專利名稱:一種鋰電池用蓋板組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用蓋板組件，包括蓋板本體、正極螺座、負(fù)極螺座、正極極柱、負(fù)極極柱、正極連接片、負(fù)極連接片以及支架，所述的正極極柱和負(fù)極極柱分別凸出設(shè)置在正極螺座和負(fù)極螺座的中心位置，所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別安裝在蓋板本體的底部并與正極螺座和負(fù)極螺座的位置相對(duì)應(yīng)，所述的支架設(shè)置在蓋板本體的底部并與所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別延伸至蓋板本體的兩側(cè)邊并且其兩端部分別呈彎折結(jié)構(gòu)。通過上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，增加了鋰電池的電極性能，提高了安裝效率，同時(shí)具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。
【專利說明】
一種鋰電池用蓋板組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池用蓋板組件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋰電池具有電壓高、壽命長、能量密度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大， 但是其安全性比其他二次電池要差，當(dāng)動(dòng)力鋰電池過充時(shí)，其內(nèi)部電解液等材料會(huì)裂解產(chǎn)生氣體，使得電池外殼鼓漲破裂，讓氧氣進(jìn)去與堆積在負(fù)極表面的鋰離子反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生爆炸?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池用蓋板組件，結(jié)構(gòu)簡單，增加了鋰電池的電極性能，提高了安裝效率，同時(shí)具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種鋰電池用蓋板組件，包括蓋板本體、正極螺座、負(fù)極螺座、正極極柱、負(fù)極極柱、正極連接片、負(fù)極連接片以及支架，所述的正極螺座和負(fù)極螺座呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的負(fù)極螺座和正極螺座分別設(shè)置在蓋板本體的左右兩端，所述的正極極柱和負(fù)極極柱分別凸出設(shè)置在正極螺座和負(fù)極螺座的中心位置，所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別安裝在蓋板本體的底部并與正極螺座和負(fù)極螺座的位置相對(duì)應(yīng)，所述的支架設(shè)置在蓋板本體的底部并與所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別延伸至蓋板本體的兩側(cè)邊并且其兩端部分別呈彎折結(jié)構(gòu)。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的蓋板本體為長方形鋁板。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的正極螺座、正極極柱和正極連接片均采用鋁材料制作而成。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的負(fù)極螺座和負(fù)極極柱采用紫銅材料制作而成;所述的負(fù)極連接片采用紫銅鍍鎳材料制作而成。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋰電池用蓋板組件還包括防爆閥，所述的防爆閥設(shè)置在蓋板本體上并位于正極螺座和負(fù)極螺座之間的中間位置，所述的防爆閥呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的防爆閥的上部還貼合有保護(hù)膜。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的保護(hù)膜呈正方形結(jié)構(gòu)，所述的保護(hù)膜的面積為12mm2。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的正極連接片和負(fù)極連接片的厚度均為 0.15mm〇
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋰電池用蓋板組件還包括注液孔，所述的注液孔設(shè)置在蓋板本體上并位于防爆閥的一側(cè)邊。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋰電池用蓋板組件還包括塑料墊圈，所述的塑料墊圈分別設(shè)置在正極螺座和負(fù)極螺座的外周上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鋰電池用蓋板組件，結(jié)構(gòu)簡單，增加了鋰電池的電極性能，提高了安裝效率，同時(shí)具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象?！靖綀D說明】

[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型鋰電池用蓋板組件的一較佳實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0017]附圖中的標(biāo)記為:1、蓋板本體，2、正極螺座，3、負(fù)極螺座，4、正極極柱，5、負(fù)極極柱，6、正極連接片，7、負(fù)極連接片，8、支架，9、防爆閥，10、保護(hù)膜，11、注液孔，12、塑料墊圈?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0020]一種鋰電池用蓋板組件，包括蓋板本體1、正極螺座2、負(fù)極螺座3、正極極柱4、負(fù)極極柱5、正極連接片6、負(fù)極連接片7以及支架8,所述的正極螺座2和負(fù)極螺座3呈圓形結(jié)構(gòu)， 所述的負(fù)極螺座2和正極螺座3分別設(shè)置在蓋板本體1的左右兩端，所述的正極極柱4和負(fù)極極柱5分別凸出設(shè)置在正極螺座2和負(fù)極螺座3的中心位置，所述的正極連接片7和負(fù)極連接片8分別安裝在蓋板本體1的底部并與正極螺座2和負(fù)極螺座3的位置相對(duì)應(yīng)，所述的支架8 設(shè)置在蓋板本體1的底部并與所述的正極連接片6和負(fù)極連接片7分別延伸至蓋板本體1的兩側(cè)邊并且其兩端部分別呈彎折結(jié)構(gòu)，增加了其安裝的效率，密封性良好。[〇〇21] 上述中，所述的蓋板本體1為長方形鋁板;所述的正極螺座2、正極極柱4和正極連接片6均采用鋁材料制作而成;所述的負(fù)極螺座3和負(fù)極極柱5采用紫銅材料制作而成;所述的負(fù)極連接片7采用紫銅鍍鎳材料制作而成，導(dǎo)電性能佳。其中，所述的正極連接片6和負(fù)極連接片7的厚度均為0.15mm。
[0022]進(jìn)一步的，所述的鋰電池用蓋板組件還包括防爆閥9,所述的防爆閥9設(shè)置在蓋板本體1上并位于正極螺座2和負(fù)極螺座3之間的中間位置，所述的防爆閥9呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的防爆閥9的上部還貼合有保護(hù)膜10。其中，所述的保護(hù)膜10呈正方形結(jié)構(gòu)，所述的保護(hù)膜 10的面積為12mm2,具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。[〇〇23] 再進(jìn)一步的，所述的鋰電池用蓋板組件還包括注液孔11和塑料墊圈12,所述的注液孔11設(shè)置在蓋板本體1上并位于防爆閥9的一側(cè)邊，該注液孔主要用于注射鋰電池的電解液;所述的塑料墊圈12分別設(shè)置在正極螺座2和負(fù)極螺座3的外周上。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型的鋰電池用蓋板組件，結(jié)構(gòu)簡單，增加了鋰電池的電極性能，提高了安裝效率，同時(shí)具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池用蓋板組件，其特征在于，包括蓋板本體、正極螺座、負(fù)極螺座、正極極 柱、負(fù)極極柱、正極連接片、負(fù)極連接片以及支架，所述的正極螺座和負(fù)極螺座呈圓形結(jié) 構(gòu)，所述的負(fù)極螺座和正極螺座分別設(shè)置在蓋板本體的左右兩端，所述的正極極柱和負(fù)極 極柱分別凸出設(shè)置在正極螺座和負(fù)極螺座的中心位置，所述的正極連接片和負(fù)極連接片分 別安裝在蓋板本體的底部并與正極螺座和負(fù)極螺座的位置相對(duì)應(yīng)，所述的支架設(shè)置在蓋板 本體的底部并與所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別延伸至蓋板本體的兩側(cè)邊并且其兩 端部分別呈彎折結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池用蓋板組件，其特征在于，所述的蓋板本體為長方形鋁 板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池用蓋板組件，其特征在于，所述的正極螺座、正極極柱 和正極連接片均采用鋁材料制作而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池用蓋板組件，其特征在于，所述的負(fù)極螺座和負(fù)極極柱 采用紫銅材料制作而成;所述的負(fù)極連接片采用紫銅鍍鎳材料制作而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池用蓋板組件，其特征在于，所述的鋰電池用蓋板組件還 包括防爆閥，所述的防爆閥設(shè)置在蓋板本體上并位于正極螺座和負(fù)極螺座之間的中間位 置，所述的防爆閥呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的防爆閥的上部還貼合有保護(hù)膜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池用蓋板組件，其特征在于，所述的保護(hù)膜呈正方形結(jié) 構(gòu)，所述的保護(hù)膜的面積為12mm2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池用蓋板組件，其特征在于，所述的正極連接片和負(fù)極連 接片的厚度均為〇.15mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池用蓋板組件，其特征在于，所述的鋰電池用蓋板組件還 包括注液孔，所述的注液孔設(shè)置在蓋板本體上并位于防爆閥的一側(cè)邊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池用蓋板組件，其特征在于，所述的鋰電池用蓋板組件還 包括塑料墊圈，所述的塑料墊圈分別設(shè)置在正極螺座和負(fù)極螺座的外周上。
【文檔編號(hào)】H01M2/30GK205723662SQ201620369227
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】周潤杰
【申請(qǐng)人】常熟高嘉能源科技有限公司