣硅膠材料作一結合，令另一絕緣硅膠材料中包覆有復數(shù)個相隔一預定間隔的軟性金膠體；再藉一裁切機具，依實際需求將其裁切成各種適當尺寸的薄膜，以形成一軟性金膠的連接器。
當利用專用成型機將軟性金膠塊成型為一固態(tài)的軟性金膠體后，該軟性金膠體可與另一絕緣硅膠材料作適當尺寸的貼合，再利用一沖模成型將該固態(tài)的軟性金膠成型為一軟性金膠的圓形連接器。
本發(fā)明軟性金膠的連接器制品，是將軟性金膠的連接器與軟性金膠的圓形連接器分別安裝至一模具內，通過加硫成型技術使之固定，并與另一絕緣硅膠材料結合成一具有組裝結構的另一連接器制品，如此，即可方便與其它電子產(chǎn)品的周邊零組件相組裝，達到組裝簡易、快速且耐震的效果，同時，不僅可有效解決傳統(tǒng)的缺點，并具有導電電阻值低，不氧化，軟性膠質適用所有形狀，使用壽命高、生產(chǎn)適應能力高及不良率降至最低程度的優(yōu)點。


圖1是傳統(tǒng)連接器成品的實施例示意圖；圖2是本發(fā)明中方法制程方塊示意圖一；圖3是本發(fā)明中方法制程方塊示意圖二；圖4是本發(fā)明中衍生制品的實施例示意圖一；圖5是本發(fā)明中衍生制品的實施例示意圖二。
具體實施例方式
本發(fā)明中軟性金膠的連接器制造方法，如圖2和圖3所示，主要是取一預定比例的鍍金鎳粉與一半固態(tài)的絕緣硅膠材料(silicone rubber)，經(jīng)由一混合機具混合成為一導電性極為良好的軟性金膠塊，并利用一專用成型機將該軟性金膠塊成型為一固態(tài)的軟性金膠體31，再通過一射出專用機將該軟性金膠體31與另一絕緣硅膠材料311作一結合，令該另一絕緣硅膠體材料311中包覆有復數(shù)個相隔一預定間隔的軟性金膠體31，再籍一裁切機具，依實際需求，將其裁切成各種適當尺寸的薄膜，以形成一軟性金膠的連接器30(如圖2所示)，或將固態(tài)的軟性金膠體31與另一絕緣硅膠材料311作適當尺寸的貼合后，如圖3所示，利用一沖模成型將固態(tài)的軟性金膠體31成型為一軟性金膠的圓形連接器50，再將各連接器30、50安裝至一模具內，通過加硫成型技術使之固定，并與又一絕緣硅膠材料結合成一具有組裝結構的另一連接器制品40、60，在本發(fā)明中，各連接器30、50與模具間的成型技術為現(xiàn)有技術，不再另行詳細描述。
在本發(fā)明中，前述鍍金鎳粉在與半固態(tài)的絕緣硅膠材料混合前，必須先通過一表面連結劑的處理始可令其與絕緣硅膠材料相容混合。
在本發(fā)明中，如圖4所示，依上述圖2中所制成的軟性金膠的連接器30與模具通過成型技術所制作出具有一組裝結構的另一連接器制品40，在該實施例中，另一連接器制品40為一移動電話麥克風容置座，其外形略呈一圓柱體，該容置座具有一開口401及一與開口401相連通的容置空間402，容置座在相對開口401的一端具一壓接面41，該壓接面41的一面可與電路板6的對應接點61、62相接觸，且該壓接面41上沿其徑向設有軟性金膠的連接器30，其上另一絕緣硅膠材料311中的軟性金膠體31呈一預定間隔(本實施例中，該一預定間隔以二點間隔平行排列為其最佳的使用狀態(tài))沿長度方向平行排列。各軟性金膠體31均由壓接面41的一面垂直延伸至容置空間402內，使麥克風5可置入容置座的容置空間402內，并與麥克風5的正、負兩極51、52互相接觸，且當壓接面41壓接于電路板6上時，將令麥克風5的正、負兩極51、52分別與電路板6對應的接點61、62產(chǎn)生電訊連接。
如圖5所示，依上述圖3中方法所制成的軟性金膠的連接器50與模具通過成型技術所制作出具有一組裝結構的另一連接器制品60，在該實施例中，另一連接器制品60為一軟性按鍵，該軟性按鍵的一面呈一中空倒漏斗狀的弧形體601，該軟性按鍵的另一面弧形體601內設有圓形連接器50，其由另一絕緣硅膠材料311內包覆有軟性金膠體31，使下壓弧形體601時，可令軟性金膠體31壓接于電路板6對應的接點61上，產(chǎn)生電訊連接的作用。
綜上所述，可清楚得知本發(fā)明的最大特色是在于通過本發(fā)明所制成的軟性金膠的連接器30、50，只要再與模具通過成型技術即可制作出具有一組裝結構的另一連接器制品40、60，以方便與其它電子產(chǎn)品的周邊零組件相組裝，進而達到組裝簡易、快速且耐震的效果，同時，不僅可有效解決傳統(tǒng)的缺點，具有導電電阻低、不氧化、軟性膠質適用所有形狀，使用壽命高、生產(chǎn)適應能力高及不良率可降至最低程度的優(yōu)點。
另外，上述雖然本發(fā)明中的多個較佳實施例作了說明，但并不能作為本發(fā)明的保護范圍，因作為本領域的技術人員對其作出相應的修改與修飾是可以的，因此，凡是依據(jù)本發(fā)明的設計精神而作出的等效變化或修飾，均應認為落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種軟性金膠的連接器制造方法，包括下列步驟首先，取一預定比例的鍍金鎳粉與一半固態(tài)的絕緣硅膠材料，經(jīng)由一混合機具混合成為一軟性金膠塊；利用一專用成型機將該軟性金膠塊成型為一固態(tài)的軟性金膠體，再通過一射出專用機將該軟性金膠體與另一絕緣硅膠材料作一結合，令該另一絕緣硅膠材料中包覆有復數(shù)個相隔一預定間隔的軟性金膠體；再藉一裁切機具，依實際需求將其裁切成各種適當尺寸的薄膜，以形成一軟性金膠的連接器。
2.根據(jù)權利要求1中所述的軟性金膠的連接器制造方法，其特征在于當利用專用成型機將軟性金膠塊成型為一固態(tài)的軟性金膠體后，該軟性金膠體可與另一絕緣硅膠材料作適當尺寸的貼合后，再利用一沖模成型將該固態(tài)的軟性金膠成型為一軟性金膠的圓形連接器。
3.根據(jù)權利要求1中所述的軟性金膠的連接器制造方法，其特征在于所述鍍金鎳粉在與半固態(tài)的絕緣硅膠材料混合前必須先通過一表面連結劑的處理始可令其與絕緣硅膠材料相容混合。
4.根據(jù)權利要求1或2中所述的軟性金膠的連接器制造方法，其特征在于所述軟性金膠的連接器與軟性金膠的圓形連接器可分別安裝在一模具內，通過成型技術使之固定，并與又一絕緣硅膠材料結合成一具有組裝結構的另一連接器制品。
5.一種軟性金膠的連接器制品，其特征在于包括一為麥克風容置座的組裝結構，該容置座具一開口及一與該開口相連通的容置空間，使一麥克風可置入容置座的容置空間內；一壓接面，該壓接面設在所述容置座相對開口的一端，該壓接面的一面可與一電路板的對應接點相接觸；一軟性金膠的連接器，沿所述壓接面徑向設置；復數(shù)軟性金膠體，其是呈一預定間隔沿軟性金膠的連接器內長度方向平行排列，各軟性金膠體均由壓接面的一面垂直延伸至容置空間內，達到兩面間電訊連接。
6.根據(jù)權利要求5中所述的軟性金膠的連接器制品，其特征在于所述軟性金膠體以三點間隔平行排列。
7.一種軟性金膠的連接器制品，其特征在于包括一組裝結構，該組裝結構為一軟性按鍵，該軟性按鍵的一面呈一中空倒漏斗狀的弧形體；一軟性金膠的圓形連接器，設在所述軟件按鍵的另一面弧形體內，該圓形接器內包覆一軟性金膠體；使下壓弧形體時，可令軟件金膠體壓接于一電路板上，產(chǎn)生電訊連接的作用。
全文摘要
一種軟性金膠的連接器制造方法及其制品，其中方法是取一預定比例的鍍金鎳粉與一半固態(tài)的絕緣硅膠材料，混合成為一軟性金膠塊；利用一專用成型機將該軟性金膠塊成型為一固態(tài)的軟性金膠體，再通過一射出專用機將該軟性金膠體與另一絕緣硅膠材料作一結合，令另一絕緣硅膠材料中包覆有復數(shù)相隔一預定間隔的軟性金膠體；再藉一裁切機具，依實際需求將其裁切成各種適當尺寸的薄膜，以形成一軟性金膠的連接器，或將軟性金膠塊成型為一固態(tài)的軟性金膠體后，該軟性金膠體可與另一絕緣硅膠材料作適當尺寸的貼合后，再利用一沖模成型將該固態(tài)的軟性金膠成型為一軟性金膠的圓形連接器。制品是將連接器安裝至一模具內，通過加硫成型技術使之固定而成。
文檔編號H01R4/58GK1661859SQ20041000602
公開日2005年8月31日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權日2004年2月25日
發(fā)明者周銘賢, 陳文俊 申請人:遠行科技股份有限公司