專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種電連接器，尤指一種具有遮蔽殼體改良結(jié)構(gòu)的電連接器。
背景技術(shù)：
通用串行總線(Universal Serial Bus，簡稱USB)電連接器一般固定于電路板上，以形成訊號傳輸?shù)穆窂?。其通常采用在電路板上開若干通孔，然后通過包圍于絕緣殼體外部的遮蔽殼體上的固持腳直接插入電路板相應(yīng)的通孔中并焊接，即通常所說的通孔焊接技術(shù)(Though Hole Technology，簡稱THT)，使電連接器焊接固定于電路板上。
如公告于2001年10月3日的中國專利公告CN2452154Y號，名稱為‘電連接器’中所揭示的電連接器就采用前述通孔焊接技術(shù)，使電連接器焊接固定于電路板上。然而，采用通孔焊接技術(shù)焊接時(shí)固持腳須要具有較高的強(qiáng)度，否則經(jīng)過多次插拔后固持腳會有一定的變形，而且電連接器與電路板的焊接部位也會松動，影響該電連接器與電路板良好的電性配合，從而影響訊號的可靠傳輸。
因此，需要設(shè)計(jì)一種更好的焊接方式以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有改良遮蔽殼體結(jié)構(gòu)的電連接器。其能使電連接器更可靠的配接于電路板上，從而確保訊號傳輸?shù)目煽啃浴?br> 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電連接器包括有絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及包圍在絕緣本體外的遮蔽殼體，該絕緣本體內(nèi)設(shè)有若干端子收容通道，導(dǎo)電端子收容于前述若干端子收容通道內(nèi)，前述遮蔽殼體包括有可固定于電路板上的固持腳，該固持腳包括有第一焊接部和第二焊接部，該第一焊接部和第二焊接部采用不同的焊接方式焊接固定于電路板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器可以可靠的焊接在電路板上，焊接強(qiáng)度好，穩(wěn)定性高，使電連接器可以和電路板達(dá)成可靠的電性連接。

圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型電連接器的絕緣本體與端子的立體組合圖。
圖4為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖5為沿圖4中A-A線方向的剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型電連接器與電路板相配合的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例請參閱圖1、圖3和圖6所示，本實(shí)用新型電連接器包括有絕緣本體1、包覆于絕緣本體1外側(cè)的遮蔽殼體2、組置于絕緣本體1后端面13的擋板3及若干導(dǎo)電端子4。其中絕緣本體1設(shè)置有沿豎直方向延伸的基部11，自該基部11的前表面向前延伸設(shè)有呈薄板狀的舌板12，該基部的底表面110在靠近舌板處設(shè)有兩個(gè)凸塊130，每個(gè)凸塊130的前端部分與基部11底表面110形成間隙140。另外，自該舌板12的一側(cè)壁前端向后延伸貫穿基部11形成有沿豎直方向排列成一豎排的若干收容通道14，若干導(dǎo)電端子4分別對應(yīng)收容于這些收容通道14內(nèi)，每一收容通道14分別包括有設(shè)置于舌板12表面的凹槽142，自該凹槽142向后延伸貫穿絕緣本體1基部11的通孔143及與通孔143相連通并分別位于該通孔143上下兩側(cè)壁的狹槽141。自基部后端面13相對兩側(cè)向后延伸形成一對凸肋17，在基部11后端面13靠向電路板5一側(cè)的底部一體設(shè)置有若干個(gè)間隔塊15，其間形成間隔槽16，以隔離各導(dǎo)電端子4的尾部。
請參閱圖1、圖5和圖6所示，導(dǎo)電端子4沿豎直方向?qū)?yīng)收容于相應(yīng)的收容通道14中，其具有彎曲的對接部41、自對接部41向后延伸的連接部42、形成于連接部42末端可卡合于狹槽141中的固持部43、自固持部43末端沿平行于電路板5方向垂直彎折形成的彎折部44及自彎折部44末端沿朝電路板5方向垂直彎折的尾部45。前述若干導(dǎo)電端子4的對接部41是沿豎直方向依序排列，而導(dǎo)電端子4的尾部45是在經(jīng)朝電路板5方向垂直彎折后呈橫向排列，為使各端子的尾部45錯(cuò)開以便于焊接，在本實(shí)施例中前述若干導(dǎo)電端子4的彎折部44的長度各不相同，且豎直方向最下方端子彎折部的彎折方向與其他端子彎折部的彎折方向相反，在其它實(shí)施例中也可以采用任一個(gè)或兩個(gè)端子與另外三個(gè)或兩個(gè)端子的彎折部的彎折方向相反等方式將端子尾部錯(cuò)開，此處不再詳細(xì)說明。這些導(dǎo)電端子4的端子尾部45分別收容于相應(yīng)的間隔槽16內(nèi)以保持預(yù)定間距而且定位容易，可防止相鄰的導(dǎo)電端子4的尾部45發(fā)生折曲而出現(xiàn)相互接觸短路現(xiàn)象，提高訊號傳輸?shù)陌踩浴?br> 另外，電連接器設(shè)置有楔形擋板3，通過與凸肋17的相互配合及間隔塊15的阻擋定位而緊密結(jié)合在絕緣本體1的后端面13，以達(dá)到固定端子尾部45并隔離遮蔽殼體2和導(dǎo)電端子4的功效。
請參閱圖1和圖4所示，遮蔽殼體2對應(yīng)于絕緣本體1的形狀而設(shè)置且可包覆于其外，其包括第一遮蔽殼體21和第二遮蔽殼體22，第一遮蔽殼體21是由四壁包圍形成的框口結(jié)構(gòu)，自該框口結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁各向后彎折延伸設(shè)有一結(jié)合板211，且該結(jié)合板211的延伸末端凸設(shè)有扣片212，該第一遮蔽殼體21的底壁后端向前形成有梯形開口，該梯形開口的兩側(cè)邊分別延伸入前述絕緣本體1的基部11的底面110與凸塊130形成的間隙140內(nèi)，從而定位第一遮蔽殼體21，且該梯形開口在遠(yuǎn)離基部11方向的一側(cè)上設(shè)有固持腳213，該固持腳213包括自底壁處朝電路板5方向延伸的連接部216及沿垂直于連接部216末端且平行于電路板5方向形成的第一焊接部214和自第一焊接部末端朝電路板5方向垂直折彎的第二焊接部215。與第一遮蔽殼體21相配合的第二遮蔽殼體22是由兩側(cè)壁224及后壁225形成的呈“”形結(jié)構(gòu)，在其后壁上設(shè)有方形孔222，以供前述第一遮蔽殼體21的結(jié)合板211上的方形扣片212穿過并彎折扣住其邊緣而使第一、二遮蔽殼體21、22相互組合在一起，且第二遮蔽殼體22側(cè)壁下部設(shè)置有固持腳23，該固持腳23包括自側(cè)壁224處朝電路板5方向延伸的連接部226及沿垂直于連接部226末端且平行于電路板5方向形成的第一焊接部221和自第一焊接部末端朝電路板5方向垂直折彎的第二焊接部223。
請參閱圖2和圖4所示，將導(dǎo)電端子4組固在絕緣本體1內(nèi)，導(dǎo)電端子4的對接部41經(jīng)由所述通孔143置入而收容于舌板12的凹槽142內(nèi)，并通過導(dǎo)電端子4的固持部43而固持在收容通道14的狹槽141內(nèi)，導(dǎo)電端子4的彎折部44緊貼基部11后端面13且沿平行電路板5方向呈縱向排列，導(dǎo)電端子4尾部45則沿垂直于電路板5方向向下延伸并穿過絕緣本體1的后端面13底部的間隔槽16，以防止導(dǎo)電端子4間相互抵接而短路。擋板3組固在絕緣本體1的后端面13，并通過后端面13兩側(cè)的凸肋17于底部的間隔塊15阻擋定位，而使導(dǎo)電端子4的彎折部44和尾部45進(jìn)一步夾置在擋板3與后端面13之間，并隔開導(dǎo)電端子4于遮蔽殼體2以防此二者相接觸而導(dǎo)致短路現(xiàn)象。將結(jié)合有擋板3且收容有導(dǎo)電端子4的絕緣本體1自遮蔽殼體2第一遮蔽殼體21的后端面組入第一遮蔽殼體21內(nèi)，而遮蔽殼體2的第二遮蔽殼體22則對應(yīng)嵌入上述組入第一遮蔽殼體21內(nèi)且收容有導(dǎo)電端子4的絕緣本體1的組合結(jié)構(gòu)中，第一遮蔽殼體21的方形扣片212向內(nèi)彎折并扣合與第二遮蔽殼體的方形孔222，而形成如圖4所示的電連接器，當(dāng)該電連接器組設(shè)于電路板5上時(shí)，導(dǎo)電端子4通過其尾部45焊接于電路板上。然而，前述第一遮蔽殼體21是通過其固持腳213的第一焊接部214先以表面焊接技術(shù)(SMT)焊接于電路板上，然后，該第一遮蔽殼體21的固持腳213的第二焊接部215再以通孔焊接技術(shù)(THT)焊接于電路板上，前述第二遮蔽殼體22也是通過其固持腳23的第一焊接部221先以表面焊接技術(shù)(SMT)焊接于電路板上，然后，該第二遮蔽殼體22的固持腳23的第二焊接部223再以通孔焊接技術(shù)(THT)焊接于電路板上。
權(quán)利要求1.一種電連接器，可安裝于電路板上，其包括有絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及包圍在絕緣本體外的遮蔽殼體，該絕緣本體內(nèi)設(shè)有若干端子收容通道，導(dǎo)電端子對應(yīng)收容于前述若干端子收容通道內(nèi)，其特征在于前述遮蔽殼體包括有可固定于電路板上的固持腳，該固持腳包括有第一焊接部和第二焊接部，該第一焊接部和第二焊接部采用不同的焊接方式焊接固定于電路板上。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前述遮蔽殼體包括有第一遮蔽殼體和第二遮蔽殼體，且前述第一遮蔽殼體通過設(shè)于其兩側(cè)壁上的接合板上凸設(shè)的扣片與設(shè)于前述第二遮蔽殼體上的孔相扣合。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前述第一焊接部是自遮蔽殼體沿平行于電路板的方向延伸，前述第二焊接部是從前述第一焊接部末端以垂直電路板的方向延伸。
4.如權(quán)利要求1或3所述的電連接器，其特征在于前述第一焊接部采用平面焊接技術(shù)(SMT)焊接于電路板上，前述第二焊接部采用通孔焊接技術(shù)(THT)焊接于電路板上。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前述絕緣本體包括有基部和自基部向前延伸的對接部，前述端子收容通道包括有設(shè)置于前述對接部表面的凹槽，自該凹槽向后延伸貫穿前述絕緣本體基部的通孔及與通孔相連通并分別位于該通孔上下兩側(cè)壁的狹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前述導(dǎo)電端子上設(shè)有固持部且自該固持部的末端垂直彎折且平行電路板方向形成有一彎折部，該彎折部的長度各不相同，且豎直方向最下方端子彎折部的彎折方向與其他端子彎折部的彎折方向相反。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于在收容通道一側(cè)設(shè)置有上下對應(yīng)收容端子固持部的狹槽。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前述導(dǎo)電端子上設(shè)有端子尾部，在絕緣本體后側(cè)適當(dāng)位置上設(shè)有間隔槽，用以隔離定位該端子尾部。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于電連接器包括有緊密組合于絕緣本體后端面用于固定前述端子尾部的擋板。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于第一遮蔽殼體底面形成有梯形開口，絕緣本體的基部的下表面上設(shè)有凸塊，該凸塊前端部分與基部底面形成可收容前述梯形開口兩側(cè)邊而將第一遮蔽殼體定位的間隙。
專利摘要一種電連接器，可安裝于電路板上，其包括有絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及包圍在絕緣本體外的遮蔽殼體，該絕緣本體內(nèi)設(shè)有若干端子收容通道，導(dǎo)電端子對應(yīng)收容于前述若干端子收容通道內(nèi)，遮蔽殼體包括有可固定于電路板上的固持腳，該固持腳包括有第一焊接部和第二焊接部，該第一焊接部和第二焊接部可采用不同的焊接方式焊接固定于電路板上，使電連接器可以和電路板達(dá)成可靠的電性連接。
文檔編號H01R24/00GK2665962SQ200320110280
公開日2004年12月22日 申請日期2003年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者張國增, 王猛 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司