專利名稱：空/油壓缸磁感應(yīng)開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁感應(yīng)開關(guān)，特別是涉及一種可穩(wěn)固設(shè)置在空/油壓缸表面溝槽內(nèi)且具有廣泛適用性的空/油壓缸磁感應(yīng)開關(guān)。
背景技術(shù)：
如圖1至3所示的現(xiàn)有空/油壓缸磁感應(yīng)開關(guān)91，是設(shè)置于空壓或油壓缸92表面的長狀溝槽93內(nèi)，在空/油壓缸92內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞94上設(shè)有一磁性部941，當(dāng)磁性部941隨同活塞94移動(dòng)至磁感應(yīng)開關(guān)91對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)處，磁感應(yīng)開關(guān)91受磁性部941的磁力感應(yīng)而產(chǎn)生并輸出對(duì)應(yīng)控制信號(hào)。
如圖2及3所示，磁感應(yīng)開關(guān)91是以下述方式固定在溝槽93內(nèi)部的，借一螺栓95螺設(shè)于磁感應(yīng)開關(guān)91一端的螺孔96，當(dāng)旋動(dòng)螺栓95后，磁感應(yīng)開關(guān)91的兩反向凸出的側(cè)壁912外側(cè)將相對(duì)略向外移，以頂?shù)钟诳?油壓缸92位于溝槽93兩相對(duì)側(cè)外端的凸緣931，借此將磁感應(yīng)開關(guān)91固定在溝槽93內(nèi)。
如圖3所示，當(dāng)旋動(dòng)螺栓95同時(shí)，磁感應(yīng)開關(guān)91縱向遠(yuǎn)離螺栓95一端的底壁913將相對(duì)略向上翹曲，而與溝槽93的底壁932間產(chǎn)生間隙，影響磁感應(yīng)開關(guān)91對(duì)活塞94磁性部941的感應(yīng)精確性。而且，當(dāng)溝槽93形狀或尺寸隨各制造廠商、型號(hào)而有所差異時(shí)，也就需以相對(duì)應(yīng)不同形狀尺寸的磁感應(yīng)開關(guān)91配合安裝，才可以確保磁感應(yīng)開關(guān)91于溝槽93內(nèi)部的穩(wěn)固安裝，而造成模具及生產(chǎn)線繁多的制造成本的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有廣泛適用性且可節(jié)省成本的空/壓缸磁感應(yīng)開關(guān)。
本實(shí)用新型的次一目的，是提供一種可穩(wěn)固設(shè)置在空/油壓缸表面溝槽內(nèi)的空/壓缸磁感應(yīng)開關(guān)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于安裝在空/油壓缸表面溝槽內(nèi)的空/壓缸磁感應(yīng)開關(guān)，該空/油壓缸設(shè)有對(duì)應(yīng)溝槽底部的底壁，及對(duì)應(yīng)溝槽寬度方向兩相反側(cè)的兩側(cè)壁，兩側(cè)壁遠(yuǎn)離底壁的各外緣處并相向凸伸一對(duì)擋止部，開關(guān)包括一本體、一底座、一襯套及一調(diào)整件。本體設(shè)有一殼體及若干容置在殼體內(nèi)的電子元件，殼體包含用以抵靠于空/油壓缸底壁的第一內(nèi)壁，及與第一內(nèi)壁反向的第一外壁。底座自本體縱向的一端凸伸，其包括自第一內(nèi)壁接續(xù)延伸的第二內(nèi)壁，及自第一外壁朝內(nèi)凹陷的第二外壁，底座沿徑向開設(shè)一穿孔。襯套有一接抵于第二外壁的第三內(nèi)壁，及對(duì)應(yīng)空/油壓缸兩側(cè)壁而反向凸伸的兩凸出部，襯套中心開設(shè)一螺孔。調(diào)整件有一螺合于襯套螺孔的螺合段，及一自螺合段向內(nèi)凸伸而穿設(shè)于底座穿孔的滑設(shè)段，滑設(shè)段受底座的限制可在穿孔的特定距離內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)調(diào)整件受外力旋動(dòng)時(shí)，相對(duì)帶動(dòng)襯套向外移動(dòng)，以兩凸出部對(duì)應(yīng)頂?shù)钟诳?油壓缸的兩擋止部，借此將開關(guān)固定在溝槽內(nèi)部。


下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型空/壓缸磁感應(yīng)開關(guān)進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一現(xiàn)有空/油壓缸磁感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在空/油壓缸表面溝槽內(nèi)的側(cè)向剖視示意圖；圖2是圖1的側(cè)視示意圖；圖3是與圖1類似的側(cè)視示意圖，顯示一螺栓向下旋動(dòng)同時(shí)，磁感應(yīng)開關(guān)縱向遠(yuǎn)離螺栓一端的底壁相對(duì)略向上翹曲的情形；圖4是本實(shí)用新型空/油壓缸磁感應(yīng)開關(guān)的較佳實(shí)施例與空/油壓缸的立體分解圖；圖5是較佳實(shí)施例與空/油壓缸組合后，自空/油壓缸的溝槽開口端所得的側(cè)視示意圖；圖6與圖5類似的側(cè)視示意圖，顯示調(diào)整件向下旋動(dòng)而使磁感應(yīng)開關(guān)固定在空/油壓缸的溝槽內(nèi)；
圖7是與圖5類似的側(cè)視示意圖，顯示該較佳實(shí)施例與不同溝槽形狀的另一空/油壓缸的組合狀態(tài)；圖8是與圖6類似的側(cè)視示意圖；圖9是與圖5類似的側(cè)視示意圖，顯示該較佳實(shí)施例與不同溝槽形狀的再一空/油壓缸的組合狀態(tài)；圖10是與圖6類似的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
首先如圖4所示，本實(shí)用新型空/油壓缸磁感應(yīng)開關(guān)1的較佳實(shí)施例，該開關(guān)可設(shè)置在空/油壓缸2表面的長形溝槽21內(nèi)特定處，以配合空/油壓缸2內(nèi)部活塞的磁性部位而獲得良好的磁感應(yīng)效果。
如圖4至6所示，空/油壓缸2設(shè)有沿其軸向延伸而對(duì)應(yīng)位于溝槽21底部的一圓弧狀底壁22，及自底壁22延伸而對(duì)應(yīng)溝槽21寬度方向兩相反側(cè)的兩側(cè)壁23，而且溝槽21延伸至空/油壓缸2的一端而形成一開口24。兩側(cè)壁23遠(yuǎn)離底壁22的外緣處相向凸伸一擋止部25。本實(shí)施例中各擋止部25包含同樣呈直線狀并相連接的一垂直邊251及一斜邊252。此外，本說明書中“空/油壓缸”一詞意指其可為空壓缸或油壓缸，也就是缸體內(nèi)部的致動(dòng)流體可為任何適當(dāng)?shù)臍怏w或液體。
磁感應(yīng)開關(guān)1包括一本體3、一底座4、一襯套5及一調(diào)整件6。本體3具有一細(xì)長的殼體31，及若干容置在殼體31內(nèi)部的電子元件，殼體31縱向一端通過導(dǎo)線32電性連接至對(duì)應(yīng)的電源及控制電路處。殼體31包括用以抵靠空/油壓缸2溝槽21底壁22而同呈圓弧狀的第一內(nèi)壁311、與第一內(nèi)壁311位于相反側(cè)且為平面的第一外壁312，及兩位于第一內(nèi)壁及外壁311、312間對(duì)稱的第一側(cè)壁313，在本實(shí)施例中殼體31的高度略小于溝槽21的深度。
底座4自本體3縱向接近溝槽21開口24的一端凸伸，其包括自第一內(nèi)壁311接續(xù)延伸的圓弧狀第二內(nèi)壁41，及自第一外壁312朝內(nèi)凹陷的平面狀的第二外壁42。底座4沿本體徑向開設(shè)一圓形穿孔43，穿孔43在中段處借直徑的改變而形成第一拘限部44。
襯套5為四方螺母狀，其上有一接抵底座4第二外壁42的平面狀第三內(nèi)壁51，及自第三內(nèi)壁51兩側(cè)向外延伸對(duì)應(yīng)溝槽兩側(cè)壁23反向呈圓弧狀凸伸的兩凸出部52，襯套5中心設(shè)有帶內(nèi)螺紋的螺孔53。
調(diào)整件6呈圓柱狀，其上設(shè)有螺合段61及一自螺合段61向內(nèi)凸伸而直徑略為縮減以穿過底座4穿孔43的滑設(shè)段62。螺合段61外緣凹設(shè)一字開槽611，滑設(shè)段62接近內(nèi)端處直徑略為凸伸，以形成與底座4的第一拘限部44抵掣而產(chǎn)生限位作用的第二拘限部621。借第一拘限部44及第二拘限部621的相配合，及螺合段61的內(nèi)緣612與底座4第二外壁42對(duì)應(yīng)處的相互抵掣，使調(diào)整件6受限在穿孔43的特定距離內(nèi)活動(dòng)。
如圖5及6所示，首先將磁感應(yīng)開關(guān)1自空/油壓缸2的溝槽21一端開口24插入溝槽21內(nèi)特定位置后，借起子或其他工具施力于調(diào)整件6的開槽611以順時(shí)針方向旋動(dòng)調(diào)整件6，由于前述調(diào)整件6受限在穿孔43的特定距離內(nèi)活動(dòng)，并由于襯套5與螺合段61的螺合作用，使襯套5自圖5位置逐漸向外移動(dòng)，直至如圖6所示襯套5兩凸出部52外側(cè)頂?shù)钟诳?油壓缸2溝槽21的兩擋止部25斜邊252內(nèi)側(cè)，借此將磁感應(yīng)開關(guān)1緊密而穩(wěn)固地固定在溝槽21內(nèi)部，而且上述調(diào)整件6旋動(dòng)過程中，磁感應(yīng)開關(guān)1任一端都不會(huì)出現(xiàn)如現(xiàn)有設(shè)計(jì)般中朝外偏傾情形發(fā)生，所以可確保其磁感應(yīng)運(yùn)作的精確性。
本實(shí)用新型的另一明顯優(yōu)點(diǎn)，在于其可用于不同形狀尺寸的空/油壓缸溝槽，而具有較廣的適應(yīng)性。如圖7及8所示的另一應(yīng)用例中，空/油壓缸2溝槽210與前述第一實(shí)施例的溝槽21形狀尺寸有明顯差別，溝槽210的兩擋止部250與溝槽21擋止部25也有形狀上的變化，而且磁感應(yīng)開關(guān)1殼體31的高度大致相同于溝槽210深度。在本實(shí)施例中，同樣可以將第一實(shí)施例完全相同的磁感應(yīng)開關(guān)1設(shè)置并固定在溝槽210內(nèi)，其差異只在兩實(shí)施例中調(diào)整件6旋動(dòng)調(diào)整距離不同。
如圖9及10所示的再一應(yīng)用例中，當(dāng)溝槽211尺寸形狀與前述溝槽21、210差異過大時(shí)，只需置換不同尺寸形狀的襯套50，而無須將調(diào)整件6甚至整組磁感應(yīng)開關(guān)1整體更換，所以兼具節(jié)省成本的功效
權(quán)利要求1.一種窩工/油油壓缸磁感應(yīng)開關(guān)，設(shè)置在空/油壓缸表面的溝槽內(nèi)，該空/油壓缸有對(duì)應(yīng)溝槽底部的底壁，及對(duì)應(yīng)溝槽寬度方向兩相反側(cè)的兩側(cè)壁，兩側(cè)壁遠(yuǎn)離底壁的各外緣處并相向凸伸一對(duì)擋止部，磁感應(yīng)開關(guān)包括一本體、一自該本體縱向一端凸伸的底座、一襯套及一調(diào)整件，其特征在于本體具有一殼體及若干容置在殼體內(nèi)的電子元件，殼體包括用以抵靠空/油壓缸底壁的第一內(nèi)壁，及與第一內(nèi)壁反向的第一外壁；底座包括自第一內(nèi)壁接續(xù)延伸的第二內(nèi)壁，及自第一外壁朝內(nèi)凹陷的第二外壁，底座沿本體徑向開設(shè)一穿孔；襯套有一接抵于第二外壁的第三內(nèi)壁，及對(duì)應(yīng)該空/油壓缸兩側(cè)壁而反向凸伸的兩凸出部，襯套中心開設(shè)一螺孔；及調(diào)整件有一螺合于襯套螺孔的螺合段，及一自螺合段向內(nèi)凸伸而穿設(shè)底座穿孔的滑設(shè)段，滑設(shè)段受該底座的限制可在穿孔特定距離內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)調(diào)整件受外力旋動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)襯套向外移動(dòng)以兩凸出部對(duì)應(yīng)頂?shù)钟诳?油壓缸的兩擋止部，借此將開關(guān)固定在溝槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的磁感應(yīng)開關(guān)，其特征在于底座穿孔設(shè)有一借直徑的改變而形成的第一拘限部，以限制調(diào)整件滑設(shè)段在穿孔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的磁感應(yīng)開關(guān)，其特征在于調(diào)整件滑設(shè)段接近內(nèi)端處直徑略為凸伸，以成與該第一拘限部相配合抵掣而產(chǎn)生限位作用的第二拘限部。
4.如權(quán)利要求1所述的磁感應(yīng)開關(guān)，其特征在于襯套的凸出部是由內(nèi)至外呈圓弧狀逐漸收縮。
專利摘要一種空/油壓缸磁感應(yīng)開關(guān)，設(shè)于空/油壓缸表面的溝槽內(nèi)，其包括一本體、一底座、一襯套及一調(diào)整件，該調(diào)整件具有一螺合于襯套螺孔的螺合段，及一自螺合段向內(nèi)凸伸穿設(shè)于底座一穿孔的滑設(shè)段，滑設(shè)段受限在穿孔一定距離內(nèi)活動(dòng)，使調(diào)整件在旋動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)襯套向外移動(dòng)，以襯套的兩凸出部對(duì)應(yīng)頂?shù)挚?油壓缸鄰接于溝槽外側(cè)的兩擋止部，借此將磁感應(yīng)開關(guān)固定在溝槽內(nèi)，該磁感應(yīng)開關(guān)對(duì)于不同形狀的溝槽具有廣泛的適用性。
文檔編號(hào)H01H36/00GK2613926SQ03244328
公開日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者陳兆麟 申請(qǐng)人:經(jīng)登企業(yè)有限公司