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散熱器扣合裝置的制作方法

文檔序號(hào):7018251閱讀:207來源:國知局
專利名稱:散熱器扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱器扣合裝置,尤指一種具有凸輪裝置且組裝便捷、扣合穩(wěn)固的散熱器扣合裝置。
背景技術(shù)
隨著電子組件工作頻率的快速提升,其所產(chǎn)生的熱量也越來越大。為及時(shí)排出電子組件所產(chǎn)生的熱量,確保其正常運(yùn)作,所采用的散熱器的體積和重量也隨之增加。因而,通常借助螺絲配合高強(qiáng)度彈簧或者通過一高強(qiáng)度的彈性扣具將散熱器穩(wěn)當(dāng)固定于電子組件發(fā)熱表面,如美國專利6,373,704號(hào)及6,343,015號(hào)。但是,這類固定裝置在拆裝過程中,需借助螺絲起子或者其它專用治具輔助操作,致使生產(chǎn)效率下降、生產(chǎn)成本提高,且極易因操作不慎而損壞印刷電路板或外圍精密組件等。因此,如何提供一種組裝便捷、扣合穩(wěn)固的散熱器扣合裝置為本實(shí)用新型所要解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝便捷、扣合穩(wěn)固的散熱器扣合裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型散熱器扣合裝置,將一散熱器緊密貼合至一放置于電路板上的電子組件上,其包括一扣具和兩固定銷;該扣具包括一連接體和一樞接于連接體上的操作體,該連接體具有一本體及自本體兩端向下延伸的臂部,該操作體具有一凸輪狀按壓部;每一臂部末端形成一水平方向的滑槽及一與滑槽相連通的入口,每一固定銷按順序穿過電路板及散熱器,沿連接體長(zhǎng)度方向通過入口滑入該滑槽;扳動(dòng)該操作桿,使其按壓部抵頂于散熱器表面,從而壓緊散熱器于電子組件表面。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型散熱器扣合裝置具有組裝便捷、扣合穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置與相關(guān)組件的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置的扣具的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器扣合裝置的扣具的立體組合圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型散熱器扣合裝置是用于將一散熱器30緊密貼合在一電子組件20表面上,包括一扣具60和兩個(gè)固定銷50。
該電子組件20放置在電路板10上。該電路板10于該電子組件20的兩側(cè)分別形成一第二通孔12。一背板40貼設(shè)于電路板10的下表面,并于對(duì)應(yīng)電路板10的第二通孔12處形成兩個(gè)第一通孔42。
該散熱器30從一水平底座32垂直延伸出平行間隔排列的若干鰭片34。該散熱器30的中間形成一垂直鰭片延伸方向的溝槽36,并于溝槽36底部分別對(duì)應(yīng)于電路板10的第二通孔12形成兩個(gè)第三通孔38。
每一固定銷50的一端形成一直徑較大的頭部52,另一端形成一卡扣端56,靠近卡扣端處形成一環(huán)形卡槽54。固定銷50剛好能夠通過第一通孔42、第二通孔12和第三通孔38;固定銷50的頭部52的直徑大于第一通孔42的直徑。
請(qǐng)一起參閱圖2,該扣具60包括一連接體61及一樞接于該連接體61上的操作體90。該連接體61包括一第一連接部62及一第二連接部80。該第一連接部62包括一第一本體64和自第一本體垂直向下延伸的一連接臂68。該第一本體64的兩側(cè)邊分別向下形成一L型折邊66,以圍成一容置空間。該第一本體64于大約中間部位形成一容置槽70,該折邊66在對(duì)應(yīng)容置槽70處分別形成一同軸的連接孔72。該第二連接部80包括一第二本體82和自第二本體82一端垂直向下延伸的連接臂68。該第二本體82可滑動(dòng)插入第一本體64的容置空間內(nèi)。該第二本體82另一端形成一缺口85。該兩連接臂68分別向內(nèi)延伸形成一L型扣片69,該扣片69的水平部分形成一滑槽74,該滑槽74延伸到扣片69的垂直部分,與一入口76相通,該入口76比滑槽74寬。固定銷60的環(huán)形卡槽54的高度略大于滑槽74在扣片69垂直部分上的高度。
操作體90包括一凸輪狀按壓部94及一自按壓部94向外延伸的操作桿92,靠近按壓部94及操作桿92交接處有一樞接孔96。
請(qǐng)一起參閱圖3,組裝扣具60時(shí),將第二連接部82的第二本體82插入第一連接部62的第一本體64形成的容置空間內(nèi),再將操作體90的按壓部94放入第一本體64的容置槽70內(nèi),使操作體90的樞接孔96與第一本體64的連接孔72相對(duì)應(yīng)。一樞接軸98依次插入連接孔72和樞接孔96,把操作體90樞轉(zhuǎn)連接在第一連接部62上。
使用時(shí),先將散熱器30放置在電子組件20的上表面,背板40放置在電路板10的下表面,并使背板40的第一通孔42、電路板10的第二通孔12及散熱器30的第三通孔38分別對(duì)應(yīng)。兩固定銷50按順序穿過第一通孔42、第二通孔12及第三通孔38,直到固定銷50的環(huán)形卡槽54越過第三通孔38,位于散熱器30的溝槽36中。再將扣具60放置于散熱器30的溝槽36內(nèi),使扣具60的兩扣片69分別位于固定銷50的外側(cè)。然后,相向推動(dòng)兩連接臂68,使兩固定銷50的環(huán)形卡槽54滑動(dòng)卡入兩扣片69的滑槽74內(nèi)。此時(shí),向下扳動(dòng)操作體90的操作桿92,帶動(dòng)按壓部94轉(zhuǎn)動(dòng),使按壓部94上離樞接孔96最遠(yuǎn)的凸點(diǎn)向下抵壓散熱器30的底座32,從而提升第一、第二連接部62、80以及固定銷50,使散熱器30緊密扣合在電子組件20表面上。該操作桿92可繼續(xù)向下扳動(dòng)一個(gè)角度,使按壓部94的凸點(diǎn)稍微越過一個(gè)角度,從而防止操作桿92回彈。由于連接體61向上提升,使固定銷50的卡扣端56緊貼在連接臂68的扣片69和連接臂68的垂直部分,從而防止固定銷50從連接臂68的入口脫離出去。
拆卸時(shí),向上扳動(dòng)操作桿92,使連接臂68與固定銷50之間的扣合力松懈,再向相反方向移動(dòng)第一、第二連接部62,80,使固定銷50脫離滑槽74,取下扣具60及固定銷50,從而方便地將散熱器30拆卸下來。
權(quán)利要求1.一種散熱器扣合裝置,將一散熱器緊密貼合至一放置于電路板上的電子組件上,其包括一扣具和兩固定銷,該扣具包括一連接體和一樞接于連接體上的操作體,連接體具有一本體及自本體兩端向下延伸的臂部,該操作體具有一凸輪狀按壓部,其特征在于每一臂部末端形成一水平方向的滑槽及一與滑槽相連通的入口,每一固定銷穿過電路板及散熱器,沿連接體長(zhǎng)度方向通過入口滑入該滑槽。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置,其特征在于連接體分為第一連接部和可滑動(dòng)連接于第一連接部的第二連接部。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱器扣合裝置,其特征在于第一連接部包括一第一本體,該第一本體兩側(cè)邊分別向下形成一L型折邊,圍成一接納第二連接部的容置空間。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器扣合裝置,其特征在于第二連接部包括一第二本體,該第二本體滑動(dòng)容置于第一本體的容置空間中。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器扣合裝置,其特征在于每一臂部末端分別向內(nèi)形成一L型扣片,該滑槽形成于該扣片的水平部分,該入口形成于該扣片的垂直部分。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置,其特征在于連接體上設(shè)有一用來樞轉(zhuǎn)容置操作體于其中的容置槽。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱器扣合裝置,其特征在于每一固定銷一端具有一較大的不能通過電路板的頭部。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器扣合裝置,其特征在于每一固定銷另一端附近形成一可卡入入口及滑槽的環(huán)形卡槽。
專利摘要一種散熱器扣合裝置,用于扣合散熱器于電子組件表面,包括一扣具和兩固定銷。該扣具包括一連接體和一操作體,該連接體包括一第一連接部、一可滑接于該第一連接部的第二連接部;該第一、第二連接部分別向下形成一連接臂,該連接臂末端分別向內(nèi)延伸一L型扣片,該扣片的水平部分形成一滑槽。該操作體包括一凸輪狀按壓部及一自該按壓部向外延伸的操作桿;第一連接體上形成一容置槽,用來容置該操作體。組合時(shí),將該扣具置于散熱器溝槽內(nèi),通過兩固定銷按順序穿過背板、電路板及散熱器,卡入扣具的兩滑槽中;扳動(dòng)操作桿,使按壓部抵頂于散熱器表面,從而壓緊散熱器于電子組件表面。
文檔編號(hào)H01L23/40GK2657193SQ03239480
公開日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月11日
發(fā)明者張華富, 陳榮哲 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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