專利名稱：靜電放電式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及靜電放電連接器，具體地說涉及一個具有導向桿的靜電放電連接器，和一個與之結(jié)合的具有導向孔的靜電放電連接器。
背景技術(shù)：
通常，裝在印刷電路板(以下簡稱“電路板”)上的電連接器一般是一種用作將個人電腦或者類似設(shè)備中的各電路板彼此進行電連接的設(shè)備，電路板上裝有電子元件。而對于膝上個人電腦來講，電連接器后部的連接部位與各附件連接。眾所周知，為電氣設(shè)備和電子設(shè)備的連接器設(shè)置導向裝置是能夠使這些連接器彼此準確接合。在將靜電放電器裝在電路板上時，或在接合過程中，靜電連接器的靜電充電引起觸頭之間的放電。但這種放電可能會對固定在電路板上的電氣元件和電子元件產(chǎn)生不利的影響。
作為解決現(xiàn)有電連接器中存在的問題的例子之一，已知在U.S.專利No.5356300中公開的一種電連接器組合件。該連接器組合件的第一連接器有在其兩端突出接合表面的桿(導向桿)。第二連接器具有與桿相適應(yīng)的凹槽。在每個桿和凹槽上設(shè)置用作導向裝置的接地觸頭。
此外，在日本未審查的專利文獻號No.2(1990)-207469中公開了一種靜電放電連接器。該靜電放電連接器在其接合表面的前端設(shè)置一靜電放電電線。
在美國專利U.S5356300的電連接器組件中，接地觸頭不露向桿或凹槽的尖端。因此，在接合時控制器或電連接器的靜電不能放掉。
在日本未審查的專利文獻No.2(1990)-207469中的靜電放電連接器中，放電線比較細，因此放電的可靠性較低。此外，導電放電線與導電金屬殼相連。因此，靜電不能理想的放到屏蔽通路的情況不能解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是考慮到上述問題而作出的。本發(fā)明的目的之一是提供一個具有導向桿的靜電放電連接器和一個具有導向孔的靜電放電連接器，它們具有很高的放電可靠性，即使當放電發(fā)生時它們也不會對屏蔽元件屏蔽的觸頭產(chǎn)生不利的影響。
本發(fā)明的帶有導向桿的用于安裝在電路板上的靜電放電連接器包括一個具有觸頭的絕緣外殼；設(shè)置在絕緣外殼的接合表面上的用于靜電放電的導電元件；其中絕緣外殼進一步包括比在絕緣外殼的兩端附近的接合表面在縱向方向更朝前突出的導向桿，以及一個位于絕緣外殼的外部的屏蔽元件，該元件要與電路板連接；和通過沖壓和彎曲一塊金屬板形成導電元件，該導電元件布置成它們的沖壓表面在導向桿的尖端暴露，導電元件具有安裝部，用于連接到獨立于屏蔽元件的電路板上。
可以采用一種結(jié)構(gòu)，其中導電元件包括由絕緣外殼保持的底部；和沿導向桿延伸并設(shè)置在導向桿的尖端的表面上的放電舌狀件；和安裝部形成在底部上。
本發(fā)明的安裝在電路板上的具有導向孔的的靜電放電連接器包括具有觸頭的絕緣外殼；和設(shè)置在絕緣外殼的接合表面上的導電元件；其中絕緣外殼進一步包括一對對應(yīng)于本發(fā)明靜電放電連接器的導向桿的導向孔，它用于接納導向桿，和一個位于絕緣外殼外部的要與電路板連接的屏蔽元件，；和通過沖壓和彎曲一金屬板形成導電元件，其布置成它們的沖壓表面在導向孔的內(nèi)壁上暴露，導電元件具有安裝部，其連接到獨立于屏蔽元件的電路板上。
可以采用一種結(jié)構(gòu)，其中導電元件包括由絕緣外殼保持的底部；和沿導向孔的內(nèi)壁延伸的放電舌狀件；和安裝部形成在底部上。
可以采用一種結(jié)構(gòu)，其中
沿面向接合表面的絕緣外殼的接合肋布置觸頭；和在導向孔內(nèi)與導向元件相連的另一導電元件，沿縱向方向設(shè)置在接合肋的尖端上。
具有導向桿的靜電放電連接器包括絕緣外殼，其導向桿比在絕緣外殼的兩端附近的接合表面在其縱向方向更朝前突出，以及位于絕緣外殼外部的屏蔽元件，該元件應(yīng)與電路板連接。此外，通過沖壓和彎曲一金屬板形成導電元件，導電元件布置成它們的沖壓表面在導向孔的內(nèi)壁上暴露。此外，導電元件具有安裝部，安裝部要連接到獨立于屏蔽元件的電路板上。因此，可以獲得以下效果。
由于能夠在觸頭的壓制表面放電而使得放電的可靠性提高了。避免了由屏蔽元件屏蔽而施加在觸頭上的不利影響，即使發(fā)生放電，因為靜電是通過獨立于屏蔽元件電通路的接地通路而放電的。
此外，在下面的情況下，導電元件可以既起到放電作用，而且還起到將連接器安裝到電路板上的安裝作用，導電元件的結(jié)構(gòu)包括由絕緣外殼支持的底部；沿導向桿延伸并設(shè)置在導向桿的尖端的表面的放電舌狀件；在底部上形成的安裝部。
本發(fā)明的具有導向孔的靜電放電連接器包括絕緣外殼，外殼包括一對對應(yīng)于本發(fā)明靜電放電連接器的導向桿的導向孔，它們用于接納導向桿，和一個位于絕緣外殼的外部并與電路板連接的屏蔽元件。此外，通過沖壓和彎曲一金屬板形成導電元件，導電元件布置成它們的沖壓表面在導向孔的內(nèi)壁上暴露，導電元件具有安裝部，安裝部要連接到獨立于屏蔽元件的電路板上。因此，可以得到下述效果。
由于能夠在觸頭的壓制表面放電而使得放電的可靠性提高了。避免了由屏蔽元件屏蔽而施加在觸頭上的不利影響，即使發(fā)生放電，因為靜電是通過獨立于屏蔽元件電通路的接地通路而放電的。
此外，在下面的情況下，導電元件可以既起到放電作用，而且還起到將連接器安裝到電路板上的安裝作用，導電元件的結(jié)構(gòu)包括由絕緣外殼支持的底部；沿導向孔的內(nèi)壁延伸并從底部兩側(cè)延伸的放電舌狀件；在底部上形成的安裝部。
圖1是本發(fā)明插頭連接器(具有可移動觸頭對準零件的連接器)的平面圖；圖2是圖1的插頭連接器的正視圖；圖3是圖1的插頭連接器的右側(cè)視圖；圖4是圖1的插頭連接器的仰視圖；圖5是本發(fā)明插頭連接器外殼的透視圖；圖6A、6B、6C顯示了一個與圖5中右邊顯示的一個安裝部連接的定位金屬零件，其中，圖6A是放大的平面圖；圖6B是放大的正視圖；圖6C是放大的左側(cè)視圖；圖7A、圖7B、圖7C表示一個與本發(fā)明插頭連接器的外殼連接的殼，其中圖7A是放大的正視圖；圖7B是放大的仰視圖；圖7C是放大的右側(cè)視圖；圖8A、圖8B、圖8C和圖8D表示本發(fā)明插頭連接器的一個可拆卸的觸頭對準零件，其中圖8A是放大的平面圖；圖8B是放大的正視圖；圖8C是放大的右側(cè)視圖，而圖8D是沿圖8A中直線8D-8D的放大的剖面圖；圖9是沿圖2中直線9-9的插頭連接器的放大的剖面圖；圖10是與插頭連接器接合的插座連接器的俯視圖；圖11是圖10的插座連接器的正視圖；圖12是圖10的插座連接器的右側(cè)視圖；圖13是圖10的插座連接器的仰視圖；圖14是插座連接器外殼的透視圖；圖15A、15B、15C表示了圖10的插座連接器所用的ESD電線，其中圖15A是放大的正視圖；圖15B是放大的正視圖；圖15C是放大的右側(cè)視圖；圖16是圖10中插座連接器導向孔附近的放大的平面圖；圖17A、17B、17C表示排列在導向孔附近的ESD觸頭，其中圖17A是放大的平面圖；圖17B是放大的正視圖；圖17C是放大的側(cè)視圖；圖18是沿圖10中直線18-18的插座連接器的放大的剖面圖；以及圖19A、19B、19C表示本發(fā)明又一實施例的ESD觸頭，其中圖19A是放大的平面圖；圖19B是放大的正視圖；圖19C是放大的側(cè)視圖。
具體實施例方式
以下將參照附圖對本發(fā)明的電連接器，即一插頭連接器(具有導向桿的靜電放電連接器)的優(yōu)選實施例作以詳細描述。附圖1至4顯示了一個插頭連接器10。附圖1、2、3、4分別是插頭連接器10的平面圖、正視圖、右側(cè)視圖、和仰視圖。
以下將參照附圖1至4加以描述。插頭連接器10包括一伸長的絕緣外殼4；在外殼4的接合部6上，沿外殼4的縱向方向3排列成4行的觸頭8和9。觸頭8是用于信號傳輸?shù)恼|頭。觸頭9是用于電能供給的寬觸頭。外殼4包括一在縱向方向3延伸的平行六面體主體14和位于其兩端的平行六面體安裝部12和12。主體14和安裝部12和12由合成樹脂整體組成。特別強調(diào)的是把由外殼4在接合部6上的上測(前側(cè))構(gòu)成的表面稱為接合表面6a。
在此特別強調(diào)的是安裝部12的底面48(電路板安裝表面)在與接合方向垂直的方向上以預(yù)定的角度傾斜，如圖3所示。此外，當將插頭連接器10裝在電路板5上時(圖9)，傾斜的底面48靠著電路板5以促成插頭連接器10以傾斜方式裝在電路板5上。插頭連接器以這種傾斜方式安裝的原因在于由于電路板5與另一電路板(未示)的安裝關(guān)系是以這種角度規(guī)定的。插頭連接器10的具體安裝情形將在后面做詳細的描述。
將一定位金屬零件22(導電元件)與每個安裝部12相連。每個定位金屬零件22具有保持腿18，即定位腿18(安裝腿)。在焊接以前，定位腿18臨時將在插頭連接器10固定到電路板5上。定位金屬零件22將在后面描述。
將在后面描述的插入到插座連接器100的導向孔118中的導向桿26置于接合部6的兩側(cè)，并與接合方向垂直。在插頭連接器10與插座連接器100之間接合的過程中，導向桿26與導向孔118配合作為導向器。把屏蔽元件，即屏蔽殼28和28’(以下簡稱“殼”)與外殼4的主體14相連。特別強調(diào)的是殼28和28’是完全相同的。因此，僅對殼28作以描述。殼28通過鎖臂與主體14相接合。殼28的固定腿30從主體14的底側(cè)71向下延伸。殼28將在下邊作詳細的描述。
在設(shè)置在外殼4的兩端的安裝部12和12之間形成一間隔32(圖2)。在此間隔32中設(shè)置一尖板，即一可移動的接觸對準零件34(以下簡稱為“對準零件”)。對準零件34沿縱向方向3在其兩端具有面向上的鎖臂36。特別注意的是“向上”是指朝向接合部6的方向。在面對每個安裝部12的主體的表面上形成兩個突起38和39。鎖臂36與較低的突起38相接合用以臨時固定到外殼4上。在此臨時固定狀態(tài)，對準零件34的下表面37處于稍低一點的位置，即，比安裝部12的底面48更接近電路板5。
在將插頭連接器10裝在電路板5上的過程中，對準零件34可沿向上的方向移動。即當將插頭連接器10固定在電路板5時，對準零件34緊靠電路板5向上移動，鎖臂36與上面的突起39接合(永久固定)。
沿縱向方向3并沿與對準零件34共面的方向延伸的矩形突起40和41是在對準零件34的中部形成的。在突起40和41中形成孔40a(安裝腿的接受孔)。將安裝腿30穿過孔40a，由此將安裝腿定位。同樣，將觸頭8的尖端8a和觸頭9的尖端9a插入對準零件34的通孔42和43中使其定位。在此注意的是尖端構(gòu)造成與傾斜邊相對的邊上的尖端逐漸比那些位于傾斜邊上的尖端長。這種構(gòu)造能使尖端平滑插入電路板5的通孔中。
下面，將參照圖5對外殼4作更詳細的說明。圖5是外殼4的透視圖。外殼4在沿縱向方向3上有兩個接合凹槽44，在每個接合凹槽的兩邊形成許多觸頭的接受凹槽44a和44b。形成的觸頭接受凹槽44a窄，而形成的觸頭接受凹槽44b寬。觸頭8和9分別布置在觸頭接受凹槽44a和44b中。
在每個安裝部12上形成有朝向上的突出部13。在每個安裝部12上，形成一個朝著向上突出部13開口并從上部看去基本為C型的金屬件固定凹槽46。在兩側(cè)表面60上形成有凹槽60a，凹槽沿導向桿的垂直方向穿過每個導向桿26的前表面61。
在外殼4的主體14的側(cè)面15的下部形成具有朝向上的表面64的臺階部65。在側(cè)面15上形成有沿縱向方向3以預(yù)定距離分開的許多凹口62。將每個凹口62構(gòu)造成在垂直方向穿過臺階部65。將在垂直方向短于凹口62的接合孔66構(gòu)造成穿過凹口62之間的臺階部65。凹口62和接合孔66的作用將在后邊描述。
定位金屬件22和22’，以及它們在金屬件接受凹槽46上的安裝狀態(tài)將參照圖5和圖6作以描述。圖6A是放大的平面圖；圖6B是放大的正視圖；圖6C是與圖5右邊所示的安裝部12相連的定位金屬件22的放大的左視圖。定位金屬件22’與定位金屬件22對稱。因此僅對定位金屬件22作以描述。定位金屬件22是通過沖壓和壓彎一單個的金屬板而形成的。定位金屬件22包括一個大體為的矩形的底部50；多個舌狀件52(放電舌狀件)，它們先在與底部50垂直的方向延伸，然后從底部50的左右側(cè)向上延伸)；定位腿18和18，它們以一定角度從底部50向下延伸，兩者共面。
在底部50上設(shè)有倒鉤，即在其兩側(cè)有突起51，并在其底側(cè)有一切口53。在此值得注意的是當插頭連接器10裝在電路板5上時，定位腿18與插頭連接器10的傾斜方向相同，定位腿18的傾斜角度比安裝部12的小。采用這種結(jié)構(gòu)的原因是當插頭連接器10固定在電路板5上時，減少作用于觸頭8和9的尖端8a和9a的負荷，這將在后邊作詳細的描述。
在每個定位腿18的頂部形成有向外延伸的接合部18a。接合部18a用于防止當插入電路板5并在其孔中接合時，從電路板5中拔出。各舌狀部52相互面對地向上延伸，形成一臺階部部54，然后朝向彼此彎曲形成一水平部58，它們的尖端56向下彎曲并相互緊靠。
為連接如上述方式形成的定位金屬零件22，用定位腿18，18將定位金屬零件22從上向下地壓入金屬件接受凹槽46中。將底部50和舌狀件52的下部壓入C形的金屬件接受凹槽中，突起51可摩擦的與金屬件接受凹槽46的內(nèi)壁接合以將定位金屬零件固定在其中。此時，將舌狀件52安置在凹槽60a中，以便舌狀件52的表面，側(cè)面60，和導向桿26的前表面61基本共面。在導向桿26的前表面61上形成一孔(未示)，互相緊靠的舌狀件52的尖端56位于此孔中，以防止相互分離。
定位腿18向下突出通過安裝部12的與傾斜的底面48基本垂直的底面48(圖3)。即當在插頭連接器裝在其上時，將定位腿18排列與電路板5基本垂直。特別注意的是將與另一安裝部12相連的另一定位金屬零件22，面對定位金屬零件22排列。因此，定位金屬零件22’的定位腿18’延伸的方向與定位金屬零件22的定位腿18的方向相反。定位金屬零件22’的其它方面的構(gòu)造是與定位金屬零件22的相同。因此，細節(jié)描述在此省略。
以下，將參照圖7對殼28作更詳細的描述。圖7A、7B、7C分別是與外殼4連接的殼28的放大的正視圖；放大的仰視圖；和放大的右側(cè)視圖。圖7所示的殼28表示的是圖2中離觀察者較近的殼28。殼28是通過沖壓和彎折一單個的金屬板而形成的，它包括一沿縱向方向3伸長的底部68；以及一延長部70，該延長部先從與縱向方向3垂直的底部68彎曲，然后再彎曲一次以便可以沿與底部68平行的方向伸長到遠處。
底部68包括一面朝上的對應(yīng)于外殼4的凹口62的舌狀件72；和形成在同一方向的舌狀件72之間的突起件74。在突起件74上形成有開口75，在開口75中設(shè)有面朝下的延伸到圖7中離觀察者較近的位置的鎖臂29。將鎖臂29形成在與接合孔66相應(yīng)的位置上。定位腿66位于延伸部70的一外部70a的下邊緣71上，并向下延伸。
為將殼28連接到外殼4上，將殼28從圖5的下方插入到外殼4中，以便將舌狀件72和突起件74分別固定在凹口62和接合孔66中。此時，鎖臂29接合外殼4的臺階部65的上表面64(圖5)，延伸部70緊靠臺階部65的底面。由此可防止將殼28從外殼4中拉出，同時延伸部70覆蓋外殼4的間隔32。此外，將位于間隔32中的觸頭8的尖端8a由延伸部70被電磁屏蔽。
只要將暴露在間隔32中的許多尖端8a中的必要的一些尖端8a屏蔽就可獲得足夠的防止EMI(電磁干擾)的屏蔽效果。但是，并不是說將所有的尖端8a都能屏蔽。特別注意的是觸頭9是用以電能供應(yīng)的，因此沒有必要屏蔽它的尖端9a。
特別注意的是當外殼4安裝在電路板5上時，形成在外殼4的對邊上的殼28’也傾斜，并且殼28’的形狀也相應(yīng)的稍作變化。即延伸部70的外部70a在垂直方向上較長，如圖3所示。原因是由于外殼4的傾斜而造成外殼4遠離電路板5，從而使得在對邊上的間隔32較大，因此很有必要屏蔽此較大的間隔32。殼28’的其它組成部分的結(jié)構(gòu)與殼28的相同；因此細節(jié)的描述省略。
以下，參照圖8對對準零件34作更詳細的描述。圖8A是對準零件34的放大的平面圖；圖8B是放大的正視圖；圖8C是放大的右側(cè)視圖；而圖8D是沿圖8A中直線8D-8D的放大的剖面圖。如圖8A中清楚的顯示，對準零件34包括一個長的矩形底板35和前述的位于底板35的拐角處的銷臂36。在底板35上相應(yīng)于觸頭8和9的位置上分別設(shè)置孔42和43。此外，在前述突起40和41上形成有相應(yīng)于殼28的定位腿30的孔40a。斜邊作為導向器便于觸頭8和9的插入，并在孔40a、42和43中形成安裝腿30。
如圖8B、8C、8D所示，突起，即間隔件45和47形成在銷臂36附近的對準零件34的底面37上。當插頭連接器10固定在其上時，間隔件45和47緊靠電路板5，且間隔件47比間隔件45突起的更多。當將對準零件34安裝在外殼4上時，間隔件45位于接近圖5中所示的外殼4，而間隔件47位于遠離圖5中所示的外殼4。即，由于間隔件45和47的安裝，將對準零件34設(shè)定成與外殼4傾斜相同的方向。
此外，為與間隔件45和47配合，從突起40和41的底面37向下突起的量也是不同的。即間隔件47側(cè)部的突起41比間隔件45側(cè)部的突起40突出的更多。但是突起40和41的底表面37a和37b設(shè)置的不是直接與電路板5連接的。如圖8B和8D顯示的更清楚，向上和向外開口的開口凹部49和51分別形成在突起40和41上。
以下，將參照圖9對已安裝了殼28和對準零件34的插頭連接器10固定在電路板5上的情形作以描述。圖9是圖2中沿直線9-9的插頭連接器10的放大的剖面圖。當將插頭連接器10固定在電路板5上時，安裝部12的傾斜底面48緊靠電路板5，由此外殼布置成前述的傾斜狀態(tài)。此時，將定位金屬零件55的定位腿18垂直插入電路板5的通孔(未示)中并與之接合。把每個觸頭8和9用對準零件34進行對準并穿過電路板5的通孔7。把殼28的定位腿30穿過電路板5的通孔11(屏蔽零件安裝孔)，并將腿焊接在孔中。
從圖9中可以看出，由于緊靠電路板5的間隔件45和47，所以對準零件34相對電路板5傾斜，但是此傾斜度小于與外殼4的傾斜度。穿過通孔7的觸頭8和9的尖端8a和9a沿外殼4的傾斜方向彎曲。結(jié)果是，在尖端8a和9a上施加了過多的力，將引起諸如位于電路板5的后邊的焊接連接部的斷裂和外殼對于電路板5不能以理想的角度傾斜等問題，這是由于尖端8a，9a和對準零件34之間的摩擦阻力引起的。但是由于對準零件34的傾斜度與外殼4傾斜度不是一樣大，所以施加于尖端8a、9a的壓力就少。因此，如前所述的問題就可能很少發(fā)生，并且可以平穩(wěn)地將插頭連接器10安裝于電路板5上。盡管沒有必要對間隔件45作出規(guī)定，但它的規(guī)定可以更精確的調(diào)節(jié)傾斜度。對準零件34的傾斜度最好約為外殼4的傾斜度的1/2。
殼28的外部70a的下邊緣71能夠在外殼4的垂直方向較長地成形而不影響對準零件34的突起40和41，這是由于在那里設(shè)定了開口凹部49和50。此外，也可使觸頭8的尖端8a在它的垂直方向的更大范圍內(nèi)得到電磁屏蔽。
以下，將參照圖10至14對本發(fā)明的與插頭連接器10相連的插座連接器100(具有導向孔的靜電放電連接器)作以描述。圖10是平面圖；圖11是正視圖；圖12是右側(cè)視圖；圖13是插座連接器100的仰視圖。圖14是插座連接器100的外殼104的透視圖。特別注意的是將下面要描述的ESD(靜電放電)線152從圖14中省略。
插座連接器100包括一伸長的平行六面體的絕緣外殼104；一金屬的屏蔽殼128(以下簡稱為“殼”)，其結(jié)構(gòu)為能夠覆蓋外殼104的側(cè)壁115；許多保持在外殼104里的觸頭108和109。觸頭108和109分別用來與插頭連接器10的觸頭8和9連接。
如圖10所示，外殼104在其上表面有一接合部106。在接合部106中形成有沿外殼104的縱向方向103延伸的接合凹口101。為了與插頭連接器10的接合凹槽44接合，沿縱向方向103延伸的兩行接合肋144在接合凹口101內(nèi)與外殼104的整體形成。在每個接合肋144的兩側(cè)將觸頭108和109排列成行。特別注意的是在接合部106處由外殼104的上緣(前邊緣)構(gòu)造成的表面是接合表面106a。
用于接受插頭連接器10的導向桿26的導向孔118形成在外殼104的接合部106上，在縱向方向103上接近外殼的邊緣。大致矩形的突出部134和136以預(yù)定間隔沿縱向方向103形成在外殼104的側(cè)壁115上。
觸頭108和109分別具有與電路板連接的尖端108a和109a。尖端108a和109a通過外殼104向下伸出。將對準零件116與尖端108a連接，以保持各尖端108a成對準狀態(tài)。在圖10中可以看的更清楚，殼128在外殼104的上表面上延伸，并進一步包括許多伸展到接合凹口101的觸頭部件129。觸頭部件129位于形成在側(cè)壁115上邊緣的與觸頭部件129相應(yīng)的切口117(圖14)中。同時，相互獨立的向下延伸的接地腿105在殼128的下邊緣127處整體地形成。將接地腿105插入到安裝了插座連接器100的電路板(未示)上，然后將其焊接在該電路板上。
在殼28上形成面朝下的切口135和137(圖11)，切口的位置分別與突起134和136相對應(yīng)。當將殼128固定在外殼4上時，切口135和137與突起134和136接合。
以下，仍將參照圖1對插座連接器100的靜電放電功能作以描述。在接合肋144的頂部沿縱向方向103形成凹槽150。把ESD電線152(另一種導電材料)布置在凹槽150中。將參照圖15對ESD電線152加以描述。圖15A、15B、15C分別是ESD電線152的放大的平面圖、放大的正視圖、放大的側(cè)視圖。每個ESD電線152是通過將一單個導電金屬線彎曲而形成的，它包括一直線部154，一位于直線部154端部的鉤形的接合端156，和一個位于另一端的連接部158。
把接合端156從直線部154彎成直角，并在末端有一鉤156a。位于另一端的連接部158包括一與接合端156彎曲方向相同的向下延伸部158a；一個從向下延伸部158相對于圖15B視圖朝向觀察者彎成直角的水平部158b；一個沿與直線部154相同方向彎成直角的連接部158c。
把以這種方式構(gòu)造成的ESD電線152通過將其壓入接合凹槽144的肋150中而嵌入在外殼104中。在相應(yīng)于接合端156的凹槽部150處形成有孔(未示)。將接合端156壓裝在孔中，并使用鉤156a防止將其從中拉出。連接部158通過形成在接合肋144的側(cè)面上的凹槽151(圖10)而位于接合凹槽101中。同時，連接部158c位于一導向孔118的附近，并與另一ESD觸頭146(導電材料)接觸。
以下將參照圖16和17對ESD觸頭146和ESD電線152之間的連接情形加以描述。圖16是接近導向孔118的插座連接器100的放大的俯視圖。圖17A、17B、17C分別是排列在導向孔118附近的ESD觸頭146的放大的平面圖；放大的正視圖；放大的右側(cè)視圖。
如圖16所示，朝向外殼104底面開口的凹槽138形成在導向孔118附近的外殼104中。ESD觸頭146包括一大體為矩形的底部147；一個先從底部147的兩下端垂直延伸，然后再向上垂直延伸的L形的臂148(放電舌狀件)。臂148是由水平臂148a和垂直臂148b構(gòu)造成的。在底部147下邊緣中間形成向下延伸的安裝件149(安裝部)。將安裝件149插入電路板(未示)的孔中并焊接在其中。沿水平方向延伸形成的觸頭件153與臂148共面。
以下將參照圖18對ESD觸頭146嵌入到外殼104中的狀態(tài)進行描述。圖18是沿圖10中直線18-18的插座連接器的放大的剖面圖。當將ESD觸頭146用垂直臂148b從外殼104的底面壓裝在凹槽138中時，ESD觸頭146位于導向孔118的附近，如圖16所示。此時，臂148位于導向孔118的內(nèi)表面。因此，臂148暴露在導向孔118中。
從臂148沿水平方向突出的觸頭零件153的上表面153a(圖17B，17C)定位成，以使它們向下面對外殼104的光面113(圖118)并在兩者之間有一窄的間隔。將ESD電線152的觸頭部158c的頂端夾入在觸頭零件153的上表面153a和外殼104的向下的光面113之間。換句話說，將觸頭部158c的頂端，即在圖16中用點劃線所指的與觸頭零件153重疊的部分，通過觸頭零件153的上表面153a而壓入外殼104的向下的光面113(圖18)中，并且在ESD電線152和ESD觸頭146之間建立電連接。通過這些電連接在插頭連接器10和插座連接器100之間形成接地電路。
以下將對當如上述構(gòu)造的插頭連接器10和插座連接器100相互接合時，如何防止插頭連接器10的觸頭8和9與插座連接器100的觸頭108和109的電信號通路免受靜電影響進行描述。先對插座連接器100的ESD電線152的功能作以描述。把插座連接器100的觸頭108布置在接合凹口101中，因此可以如圖10和圖16所示，比較容易的從外邊接近它們。
為保護觸頭108和109而設(shè)置ESD電線152。ESD電線152定位成比觸頭108和109更接近外邊。因此，如果帶有靜電的手、手指或外部物體接近接合部108，則靜電在手、手指或外部物體與ESD電線152之間放電，因此不會影響觸頭108和109的通路。流過ESD電線152的靜電通過ESD觸頭146流向電路板的接地電路。
現(xiàn)在將對連接器10和100相互連接情況下的靜電保護作描述。在插頭連接器10和插座連接器100的一個或者兩者帶有靜電時，則在接合過程中相互接近時發(fā)生放電。為避免因連接器之間的放電所造成的負面影響，設(shè)置插頭連接器10的定位金屬件22和插座連接器100的ESD觸頭146。
把用于放電的定位金屬件22的水平部58置于導向孔26的頂端。即沿接合方向?qū)⑺讲?8置于插頭連接器10的最末端。把ESD觸頭146置于能插入導向桿26的導向孔118中。因此，在連接器接合過程中，在觸頭8和108或觸頭9和109之間進行放電之前，水平部58和ESD觸頭146之間進行放電。即在定位金屬件22的水平部58和ESD觸頭146的垂直臂148B之間發(fā)生放電，相當于充電的程度。
定位金屬件22的水平部58和垂直臂148B是沖壓表面，并有平面擴散。因此可使一個能覆蓋較寬區(qū)域的較大放電面受到保護。此外，即使各連接器沒有互相對準，放電也容易完成。把觸頭8和108之間的距離以及觸頭9和109之間的距離設(shè)置成大于水平部58和垂直臂148b的頂端之間的距離。ESD觸頭146和定位金屬件22同時與它們各自電路板的接地電路(未示)連接。因此，不會對電流通路上產(chǎn)生影響。
在連接器10和100相互接合時，由于插頭連接器10的舌狀件72和插座連接器100的觸頭件129彼此接觸，所以殼28和128形成接地電路。該接地電路獨立于前述用于靜電放電的接地電路。這種構(gòu)造防止了由于高壓電而對由殼28和128形成的接地電路產(chǎn)生負面影響，高壓電流經(jīng)靜電放電接地電路。
上面已經(jīng)對本發(fā)明作了詳細描述。但是本發(fā)明并不局限上述的優(yōu)選實施例。并不能說其他不同的變化和改變是不能的。例如，前述的ESD觸頭可以是圖19A、19B和19C所示的形狀。圖19A、19B、19C分別是本發(fā)明又一實施例的ESD觸頭246的放大的平面圖；放大的正視圖；和放大的側(cè)視圖。在圖19B中所示的更清楚，ESD觸頭246包括一基本為矩形的底部247；以及一個先從底部247的兩個下側(cè)垂直延伸、然后再向上延伸的L形的臂248。臂248的形狀與ESD觸頭146的臂148的形狀相同，因此對它的描述省略。ESD觸頭246與ESD觸頭146不同之處在于在底部247的下緣中間形成有一對向下延伸的塑料定位腿250，而不是安裝件149。插座連接器100可以通過定位腿250臨時固定在電路板上。
權(quán)利要求
1.一種安裝在電路板上的具有導向桿的靜電放電連接器，其包括一個具有觸頭的絕緣外殼；和設(shè)置在絕緣外殼的接合表面上的用于靜電放電的導電元件；其中絕緣外殼進一步包括比在絕緣外殼的兩端附近的接合表面沿其縱向方向更朝前突出的導向桿，和一個位于絕緣外殼的外部的與電路板連接的屏蔽元件；和通過沖壓和彎曲一金屬板形成導電元件，該導電元件布置成使它們的沖壓表面在該導向桿的尖端處暴露，導電元件還設(shè)有安裝部，用以獨立于屏蔽元件的方式與電路板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的具有導向孔的靜電放電連接器，其中導電元件包括由絕緣外殼保持的底部；沿導向桿延伸并設(shè)置在導向桿的尖端的表面上的放電舌狀件；和安裝部形成在底部上。
3.一種安裝在電路板上的具有導向孔的靜電放電連接器，其包括一個具有觸頭的絕緣外殼；和設(shè)置在絕緣外殼的接合表面上的導電元件；其中絕緣外殼進一步包括一對對應(yīng)于如權(quán)利要求1所述的靜電放電連接器的導向桿的導向孔，它用于接受導向桿，和一個位于絕緣外殼的外部的與電路板連接的屏蔽元件；和通過沖壓和彎曲一金屬板形成導電元件，該導電元件布置成使它們的沖壓表面在該導向孔的內(nèi)壁上暴露，導電元件具有安裝部，用以獨立于屏蔽元件的方式與電路板連接。
4.如權(quán)利要求3所述的具有導向孔的靜電放電連接器，其中導電元件包括由絕緣外殼保持的底部；沿導向孔的內(nèi)壁延伸的放電舌狀件；和安裝部形成在底部上。
全文摘要
在一個具有導向桿的靜電放電連接器和具有導向孔的靜電放電連接器中發(fā)生放電時，放電的可靠性得以提高，并且避免了對屏蔽元件屏蔽的觸頭的不利影響。插座連接器(具有導向桿的靜電連接器)具有一收藏第一和第二觸頭的外殼，一對準零件，一屏蔽元件，和一定位金屬零件(導電材料)。屏蔽元件和定位金屬零件通過定位腿和支持腿分別與不同的接地電路連接。定位金屬零件的水平部露向?qū)驐U的尖端。水平部將連接器在與另一連接器接合的過程中所充的靜電放電。
文檔編號H01R13/648GK1489247SQ0315802
公開日2004年4月14日 申請日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月31日
發(fā)明者
目直孝, 笹目直孝, 一, 橋本信一 申請人:安普泰科電子有限公司