專利名稱：輸入輸出連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸入輸出連接器，尤其指一種應(yīng)用于電子裝置上用以傳輸數(shù)據(jù)或電源的輸入輸出連接器。
背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型輸入輸出連接器相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參照美國公告專利第6,312,295號(hào)。該專利揭示的電連接器包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，其中導(dǎo)電端子包括突出于絕緣本體前端的接觸部、收容于絕緣本體收容槽內(nèi)的彈性部及用于連接所述彈性部與接觸部并使得該接觸部可沿著與對接連接器的對接方向運(yùn)動(dòng)的彎折部，而絕緣本體設(shè)有收容空間及一與該收容空間導(dǎo)通的開口。其中，絕緣本體收容空間內(nèi)壁下部設(shè)有一擋止在導(dǎo)電端子彈性部上的突出部，該突出部使得導(dǎo)電端子接觸部可沿著垂直于所述對接方向運(yùn)動(dòng)。通過這樣設(shè)置，使得突伸出絕緣本體前端的接觸部，與對接連接器配合抵接時(shí)，該接觸部受正向壓力往后運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)彈性部向后延伸。在這一過程中該接觸部由原來靠近絕緣本體開口處下端的位置移向靠近開口處上端的位置之上，因而該接觸部的尖端在對接連接器的接觸表面形成一刮擦作動(dòng)過程。
然，這種設(shè)計(jì)缺陷在于一方面長期使用容易因?qū)щ姸俗訌椥粤Φ慕档投鵁o法使得該彈性部抵接在所述突出部上，而無法令接觸部在垂直于對接方向的方向上發(fā)生明顯的位移，進(jìn)而使得與對接連接器對接表面的刮擦不夠明顯或無法實(shí)現(xiàn)刮擦；另一方面，需在絕緣本體內(nèi)部設(shè)置一抵接彈性部的突出部，制造起來也相對困難，不利于簡化制程。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、刮擦效果明顯的輸入輸出連接器。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種輸入輸出連接器，用以與對接連接器對接，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，其中絕緣本體設(shè)有端子收容槽，導(dǎo)電端子收容于該端子收容槽內(nèi)，而所述導(dǎo)電端子包括一用以與其他電子裝置電性連接的焊接部、由焊接部一端延伸的彈性部及位于彈性部前端用以與對接連接器電性接觸的接觸部，其中所述導(dǎo)電端子接觸部貼近設(shè)于端子收容槽一側(cè)，且接觸部前端設(shè)有一刮擦部，該刮擦部上設(shè)有一與所述端子收容槽一側(cè)前緣相抵接配合的導(dǎo)引斜面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型輸入輸出連接器僅通過設(shè)置在導(dǎo)電端子接觸部前端的一刮擦部，而在該刮擦部上設(shè)有一與端子收容槽前緣配合的導(dǎo)引斜面，而使得輸入輸出連接器與對接連接器對接時(shí)使得刮擦部在垂直于對接方向的方向上產(chǎn)生位移，從而在對接連接器的對接表面上形成良好的刮擦。這樣設(shè)置，一方面使得連接器的結(jié)構(gòu)簡單，也提高了使用壽命；另一方面，也令本實(shí)用新型輸入輸出連接器的刮擦效果相較現(xiàn)有技術(shù)明顯，從而提高了連接器的電氣性能。

圖1是本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖。
圖3是本實(shí)用新型另一角度的分解示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的局部分解示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的部分立體組合圖。
圖6是本實(shí)用新型與對接連接器對接前的局部剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型與對接連接器對接后的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式請參照圖1至圖4所示，本實(shí)用新型輸入輸出連接器100包括上蓋1、端子模組2、下蓋3、電路板4及線纜連接部5，該輸入輸出連接器100通過設(shè)置在其后部的線纜連接部5而與線纜(未標(biāo)號(hào))電性連接。其中，所述端子模組2與電路板4收容于由上蓋1與下蓋3相扣持形成的收容空間(未標(biāo)號(hào))內(nèi)。
上蓋1包括兩個(gè)相對設(shè)置的第一側(cè)面11、用以連接兩第一側(cè)面11的第一基面12及位于第一基面12后緣的第一尾部13。所述兩第一側(cè)面11的中端為對稱設(shè)置用以與下蓋3上的按壓結(jié)構(gòu)312相配合的一弧形凹部111(容后補(bǔ)述)，其中在該弧形凹部111內(nèi)表面的前端設(shè)有一擋止部1110。且，兩第一側(cè)面11前端及靠近所述弧形凹部111處凸伸設(shè)有用以與上蓋1相扣合的凸伸部112。所述上蓋1第一基面12內(nèi)表面前端設(shè)有一對第一凹槽121和一對位于該第一凹槽121之間的第一梯形凸塊122，所述第一梯形凸塊122之間形成一卡持端子模組2的卡持空間(未標(biāo)號(hào))。在第一基面12上還設(shè)有若干與端子模組2配合的第一支撐板123。另外，所述第一尾部13設(shè)有若干用以將線纜連接部5相扣合的第一卡扣槽130。
端子模組2包括大致由呈“U”型的絕緣本體21及若干收容于絕緣本體21內(nèi)的導(dǎo)電端子22和卡持端子23。所述絕緣本體21包括上壁210、下壁211、兩側(cè)壁212、容置導(dǎo)電端子22的若干端子收容槽213、位于絕緣本體21前端用以與對接連接器(未圖示)配合的對接部214及位于“U”型絕緣本體21兩側(cè)的翼部215，其中上壁210上設(shè)有一對第一扣持凸塊2101及設(shè)于該第一扣持凸塊2101之間的第一弧形干涉塊2102，而所述下壁211上設(shè)有一對第二扣持凸塊2111及設(shè)于該第二扣持凸塊2111之間的第二弧形干涉塊2112。所述絕緣本體21側(cè)壁212兩側(cè)對稱設(shè)有呈前后排布的第一、第二狹槽2121、2122。另外，所述對接部214的對接表面(未標(biāo)號(hào))上設(shè)有若干與所述端子收容槽213相導(dǎo)通的開口2140。
結(jié)合圖4、圖6及圖7所示，導(dǎo)電端子22包括豎直片狀結(jié)構(gòu)并用以與絕緣本體21相固持定位的固持部221、設(shè)于固持部221后端用以與電路板4電性連接的焊接部222、位于該固持部221前端的彈性部223以及由該彈性部223自由末端直接水平向前延伸并用以與對接連接器配合的接觸部224。其中，該導(dǎo)電端子22接觸部224包括一水平部(未標(biāo)號(hào))及一刮擦部2240，所述刮擦部2240為該水平部前端在豎直方向上斜向下彎折延伸一定角度所形成。所述刮擦部2240包括一與水平部呈一定角度(此角度小于45度為佳)的導(dǎo)引斜面2241。該接觸部224的水平部貼于端子收容槽213下壁內(nèi)側(cè)設(shè)置，其刮擦部2240掛扣于該端子收容槽213的外緣(即所述開口2140下緣處)，其中其導(dǎo)引斜面2241位于端子收容槽213下邊緣所在平面的下方。當(dāng)該刮擦部2240頂端與對接連接器接觸時(shí)，對接連接器對其施壓，刮擦部2240導(dǎo)引斜面2241沿著開口2140的下邊緣作斜向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮擦部2240在垂直于對接方向的方向上產(chǎn)生位移，而形成刮擦。另外，所述固持部221上設(shè)有倒刺結(jié)構(gòu)(未標(biāo)號(hào))。
卡持端子23包括設(shè)在其后端的卡持部231、由該卡持部231后端向前彎折延伸的彈性臂232及位于該彈性臂232前端用以與對接連接器扣持的倒鉤部233。其中，所述彈性臂232中部向外微凸設(shè)有一按壓部2320。
下蓋3包括相對設(shè)置的兩第二側(cè)面31、與該兩第二側(cè)面31相連接的第二基面32及位于該第二基面32后緣的第二尾部33。所述第二側(cè)面31包括位于該第二側(cè)面31上緣用以與第一側(cè)面11上凸伸部112配合的接合部311及位于第二側(cè)面31中端用以與上蓋1第一側(cè)面11的弧形凹部110相定位配合的按壓結(jié)構(gòu)312。其中，所述按壓結(jié)構(gòu)312前端內(nèi)側(cè)突伸設(shè)有與上蓋1第一側(cè)面11上的擋止部1110相配合的定位部3120。所述第二基面32內(nèi)表面前端設(shè)有一對第二凹槽321及一對位于所述第二凹槽321之間的第二梯形凸塊322，其中所述第二梯形凸塊322之間形成另一用以卡持絕緣本體21下壁211第二弧形干涉塊2112的卡持空間(未標(biāo)號(hào))。且，在第二基面32內(nèi)表面后端設(shè)有若干第二支撐板323。另外，下蓋3第二尾部33上設(shè)有若干用以與線纜連接部5相卡扣的第二卡扣槽330。
電路板4上設(shè)有若干用以將導(dǎo)電端子22焊接部221與線纜電性連接的導(dǎo)電路徑(未圖示)。
線纜連接部5用以連接線纜(未標(biāo)號(hào))與本實(shí)用新型輸入輸出連接器100，其前端設(shè)有用以與上、下蓋1、3卡扣的卡扣環(huán)51。
參照圖1至圖7所示，組裝時(shí)，可先將導(dǎo)電端子22、卡持端子23與絕緣本體21相固持。所述導(dǎo)電端子22的固持部221及彈性部223收容與絕緣本體21的端子收容槽213內(nèi)，其中固持部221與該端子收容槽213卡持，而其焊接部222延伸出該端子收容槽213后部，又，接觸部224水平部靠近所述絕緣本體21的端子收容槽213的下表面，其前端的刮擦部2240則延伸出絕緣本體21對接部214的開口2140并露于對接部214的對接表面，以利于與對接連接器電性連接。由于該刮擦部2240的導(dǎo)引斜面2241為接觸部224水平部彎折延伸，故其位于開口2140的下緣所處平面的下方。所述卡持端子23固持于絕緣本體21兩側(cè)，其中卡持端子23的卡持部231與“U”型絕緣本體21的兩翼部215相卡持，而彈性臂232位于絕緣本體21側(cè)壁212的外側(cè)，其部分可收容于該絕緣本體21側(cè)壁212第二狹槽2122內(nèi)，其中彈性臂232的按壓部2320位于該第二狹槽2122的外側(cè)，又卡持端子23的倒鉤部233位于絕緣本體21側(cè)壁212第一狹槽2121內(nèi)并突出該第一狹槽2121。其次，將組裝好的端子模組2與電路板4與下蓋3安裝在一起(參照圖5)。所述端子模組2絕緣本體下壁211上的一對第二扣持凸塊2111及第二弧形干涉塊2112分別與下蓋3上的一對第二凹槽321與由第二梯形凸塊322所形成的卡持空間相配合，而所述端子模組2絕緣本體21的兩翼部215下表面與下蓋3第二基面32上的若干支撐板323相抵接，其中所述電路板4抵靠在所述絕緣本體21兩翼部215的上表面并通過其上的導(dǎo)電路徑與端子模組2的導(dǎo)電端子22焊接部222相接觸導(dǎo)通。此時(shí)，端子模組2絕緣本體21兩側(cè)處的卡持端子23彈性臂232的按壓部2320位于所述下蓋3第二側(cè)面31按壓結(jié)構(gòu)312的內(nèi)側(cè)。再次，將線纜連接部5組裝到下蓋3上，其中下蓋3的第二卡扣槽330收容線纜連接部5卡扣環(huán)51的下半部分，而所述線纜(未圖示)通過該線纜連接部5與電路板4上的導(dǎo)電路徑相焊接導(dǎo)通。最后，將上蓋1扣合于下蓋3之上，使得整個(gè)端子模組2、電路板4及線纜連接部5完全固定。所述對稱設(shè)置在上蓋1第一側(cè)面11中端的弧形凹部111與位于下蓋3第二側(cè)面31上的按壓結(jié)構(gòu)312扣持，其中所述上蓋1弧形凹部110前端的擋止部1110與下蓋3按壓結(jié)構(gòu)312的定位部3120相配合，而所述上蓋1第一側(cè)面11上的凸伸部112也分別與下蓋3第二側(cè)面31上的接合部311相配合。所述上蓋1第一基面12上的一對第一凹槽121及由兩第一梯形凸塊122所形成的卡持空間分別與端子模組2絕緣本體21上壁210上的一對第一扣持凸塊2101及第一弧形干涉塊2102配合固持，且上蓋1第一基面12上的若干第一支撐板123抵接在絕緣本體21兩翼部215的上表面上。另外，該上蓋1第一尾部13上的第一卡扣槽130將線纜連接部5的卡扣環(huán)51的上半部分收容，從而與下蓋3第二尾部33上的第二卡扣槽330一起將所述線纜連接部5固定于整個(gè)輸入輸出連接器100上。
使用時(shí)，本實(shí)用新型輸入輸出連接器100與對接連接器對接配合。其中，使用者通過按壓位于輸入輸出連接器100兩側(cè)的按壓結(jié)構(gòu)312，導(dǎo)致該按壓結(jié)構(gòu)312施力于卡持端子23彈性臂232的按壓部2320并使卡持端子232彈性臂232向絕緣本體21的第二狹槽2122內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，該彈性臂232帶動(dòng)位于絕緣本體21的第一狹槽2121處的卡持端子23倒鉤部233，使得該倒鉤部233向第一狹槽2121內(nèi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)輸入輸出連接器100對接部214進(jìn)入到對接連接器內(nèi)部時(shí)，解除對按壓結(jié)構(gòu)312的壓力使得卡持端子23恢復(fù)原位，進(jìn)而使得該倒鉤部233與對接連接器相應(yīng)扣持部位扣持固定。如需解除本實(shí)用新型輸入輸出連接器100與對接連接器的配合，遵照上述步驟，按壓按壓結(jié)構(gòu)312解除所述倒鉤部233與對接連接器的扣持即可。其中，輸入輸出連接器100兩側(cè)的按壓結(jié)構(gòu)312上的定位部3120抵接于上蓋1第一側(cè)面11的擋止部1110上，可防止該按壓結(jié)構(gòu)312在按壓過程中發(fā)生彈出本實(shí)用新型輸入輸出連接器100的情況發(fā)生。
與此同時(shí)(參照圖6及圖7所示)，在本實(shí)用新型輸入輸出連接器100與對接連接器對接過程中，位于導(dǎo)電端子22接觸部224前端的刮擦部2240與對接連接器的對接部位9相接觸。當(dāng)對接連接器對接部位9與其接觸時(shí)，該刮擦部2240受壓而使得導(dǎo)引斜面2241抵接于絕緣本體21開口2140的下緣并斜向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮擦部2240在垂直于對接方向的方向上產(chǎn)生位移，進(jìn)一步使得該刮擦部2240頂端在對接連接器的對接表面上形成刮擦，以提高輸入輸出連接器100與對接連接器之間的接觸性能。
誠然，本實(shí)用新型輸入輸出連接器100導(dǎo)電端子22的接觸部224可貼近端子收容槽213的上表面設(shè)置，而所述導(dǎo)引斜面2241位于所述端子收容槽213上表面所處平面的上方。另，本實(shí)用新型輸入輸出連接器100可不設(shè)置上蓋1及下蓋3，而將絕緣本體21及導(dǎo)電端子22一整體成型于其他裝置內(nèi)，且電路板4及線纜連接部5也為可選之構(gòu)件，其中導(dǎo)電端子22可直接通過其焊接部222而與線纜電性連接。
權(quán)利要求1.一種輸入輸出連接器，用以與對接連接器對接，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，其中絕緣本體設(shè)有端子收容槽，導(dǎo)電端子收容于該端子收容槽內(nèi)，而所述導(dǎo)電端子包括一用以與其他電子裝置電性連接的焊接部、由焊接部一端延伸的彈性部及位于彈性部前端用以與對接連接器電性接觸的接觸部，其特征在于所述導(dǎo)電端子接觸部貼近設(shè)于端子收容槽一側(cè)，且接觸部前端設(shè)有一刮擦部，該刮擦部上設(shè)有一與所述端子收容槽一側(cè)前緣相抵接配合的導(dǎo)引斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的輸入輸出連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子的接觸部貼近端子收容槽的下表面設(shè)置，而所述刮擦部導(dǎo)引斜面位于所述端子收容槽下表面所處平面的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的輸入輸出連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子的接觸部貼近端子收容槽的上表面設(shè)置，而所述刮擦部導(dǎo)引斜面位于所述端子收容槽上表面所處平面的上方。
4.如權(quán)利要求2或3所述的輸入輸出連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子接觸部包括一水平部，所述刮擦部導(dǎo)引斜面與該水平部成一定角度設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的輸入輸出連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子接觸部的水平部與刮擦部的導(dǎo)引斜面所成的角度小于45度。
6.如權(quán)利要求4所述的輸入輸出連接器，其特征在于該輸入輸出連接器還設(shè)有上、下蓋，該上、下蓋形成一用以收容由所述絕緣本體及導(dǎo)電端子所構(gòu)成的端子模組的收容空間。
7.如權(quán)利要求6所述的輸入輸出連接器，其特征在于該輸入輸出連接器還包括一對組設(shè)于絕緣本體兩側(cè)的卡持端子。
8.如權(quán)利要求7所述的輸入輸出連接器，其特征在于所述卡持端子包括設(shè)在其后端的卡持部、由該卡持部后端向前彎折延伸的彈性臂及位于該彈性臂前端用以與對接連接器扣持的倒鉤部。
9.如權(quán)利要求8所述的輸入輸出連接器，其特征在于所述卡持端子彈性臂上向外凸伸設(shè)有一按壓部。
專利摘要本實(shí)用新型輸入輸出連接器，用以與對接連接器對接，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子，其中絕緣本體設(shè)有端子收容槽，導(dǎo)電端子收容于該端子收容槽內(nèi)，而所述導(dǎo)電端子包括一用以與其他電子裝置電性連接的焊接部、由焊接部一端延伸的彈性部及位于彈性部前端用以與對接連接器電性接觸的接觸部，其中所述導(dǎo)電端子接觸部貼近設(shè)于端子收容槽一側(cè)，且接觸部前端設(shè)有一刮擦部，該刮擦部上設(shè)有一與所述端子收容槽一側(cè)前緣相抵接配合的導(dǎo)引斜面。通過這樣設(shè)置，一方面使得連接器的結(jié)構(gòu)簡單，提高了連接器使用壽命；另一方面也使得刮擦效果更為顯著，從而提高了連接器的電氣性能。
文檔編號(hào)H01R13/639GK2699511SQ20032011006
公開日2005年5月11日 申請日期2003年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月7日
發(fā)明者張洪波, 林義勝 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司