專利名稱：電磁接觸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在馬達(dá)電路的開關(guān)等中所使用的電磁接觸器，特別涉及接點(diǎn)開閉時(shí)發(fā)生的電弧氣體的排出處理。
背景技術(shù)：
關(guān)于電磁接觸器的電弧氣體的排出處理，例如在日本專利實(shí)開平01-70228號(hào)公報(bào)中有所揭示，對(duì)圖3～圖5的現(xiàn)有例再次進(jìn)行說明。這里，圖3是三極電磁接觸器的縱截面圖，圖4是圖3的電磁接觸器的中間極的通電部分的立體圖，圖5是圖4的主要部分的平面圖。在圖3～圖5，特別是在圖3中，電磁接觸器具有由互相相對(duì)的一對(duì)固定接觸元件1、1和橋接其之間的可動(dòng)接觸元件2所構(gòu)成的多相(圖示中是三相)主接點(diǎn)3，在固定接觸元件1的一端以及可動(dòng)接觸元件2的兩端分別接合有固定接點(diǎn)4與可動(dòng)接點(diǎn)5，同時(shí)，在固定接觸元件1的另一端一體設(shè)置有主端子6。電磁接觸器的模型殼體由上部框架7以及下部框架8所構(gòu)成，固定接觸元件1分別從圖3的左右方向被壓入到上部框架7的溝穴內(nèi)。在上部框架7的頭部安裝有覆蓋主接點(diǎn)3的消弧蓋9。
可動(dòng)接觸元件2被插入在可動(dòng)接觸元件支撐物10內(nèi)，由壓縮線圈彈簧構(gòu)成的接觸彈簧11所保持?？蓜?dòng)接觸元件支撐物10可滑動(dòng)地沿著圖3的上下方向在上部框架7內(nèi)引導(dǎo)，在該可動(dòng)接觸元件支撐物10上連接有可動(dòng)鐵芯12。另一方面，在下部框架8中收容有固定鐵芯13以及電磁線圈14，在電磁線圈14與可動(dòng)鐵芯12之間插入有沿著圖3的上方來向可動(dòng)鐵芯12賦能的由壓縮線圈彈簧所構(gòu)成的回復(fù)彈簧15。16是用于將電磁線圈14連接于圖未示出的操作電路上的線圈端子。
在圖4中，在相鄰的主接點(diǎn)3之間設(shè)置有與上部框架7一體的相間隔離壁17(圖4中僅表示了一側(cè))。此外，主接點(diǎn)3的前后(與主端子6之間)由消弧蓋9的前后壁18所覆蓋。如圖所示，前后壁18由橫截面為“T”字型的中央部18a與橫截面同為“J”字型的左右部18b的組合而構(gòu)成，在它們之間設(shè)置有使電弧氣體通過的排氣窗19。而且，在“J”字型部18b與相間隔離壁17之間(對(duì)于左右極的主接點(diǎn)3，單側(cè)是上部框架7與側(cè)壁之間)也設(shè)置有排氣窗20。
這里，在圖4以及圖5中，在相間隔離壁17的內(nèi)壁面(對(duì)于左右極的主接點(diǎn)3，單側(cè)是上部框架7的側(cè)壁的內(nèi)壁面)上設(shè)置有與消弧蓋9的外側(cè)端面相吻合的臺(tái)階差，使配置有主端子6的空間的左右內(nèi)壁面之間的寬度增大。如圖5所示，主端子6的寬度是與上述擴(kuò)大寬度的內(nèi)壁面之間的尺寸相吻合而被確定的，與主端子6一體的固定接觸元件1的寬度比主端子6要窄。在固定接觸元件1的相對(duì)于主端子6的根部附近，一體形成左右一對(duì)突出為鉤狀的安裝片21，如所述那樣，固定接觸元件1通過安裝片21而被壓入到圖5中部分剖面所示的相間隔離壁17(對(duì)于左右極的主接點(diǎn)3，單側(cè)是上部框架7的側(cè)壁，以下相同)的溝穴22內(nèi)。
在圖3中，若電磁線圈14勵(lì)磁，則可動(dòng)鐵芯12抵抗回復(fù)彈簧15而被吸引到固定鐵芯13。由此，可動(dòng)接觸元件2橋接于固定接觸元件1、1之間，使各相的通電路成為閉路。然后，若電磁線圈14消磁，則可動(dòng)鐵芯12通過回復(fù)彈簧15的回復(fù)力而復(fù)位到圖示位置，使各相通電路成為開路。在該開閉動(dòng)作時(shí)，特別是處于開動(dòng)作時(shí)，在固定、可動(dòng)接點(diǎn)4、5之間發(fā)生電弧，與此同時(shí)，因?yàn)楸┞队诟邷仉娀≈械纳喜靠蚣?以及可動(dòng)接觸元件支撐物10等模型樹脂的蒸發(fā)、周圍的空氣加熱等，而發(fā)生電弧氣體，使由上部框架7、消弧蓋9、可動(dòng)接觸元件支撐物10所密閉的主接點(diǎn)3的周圍空間的內(nèi)壓上升，同時(shí)，沿著圖4或圖5的箭頭所示的路徑通過排氣窗19、20向外部噴出。
在上述電弧的噴出中，特別是通過排氣窗20的電弧氣體，由于是沿著上部框架7的相間隔離壁17或者側(cè)壁的平坦內(nèi)壁面流過，所以在保持高溫的情況下迅速到達(dá)排氣窗20，對(duì)安裝片21及主端子6等加熱。因此，在高頻進(jìn)行電弧氣體排出的情況下，主端子6的溫度會(huì)上升到規(guī)定溫度以上，對(duì)配線的外殼造成損傷。而且，安裝片21最初被氣體吹噴時(shí)，因?yàn)樾∑鵁崛萘啃。詼囟壬仙貏e劇烈，與安裝片21相接的上部框架7容易產(chǎn)生熔融的情況。此時(shí)，由于相間隔離壁17是從左右兩側(cè)被加熱，所以容易引起熔融，而且，若相間隔離壁17熔融，則有發(fā)生短路的危險(xiǎn)。
因此，本發(fā)明的目的在于降低排出電弧氣體的溫度，防止主端子的溫度上升以及相間隔離壁的損傷。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，對(duì)于權(quán)利要求1的發(fā)明來說，在具有由互相相對(duì)的一對(duì)固定接觸元件以及橋接它們之間的可動(dòng)接觸元件所構(gòu)成的多相主接點(diǎn)，在鄰接的上述主接點(diǎn)之間設(shè)置有相間隔離壁的電磁接觸器中，在上述相間隔離壁的內(nèi)壁面上設(shè)置有凹部，并使其位于因上述主接點(diǎn)的開閉而產(chǎn)生的電弧氣體的排出路徑的中途。
由于現(xiàn)有的相間隔離壁的內(nèi)壁面平坦且無障礙，所以電弧氣體能夠沿著該平坦面迅速地流向排氣窗。這里，在本發(fā)明中，在電弧氣體排出路徑的相間隔離壁的內(nèi)壁面上設(shè)置有阻礙電弧氣體流動(dòng)的凹部，該凹部作為停留點(diǎn)而使電弧氣體產(chǎn)生滯留，從而達(dá)到降低其排出速度的目的。
對(duì)于權(quán)利要求2的發(fā)明來說，在權(quán)利要求1的發(fā)明中，上述凹部是由與上述電弧氣體的排出路徑正交的條溝所構(gòu)成。
此外，對(duì)于權(quán)利要求3的發(fā)明來說，在權(quán)利要求2的發(fā)明中，使上述電弧氣體的排出路徑的上游側(cè)的上述相間隔離壁的內(nèi)壁面比下游側(cè)靠后，以夾持上述凹部。從而，促使電弧氣體進(jìn)入到凹部。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的電磁接觸器的中央極的通電路部分的立體圖。
圖2是圖1的主要部分的平面圖。
圖3是現(xiàn)有電磁接觸器的縱截面圖。
圖4是圖3的電磁接觸器的中央極的通電路部分的立體圖。
圖5是圖4的主要部分的平面圖。
符號(hào)說明1-固定接觸元件2-可動(dòng)接觸元件
3-主接點(diǎn)6-主端子7-上部框架9-消弧蓋10-可動(dòng)接觸元件支撐物17-相間隔離壁19-排氣窗20-排氣窗23-凹部具體實(shí)施方式
以下，基于圖1以及圖2對(duì)現(xiàn)有例所示的電磁接觸器的本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。這里，圖1是電磁接觸器的中央極的通電路部分的立體圖，圖2是圖1的主要部分的平面圖。其中，對(duì)與現(xiàn)有例相對(duì)應(yīng)的部分標(biāo)注相同的符號(hào)。在圖1以及圖2中，在相間隔離壁17的內(nèi)壁上，在位于箭頭所示的電弧氣體排出路徑的途中設(shè)置有凹部23。在圖示的情況下，該凹部23是由作為與電弧氣體的排出路徑正交的條溝所構(gòu)成。此外，在目前的情況下，使所述電弧氣體排出路徑的上游側(cè)的所述相間隔離壁17的內(nèi)壁面比下游側(cè)靠后，在其內(nèi)壁面之間設(shè)置有臺(tái)階差S(圖2)，以夾持所述凹部23。
在這種電磁接觸器中，沿著相間隔離壁17流過后、并從排氣窗20排出的電弧氣體，在從發(fā)弧點(diǎn)到排氣窗20的排出路徑的中途與凹部23相遇，當(dāng)進(jìn)入到該凹部23內(nèi)并在其中作短暫停留后，向著排氣窗20而被推出。因此，與內(nèi)壁面平坦的情況相比，能夠緩和電弧氣體的流速，通過熱傳導(dǎo)來增大向著相間隔離壁17擴(kuò)散的熱量。其結(jié)果，從排氣窗20噴出的電弧氣體的溫度下降，從而能夠抑制由主端子6的溫度上升而引起的配線電纜的損傷以及由固定接觸元件安裝片21的過熱而引起相間隔離壁17熔融的情況。這里，因?yàn)楫?dāng)在凹部23的前后有臺(tái)階差S時(shí)，能夠易于使電弧氣體進(jìn)入凹部23，所以，如果設(shè)置了臺(tái)階差S，就能夠根據(jù)其大小來調(diào)節(jié)電弧氣體的滯留時(shí)間。但是，臺(tái)階差S也并非一定需要，也可以是使凹部23的前后處于同一面而沒有障礙。此外，凹部23的形狀也不局限于溝槽，例如也可以是方形或者圓形的凹坑。
以上，根據(jù)本發(fā)明，通過在電弧氣體排出路徑的中途、在主接觸點(diǎn)的相間隔離壁的內(nèi)壁面上設(shè)置有作為電弧氣體停留點(diǎn)的凹部，而能夠適當(dāng)?shù)亟档蛷呐艢獯跋蛑鞫俗右粋?cè)吹出的電弧氣體的溫度，能夠防止由主端子的過熱而引起的配線電纜的損傷以及由相間隔離壁的熔融而引起的相間短路。
權(quán)利要求
1.一種電磁接觸器，具有由互相相對(duì)的一對(duì)固定接觸元件以及橋接它們之間的可動(dòng)接觸元件所構(gòu)成的多相主接點(diǎn)，在鄰接的所述主接點(diǎn)之間設(shè)置有相間隔離壁，其特征在于在所述相間隔離壁的內(nèi)壁面上設(shè)置有凹部，并使其位于因所述主接點(diǎn)的開閉而產(chǎn)生的電弧氣體的排出路徑的中途。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁接觸器，其特征在于所述凹部由與所述電弧氣體的排出路徑正交的條溝所構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁接觸器，其特征在于使所述電弧氣體排出路徑的上游側(cè)的所述相間隔離壁的內(nèi)壁面比下游側(cè)靠后，以夾持所述凹部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電磁接觸器，在鄰接的主接點(diǎn)(3)之間設(shè)置有相間隔離壁(17)，其中，在相間隔離壁(17)的內(nèi)壁面上設(shè)置有凹部(23)，并使其位于通過主接點(diǎn)(3)的開閉而產(chǎn)生的電弧氣體的排出路徑(箭頭所示)的途中。通過設(shè)置該凹部(23)，從發(fā)弧點(diǎn)向排氣窗(20)的電弧氣體在作為停留點(diǎn)的凹部(23)內(nèi)產(chǎn)生滯留，使電弧氣體的排出速度緩和。其結(jié)果，通過從電弧氣體向相間隔離壁(17)的熱傳遞而增加擴(kuò)散的熱量，從排氣口(20)噴出的電弧氣體的溫度降低。因此，能夠抑制被電弧氣體噴吹的主端子(6)的過熱而引起的配線電纜的損傷以及相間隔離壁(17)的熔融。
文檔編號(hào)H01H50/04GK1703765SQ0382546
公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月27日
發(fā)明者大久保幸治, 笠原廣敏, 小川秀彥 申請(qǐng)人:富士電機(jī)機(jī)器制御株式會(huì)社