專利名稱：以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種對象之冷卻技術(shù)，特別是關(guān)于一種以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置及方法。
背景技術(shù)：
在計(jì)算機(jī)設(shè)備、量測儀器、通訊裝置、控制裝置等各種電子設(shè)備中，由于電子組件在操作時均會消耗電功率，故都會產(chǎn)生相當(dāng)?shù)臒崮?。為了要使該電子設(shè)備之各項(xiàng)電子組件正常操作，必需確保該電子組件在預(yù)設(shè)的操作溫度范圍之內(nèi)操作。因此，散熱功能乃是在設(shè)計(jì)電子設(shè)備極為重要的課題。
在早期的電子設(shè)備中，一般是使用空氣冷卻之方式來將電子組件所產(chǎn)生之熱能以較佳的氣流或?qū)Я髟O(shè)備予以排出，但此種技術(shù)只能符合最基本的電子組件散熱需求。為了要提供較佳之散熱功能，在較后期的電子設(shè)備中，業(yè)界已普遍采用散熱鰭板等導(dǎo)熱體搭配風(fēng)扇裝置來達(dá)到電子組件(例如計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中之中央處理單元)之散熱需求。
目前中央處理單元及其它電子組件的速度已經(jīng)提升很多，不論傳統(tǒng)利用空氣或?qū)狍w再加上風(fēng)扇裝置散熱的設(shè)計(jì)都已經(jīng)無法有效的控制溫度。目前，為了符合該需求，都只能一味地增大導(dǎo)熱裝置、購置導(dǎo)熱效果較好的價格昂貴的導(dǎo)熱體、或是搭配更大風(fēng)量的風(fēng)扇裝置來應(yīng)付此一需求，如此使得整個散熱構(gòu)件占據(jù)了電子設(shè)備的大部份的內(nèi)部空間。故現(xiàn)有業(yè)界所使用之電子組件的散熱技術(shù)，一直無法超脫舊有散熱或冷卻的思想框架中。
此種已知技術(shù)，實(shí)在已經(jīng)無法趕上快速發(fā)展的電子組件對散熱的需求。因此，鑒于傳統(tǒng)技術(shù)之缺失及日后實(shí)際之需求，實(shí)在有必要設(shè)計(jì)出新的電子組件散熱或冷卻方法及控制裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之主要目的是提供一種以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，通過冷卻機(jī)構(gòu)之安排及控制電路之控制，將冷卻劑噴出至需要散熱對象上或?qū)針?gòu)件上，利用冷卻劑蒸發(fā)吸熱原理，使該需要散熱對象得到有效的冷卻。
本發(fā)明之另一目的是提供一種以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制方法，其通過偵測該對象之實(shí)際溫度，以控制是否執(zhí)行冷卻功能，當(dāng)需要進(jìn)行對象之冷卻時，以冷卻劑噴出至需要散熱對象上或?qū)針?gòu)件上，利用冷卻劑蒸發(fā)吸熱原理，使該需要散熱對象得到有效的冷卻。
本發(fā)明為解決已知技術(shù)之問題，所采用之技術(shù)手段是將一冷卻座設(shè)置在該需要散熱對象上，一冷卻劑噴頭對準(zhǔn)配置于該冷卻座之一冷卻劑噴口，而一貯存有適量冷卻劑之冷卻劑貯槽則可供應(yīng)冷卻劑至該冷卻劑噴頭。當(dāng)該溫度傳感器感測出該需要散熱對象之溫度超過一預(yù)定上限溫度值時，即驅(qū)動該冷卻劑噴頭，將適量之冷卻劑經(jīng)由冷卻座之冷卻劑噴口噴入該冷卻座，以使該需要散熱對象得以散熱。較佳地，該控制裝置包括有一冷卻劑偵測器，用以偵測該冷卻劑之異常或不足狀況，其亦可包括有一冷卻劑異?；虿蛔憔締卧栽趥蓽y到冷卻劑異?；虿蛔銜r，能適時產(chǎn)生警示訊號，其亦可包括有一冷卻劑剩余量顯示單元，用以顯示冷卻劑剩余量。
當(dāng)本發(fā)明之技術(shù)應(yīng)用在一筆記型計(jì)算機(jī)時，該控制裝置可為該筆記型計(jì)算機(jī)之鍵盤控制裝置(Keyboard Controller)，通過該鍵盤控制裝置之韌體功能來達(dá)到冷卻控制之功能。
本發(fā)明之另一技術(shù)方案，其是在一需要散熱對象上配置一開放式之散熱鰭板，在執(zhí)行冷卻的功能時，該微控器依據(jù)溫度感應(yīng)器所測得的實(shí)際溫度，在符合一定溫度和條件下，可控制冷卻劑噴頭之動作，以使冷卻劑噴口噴灑一定量冷卻劑到該散熱鰭板上，以使該需要散熱對象達(dá)到降低溫度之目的。
經(jīng)由本發(fā)明所采用之技術(shù)手段，可以使得需要散熱對象在需要冷卻時，通過自動感測及自動控制之方式適時產(chǎn)生冷卻功能。而通過冷卻劑蒸發(fā)吸熱原理，使該需要散熱對象得到最有效的冷卻。通過本發(fā)明的冷卻技術(shù)，使得需要散熱對象不再需要配置大體積的散熱機(jī)構(gòu)。再者，本發(fā)明通過自動冷卻之控制方法，使溫度的檢測及冷卻功能之控制更易受到精確的控制。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例相關(guān)構(gòu)件配置之立體圖；圖2是本發(fā)明之控制裝置之連接示意圖；圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例相關(guān)構(gòu)件配置之立體圖；圖4是本發(fā)明之控制流程圖。
具體實(shí)施例方式
參閱圖1所示，為本發(fā)明第一實(shí)施例之控制架構(gòu)立體圖，其是在一需要散熱對象1上配置有一冷卻座2，冷卻座2上之適當(dāng)位置處可配置一冷卻劑噴口21、風(fēng)扇裝置22、以及一出風(fēng)槽口23。在該冷卻座2之內(nèi)部空間配置有多個散熱鰭板24。而在對準(zhǔn)于該冷卻座2之冷卻劑噴口21位置處，則設(shè)置有一冷卻劑噴頭3，該冷卻劑噴頭3可經(jīng)由一導(dǎo)管31連通于一冷卻劑貯槽4，各相關(guān)構(gòu)件經(jīng)由信號線連接至一控制裝置5。
在實(shí)際應(yīng)用時，本發(fā)明之技術(shù)可應(yīng)用在一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中作為中央處理單元或電子組件之散熱之用。此應(yīng)用中，該需要散熱對象1是固定在一電路基板10上。當(dāng)然本發(fā)明之技術(shù)亦可應(yīng)用于其它需要散熱的對象。當(dāng)本發(fā)明之技術(shù)應(yīng)用在一筆記型計(jì)算機(jī)時，該控制裝置5可為該筆記型計(jì)算機(jī)的鍵盤控制裝置(Keyboard Controller)，通過該鍵盤控制裝置之韌體功能來達(dá)到冷卻控制之功能。
圖2為本發(fā)明之控制裝置5與前述各構(gòu)件間之電路連接示意圖。該控制裝置5包括有一微控器51、一溫度傳感器52、一模擬至數(shù)字轉(zhuǎn)換器53、一驅(qū)動電路54、一冷卻劑異常偵測器55、一冷卻劑異?；虿蛔憔締卧?6、以及一冷卻劑剩余量顯示單元57。
該溫度傳感器52可用來感測需要散熱對象1在操作時之實(shí)際溫度，并將所檢測到之溫度信號S1經(jīng)由模擬至數(shù)字轉(zhuǎn)換器53轉(zhuǎn)換成數(shù)字型態(tài)之溫度信號送至微控器51中。
冷卻劑異常偵測器55可用來感測冷卻劑貯槽4中之冷卻劑異?；虿蛔阒疇顩r，并產(chǎn)生一冷卻劑異?；虿蛔阈盘朣2至微控器51中。當(dāng)該冷卻劑異常偵測器55感測出冷卻劑貯槽4中之冷卻劑異常或不足時，可由該冷卻劑異常或不足警示單元56產(chǎn)生警示，亦可由冷卻劑剩余量顯示單元57將所感測出之冷卻劑剩余量予以顯示出。微控器51依據(jù)該溫度信號S1及冷卻劑異常或不足信號S2之狀況，可作為控制是否執(zhí)行冷卻的功能之依據(jù)。
該冷卻座2與需要散熱對象1之間可包括有一導(dǎo)熱構(gòu)件11，以使該需要散熱對象1所散出之熱能可以快速由該導(dǎo)熱構(gòu)件11所傳導(dǎo)。例如該導(dǎo)熱構(gòu)件11可為一導(dǎo)熱板。
冷卻劑噴口21的位置需配合風(fēng)扇裝置22的性能(例如風(fēng)扇轉(zhuǎn)速)和需冷卻的位置，必要時，可將冷卻劑噴口21的位置改在需要散熱對象1上的側(cè)面或其它適合位置。當(dāng)然也可以配合可調(diào)整噴出量的冷卻劑噴口結(jié)構(gòu)，以控制冷卻劑噴出量，達(dá)到控溫的效果。
該冷卻劑貯槽4可為一可重復(fù)填充冷卻劑之貯槽，以使該冷卻劑貯槽4中貯存之冷卻劑用完時，可通過簡易之填充口重復(fù)補(bǔ)充冷卻劑。該冷卻劑貯槽4中除了貯存冷卻劑之外，亦可添加有其它成份之劑料，例如芳香劑。
在執(zhí)行冷卻的功能時，該微控器51經(jīng)由驅(qū)動電路54產(chǎn)生一噴頭驅(qū)動信號S3以驅(qū)動冷卻劑噴頭3動作。如果冷卻劑貯槽4中之冷卻劑狀況一切均正常的話，當(dāng)該溫度傳感器52感測出該需要散熱對象1之溫度超過一預(yù)定上限值(例如攝氏70度)時，即送出噴頭驅(qū)動信號S3至該冷卻劑噴頭3，以使該冷卻劑噴頭3將冷卻劑貯槽4中之適量冷卻劑經(jīng)由冷卻座2之冷卻劑噴口21噴入該冷卻座2內(nèi)部之散熱鰭板24上，利用冷卻液蒸發(fā)時所產(chǎn)生之吸熱效應(yīng)，將散熱鰭板24之熱量予以吸走，而可以使該需要散熱對象1得以達(dá)到高效能之散熱。
冷卻劑成分之選用以吸熱越強(qiáng)越好，但必須為易蒸發(fā)無危險性的冷卻劑，目前已達(dá)實(shí)用化的冷卻劑之主要成份為乙醇酒精和水之融合液。且，由冷卻劑噴頭3所噴灑出的冷卻劑最好是呈現(xiàn)接近霧狀，以使該冷卻劑得以均勻地噴灑在散熱鰭板24上，可增加冷卻的效果。
根據(jù)物理實(shí)驗(yàn)結(jié)果，每一克的水在55℃蒸發(fā)時，它吸收2.36千焦的熱量，而蒸發(fā)一克的乙醇酒精會吸收0.85千焦，其它液體蒸發(fā)所吸收的熱量也都有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可查。在實(shí)際應(yīng)用時可依據(jù)不同之需求而選擇適合之冷卻劑。
因此，本發(fā)明之控制裝置5可根據(jù)溫度感應(yīng)器52所測得的實(shí)際溫度，在符合一定溫度和條件下，可控制/啟動冷卻劑噴頭3之動作，以使冷卻劑噴口21噴灑一定量冷卻劑到冷卻座2內(nèi)部之散熱鰭板24上，而噴灑出之冷卻劑在吸熱蒸發(fā)后則會通過風(fēng)扇裝置22所產(chǎn)生之氣流經(jīng)由出風(fēng)槽口23吹/帶出，以使該需要散熱對象1達(dá)到降低溫度之目的。
參閱圖3所示，其是本發(fā)明第二實(shí)施例之控制架構(gòu)立體圖，其大部份的構(gòu)件與圖1所示之第一實(shí)施例相同，故相同的構(gòu)件乃標(biāo)示相同之參照編號，而其差異是在于該需要散熱對象1上配置了一開放式之散熱鰭板6，而在該散熱鰭板6之四個側(cè)邊周緣形成冷卻劑溢流防止結(jié)構(gòu)61，例如其可為一短垣或是溝槽，以在冷卻劑之噴灑過程中防止過多的冷卻劑溢流。
類似于前述之第一實(shí)施例，在執(zhí)行冷卻的功能時，該微控器51依據(jù)溫度感應(yīng)器52所測得的實(shí)際溫度，在符合一定溫度和條件下，可控制/啟動冷卻劑噴頭3之動作，以使冷卻劑噴口21噴灑一定量冷卻劑到該散熱鰭板6上，而噴灑出之冷卻劑會吸收該散熱鰭板6之熱能，以使該需要散熱對象1達(dá)到降低溫度之目的。
基于前述之本發(fā)明相關(guān)構(gòu)件之配置以及電路連接架構(gòu)，本發(fā)明在執(zhí)行需要散熱對象之冷卻功能時之流程圖是如圖4所示，同時配合圖1、圖2、圖3對本發(fā)明之控制流程作一說明如下首先，該流程可以在開始時在步驟101中檢測冷卻劑是否有不足或異常之狀況。如果冷卻劑貯槽4中之冷卻劑狀況異?；虿蛔?，則在步驟102中由冷卻劑異?；虿蛔憔締卧?6發(fā)出警示。
如果冷卻劑貯槽4中之冷卻劑狀況一切皆正常的話，可進(jìn)一步在步驟103中，以冷卻劑剩余量顯示單元57將該冷卻劑之剩余量予以顯示。然后，在步驟104中，先由溫度傳感器52感測需要散熱對象1之實(shí)際溫度T。如果在步驟105中計(jì)算出需要散熱對象1之實(shí)際溫度T未大于預(yù)設(shè)上限溫度值Tmax時，則流程回到步驟101，重復(fù)執(zhí)行前述冷卻劑是否有不足或異常之檢測、以及溫度感測之步驟。
步驟105中，若感測出需要散熱對象1之實(shí)際溫度T已大于預(yù)設(shè)上限溫度值Tmax時，則在步驟106中由控制裝置5中之微控器51經(jīng)由驅(qū)動電路54送出驅(qū)動信號S3至冷卻劑噴頭3，以使該冷卻劑噴頭3將適量之冷卻劑噴灑出。在圖1所示之第一實(shí)施例架構(gòu)中，該冷卻劑噴頭3所噴灑出之冷卻劑會經(jīng)由冷卻座2之冷卻劑噴口21噴入該冷卻座2內(nèi)部之散熱鰭板24上，再配合風(fēng)扇裝置22所產(chǎn)生之氣流由出風(fēng)槽口23排出，而使該需要散熱對象1達(dá)到降低溫度之目的。而在圖4所示之第二實(shí)施例架構(gòu)中，該冷卻劑噴頭3所噴灑出之冷卻劑會直接噴灑在散熱鰭板6上，而使該需要散熱對象1達(dá)到降低溫度之目的。
在該冷卻劑噴口21噴出預(yù)設(shè)劑量之冷卻劑之后，該控制裝置會再檢測該需要散熱對象1之實(shí)際溫度T，并比較該實(shí)際溫度T與預(yù)設(shè)上限溫度值Tmax(步驟107)。如果該實(shí)際溫度T已小于預(yù)設(shè)上限溫度值Tmax時，則即完成冷卻之控制。而當(dāng)實(shí)際溫度T仍未小于預(yù)設(shè)上限溫度值Tmax時，則其控制流程會回到步驟101前，重復(fù)執(zhí)行前述冷卻劑是否有不足或異常之檢測、以及溫度感測、噴灑冷卻劑之步驟，直到該需要散熱對象1之實(shí)際溫度處于預(yù)設(shè)溫度以下。
由以上之實(shí)施例說明可知，本發(fā)明確具高度的產(chǎn)業(yè)利用價值。但以上之實(shí)施例說明，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例說明，凡精于此項(xiàng)技術(shù)者當(dāng)可依據(jù)本發(fā)明之上述實(shí)施例說明而作其它種種之改良及變化。然而這些依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所作的種種改良及變化，當(dāng)仍屬于本發(fā)明之發(fā)明精神及權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于包括有一冷卻座，設(shè)置在該需要散熱對象上，該冷卻座上開設(shè)有至少一冷卻劑噴口；一冷卻劑噴頭，其對準(zhǔn)配置于該冷卻座之冷卻劑噴口；一冷卻劑貯槽，用以貯存適量之冷卻劑，用以供應(yīng)冷卻劑至該冷卻劑噴頭；一控制裝置，經(jīng)由一溫度傳感器可感測出該需要散熱對象之實(shí)際溫度，以控制該冷卻劑噴頭之噴灑動作；當(dāng)該溫度傳感器感測出該需要散熱對象之實(shí)際溫度超過一預(yù)定上限溫度值時，控制裝置即送出一驅(qū)動信號至該冷卻劑噴頭，驅(qū)使該冷卻劑噴頭將適量之冷卻劑經(jīng)由冷卻座之冷卻劑噴口噴入該冷卻座內(nèi)部，以使該需要散熱對象得以散熱。
2.如權(quán)利要求1所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該控制裝置包括有一微控器；一模擬至數(shù)字轉(zhuǎn)換電路，連接于該微控器與溫度傳感器之間，用以將該溫度傳感器所感測出該需要散熱對象之溫度信號予以轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并送至該微控器；一驅(qū)動電路，連接于該微控器與冷卻劑噴頭之間，用以產(chǎn)生驅(qū)動信號以驅(qū)動該冷卻劑噴頭將冷卻劑噴出。
3.如權(quán)利要求2所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該控制裝置還包括有一冷卻劑偵測器，用以偵測該冷卻劑之異?；虿蛔銧顩r。
4.如權(quán)利要求3所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該控制裝置還包括有一冷卻劑異常警示單元。
5.如權(quán)利要求3或4所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該控制裝置還包括有一冷卻劑剩余量顯示單元。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該需要散熱對象為一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之中央處理單元。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該冷卻座上還配置有一風(fēng)扇裝置以及一出風(fēng)槽口。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該冷卻座內(nèi)部還配置有多個散熱鰭板。
9.如權(quán)利要求1或2或3或4所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該冷卻座與需要散熱對象之間還包括有一導(dǎo)熱構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求9所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該導(dǎo)熱構(gòu)件為一導(dǎo)熱板。
11.如權(quán)利要求1或2或3或4所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該冷卻劑貯槽為一可重復(fù)填充冷卻劑之貯槽。
12.如權(quán)利要求1或2或3或4所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該冷卻劑貯槽中所貯存之冷卻劑是含有乙醇酒精和水之融合液。
13.如權(quán)利要求1或2或3或4所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該冷卻劑貯槽中除了貯存冷卻劑之外，亦添加有芳香劑。
14.一種以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于包括有一散熱鰭板，設(shè)置在該需要散熱對象上；一冷卻劑噴頭，配置于該散熱鰭板上方；一冷卻劑貯槽，用以貯存適量之冷卻劑，用以供應(yīng)冷卻劑至該冷卻劑噴頭；一控制裝置，經(jīng)由一溫度傳感器可感測出該需要散熱對象之實(shí)際溫度，以控制該冷卻劑噴頭之噴灑動作；當(dāng)該溫度傳感器感測出該需要散熱對象之實(shí)際溫度超過一預(yù)定上限溫度值時，控制裝置即送出一驅(qū)動信號至該冷卻劑噴頭，驅(qū)使該冷卻劑噴頭將適量之冷卻劑噴灑在該散熱鰭板上，以使該需要散熱對象得以散熱。
15.如權(quán)利要求14所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該控制裝置包括有一微控器；一模擬至數(shù)字轉(zhuǎn)換電路，連接于該微控器與溫度傳感器之間，用以將該溫度傳感器所感測出該需要散熱對象之溫度信號予以轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并送至該微控器；一驅(qū)動電路，連接于該微控器與冷卻劑噴頭之間，用以產(chǎn)生驅(qū)動信號以驅(qū)動該冷卻劑噴頭將冷卻劑噴出。
16.如權(quán)利要求14或15所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該控制裝置還包括有一冷卻劑偵測器，用以偵測該冷卻劑之異?；虿蛔銧顩r。
17.如權(quán)利要求16所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該控制裝置還包括有一冷卻劑異常警示單元。
18.如權(quán)利要求16所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該控制裝置還包括有一冷卻劑剩余量顯示單元。
19.如權(quán)利要求14或15所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該需要散熱對象為一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之中央處理單元。
20.如權(quán)利要求14或15所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該冷卻劑貯槽中所貯存之冷卻劑是含有乙醇酒精和水之融合液。
21.如權(quán)利要求14或15所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該冷卻劑貯槽中除了貯存冷卻劑之外，還添加有芳香劑。
22.如權(quán)利要求14或15所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置，其特征在于該散熱鰭板之側(cè)邊周緣還形成有一冷卻劑溢流防止結(jié)構(gòu)，以在冷卻劑之噴灑過程中防止過多的冷卻劑溢流。
23.一種以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制方法，其特征在于包括下列步驟(a)偵測需要散熱對象之實(shí)際溫度；(b)如果需要散熱對象之實(shí)際溫度大于一預(yù)設(shè)上限溫度值時，將適量之冷卻劑噴出至該需要散熱對象之散熱鰭板上，使該需要散熱對象得以散熱；(c)重復(fù)監(jiān)測該需要散熱對象之實(shí)際溫度及執(zhí)行冷卻劑之噴灑控制，以使該需要散熱對象之實(shí)際溫度低于一預(yù)設(shè)溫度以下。
24.如權(quán)利要求23所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制方法，其特征在于在步驟(a)之前還包括有檢測冷卻劑是否異常之步驟，并在偵測出該冷卻劑狀況異?；虿蛔銜r，產(chǎn)生一冷卻劑異?；虿蛔阒?。
25.如權(quán)利要求23或24所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制方法，其特征在于還包括將該檢測出之冷卻劑之剩余量予以顯示之步驟。
26.如權(quán)利要求23或24所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制方法，其特征在于還包括通過風(fēng)扇裝置將吸熱蒸發(fā)后之冷卻劑吹出之步驟。
27.如權(quán)利要求23或24所述之以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制方法，其特征在于該冷卻劑噴口所噴出之冷卻劑是呈霧狀。
全文摘要
一種以冷卻劑對需要散熱對象進(jìn)行冷卻之控制裝置及方法，是為了對需要散熱對象進(jìn)行高效能散熱。本發(fā)明所在該需要散熱對象上配置有一散熱鰭板或冷卻座，一貯存有適量冷卻劑之冷卻劑貯槽可供應(yīng)冷卻劑至一冷卻劑噴頭。當(dāng)一溫度傳感器感測出該需要散熱對象之溫度超過一預(yù)定上限溫度值時，即驅(qū)動該冷卻劑噴頭，將適量之冷卻劑噴灑在該散熱鰭板上或冷卻座內(nèi)，以使該需要散熱對象得以散熱。該控制裝置還可包括有一冷卻劑偵測器，用以偵測該冷卻劑之異?；虿蛔銧顩r。本發(fā)明之主要用途是作為電氣設(shè)備中電子組件之散熱之用。
文檔編號H01L23/34GK1649135SQ200310112270
公開日2005年8月3日 申請日期2004年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月21日
發(fā)明者李榮鐘 申請人:順德市順達(dá)電腦廠有限公司, 神基科技股份有限公司