專利名稱：開關(guān)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種電連接器，尤指一種通常為閉合狀態(tài)且其可保持較佳電性接觸的開關(guān)連接器。
背景技術(shù)：
臺灣專利公告第438034號公開了一種現(xiàn)有開關(guān)連接器90，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括有本體91、收容于本體91的壁槽912的極端子92、長條形壓柱93、導(dǎo)電片94、彈簧95及扣合于本體91的底座96。極端子92，為導(dǎo)電金屬成型的長條片體，包括導(dǎo)接部921、接觸部922及連接二者的連接部923。導(dǎo)電片94為環(huán)形片狀，其中央開設(shè)有一環(huán)孔941，環(huán)孔941中心對稱向外延伸有片翼942。極端子92嵌置于本體91的兩相對的壁槽912中，導(dǎo)電片94連結(jié)于壓柱93的連接部931的下端面，彈簧95一端抵接于壓柱93的連接部931的下端面，另一端抵接于底座96的環(huán)室961的底面，通常狀態(tài)下，兩極端子92的導(dǎo)接部921分別與導(dǎo)電片94的片翼942上下接觸，當壓柱93受到向下的作用力時，則其連同導(dǎo)電片94下壓并壓縮彈簧95，而此時，兩極端子92因?qū)щ娖?4的脫離而形成斷通狀態(tài)，而作用力消失時，彈簧95回彈，如此，又回復(fù)導(dǎo)通狀態(tài)。
該開關(guān)連接器90的結(jié)構(gòu)至少有以下缺點極端子92與本體91的內(nèi)壁通槽912的配合需藉垂直于槽的外力而將之嵌置其內(nèi)，從而增加裝配的難度；極端子92與導(dǎo)電片94的導(dǎo)接區(qū)域僅限于兩極端子92的導(dǎo)接部921所在平面，低于該平面則為不導(dǎo)通狀態(tài)，若該開關(guān)連接器90因使用時間過長，以致彈簧5失效而不能回彈至極端子92的導(dǎo)接部921所在平面或?qū)щ娖?4的片翼942向下變形而當彈簧95彈回時無法接觸到極端子92時，該開關(guān)連接器90便失去其效用。因此，有必要設(shè)計一種改進的開關(guān)連接器。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種裝配更方便、具有較佳電性接觸性能的開關(guān)連接器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型電連接器包括本體、收容于本體的極端子、與本體配臺的底座、控制桿、固接于控制桿的導(dǎo)電片及彈簧。本體于其內(nèi)設(shè)有彼此相對的收容槽，收容槽的下半部分分別向外延伸形成有一對卡持槽；極端子設(shè)有與收容槽相配合的連接部及自連接部兩端分別延伸并彎折的導(dǎo)接部及接觸部，連接部上設(shè)有與卡持槽相配合的卡持翼；控制桿，包括長條狀壓柱、自壓柱末端形成的固持部及自固持部延伸的延伸部；導(dǎo)電片，其包括基部及自基部向外延伸出的一對抵接臂，且兩抵接臂的距離大于極端子的導(dǎo)接部距離；底座，其置入本體未設(shè)有收容槽的下部分內(nèi)部空間并與本體干涉固接，該底座設(shè)有一環(huán)室；彈簧上端套合于控制桿的延伸部，下端則固定于環(huán)室。導(dǎo)電片與極端子導(dǎo)接時，兩極端子的導(dǎo)接部由于受導(dǎo)電片的擠推而向兩側(cè)彈性張開。按下壓柱時，彈簧受到控制桿的擠壓而壓縮變形，控制桿帶動導(dǎo)電片向下移動，極端子與導(dǎo)電片分離，此開關(guān)連接器便斷開，松開壓柱后，彈簧的彈力會向上推動控制桿及導(dǎo)電片，直至導(dǎo)電片與極端子相抵接，而使開關(guān)連接器恢復(fù)導(dǎo)通狀態(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點通過將極端子的卡持翼固持于本體的卡持槽便可將極端子固持于本體的收容槽中，從而使裝配過程更加方便；極端子與導(dǎo)電片的有效電性接觸范圍近似為極端子的導(dǎo)接部，而非僅僅一個平面，當彈簧因使用年久而不能帶動導(dǎo)電片回到極端子的導(dǎo)接面處時，只要其能帶動導(dǎo)電片回復(fù)至極端子的導(dǎo)接部，則導(dǎo)電片仍能達成兩極端子的電性導(dǎo)通，即具較大的電性接觸范圍。

圖1是與本實用新型相關(guān)的一種現(xiàn)有開關(guān)連接器的立體分解圖。
圖2是本實用新型開關(guān)連接器的立體分解圖。
圖3是本實用新型開關(guān)連接器的本體的放大剖視圖。
圖4是本實用新型開關(guān)連接器的本體另一視角的放大剖視圖。
圖5是本實用新型開關(guān)連接器處于導(dǎo)通狀態(tài)的示意圖。
圖6是本實用新型開關(guān)連接器處于斷開狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式請參閱圖2，本實用新型開關(guān)連接器1包括有本體10、收容于本體10的極端子20、控制桿30、固接于控制桿30的導(dǎo)電片40、彈簧50及與本體10配合使用的底座60。
其中，本體10為方塊結(jié)構(gòu)，用絕緣材料制成，如塑料或其它高分子材料，該本體10是由兩相對第一側(cè)壁11、垂直于第一側(cè)壁11的兩相對第二側(cè)壁12、連接第一側(cè)壁11及第二側(cè)壁12的一頂壁13共同形成的未封底中空殼體。請一并參閱圖3及圖4，頂壁13開設(shè)有一通孔131與該本體10的內(nèi)部空間相通，第一側(cè)壁11分別于其上部分內(nèi)側(cè)壁上自與頂壁13接合處彼此相對地垂直向下延伸有兩對相互平行的凸臺111，其兩平行凸臺111之間形成有收容槽112，收容槽112的下端緊貼第一側(cè)壁11的內(nèi)壁分別向凸臺111延伸形成有一對卡持槽113。第二側(cè)壁12內(nèi)側(cè)壁于其中央彼此相對地凸設(shè)有一導(dǎo)引槽121，并于其下部分內(nèi)側(cè)壁未設(shè)有導(dǎo)引槽121處相對地分別設(shè)有一壁孔122。
極端子20是由導(dǎo)接部21、接觸部23及連接導(dǎo)接部21與接觸部23的連接部22構(gòu)成。導(dǎo)接部21是自連接部22一端偏離連接部22所在平面延伸并彎折而成，于其偏離連接部22所在平面最大距離處形成有一導(dǎo)接面211，接觸部23自連接部22的另一端偏離連接部22所在平面延伸并彎折而成，其偏折方向是與導(dǎo)接部21的偏折方向相同并自其自由端朝向連接部22方向依次形成有兩固持翼231用以連結(jié)該開關(guān)連接器1所要控制其斷通的回路導(dǎo)線(未圖示)。連接部22臨近接觸部23的部分自其邊緣彼此相對向外延伸有卡持翼221。極端子20的導(dǎo)接部21及連接部22容置于收容槽112之中，卡持翼221固持于卡持槽113中。
控制桿30包括長條狀壓柱31、自壓柱31末端形成的圓形固持部32及兩相對的有一定間隔的延伸部33。固持部32的直徑應(yīng)大于本體10通孔131的直徑且小于頂壁13的寬度，固持部32靠近壓柱31的平面為止擋面321，與止擋面321相對的另一面為抵接面322，所述延伸部33自抵接面322向下垂直延伸，此外，壓柱31、固持部32與延伸部33同心共軸。
導(dǎo)電片40包括圓形基部41及一對自基部41中心向外中心對稱水平延伸出的抵接臂42，其抵接臂42末端設(shè)有一垂直于基部41平面的片翼43。其基部41的半徑略大于控制桿30的兩延伸部33所形成的圓周半徑，其抵接臂42的寬度略大于控制桿30的兩延伸部33之間的距離，以此使得導(dǎo)電片40可干涉固持于延伸部33所形成的容置空間。
彈簧50為卷曲長條狀，其兩自由末端均為垂直其縱長方向的圓環(huán)，其圓環(huán)截面半徑大于控制桿30的兩延伸部33所形成的圓周半徑而小于控制桿30的抵接面321的半徑，其自由長度略大于本體10的高度。
底座60于其中央開設(shè)有一內(nèi)徑對應(yīng)于彈簧50的環(huán)室61，于其一對側(cè)壁上對應(yīng)于本體10的兩收容槽112分別開通有開口62，于其另兩相對側(cè)壁的外壁上對應(yīng)于本體10的壁孔122設(shè)有凸塊63，開口62用于收容極端子20的接觸部23從而使其連結(jié)的導(dǎo)線自本體10內(nèi)部延伸出來。
請一并參閱圖2至圖5，該開關(guān)連接器1的組裝過程如下，先將極端子20的連接部22自本體10的卡持槽113滑入收容槽112并最終通過連接部22的卡持翼221與卡持槽113干涉配合而將極端子20固持于收容槽112中，兩極端子20的導(dǎo)接部21于收容槽112中相向延伸，其兩導(dǎo)接面211的距離小于導(dǎo)電片40的兩片翼43的距離，而其連接部22的相隔距離則大于兩片翼43的距離，將導(dǎo)電片40緊貼控制桿30的抵接面322并固持于延伸部33所圍成空間中，其抵接臂42自兩延伸部33之間延伸出來，將彈簧50的一端套設(shè)于延伸部33上并抵接于導(dǎo)電片40的抵接臂42，再將裝配上導(dǎo)電片40及彈簧50的控制桿30自本體10的未封底的一端置入本體10的內(nèi)部空間中，控制桿30的壓柱31自本體10的通孔131延伸出本體10的外，控制桿30的固持部32收容本體10的兩導(dǎo)引槽121所圍成的信道中，然后將底座60置入本體的未設(shè)有凸臺111及引導(dǎo)槽121的下方空間，將彈簧50的另一端固定于底座60的環(huán)室61之中，底座60的凸塊63扣合于本體10的壁孔122中以使底座60固持于本體中，從而極端子20的接觸部23收容于底座的開口62，此時控制桿30的止擋面321抵接于本體10的頂壁13的內(nèi)表面上，導(dǎo)電片40的抵接臂42的片翼43與極端子20的導(dǎo)接面211相抵接，彈簧50處于變形最小的狀態(tài)，此外，由于導(dǎo)接面211的距離小于片翼43的距離，兩極端子20的導(dǎo)接部21由于受到導(dǎo)電片40的擠壓而垂直于控制桿30移動方向向兩側(cè)彈性張開，如圖5所示。
請一并參閱圖5及圖6，開關(guān)連接器1組裝完畢后，導(dǎo)電片40的片翼43分別與兩極端子20的導(dǎo)接面211相抵接從而使兩極端子20電性導(dǎo)接，故開關(guān)連接器1于未受力的狀況下為導(dǎo)通狀態(tài)。按下壓柱31時，彈簧50受到控制桿30的抵接面322的擠壓而壓縮變形，控制桿30的固持部32沿引導(dǎo)槽121帶動導(dǎo)電片40向下移動，極端子20與導(dǎo)電片40分離，此開關(guān)連接器1便斷開，松開壓柱31后，彈簧50的彈力會向上推動控制桿30及導(dǎo)電片40，直至導(dǎo)電片40的片翼43與導(dǎo)接面211相抵接，而使兩極端子20恢復(fù)電性導(dǎo)通，此時控制桿30的止擋面321與頂壁13的內(nèi)側(cè)壁相抵接以平衡彈簧50的彈力。由于導(dǎo)接面211的距離小于片翼43的距離，導(dǎo)電片40的片翼43被彈簧50推至對應(yīng)于極端子20的導(dǎo)接部21的某一位置時，便可使兩極端子20電性導(dǎo)通，然后片翼43便于極端子20的導(dǎo)接部21上依其輪廓向上滑移，直至控制桿30的止擋面321與頂壁13的內(nèi)側(cè)壁相抵接，最終片翼43與極端子20的導(dǎo)接面211彈性抵接，這樣可以通過一定的擠壓力使片翼43與導(dǎo)接面211的電性接觸更可靠，同時也增大了導(dǎo)電片40與極端子20的有效接觸范圍，當彈簧50經(jīng)多次使用而不能帶動導(dǎo)電片40回到極端子20的導(dǎo)接面211處時，只要其能帶動導(dǎo)電片40回復(fù)至極端子20的導(dǎo)接部21，則導(dǎo)電片40仍能達成兩極端子20的電性導(dǎo)通。
權(quán)利要求1.一種開關(guān)連接器，其包括本體、收容于本體的極端子、與本體配合的底座、控制桿、固接于控制桿的導(dǎo)電片及彈簧，本體頂部設(shè)有通孔，并設(shè)有收容槽以收容極端子，極端子包括連接部及自連接部延伸的導(dǎo)接部，底座收容于本體下部空間，控制桿上端自本體的通孔穿出，彈簧一端固接于控制桿，另一端固定于底座，其特征在于導(dǎo)電片設(shè)有兩抵接臂，此兩抵接臂之間的距離大于兩極端子導(dǎo)接部之間的距離，導(dǎo)通時，抵接臂向兩側(cè)彈性擠推導(dǎo)接部。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)連接器，其特征在于本體另設(shè)有卡持槽，極端子設(shè)有與卡持槽配合的卡持翼。
3.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)連接器，其特征在于本體由兩相對第一側(cè)壁、垂直于第一側(cè)壁的兩相對第二側(cè)壁、連接第一側(cè)壁及第二側(cè)壁的一頂壁共同形成的未封底中空殼體，本體第一側(cè)壁上分別設(shè)有兩凸臺，兩凸臺間形成收容槽。
4.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)電連接器，其特征在于本體第二側(cè)壁于其內(nèi)側(cè)中央凸設(shè)有引導(dǎo)槽，于其未設(shè)有引導(dǎo)槽處開設(shè)有壁孔。
5.如權(quán)利要求4所述的開關(guān)電連接器，其特征在于底座于其中央設(shè)有一用于固定彈簧的環(huán)室，于其一對側(cè)壁上對應(yīng)于本體收容槽設(shè)有開口，于其另一對側(cè)壁上設(shè)有與本體壁孔相扣合的凸塊。
6.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)電連接器，其特征在于極端子自其連接部另延伸有接觸部以連結(jié)該開關(guān)連接器所要控制其通斷的回路導(dǎo)線，極端子的導(dǎo)接部及連接部容置于基座的收容槽之中，其接觸部收容于底座的開口之中。
7.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)電連接器，其特征在于控制桿設(shè)有兩分離的延伸部以固接導(dǎo)電片及彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)電連接器，其特征在于當導(dǎo)電片與極端子抵接時，兩極端子電性導(dǎo)通，開關(guān)連接器處于導(dǎo)通狀態(tài)，反之為斷開狀態(tài)。
專利摘要本實用新型關(guān)于一種開關(guān)連接器，其包括有本體、收容于本體的極端子、與本體配合的底座、控制桿、固接于控制桿的導(dǎo)電片及彈簧。本體，為一中空殼體，其內(nèi)設(shè)有收容槽，于其頂壁設(shè)有通孔；極端子，其設(shè)有連接部及自連接部延伸形成的導(dǎo)接部及用以連接導(dǎo)線的接觸部；導(dǎo)電片，其包括基部及自基部向外延伸的一對抵接臂；控制桿，包括配合于本體的通孔的壓柱及自壓柱末端形成的固持部及自固持部延伸的延伸部；底座，其收容于本體的下部分內(nèi)部空間，并設(shè)有一環(huán)室。導(dǎo)電片與極端子導(dǎo)接時，兩極端子的導(dǎo)接部由于受導(dǎo)電片的擠推而向兩側(cè)彈性張開，借此彈性張力使極端子與導(dǎo)電片電性導(dǎo)接，保持開關(guān)連接器導(dǎo)通的狀態(tài)。
文檔編號H01H13/52GK2629189SQ03263668
公開日2004年7月28日 申請日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者戶井裕, 譚世杰, 梁良 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司