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一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜的制作方法

文檔序號(hào):48126閱讀:338來源:國知局
專利名稱:一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜,導(dǎo)電線芯的中心圓單線外按順序絞合有弓形單元,絞合后形成至少兩層同心貼合的圓環(huán)導(dǎo)電線芯,導(dǎo)電線芯外依次包繞有無機(jī)耐火層和無機(jī)阻火層外用有機(jī)絕緣層擠包裹緊,所述導(dǎo)電線芯三組導(dǎo)電線芯之間填充有阻燃繩用包帶成纜,成纜后用鎧裝鋼帶包裹鎧裝層外用防腐外護(hù)套包裹。弓形單元是由單線外圓弧和單線內(nèi)圓弧采用連續(xù)變形拉制呈弓形,所述導(dǎo)電線芯、弓形單元的單線是采用退火軟金屬線制作。有機(jī)材料使用量比普通緊壓導(dǎo)電線芯耐火電纜少,可燃物體積大約減少2%~5%,導(dǎo)電線芯外徑減小使電纜的結(jié)構(gòu)更加緊湊,提高電纜火焰中通電能力的優(yōu)勢(shì)之一。
【專利說明】
一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種緊湊導(dǎo)電線芯耐火電力電纜。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,賓館、購物中心、體育場(chǎng)館、會(huì)議中心、地鐵等高層建筑、大型集會(huì)場(chǎng)所,還有像大型的控制中心、重要設(shè)備的廠房、計(jì)算機(jī)中心等技術(shù)密集型場(chǎng)所越來越多,在這些重要場(chǎng)所,安全是設(shè)計(jì)中首要考慮的問題。耐火電纜是在火災(zāi)發(fā)生后,能在火焰灼燒條件下,在一定的時(shí)間內(nèi)還可持續(xù)供電的一種特殊電纜產(chǎn)品。用于重要的電力供給、控制信號(hào)的傳遞等線路,以期在災(zāi)難條件下能給更多的人以逃生的機(jī)會(huì),能把更多的重要指令發(fā)送出去,減少災(zāi)難造成的損失。因此,耐火電纜自誕生以來,一直是特殊應(yīng)用領(lǐng)域的重要產(chǎn)品。
[0005]隨著材料技術(shù)、制造技術(shù)以及工藝水平的不斷提高,耐火電纜制造技術(shù)也日益提高。傳統(tǒng)的耐火電纜采用圓形單線絞合再經(jīng)緊壓為導(dǎo)電線芯,填充系數(shù)在0.86?0.90,緊壓程度低,線芯外徑大,耐火層、阻火層、絕緣層及填充、鎧裝層、護(hù)套層耗用材料都較多,關(guān)鍵是因線芯尺寸大,絞合成纜后線芯間隙大,火焰灼燒時(shí)空氣容易進(jìn)入線芯間隙,助長了火勢(shì),給電纜的持續(xù)工作帶來了困難。
[0006]如何選擇能代替圓形單線制造的絞合導(dǎo)電線芯,同時(shí)還要使導(dǎo)電線芯直徑減少,是本領(lǐng)域技術(shù)人員持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的目標(biāo)。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0008]本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種使得導(dǎo)電線芯可燃物減少,絞合成纜后線芯間隙變小,火焰灼燒時(shí)空氣進(jìn)入線芯間隙少的一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜。
[0009]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的,其特征在于:導(dǎo)電線芯的中心圓單線外按順序絞合有弓形單元,絞合后形成至少兩層同心貼合的圓環(huán)導(dǎo)電線芯,導(dǎo)電線芯外依次包繞有無機(jī)耐火層和無機(jī)阻火層外用有機(jī)絕緣層擠包裹緊,所述導(dǎo)電線芯三組導(dǎo)電線芯之間填充有阻燃繩用包帶成纜,成纜后用鎧裝鋼帶包裹鎧裝層外用防腐外護(hù)套包裹。弓形單元是由單線外圓弧和單線內(nèi)圓弧采用連續(xù)變形拉制呈弓形,所述導(dǎo)電線芯、弓形單元的單線是采用退火軟金屬線制作。所述無機(jī)耐火層外再繞包玻璃纖維布帶構(gòu)成無機(jī)阻火層,無機(jī)阻火層外擠包有機(jī)絕緣材料構(gòu)成有機(jī)絕緣層。
[0010]本實(shí)用新型具有以下效果:(I)導(dǎo)電線芯環(huán)保電纜采用弓形單線絞合而成,填充系數(shù)可由普通圓形緊壓導(dǎo)電線芯的0.90增加到0.98。相同截面時(shí),導(dǎo)電線芯外徑可減少3%?10%。
[0011](2)由于圓形單線絞合導(dǎo)電線芯一般要經(jīng)過緊壓,緊壓后,導(dǎo)電線芯產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,電阻要增加2%?5%。弓形單線絞合導(dǎo)電線芯采用退火軟金屬線,電阻率小。因此同等規(guī)格的電纜,采用弓形單線絞合的導(dǎo)電線芯實(shí)際截面可比普通緊壓導(dǎo)電線芯小2%?5%,在保證導(dǎo)電性能相同前提下,節(jié)約了寶貴的銅、鋁資源。
[0012](3)因?qū)щ娋€芯外徑減小,耐火層、阻火層和有機(jī)絕緣以及填充、包帶、鎧裝鋼帶和外護(hù)套用量都可減少,約減少2%?5%,材料用量的減少,降低了電纜的制造成本,同時(shí)又具有一定的環(huán)保意義。
[0013](4)有機(jī)材料使用量比普通緊壓導(dǎo)電線芯耐火電纜少,可燃物體積大約減少2%?5%,電纜成分中可燃物體積比的降低,降低了火焰蔓延的速度,減輕了火勢(shì);導(dǎo)電線芯外徑減小使電纜的結(jié)構(gòu)更加緊湊,火焰蔓延時(shí),電纜線芯與空氣的接觸面積減小,亦是減小火災(zāi)損失、提高電纜火焰中通電能力的優(yōu)勢(shì)之一。
[0014]【附圖說明】
一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜的制作方法附圖:
[0015]圖1是弓形單線橫斷面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是弓形單線絞合而成的導(dǎo)電線芯;圖3是導(dǎo)電線芯耐火電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖面說明:1、單線外圓弧,2、單線內(nèi)圓弧,3、中心圓單線,4、導(dǎo)電線芯,5、無機(jī)耐火層,6、無機(jī)阻火層,7、有機(jī)絕緣層,8、填充繩,9、包帶,10、鎧裝鋼帶,11、外護(hù)套,12、弓形單元。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]結(jié)合圖1、圖2和圖3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示,導(dǎo)電線芯4的中心圓單線3外按順序絞合有弓形單元12,絞合后形成至少兩層同心貼合的圓環(huán)導(dǎo)電線芯,進(jìn)一步說,弓形單元12是由單線外圓弧I和單線內(nèi)圓弧2采用連續(xù)變形拉制呈弓形,更進(jìn)一步說,弓形單元具有梯形斷面的特征,為保證弓形單元能夠按照單線內(nèi)圓弧2朝向中心圓單線方向單線絞合,采用特殊的預(yù)扭技術(shù)完成絞合,使得弓形單元之間單線間隙幾乎完全消失,只在單線四個(gè)圓環(huán)頂角處留有間隙,從而使絞合后的導(dǎo)電線芯外徑小于同規(guī)格普通緊壓導(dǎo)體,所述導(dǎo)電線芯、弓形單元12的單線是采用退火軟金屬線,如黑鐵絲、軟質(zhì)黑絲、鍍鋅絲、高鋅絲中的任意一種,導(dǎo)電芯線由三組構(gòu)成,導(dǎo)電線芯外依次包繞有無機(jī)耐火層5和無機(jī)阻火層6外用有機(jī)絕緣層7擠包裹緊,所述導(dǎo)電線芯三組導(dǎo)電線芯之間填充有阻燃繩8用包帶9成纜,成纜后用鎧裝鋼帶10包裹鎧裝層外用防腐外護(hù)套11包裹。
[0020]所述無機(jī)耐火層5外再繞包玻璃纖維布帶構(gòu)成無機(jī)阻火層,無機(jī)阻火層外擠包有機(jī)絕緣材料構(gòu)成有機(jī)絕緣層7,所述有機(jī)絕緣層可選用樹脂、橡膠、蟲膠、棉紗紙、麻、蠶絲等。
[0021]因?qū)щ娋€芯直徑減小,使得可燃物減少,絞合成纜后線芯間隙變小,火焰灼燒時(shí)空氣進(jìn)入線芯間隙少,可提高電纜的耐火性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜,其特征在于:導(dǎo)電線芯的中心圓單線外按順序絞合有弓形單元,絞合后形成至少兩層同心貼合的圓環(huán)導(dǎo)電線芯,導(dǎo)電線芯外依次包繞有無機(jī)耐火層和無機(jī)阻火層外用有機(jī)絕緣層擠包裹緊,所述導(dǎo)電線芯三組導(dǎo)電線芯之間填充有阻燃繩用包帶成纜,成纜后用鎧裝鋼帶包裹鎧裝層外用防腐外護(hù)套包裹。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜,其特征在于:弓形單元是由單線外圓弧和單線內(nèi)圓弧采用連續(xù)變形拉制呈弓形,所述導(dǎo)電線芯、弓形單元的單線是采用退火軟金屬線制作。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種緊湊型導(dǎo)電線芯耐火電力電纜,其特征在于:所述無機(jī)耐火層外再繞包玻璃纖維布帶構(gòu)成無機(jī)阻火層,無機(jī)阻火層外擠包有機(jī)絕緣材料構(gòu)成有機(jī)絕緣層。
【文檔編號(hào)】H01B9/00GK205722949SQ201620273292
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】王衛(wèi)東, 谷西貞, 齊文成, 張靜
【申請(qǐng)人】河南全塑電纜有限公司
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