專利名稱:纜線釬焊焊頭及其裝置和設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型關于一種纜線釬焊焊頭及其裝置和設備，其用于將一纜線中多條芯線所裸露出的多條導線同時釬焊至一連接板上的多個接墊，所述纜線釬焊焊頭適于安裝至一變幅桿，所述纜線釬焊焊頭穿置于一感應線圈中，其特征在于：所述纜線釬焊焊頭前端具有一壓合部，所述壓合部的下緣形成多個壓線空腔，所述壓線空腔的大小適配于所述導線的不同線徑，所述壓合部藉由所述壓線空腔將所述導線同時壓制在所述接墊上。
【專利說明】
纜線釬焊焊頭及其裝置和設備【
技術領域
】
[0001]本實用新型涉及一種釬焊焊頭及其裝置和設備，特別涉及一種纜線釬焊焊頭及其裝置和設備。
【【背景技術】】
[0002]隨著信息時代的到來，當前人類步入了以電氣化和電子信息為特征的高度文明社會，傳送高頻數(shù)據(jù)成為現(xiàn)代社會的日常需求，而高頻數(shù)據(jù)的傳送經(jīng)常要透過高頻數(shù)據(jù)纜線，只要有高頻數(shù)據(jù)纜線，便離不開其與纜線連接器的焊接問題，且焊接品質將直接影響數(shù)據(jù)傳送速率等相關尚頻特性。
[0003]例如USB-1F協(xié)會于2014年8月11日所發(fā)布之，USB Type-C纜線和連接器標準規(guī)范1.0版中，纜線連接器是以連接板(paddle card)與纜線相接，其中連接板通常采用印刷電路板，纜線中的芯線多采用銅導線，并透過銅導線焊接于印刷電路板上的銅接墊。因此，銅導線與銅接墊之間的焊接界面，將會影響纜線連接器的高頻數(shù)據(jù)傳送效能。
[0004]目前纜線的生產(chǎn)過程中，芯線前端用于焊接的銅導線，與銅接墊之間的焊接界面，容易出現(xiàn)分離的現(xiàn)象，焊點形貌以及大小也存在不均勻的缺陷。除了在生產(chǎn)現(xiàn)場所能檢測出的焊接失效現(xiàn)象，即使經(jīng)過完整檢測工序并確認合格的樣品中，在隨后的包裝和運輸過程中，仍有可能發(fā)生焊接失效現(xiàn)象，而徒增維修成本。
[0005]哈爾濱工業(yè)大學于2013年11月20日公布之中國第103394783號[超聲波輔助真空釬焊設備]發(fā)明專利案，包括由真空室、真空栗、超聲波換能器、超聲波變幅桿、感應加熱裝置、控制柜和臺架，前述發(fā)明的特征在于真空室設置在臺架上，真空室一側的臺架上設有絲杠導軌立柱，絲杠導軌立柱上端設有橫梁，超聲波換能器固定在橫梁上，超聲波變幅桿上部套有金屬波紋管，金屬波紋管經(jīng)法蘭將超聲波變幅桿集成到真空室中，超聲波變幅桿伸在真空室內(nèi)，真空室內(nèi)超聲波變幅桿下設有安裝工作臺和加熱盤，超聲波變幅桿是由高溫鈦合金或工具鋼加工而成，臺架上的升降裝置穿過真空室與加熱盤相連接，安裝工作臺與超聲波變幅桿間設有感應加熱線圈，感應加熱線圈與真空室外的感應加熱裝置相連接，對待焊工件進行加熱時，電阻傳導加熱及感應加熱兩種加熱方式可單獨使用也可同時使用，真空室的壁上分別設有進氣口、抽氣口、兩個真空手套接口、真空觀察口、真空計接口、熱電偶接口，超聲波換能器、加熱盤、感應加熱裝置、真空計、熱電偶和真空栗經(jīng)信號線與控制柜電連接，上述的工作臺是由銅或銅合金加工而成，上述的升降裝置可以采用螺桿螺母式，也可以采用液壓伸縮桿式。
[0006]然而，以焊接纜線而言，若直接采用上述發(fā)明所提供之設備，將由于纜線中導線線徑不一，而不易同時焊接于連接板上的多個焊接墊;此外，上述發(fā)明所提供之設備，工業(yè)化和自動化程度不足，將不利纜線的釬焊流程。
[0007]綜上所述，針對前述技術問題，有必要提供一種纜線釬焊設備，以改善纜線與連接板之間的釬焊制程?！尽緦嵱眯滦蛢?nèi)容】】
[0008]本實用新型提供一種纜線釬焊焊頭，其用于將一纜線中多條芯線所裸露出的多條導線同時釬焊至一連接板上的多個接墊，所述纜線釬焊焊頭適于安裝至一變幅桿，所述纜線釬焊焊頭穿置于一感應線圈中，其特征在于:所述纜線釬焊焊頭前端具有一壓合部，所述壓合部的下緣形成多個壓線空腔，所述壓線空腔的大小適配于所述導線的不同線徑，所述壓合部藉由所述壓線空腔將所述導線同時壓制在所述接墊上。
[0009]上述纜線釬焊焊頭中，所述壓線空腔是以不同半徑的部分圓柱面來配合所述導線的不同線徑。
[0010]本實用新型提供一種纜線釬焊裝置，其用于將一纜線中多條芯線所裸露出的多條導線同時釬焊至一連接板上的多個接墊，包括一超聲波發(fā)生器、一換能器、一變幅桿，以及一纜線釬焊焊頭，其中所述換能器電性連接所述超聲波發(fā)生器，所述變幅桿安裝于所述換能器下方，所述纜線釬焊焊頭安裝于所述變幅桿下方，所述纜線釬焊焊頭穿置于一感應線圈中，其特征在于:所述纜線釬焊焊頭前端具有一壓合部，所述壓合部的下緣形成多個壓線空腔，所述壓線空腔的大小適配于所述導線的不同線徑，所述壓合部藉由所述壓線空腔將所述導線同時壓制在所述接墊上。
[0011]上述纜線釬焊裝置更進一步包括一纜線治具，所述纜線治具依序串聯(lián)排列有一第一容置部、一第一排線器，以及一第一溝槽，所述第一容置部容置所述連接板或具有所述連接板的一插頭連接器，所述第一溝槽容置所述纜線，所述第一排線器以多個排線空腔將所述導線一字排開，其中所述排線空腔的大小適配于所述芯線或導線的不同線徑。
[0012]上述纜線釬焊裝置中，所述壓線空腔是以不同半徑的部分圓柱面來配合所述導線的不同線徑，所述排線空腔形成不同半徑的部分圓柱面來配合所述芯線或導線的不同線徑。
[0013]上述纜線釬焊裝置中，所述纜線治具包括一基座和一固定座，所述第一容置部位于所述基座，所述固定座容置于所述基座的一第三容置部，所述第一溝槽位于所述固定座上方，所述第一排線器固定于所述固定座。
[0014]本實用新型提供一種纜線釬焊設備，其用于將一纜線中多條芯線所裸露出的多條導線同時釬焊至一連接板上的多個接墊，其特征在于所述纜線釬焊設備包括一工具機、一纜線釬焊裝置，以及一加熱裝置，所述工具機包括一底座、一第一位移模組、一第二位移模組、一立架，以及一主軸頭，其中所述第一位移模組配置于所述底座上，所述第二位移模組配置于可在所述第一位移模組上線性平移的一鞍座上，所述立架固定于所述底座上，所述主軸頭安裝于所述立架上;所述纜線釬焊裝置包括一超聲波發(fā)生器、一換能器、一變幅桿、一纜線釬焊焊頭、一纜線治具，以及一超聲治具，所述換能器電性連接所述超聲波發(fā)生器，所述變幅桿安裝于所述換能器下方，所述纜線釬焊焊頭安裝于所述變幅桿下方，所述纜線釬焊焊頭前端具有一壓合部，所述壓合部的下緣形成多個壓線空腔，所述壓線空腔的大小適配于所述導線的不同線徑，所述壓合部藉由所述壓線空腔將所述導線同時壓制在所述接墊上，所述纜線治具配置于可在所述第二位移模組上線性平移的一工作臺上，所述變幅桿藉由所述超聲治具固定于可在所述主軸頭上線性平移的一軸襯套上，其中所述鞍座、所述工作臺，以及所述軸襯套的位移方向實質上均互相垂直;所述加熱裝置包括一振蕩器和一感應線圈，所述感應線圈電性連接所述振蕩器，所述纜線釬焊焊頭穿置于所述感應線圈中。
[0015]上述纜線釬焊設備中，所述纜線治具依序串聯(lián)排列有一第一容置部、一第一排線器，以及一第一溝槽，所述第一容置部容置所述連接板或具有所述連接板的一插頭連接器，所述第一溝槽容置所述纜線，所述第一排線器以多個排線空腔將所述導線一字排開，其中所述排線空腔的大小適配于所述芯線或導線的不同線徑。
[0016]上述纜線釬焊設備中，所述壓線空腔是以不同半徑的部分圓柱面來配合所述導線的不同線徑，所述排線空腔形成不同半徑的部分圓柱面來配合所述芯線或導線的不同線徑。
[0017]上述纜線釬焊設備中，所述纜線治具包括一基座和一固定座，所述第一容置部位于所述基座，所述固定座容置于所述基座的一第三容置部，所述第一溝槽位于所述固定座上方，所述第一排線器固定于所述固定座。
[0018]綜上所述，本實用新型的特點在于，纜線釬焊焊頭藉由壓合部下緣多個適配于導線線徑的壓線空腔，將多條導線同時貼合在相應接墊上，以利同時釬焊多條導線至多個接墊上;纜線釬焊裝置進一步藉由第一排線器的排線空腔，將多條導線一字排開，有助于壓線空腔壓制多條導線;纜線釬焊裝置藉由纜線治具，定位纜線和連接板之間的相對位置，以利釬焊操作;纜線釬焊設備進一步藉由第一位移模組、第二位移模組，以及主軸頭，控制纜線治具和纜線釬焊焊頭之間的相對位置，可使焊接流程標準化，有益于纜線焊接流程的工業(yè)化和自動化。
【【附圖說明】
】
[0019]圖1根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線釬焊設備的立體圖；
[0020]圖2根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示工具機的立體圖；
[0021]圖3根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示主軸頭安裝于立架之上的立體圖；
[0022]圖4A根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線釬焊裝置的立體圖；
[0023I圖4B繪示圖4A中標示為4B的局部放大圖；
[0024]圖5根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示加熱裝置的立體圖；
[0025]圖6繪示超聲治具安裝于軸襯套和直線滑塊的組合示意圖；
[0026I圖7繪示圖6之分解示意圖；
[0027]圖8根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示變幅桿固定于超聲治具的立體圖；
[0028]圖9根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線治具的立體圖；
[0029]圖1OA繪示圖9之分解示意圖；
[0030]圖1OB繪示圖1OA中標示為1B的局部放大圖；
[0031]圖1OC繪示圖1OB于不同視角的立體圖；
[0032]圖11根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線釬焊于連接板的立體圖；
[0033]圖12根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線治具配置于工作臺上的立體圖。
[0034]附圖標號說明
[0035]I 纜線釬焊設備 12M 第一位移模組
[0036]10 工具機13 工作臺
[0037]11 底座13M 第二位移模組
[0038]12鞍座14立架
[0039]141頂面40超聲治具
[0040]142垂直面41治具體
[0041]15主軸頭411套接部
[0042]151馬達412連接部
[0043]152聯(lián)軸器413定位部
[0044]153滾珠導螺桿軸414承接座
[0045]154軸襯套42夾緊件
[0046]154F凸緣422連接部
[0047]15T上軸承支撐座423定位部
[0048]15B下軸承支撐座50纜線治具
[0049]156直線滑塊51基座
[0050]157線性滑軌511第一容置部[0051 ]158馬達支撐座512第二容置部
[0052]16系統(tǒng)控制模組513第三容置部
[0053]20纜線釬焊裝置514凸肋
[0054]21超聲波發(fā)生器52固定座
[0055]22阻抗匹配箱521第一溝槽
[0056]23換能器522第二溝槽
[0057]24變幅桿523第一凹口
[0058]25纜線釬焊焊頭524第二凹口
[0059]251壓合部525凹槽
[0060]252壓線空腔53第一排線器[0061 ]30加熱裝置531連接部
[0062]31振蕩器532叉部
[0063]32匹配箱532A第一斜面
[0064]33感應線圈532B第二斜面
[0065]533排線空腔62芯線
[0066]54第二排線器621絕緣層
[0067]541連接部622銅導線
[0068]542叉部63接地導線
[0069]543排線空腔70連接板
[0070]60纜線71銅接墊
[0071]61絕緣層
【【具體實施方式】】
[0072]以下配合附圖和本實用新型的具體實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。本領域的技術人員可以理解到的是，本實用新型的具體實施例所提供的方向用語，諸如上、下、左、右、前或后等，僅用于參照隨附圖式的方向以利說明，而非用于限制本實用新型。除此之外，在未背離本實用新型的精神和范圍之下，本實用新型所屬技術領域中具有通常知識者，可實行為數(shù)眾多的變更及修改，如此衍生出的實作范例也會落入本實用新型范疇中。
[0073]以下各圖均省略各用電器件之間的電連接線路，以及用水管線。首先請參照圖1，圖1根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線釬焊設備I的立體圖。在本具體實施例中，纜線釬焊設備I包括一工具機10、一纜線釬焊裝置20，以及一加熱裝置30。
[0074]接著請參照圖2，其根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示工具機10的立體圖。在本具體實施例中，工具機10包括底座11仏6(1)、鞍座12(8&(1(116)、工作臺13&&1316)、立架14(column)，以及主軸頭15( spindle head)等五大構件，一第一位移模組12M配置于底座11上，鞍座12可在第一位移模組12M上線性平移;一第二位移模組13M配置于鞍座12上，工作臺13可在第二位移模組13M上線性平移。換句話說，第二位移模組13M配置于可在第一位移模組12M上線性平移的一鞍座12上。在本具體實施例中，第一位移模組12M為一電動線性滑臺(linear actuator)，鞍座12可沿著第一位移模組12M的滑軌線性平移，相當于鞍座12可沿著X軸的方向位移；在本具體實施例中，第二位移模組13M為一手動平移臺(manualtranslat1n stage)，工作臺13可在第二位移模組13M上以手動的方式線性平移，相當于工作臺13可沿著Y軸的方向位移。換句話說，鞍座12和工作臺13的位移方向實質上互相垂直。然而，在其他具體實施例中，第二位移模組13M亦可采用電動線性滑臺，并透過系統(tǒng)控制模組16來控制，以進一步增加釬焊制程的自動化程度。在本具體實施例中，立架14固定于底座11上，主軸頭15安裝于立架14上。另外，如同以下將更詳加描述的是，系統(tǒng)控制模組16設于底座11之下，用以控制主軸頭15和第一位移模組12M。
[0075]再來請參照圖3，其根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示主軸頭15安裝于立架14之上的立體圖。在本具體實施例中，主軸頭15主要包括馬達151、聯(lián)軸器152、滾珠導螺桿軸153、軸襯套154、上軸承支撐座155T、下軸承支撐座155B、一對直線滑塊156，以及一對線性滑軌157，其中馬達151藉由一馬達支撐座158固定于立架14的一頂面141上，并透過聯(lián)軸器152聯(lián)結滾珠導螺桿軸153;軸襯套154隨著馬達151轉動而沿著滾珠導螺桿軸153上下平移，換句話說，軸襯套154可沿著Z軸的方向位移，其中Z軸是指垂直或上下的方向，而鞍座12、工作臺13，以及軸襯套154的位移方向實質上均互相垂直;直線滑塊156可沿著線性滑軌157上下平移，換句話說，直線滑塊156亦可沿著Z軸的方向位移;上軸承支撐座155T、下軸承支撐座155B、此對直線滑塊156，以及此對線性滑軌157實質上均固定于立架14的一垂直面142上。
[0076]現(xiàn)在請同時參照圖4A-4B，其中圖4A根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線釬焊裝置20的立體圖，圖4B則繪示圖4A中標示為4B的局部放大圖。在本具體實施例中，纜線釬焊裝置20包括超聲波發(fā)生器21 (ultrasonic generator)、阻抗匹配箱22(matching box)、換能器23(transducer/converter)、變幅桿24(booster)，以及纜線奸焊焊頭25(horn/sonotrode)等主要組件，其中換能器23電性連接超聲波發(fā)生器21，變幅桿24安裝于換能器23下方，纜線釬焊焊頭25適于安裝于變幅桿24下方，纜線釬焊焊頭25前端具有一壓合部251，且如同以下將更詳加描述的是，纜線釬焊焊頭25在壓合部251的下緣形成多個配合線徑的壓線空腔252，用以壓制纜線中的銅導線。
[0077]接著請參照圖4A-5，其中圖5根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示加熱裝置30的立體圖。在本具體實施例中，加熱裝置30包括振蕩器31(generator)、匹配箱32(matchingbox)、感應線圈(heating coil)33等主要組件，其中感應線圈33電性連接振蕩器31，且如同以下將更詳加描述的是，纜線釬焊焊頭25將實質上穿置于感應線圈33的中心線上。
[0078]再來請同時參照圖6-7，其中圖6繪示超聲治具40安裝于軸襯套154和直線滑塊156的組合示意圖，而圖7則繪示圖6之分解示意圖。如同以下將更詳加描述的是，變幅桿24藉由一超聲治具40( jig)同時固定于可在主軸頭15上線性平移的軸襯套154和一對直線滑塊156上。在本具體實施例中，超聲治具40主要是由一治具體41和一夾緊件42所組成，治具體41包括一套接部411、一對連接部412、一定位部413，以及一承接座414，其中套接部411藉由一穿孔而套接于軸襯套154，軸襯套154的凸緣154F則進一步鎖固于套接部411的一上表面;超聲治具40藉由一對連接部412鎖固于一對直線滑塊156上;定位部413用以環(huán)接變幅桿24;承接座414則用以承接并支撐變幅桿24。
[0079]請繼續(xù)參照圖6-7。在本具體實施例中，夾緊件42包括一對連接部422和一定位部423，當夾緊件42藉由一對連接部422鎖固于治具體41時，定位部423和定位部413的內(nèi)側將共同箍緊變幅桿24。在本具體實施例中，治具體41同時固定于軸襯套154和一對直線滑塊156上，變幅桿24則藉由夾緊件42固定于超聲治具40，換句話說，軸襯套154在直線行程中，會透過超聲治具40，而同時牽引變幅桿24和一對直線滑塊156，相當于纜線釬焊焊頭25可沿著Z軸的方向位移，也就是說，鞍座12、工作臺13，以及纜線釬焊焊頭25的位移方向實質上均互相垂直。
[0080]現(xiàn)在請參照圖8，其根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示變幅桿24固定于超聲治具40的立體圖。在本具體實施例中，感應線圈33圍繞纜線釬焊焊頭25而設置，換言之，纜線釬焊焊頭25實質上穿置于感應線圈33的中心線上，并可沿著Z軸而在感應線圈33所圍繞的空間中上下移動。
[0081]再來請同時參照圖9-10A，其中圖9根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線治具50的立體圖，而圖1OA則繪示圖9之分解示意圖。在本具體實施例中，纜線治具50是由一基座51、一固定座52、一第一排線器53，以及一第二排線器54所組成，基座51具有一第一容置部511、一第二容置部512，以及一第三容置部513，其中第一容置部511用以容置USB Type-C插頭連接器。
[0082]請繼續(xù)參照圖9-10A。在本具體實施例中，第二容置部512與第一容置部511并排在一起，并用以容置具有其他種類容置空間的治具。換言之，纜線治具50可藉由第二容置部512，適當更換具有不同容置空間的各式治具，以適應各式各樣接口的纜線焊接需求;第三容置部513用以容置固定座52，基座51在第三容置部513向上凸起一凸肋514，凸肋514用以卡合固定座52;固定座52上方具有一第一溝槽521和一第二溝槽522，前述兩者實質上互相平行，且均用以容納并固定纜線；固定座52前方具有一第一凹口 523和一第二凹口 524，分別對齊第一溝槽521和第二溝槽522，第一凹口 523和第二凹口 524分別用以容納第一排線器53的連接部531和第二排線器54的連接部541;第一排線器53藉由連接部531鎖固于固定座52的第一凹口 523，第二排線器54同樣藉由連接部541鎖固于固定座52的第二凹口 524;第一排線器53和第二排線器54分別對齊第一容置部511和第二容置部512;固定座52下方的凹槽525用以卡合凸肋514。
[0083]現(xiàn)在請同時參照圖10A-10C以及圖11，其中圖1OB繪示圖1OA中標示為1B的局部放大圖，圖1OC繪示圖1OB于不同視角的立體圖，圖11根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線60釬焊于連接板70的立體圖。在本具體實施例中，插頭連接器80先焊接于連接板70的一偵U，連接板70的另一側上表面具有多個銅接墊71，纜線60除去其絕緣層61后即顯露出多條芯線62和銅箔編織網(wǎng)所捻成的接地導線63，而芯線62在除去其絕緣層621后即顯露出銅導線622，銅導線622和接地導線63分別釬焊于相對應的銅接墊71上。在本具體實施例中，纜線治具50依序串聯(lián)排列有第一容置部511、第一排線器53，以及第一溝槽521，已焊有連接板70的插頭連接器80置于第一容置部511中，裸露出的芯線62和接地導線63置于第一排線器53的六個排線空腔533(僅標示其中之一)中，纜線60則置于固定座52的第一溝槽521中，其中排線空腔533岔開四條芯線62和兩條接地導線63，使得座落于排線空腔533上的四條芯線62和兩條接地導線63—字排開，有利于之后纜線釬焊焊頭25壓合四條芯線62和兩條接地導線63的操作。當?shù)谝慌啪€器53鎖固于第一凹口 523，且固定座52卡合于凸肋514時，四條芯線62和兩條接地導線63的前端大體上位于銅接墊71上方。
[0084]請繼續(xù)參照圖10A-10C以及圖11。在本具體實施例中，七個叉部532之間兩兩構成各排線空腔533，換言之，排線空腔533形成于第一排線器53中兩兩相鄰之叉部532間，其中各排線空腔533的形狀和大小適配于芯線62和接地導線63的不同線徑。在本具體實施例中，排線空腔533形成不同半徑的部分圓柱面來配合四條芯線62或兩條接地導線63的不同線徑。然而，在其他具體實施例中，排線空腔533可以形成于第一排線器53中兩兩相鄰之溝槽或孔洞的下緣，排線空腔533亦可形成不同形狀的柱面或任意曲面，甚至形成各式紋路以增加排線空腔533和接觸線體之間的摩擦力。在本具體實施例中，至少一叉部532的上端形成一第一斜面532A(bevel)，以使芯線62和接地導線63易于置入排線空腔533 ；至少一叉部532的側邊形成一第二斜面532B，以避免位于兩側的芯線62和接地導線63過度彎折。
[0085]最后請同時參照圖11-12，其中圖12根據(jù)本實用新型的一具體實施例繪示纜線治具50配置于工作臺13上的立體圖。換句話說，纜線治具50配置于可在第二位移模組13M上線性平移的工作臺13上，纜線60和連接板70便藉由纜線治具50而配置于工作臺13上。在本具體實施例中，利用平移臺13M沿著Y軸方向調整纜線治具50的位置，并利用第一位移模組12M沿著X軸方向調整纜線治具50的位置。在本具體實施例的釬焊過程中，已焊有連接板70的插頭連接器80事先置于第一容置部511中，連接板70上的銅接墊71先預涂釬料，固定于第一排線器53上的銅導線622和接地導線63均先預蘸釬料，纜線60再連同固定座52—同置于基座51，接著透過系統(tǒng)控制模組16控制主軸頭15和第一位移模組12M，使得壓合部251以下緣所形成的壓線空腔252部分貼合銅導線622和接地導線63的上緣，其中壓線空腔252的形狀和大小適配于銅導線622和接地導線63的不同線徑，進而使得壓合部251可藉由壓線空腔252同時壓制多條銅導線622和接地導線63，以適當貼合相應的銅接墊71，有利于同時釬焊多條銅導線622和接地導線63至多個銅接墊71上。換句話說，壓合部251可藉由壓線空腔252將銅導線622和接地導線63確實貼合在適當對應的銅接墊71之上。在本具體實施例中，壓線空腔252是以不同半徑的部分圓柱面來配合銅導線622和接地導線63的不同線徑。
[0086]請繼續(xù)參照圖11-12，在本具體實施例的釬焊過程中，利用加熱裝置30的感應線圈33加熱纜線釬焊焊頭25至適當溫度，再開啟超聲波發(fā)生器21，熱能和超聲波動能通過纜線釬焊焊頭25傳送到銅導線622和接地導線63，再傳送到包覆在銅導線622和接地導線63周圍的釬料，以及貼覆在銅接墊71上的釬料，釬料受熱熔融的同時亦承受超聲波振動，超聲波作用于液態(tài)釬料時，會產(chǎn)生聲空化(cav i tat i on)和聲禍流作用，可以去除釬料內(nèi)部的孔洞，并破碎被焊母材表面的氧化膜，輔助液態(tài)釬料潤濕被焊母材，加速界面物質傳輸，提高釬焊接頭質量。在本具體實施例中，主軸頭15為一滾珠導螺桿模組，因此可以適當調整纜線釬焊焊頭25施加于導線的力量，而不致于讓連接板70承受過大壓力，并易于達成制程的標準化，提升纜線釬焊流程工業(yè)化的程度。另外，在本具體實施例中，纜線釬焊設備I可透過手動或是系統(tǒng)控制模組16，來控制第一位移模組12M、第二位移模組13M，以及主軸頭15，藉此調整纜線治具50和纜線釬焊焊頭25之間的相對位置，可使焊接流程標準化，有益于纜線焊接流程的工業(yè)化和自動化。
[0087]請配合參照圖9-12。在其他具體實施例中，第一容置部511可以形成符合其他接口的插頭連接器容置空間，特別是具有連接板70的插頭連接器。作為例子而非限定來說，第一容置部511 也可以形成符合MHL(Mobile High-Definit1n Link)、HDMI(High Definit1nMultimedia Interface)、USB(Universal Serial Bus)Type-A、USB Type-B、lightning或Thunderbolt……等接口的插頭連接器容置空間，第一容置部511甚至可以僅形成連接板70的容置空間，換句話說，可先將纜線釬焊在連接板70上，再將插頭連接器的接腳焊接在連接板70上。
[0088]綜上所述，根據(jù)本實用新型的一個面向，纜線釬焊焊頭藉由壓合部下緣多個適配于導線線徑的壓線空腔，將多條導線同時貼合在相應接墊上，以利同時釬焊多條導線至多個接墊上;根據(jù)本實用新型的次一個面向，纜線釬焊裝置進一步藉由第一排線器的排線空腔，將多條導線一字排開，有助于壓線空腔壓制多條導線;根據(jù)本實用新型的另一個面向，纜線釬焊裝置藉由纜線治具，定位纜線和連接板之間的相對位置，以利釬焊操作;根據(jù)本實用新型的又一個面向，纜線釬焊設備進一步藉由第一位移模組、第二位移模組，以及主軸頭，控制纜線治具和纜線釬焊焊頭之間的相對位置，可使焊接流程標準化，有益于纜線焊接流程的工業(yè)化和自動化。
[0089]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制。換言之，雖然本實用新型已將優(yōu)選實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內(nèi)，應當可以利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的實質核心技術對以上實施例所作的任何修飾、簡單變更與等同變化，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。本實用新型的范疇與實際概念仍以權利要求中所記載者為準。
【主權項】
1.一種纜線釬焊焊頭，其用于將一纜線中多條芯線所裸露出的多條導線同時釬焊至一連接板上的多個接墊，該纜線釬焊焊頭適于安裝至一變幅桿，該纜線釬焊焊頭穿置于一感應線圈中，其特征在于: 該纜線釬焊焊頭前端具有一壓合部，該壓合部的下緣形成多個壓線空腔，該些壓線空腔的大小適配于該些導線的不同線徑，該壓合部藉由該些壓線空腔將該些導線同時壓制在該些接墊上。2.如權利要求1所述的纜線釬焊焊頭，其特征在于該些壓線空腔是以不同半徑的部分圓柱面來配合該些導線的不同線徑。3.—種纜線釬焊裝置，其用于將一纜線中多條芯線所裸露出的多條導線同時釬焊至一連接板上的多個接墊，包括一超聲波發(fā)生器、一換能器、一變幅桿，以及一纜線釬焊焊頭，其中該換能器電性連接該超聲波發(fā)生器，該變幅桿安裝于該換能器下方，該纜線釬焊焊頭安裝于該變幅桿下方，該纜線釬焊焊頭穿置于一感應線圈中，其特征在于: 該纜線釬焊焊頭前端具有一壓合部，該壓合部的下緣形成多個壓線空腔，該些壓線空腔的大小適配于該些導線的不同線徑，該壓合部藉由該些壓線空腔將該些導線同時壓制在該些接墊上。4.如權利要求3所述的纜線釬焊裝置，其特征在于，更進一步包括一纜線治具，該纜線治具依序串聯(lián)排列有一第一容置部、一第一排線器，以及一第一溝槽，該第一容置部容置該連接板或具有該連接板的一插頭連接器，該第一溝槽容置該纜線，該第一排線器以多個排線空腔將該些導線一字排開，其中該些排線空腔的大小適配于該些芯線或導線的不同線徑。5.如權利要求4所述的纜線釬焊裝置，其特征在于該些壓線空腔是以不同半徑的部分圓柱面來配合該些導線的不同線徑，該些排線空腔形成不同半徑的部分圓柱面來配合該些芯線或導線的不同線徑。6.如權利要求4所述的纜線釬焊裝置，其特征在于該纜線治具包括: 一基座，該第一容置部位于該基座；以及 一固定座，其容置于該基座的一第三容置部，該第一溝槽位于該固定座上方，該第一排線器固定于該固定座。7.—種纜線釬焊設備，其用于將一纜線中多條芯線所裸露出的多條導線同時釬焊至一連接板上的多個接墊，其特征在于該纜線釬焊設備包括: 一工具機，其包括一底座、一第一位移模組、一第二位移模組、一立架，以及一主軸頭，其中該第一位移模組配置于該底座上，該第二位移模組配置于可在該第一位移模組上線性平移的一鞍座上，該立架固定于該底座上，該主軸頭安裝于該立架上； 一纜線釬焊裝置，其包括一超聲波發(fā)生器、一換能器、一變幅桿、一纜線釬焊焊頭、一纜線治具，以及一超聲治具，該換能器電性連接該超聲波發(fā)生器，該變幅桿安裝于該換能器下方，該纜線釬焊焊頭安裝于該變幅桿下方，該纜線釬焊焊頭前端具有一壓合部，該壓合部的下緣形成多個壓線空腔，該些壓線空腔的大小適配于該些導線的不同線徑，該壓合部藉由該些壓線空腔將該些導線同時壓制在該些接墊上，該纜線治具配置于可在該第二位移模組上線性平移的一工作臺上，該變幅桿藉由該超聲治具固定于可在該主軸頭上線性平移的一軸襯套上，其中該鞍座、該工作臺，以及該軸襯套的位移方向實質上均互相垂直;以及 一加熱裝置，該加熱裝置包括一振蕩器和一感應線圈，該感應線圈電性連接該振蕩器，該纜線釬焊焊頭穿置于該感應線圈中。8.如權利要求7所述的纜線釬焊設備，其特征在于該纜線治具依序串聯(lián)排列有一第一容置部、一第一排線器，以及一第一溝槽，該第一容置部容置該連接板或具有該連接板的一插頭連接器，該第一溝槽容置該纜線，該第一排線器以多個排線空腔將該些導線一字排開，其中該些排線空腔的大小適配于該些芯線或導線的不同線徑。9.如權利要求8所述的纜線釬焊設備，其特征在于該些壓線空腔是以不同半徑的部分圓柱面來配合該些導線的不同線徑，該些排線空腔形成不同半徑的部分圓柱面來配合該些芯線或導線的不同線徑。10.如權利要求8所述的纜線釬焊設備，其特征在于該纜線治具包括: 一基座，該第一容置部位于該基座；以及 一固定座，其容置于該基座的一第三容置部，該第一溝槽位于該固定座上方，該第一排線器固定于該固定座。
【文檔編號】H01R43/02GK205724322SQ201620191700
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】賴志偉, 許慶仁
【申請人】永泰電子（東莞）有限公司