專利名稱：Cpu垂直熱超導(dǎo)散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于易發(fā)熱部件的散熱裝置，尤其是一種CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)領(lǐng)域，熱量除了作為一種能量被有效利用外，在許多場所是需要散失到外圍空間中去的，否則所用設(shè)備會(huì)因?yàn)闊崃康木奂档托?，甚至?xí)l(fā)生燒壞的事故。如密集型電器控制柜，由于電器元件密集，產(chǎn)生熱量多，如不及時(shí)散熱，則會(huì)產(chǎn)生燒毀現(xiàn)象。
另外，一個(gè)重要的領(lǐng)域是信息產(chǎn)業(yè)，尤其是大中型計(jì)算機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域。計(jì)算機(jī)能否穩(wěn)定工作是直接與計(jì)算機(jī)中央處理器(CPU)的工作條件有關(guān)。讓CPU穩(wěn)定在一個(gè)最佳的工作溫度范圍內(nèi)，是提高CPU處理能力、不死機(jī)、不燒壞的先決條件。
目前，國內(nèi)外解決CPU散熱問題的方式大多是在CPU上加裝鋁散熱片，然后在鋁散熱片上加裝風(fēng)扇強(qiáng)制散熱。但用這種方式，散熱能力極為有限，在環(huán)境溫度較高的條件下CPU的熱量很難被散掉，這樣會(huì)造成CPU燒壞或計(jì)算機(jī)死機(jī)現(xiàn)象。由于這種散熱方式是把CPU所產(chǎn)生的熱量散放在計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)部，這將造成其它電器元件在過高溫度環(huán)境下不能正常工作?，F(xiàn)在還有水冷式散熱法，但這種方法結(jié)構(gòu)繁瑣，水泵的噪音大，又極易出故障。且其效果也不太好，根據(jù)測試，目前最佳的水冷效果可將溫度將至90℃。
總之散熱的問題，尤其是各大中型計(jì)算機(jī)CPU的散熱問題，迄今為止未取得突破性進(jìn)展。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種垂直熱超導(dǎo)裝置。該裝置能夠更好解決散熱問題。其尤其能更好的滿足計(jì)算機(jī)CPU的最佳工作溫度，從而提高計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度，減少故障率。
實(shí)施本實(shí)用新型的上述目的而采取的技術(shù)方案如下所述一種CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其由采熱部分、散熱部分、傳熱部分及控制部分組成，采熱部分為一密封盒，盒內(nèi)有傳熱介質(zhì)；散熱部分由一散熱端和風(fēng)扇構(gòu)成；傳熱部分由出汽管和回液管構(gòu)成，它們分別連通采熱部分和散熱部分；控制部分為一溫度控制器，其設(shè)置在采熱部分上。
密封盒有一接觸面，該接觸面根據(jù)欲散熱部件的外形確定，可為平面或圓弧面。
傳熱介質(zhì)為垂直熱超導(dǎo)液體。
接觸面涂一層導(dǎo)熱硅脂。
散熱端由金屬管排構(gòu)成，風(fēng)扇設(shè)置在金屬管排的一側(cè)。
出氣管一端焊通密封盒上端面，另一端焊接金屬管排上端并與之并聯(lián)焊通；回液管一端焊通密封盒側(cè)面，另一端焊接金屬管排下端并與之并聯(lián)焊通。
溫度控制器與風(fēng)扇的線路連接方式為串聯(lián)。
密封盒、出氣管、回液管、金屬管排的材質(zhì)為銅。
由于采用特殊的垂直熱超導(dǎo)液，該垂直熱超導(dǎo)液的合成辦法已在專利號(hào)為96223054.5的專利文獻(xiàn)中公開，使得采熱效果非常好，能有效的將欲降溫部件的大量熱量吸走。另外，散熱端的金屬管排使得散熱面積加大，從而加快散熱速度。另外，散熱端與欲散熱部件不是設(shè)在一機(jī)箱內(nèi)，也提高了散熱效果。最后，由于溫度控制器與風(fēng)扇的線路為串聯(lián)，這樣可以有效地將欲散熱部件保持在一合適的工作溫度范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置主要是應(yīng)用在CPU上，能使溫度將至70℃，使散熱效果取得突破性的進(jìn)展。


圖1為CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置的布置示意圖，圖2為CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置的組裝示意圖，圖3為CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置的散熱端結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合所附圖，就本實(shí)用新型應(yīng)用于CPU上的CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置作簡要說明。
該CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，由采熱端1、散熱端2、出汽管3、回液管4、風(fēng)扇5和溫度控制器6組成。
采熱端1是用鋼板焊接而成的密封盒子，其上端面板設(shè)一孔，與出汽管3下端口焊通。采熱端1側(cè)面端板設(shè)一孔，與回液管4下端口焊通。采熱端1另一側(cè)面加裝溫度控制器6。
散熱端2是用銅管穿鋁翅片吹脹而成，所用材料和制作方法與家用空調(diào)器的表冷器一樣，所不同的是散熱端2所有穿鋁翅片的銅管都是并聯(lián)焊通在出汽管3和回液管4上的。出汽管3在散熱端2的上端，回液管4在散熱端2的下端。
風(fēng)扇5是安裝在散熱端2的側(cè)面上，溫度控制器6與風(fēng)扇5接線方式是串聯(lián)的。采熱端1的下端面涂導(dǎo)熱硅脂后安裝在CPU 7的上端面上。
當(dāng)計(jì)算機(jī)工作時(shí)，CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置的采熱端1下端面受熱，添加在CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置內(nèi)的垂直熱超導(dǎo)液受熱后即起動(dòng)吸收大量熱量相變?yōu)榇箤?dǎo)蒸汽，垂導(dǎo)蒸汽(飽和蒸汽或過熱蒸汽)攜帶CPU 7發(fā)出的熱量順出汽管3上升至散熱端2內(nèi)散熱。當(dāng)CPU 7表面溫度升至其正常工作溫度上限時(shí)，安裝在散熱端2側(cè)面的溫度控制器6即起動(dòng)風(fēng)扇5，強(qiáng)制對散熱端2散熱。散熱后的垂導(dǎo)液或飽和垂導(dǎo)蒸汽沿回液管4下降至采熱端1內(nèi)，重新吸熱蒸發(fā)，周而復(fù)始的將CPU 7產(chǎn)生的熱量散發(fā)至計(jì)算機(jī)外。
當(dāng)CPU 7表面溫度降至其工作溫度范圍下限時(shí)，安裝在采熱端1側(cè)面的溫度控制器6即起動(dòng)停止安裝在散熱端2上的風(fēng)扇6工作，讓散熱端在自然狀態(tài)下對流散熱。
權(quán)利要求1.一種CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其由采熱部分、散熱部分、傳熱部分及控制部分組成，其特征在于，所述采熱部分為一密封盒，盒內(nèi)有傳熱介質(zhì)；所述散熱部分由一散熱端和風(fēng)扇構(gòu)成；所述傳熱部分由出汽管和回液管構(gòu)成，它們分別連通采熱部分和散熱部分；所述控制部分為一溫度控制器，其設(shè)置在采熱部分上。
2.如權(quán)利要求1所述CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其特征在于，所述密封盒有一接觸面，該接觸面根據(jù)欲散熱部件的外形確定，可為平面或圓弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其特征在于，所述傳熱介質(zhì)為垂直熱超導(dǎo)液體。
4.如權(quán)利要求2所述的CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其特征在于，所述接觸面涂一層導(dǎo)熱硅脂。
5.如權(quán)利要求要求1所述的CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其特征在于，所述散熱端由金屬管排構(gòu)成，風(fēng)扇設(shè)置在金屬管排的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1或5所述的CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其特征在于，所述出氣管一端焊通密封盒上端面，另一端焊接金屬管排上端并與之并聯(lián)焊通；回液管一端焊通密封盒側(cè)面，另一端焊接金屬管排下端并與之并聯(lián)焊通。
7.如權(quán)利要求1或5所述的CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其特征在于，所述溫度控制器與風(fēng)扇的線路連接方式為串聯(lián)。
8.如權(quán)利要求1或5所述的CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其特征在于，所述密封盒、出氣管、回液管、金屬管排的材質(zhì)為銅。
專利摘要一種CPU垂直熱超導(dǎo)散熱裝置，其由采熱部分、散熱部分、傳熱部分及控制部分組成，采熱部分為一密封盒，盒內(nèi)有傳熱介質(zhì)；散熱部分由一散熱端和風(fēng)扇構(gòu)成；傳熱部分由出汽管和回液管構(gòu)成，它們分別連通采熱部分和散熱部分；控制部分為一溫度控制器，其設(shè)置在采熱部分上。密封盒有一接觸面，該接觸面根據(jù)欲散熱部件的外形確定，可為平面或圓弧面。傳熱介質(zhì)為垂直熱超導(dǎo)液體。接觸面涂一層導(dǎo)熱硅脂。散熱端由金屬管排構(gòu)成，風(fēng)扇設(shè)置在金屬管排的一側(cè)。出氣管一端焊通密封盒上端面，另一端焊接金屬管排上端并與之并聯(lián)焊通；回液管一端焊通密封盒側(cè)面，另一端焊接金屬管排下端并與之并聯(lián)焊通。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2629107SQ0320665
公開日2004年7月28日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者許和益, 張巖 申請人:張巖, 久久代節(jié)能設(shè)備(北京)有限公司