專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其是指一種具有改良的接地結(jié)構(gòu)的板對(duì)板電連接器。
背景技術(shù)：
板對(duì)板電連接器通常包括相互對(duì)接的插頭連接器與插座連接器，這些插頭與插座連接器分別連接兩電路板以實(shí)現(xiàn)電路板之間的電性連接。為配合信號(hào)高速度與高頻率傳輸?shù)男枰?，現(xiàn)有的板對(duì)板電連接器通常在其絕緣本體的外圍設(shè)置接地的金屬遮蔽體，以消除外界的電磁干擾對(duì)信號(hào)傳輸?shù)挠绊懀瑥亩ＷC信號(hào)傳輸?shù)钠焚|(zhì)。
美國(guó)專利第5,915,976號(hào)揭示了一種具有金屬遮蔽體的板對(duì)板電連接器組件，該電連接器組件的插頭連接器的絕緣本體兩側(cè)設(shè)有一對(duì)金屬遮蔽體，該金屬遮蔽體的底部延伸設(shè)有若干卡鉤部，這些卡鉤部與插頭連接器的接地端子相抵接，接地端子的尾部焊接于電路板上的接地回路，從而實(shí)現(xiàn)金屬遮蔽體的接地。然而，為滿足兩電路板間需具有一定的散熱空間的要求，板對(duì)板連接器有時(shí)需設(shè)計(jì)成較高的構(gòu)形。當(dāng)該電連接器構(gòu)形較高時(shí)，金屬遮蔽體的高度會(huì)隨之變高，在裝配至絕緣本體后，金屬遮蔽體容易發(fā)生翹曲，其尾部的卡鉤部會(huì)擠壓接地端子，造成接地端子錯(cuò)位或向內(nèi)縮而形成接地端子與其他信號(hào)端子接觸以及遮蔽體與接地端子接觸不良或不接觸等情形，影響信號(hào)傳輸及遮蔽體的接地效果。
因此，需要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的電連接器以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，其設(shè)置有同時(shí)與遮蔽板體及接地端子可靠接觸的接地件，從而使遮蔽板體具有良好的接地性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器包括絕緣本體、若干信號(hào)端子、接地端子、至少一個(gè)遮蔽板體及與接地端子相對(duì)應(yīng)的接地件，絕緣本體包括沿縱長(zhǎng)方向延伸的一對(duì)側(cè)壁及沿橫寬方向延伸形成且與前述側(cè)壁相鄰接的一對(duì)端壁，側(cè)壁及端壁包圍形成有收容空間，在每一側(cè)壁朝向收容空間的一側(cè)設(shè)有若干端子收容槽；信號(hào)端子包括收容于絕緣本體的對(duì)應(yīng)端子收容槽內(nèi)的對(duì)接部及自對(duì)接部彎折延伸出絕緣本體的焊接部；接地端子收容于絕緣本體的對(duì)應(yīng)端子收容槽內(nèi)，其具有對(duì)接部及自對(duì)接部延伸而成的連接部；遮蔽板體組設(shè)于上述絕緣本體的側(cè)壁的外側(cè)；接地件安裝于絕緣本體的底部，其具有與相應(yīng)接地端子機(jī)械及電性接觸的第一接觸部、與遮蔽板體機(jī)械及電性接觸的第二接觸部以及連接第一、第二接觸部的安裝部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果通過(guò)接地件實(shí)現(xiàn)接地，接地端子不必延伸出絕緣本體形成焊接部，所以能盡可能地避免因遮蔽板體對(duì)接地端子擠壓而造成端子錯(cuò)位及遮蔽板體與接地端子接地效果不佳的情形。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖2是如圖1所示電連接器的立體組合圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器沿圖2中A-A方向的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器沿圖2中B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施例首先請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的電連接器1包括絕緣本體10、若干導(dǎo)電端子20、若干接地件30及一對(duì)遮蔽板體40。
請(qǐng)參閱圖1與圖3所示，縱長(zhǎng)絕緣本體10具有對(duì)接面11及與對(duì)接面11相對(duì)的安裝面12，其包括有自對(duì)接面11向安裝面12延伸且相對(duì)平行的一對(duì)縱長(zhǎng)側(cè)壁13、自對(duì)接面11向安裝面12延伸且連接兩側(cè)壁13的一對(duì)端壁14、自對(duì)接面11向安裝面12方向凹陷形成于兩側(cè)壁13與兩端壁14間的縱長(zhǎng)對(duì)接腔16、自安裝面12向?qū)用?1方向凹陷形成于兩側(cè)壁13與兩端壁14間的縱長(zhǎng)收容腔17及位于對(duì)接腔16與收容腔17間的隔板15，該隔板15與兩側(cè)壁13及兩端壁14相連接。每一側(cè)壁13的內(nèi)表面130上設(shè)有自安裝面12向?qū)用?1延伸的若干槽道131，其中每一槽道131包括有靠近對(duì)接面11一端且與對(duì)接腔16相通的第一部分(未標(biāo)號(hào))、靠近安裝面12一端的第二部分(未標(biāo)號(hào))及位于第一部分與第二部分之間且貫穿隔板15與兩側(cè)壁13的連接處的第三部分(未標(biāo)號(hào))。每一側(cè)壁13的外表面133上設(shè)有靠近對(duì)接面11的若干固定部134及與若干固定部134間隔設(shè)置的凹口135，于本實(shí)施例中這些固定部134是凸設(shè)于外表面133上的若干對(duì)凸塊。于每對(duì)凸塊的內(nèi)側(cè)與絕緣本體10側(cè)壁13的外表面133之間均設(shè)有相對(duì)的一對(duì)狹縫1340。每一側(cè)壁13的外表面133上設(shè)有位于固定部134的下側(cè)的至少一個(gè)豎直延伸的楔形凹槽136。在本實(shí)施例中，每一側(cè)壁13上凹槽136的數(shù)目為8個(gè)。其中每一凹槽136的靠近對(duì)接面11的一端為楔形的尖端，每一凹槽136的靠近安裝面12的一端為楔形的寬大端。在絕緣本體10每一縱長(zhǎng)側(cè)壁13底端形成有若干缺口137。
請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，收容于絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子20包括若干信號(hào)端子201及接地端子202。每一信號(hào)端子201大致呈“L”形，其包括有收容于槽道131的第一部分內(nèi)的對(duì)接部22、固持于槽道131的第三部分內(nèi)的固持部24、收容于槽道131的第二部分內(nèi)的連接部26及自連接部26的一端垂直延伸出絕緣本體10的焊接部28。該焊接部28可采用表面安裝技術(shù)安裝于電路板上。接地端子202位于與絕緣本體10側(cè)壁13相應(yīng)缺口137對(duì)應(yīng)處，每一接地端子202大致呈直線形，與信號(hào)端子201相比，其不具有垂直連接部26的焊接部28，其它結(jié)構(gòu)與信號(hào)端子201相同。
請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3所示，兩遮蔽板體40分別包覆于兩側(cè)壁13的兩外表面133上。每一遮蔽板體40的頂緣均設(shè)有至少一個(gè)固持片43及與固持片43間隔設(shè)置的至少一個(gè)接地片44。在本實(shí)施例中，固持片43及接地片44的數(shù)目分別為7及8個(gè)。于每一遮蔽板體40上沖壓形成有與側(cè)壁13的凹槽136相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)指狀卡持片45。于本實(shí)施例中，每一遮蔽板體40上卡持片的數(shù)目為8個(gè)。每一卡持片45包括有連接遮蔽板體40的連接部450及自連接部450向遮蔽板體40的底緣方向延伸的卡持部451，在每一遮蔽板體40底部邊緣設(shè)有與絕緣本體10側(cè)壁13底端缺口137數(shù)目相同的缺口46。將遮蔽板體40組裝于絕緣本體10上，每一固持片43的兩側(cè)緣分別干涉收容于對(duì)應(yīng)的一對(duì)凸塊134的一對(duì)狹縫1340內(nèi)。每一卡持片45收容于對(duì)應(yīng)的凹槽136內(nèi)，卡持部451抵持于凹槽136的底端，這樣可以防止遮蔽板體40由于受到一向下的力而產(chǎn)生一向下的位移。每一接地片44與側(cè)壁13的對(duì)應(yīng)凹口135對(duì)正，凹口135用以收容對(duì)接連接器的接地端子并使該接地端子與接地片44達(dá)成彈性電性接觸，遮蔽板體40底部邊緣的缺口46與絕緣本體10側(cè)壁13底端的缺口137相互對(duì)齊。
接地件30是安裝于絕緣本體10側(cè)壁的底端上，其位置與絕緣本體10及遮蔽板體40底端的缺口137、46相對(duì)應(yīng)，每一接地件30大致呈“山”字形，其包括位于中間的自絕緣本體10側(cè)壁13底面向上固持于絕緣本體10側(cè)壁13內(nèi)的固持部303、位于固持部303一側(cè)與接地端子202機(jī)械及電性接觸并將接地端子202與絕緣本體10側(cè)壁13相夾持的第一接觸部301、位于固持部303另一側(cè)與遮蔽板體40機(jī)械及電性接觸并將遮蔽板體40與絕緣本體10相夾持的第二接觸部302及連接固持部303與第一、第二接觸部301、302底端的安裝部304，該安裝部304延伸出絕緣本體10側(cè)壁13的部分與前述信號(hào)端子201的焊接部28沿絕緣本體10縱長(zhǎng)方向并排排列，可通過(guò)表面安裝技術(shù)焊接于電路板上。
本實(shí)用新型電連接器，其接地件30將遮蔽板體40與接地端子202電性連接，遮蔽板體40不會(huì)直接擠壓接地端子202，所以能可靠保證遮蔽板體40與接地端子202的電性連接，保證遮蔽板體40的接地效果。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體、若干信號(hào)端子、接地端子及至少一個(gè)遮蔽板體，所述絕緣本體包括沿縱長(zhǎng)方向延伸的一對(duì)側(cè)壁及沿橫寬方向延伸形成且與前述側(cè)壁相鄰接的一對(duì)端壁，側(cè)壁及端壁包圍形成有收容空間，于每一側(cè)壁朝向收容空間的一側(cè)設(shè)有若干端子收容槽；所述信號(hào)端子包括收容于絕緣本體的對(duì)應(yīng)端子收容槽內(nèi)的對(duì)接部及自對(duì)接部彎折延伸出絕緣本體的焊接部；所述接地端子收容于絕緣本體的對(duì)應(yīng)端子收容槽內(nèi)，其具有對(duì)接部及自對(duì)接部延伸而成的連接部；遮蔽板體組設(shè)于上述絕緣本體的側(cè)壁的外側(cè)；其特征在于該電連接器還包括有與接地端子相對(duì)應(yīng)的接地件，所述接地件安裝于絕緣本體的底部，其具有與相應(yīng)接地端子機(jī)械及電性接觸的第一接觸部、與遮蔽板體機(jī)械及電性接觸的第二接觸部以及連接第一、第二接觸部的安裝部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前述接地件是分別對(duì)應(yīng)固定于絕緣本體的一個(gè)側(cè)壁的底端。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于前述遮蔽板體不直接與收容于絕緣本體內(nèi)的接地端子機(jī)械接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于前述接地件還包括位于第一、第二接觸部之間與安裝部一體連接的固持部。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于前述接地件的固持部于安裝部向上延伸且固持收容于絕緣本體側(cè)壁內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的電連接器，前述至少一個(gè)遮蔽板體由分別固定于絕緣本體的兩側(cè)壁上的一對(duì)遮蔽板體組成。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于絕緣本體側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)沿側(cè)壁向下延伸的楔形凹槽，遮蔽板體上設(shè)有與該凹槽相配合以防止遮蔽板體向下運(yùn)動(dòng)的卡持片。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前述絕緣本體側(cè)壁底端形成有分別與接地端子相對(duì)應(yīng)的缺口，遮蔽板體底端設(shè)有與前述絕緣本體側(cè)壁底端缺口相互對(duì)齊的缺口。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于前述絕緣本體側(cè)壁上設(shè)有若干固定部，遮蔽板體頂緣設(shè)有與前述固定部對(duì)應(yīng)配合作用的固持片。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于前述遮蔽板體頂緣設(shè)有與固持片間隔設(shè)置的至少一個(gè)接地片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接器，其包括絕緣本體、若干信號(hào)端子、若干接地端子、一對(duì)遮蔽板體及接地件，絕緣本體包括一對(duì)側(cè)壁及與側(cè)壁相鄰接的一對(duì)端壁，每一側(cè)壁上設(shè)有若干端子收容槽；信號(hào)端子及接地端子對(duì)應(yīng)收容于前述收容槽內(nèi)；接地件安裝于絕緣本體的底部，其包括與對(duì)應(yīng)接地端子機(jī)械及電性接觸的第一接觸部、與遮蔽板體機(jī)械及電性接觸的第二接觸部及連接第一及第二接觸部的安裝部，從而保證遮蔽板體具有良好的接地性能。
文檔編號(hào)H01R13/658GK2665985SQ0327827
公開(kāi)日2004年12月22日 申請(qǐng)日期2003年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月30日
發(fā)明者潘偉華 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司