專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種用以連接印刷電路板與天線以傳遞信號的電連接器。
背景技術(shù)：
一般的無線通訊產(chǎn)品，其連接通訊產(chǎn)品印刷電路板與天線間信號的現(xiàn)有連接結(jié)構(gòu)是以人工焊接配置天線在印刷電路板上，以連接印刷電路板與天線傳遞訊號。與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參見中國公開專利第1231778號。該專利所揭示的電連接器包括金屬接觸件上的一天線部分和基部以及一印刷電路板部分。所述金屬接觸件用釘、焊接或以其他方式通過基部連接于絕緣連接器上，且天線部分與絕緣連接器插入件之間形成一向上的角度，以便提供一個與一插入的天線饋送點的固定接觸，而印刷電路板部分為平板式設(shè)計，組設(shè)于絕緣連接器之底部。通過這樣設(shè)置，使得在天線插入到天線收容腔室內(nèi)時，所述天線部分通過與絕緣連接器所形成的一定的角度而較為穩(wěn)固的挾持天線，而印刷電路板部分從連接器的基底略微向外延伸，從而保持金屬接觸件與印刷電路板之間的電連接。然而，這種設(shè)計的缺陷在于所述組裝過程困難復(fù)雜，而以焊接配置會使組裝耗費人工又增加制造成本，并且因印刷電路板部分的平板式設(shè)計，易導(dǎo)致接觸不良、短路等情況的發(fā)生，將會直接影響制成品的優(yōu)良率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種易于組裝，且組裝后接觸良好、無需焊接的電連接器。
本實用新型電連接器，用以連接印刷電路板與天線訊號，包括有絕緣本體及組設(shè)于所述絕緣本體上的金屬片，所述金屬片包括一天線接觸部、印刷電路板接觸部及一基部，而由該基部分別彎折延伸形成第一、第二彈片，而所述天線接觸部和印刷電路板接觸部則分別設(shè)置在第一、第二彈片上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型僅通過金屬片的印刷電路板接觸部與指定印刷電路板之間的彈性壓接，而使得金屬片能夠連接印刷電路板與天線傳遞訊號。這樣設(shè)置無需采用焊接等較復(fù)雜的組裝程序，僅通過采用機械式接觸達成傳輸訊號的目的，降低制造成本，且使金屬片準確定位于印刷電路板上。

圖1是本實用新型的立體組合圖。
圖2是本實用新型的分解示意圖。
圖3是本實用新型的另一角度立體組合圖。
圖4是本實用新型的另一角度分解示意圖。
具體實施方式請參照圖1及圖2所示，本實用新型電連接器100包括絕緣本體1及組設(shè)于絕緣本體1內(nèi)用以傳輸訊號的一金屬片2。
請參照圖2及圖4所示，絕緣本體1為絕緣的材質(zhì)所制成，其包括一上表面11、下表面12及用以連接上、下表面11、12的兩側(cè)壁13。所述上表面11和下表面12分別與兩側(cè)壁13圍設(shè)形成用以收容金屬片2的第一、第二收容空間14、15(容后補述)，下表面12為一前低后高的階梯形設(shè)計，在下表面12的前端設(shè)有一配合部121。另，在所述側(cè)壁13靠近上表面11銜接的位置上對稱設(shè)有兩狹槽131。
金屬片2為傳輸訊號的金屬材質(zhì)制成，經(jīng)連續(xù)彎折分別收容于絕緣本體1的第一、第二收容空間14、15內(nèi)。所述金屬片2設(shè)有一片狀基部20，而由所述基部20兩端分別沿斜向上、斜向下兩個方向彎折并延伸形成第一彈片21和第二彈片22。另，所述金屬片2基部20向兩側(cè)延伸設(shè)有一對用以與所述側(cè)壁13上的狹槽131相配合的突刺部23，且再由基部20斜向下彎折延伸而形成一大致呈“U”形的扣持部24。而所述第一、第二彈片21、22的末端分別凸伸形成一弧形的天線接觸部211和印刷電路板接觸部221。
請結(jié)合圖1至圖4所示，組裝時，可先將金屬片2組設(shè)于絕緣本體1上。將所述金屬片2基部20兩端的突刺部23定位插入于絕緣本體1側(cè)壁13上的狹槽131內(nèi)，從而使得基部20固持于絕緣本體1上，同時使由金屬片2的基部20向下彎折延伸而形成的扣持部24與位于絕緣本體1下表面12前端的配合部121完成對接。此時，金屬片2的第一彈片21將收容于絕緣本體1的第一收容空間14內(nèi)，第一彈片21從第一收容空間14略微向外突伸，而金屬片2的第二彈片22將收容于絕緣本體1的第二收容空間15內(nèi)，且第二彈片22也從第二收容空間15略微向外突伸。金屬片2采用特殊彎曲形狀設(shè)計，具有較佳的彈性且具有更大的彈力，使得金屬片2第一彈片21上的天線接觸部211與天線(未圖示)插接配合時密合性較佳，而金屬片2第二彈片22上的印刷電路板接觸部221將與印刷電路板4實現(xiàn)壓接配合，即只需利用所述印刷電路板接觸部221的彈性壓力，就可實現(xiàn)金屬片2與印刷電路板(未圖示)的機械式接觸而完成天線與印刷電路板電路導(dǎo)通連接、傳遞信號的目的。另，天線可通過直接與機殼或其他收容裝置配合的方式，實現(xiàn)與整個電連接器100的插接固持。因本實用新型的創(chuàng)作重點在于電連接器100的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，在此，對于天線與電連接器100的組裝過程將不做詳細描述。
誠然，本實用新型電連接器100的絕緣本體1與金屬片2也可采用一體成型技術(shù)而制成。且如上所述，本實用新型實為改善現(xiàn)有天線無法準確的定位在印刷電路板上，且人工焊接配置天線，組裝過程復(fù)雜，增加制造成本等問題的新型設(shè)計產(chǎn)品，具新穎性及進步性。
權(quán)利要求1.一種電連接器，用以連接印刷電路板與天線，包括有絕緣本體及組設(shè)于所述絕緣本體上的金屬片，所述金屬片包括一天線接觸部和印刷電路板接觸部，其特征在于所述金屬片還設(shè)有一安裝在絕緣本體上的基部，而由該基部分別向上、向下彎折延伸形成第一、第二彈片，而所述天線接觸部和印刷電路板接觸部分別設(shè)于該第一、第二彈片上。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一、第二彈片為金屬片的基部兩端分別沿斜向上、斜向下兩個方向彎折延伸而形成。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括上表面、下表面及用以連接上、下表面的兩側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體上表面和下表面分別與兩側(cè)壁圍設(shè)形成第一、第二收容空間，而所述第一、第二彈片分別收容于第一、第二收容空間內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體的下表面為一前低后高的階梯形設(shè)計，而所述下表面上形成一配合部。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述金屬片的基部一端由斜向下的方向彎折延伸而形成一“U”形的扣持部，而所述扣持部與絕緣本體的配合部配合。
7.如權(quán)利要求4或6所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體靠近配合部的內(nèi)側(cè)壁中端設(shè)有一狹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述金屬片的基部向兩側(cè)延伸設(shè)有一對突刺部，與所述絕緣本體的狹槽配合。
專利摘要本實用新型電連接器，用以連接印刷電路板與天線，包括有絕緣本體及組設(shè)于所述絕緣本體上的金屬片，所述金屬片包括一天線接觸部、印刷電路板接觸部及一基部，而由該基部分別彎折延伸形成第一、第二彈片，而所述天線接觸部和印刷電路板接觸部則分別設(shè)置在第一、第二彈片上。通過這樣設(shè)置，無需采用焊接等較復(fù)雜的組裝程序，僅通過采用機械式接觸達成傳輸訊號的目的，降低制造成本，且使金屬片準確定位于印刷電路板上。
文檔編號H01Q1/24GK2682670SQ20032012004
公開日2005年3月2日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者杜少平, 鄭啟升 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司