專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種備有各種插頭插座或單頭插座的改進式的連接器，尤其涉及一種備有符合DC規(guī)格的插座的改進式的連接器。
背景技術(shù)：
近來連接印刷電路板上的電氣/電子回路零件與電子裝置的連接器，大多是采用電路板插入式及表面實裝式安裝于印刷電路板上；電路板插入式是將連接器的端子插入印刷電路板的貫通孔，而表面實裝式是將連接器實際安裝于印刷電路板的表面。
上述任何一種連接器都必須通過焊接，才能將電路板上的回路零件固定于電路板上，上述電路板插入式的連接器必須經(jīng)過焊劑涂抹、熱流處理、焊接浸漬與洗凈等各項程序，故必須考慮耐焊劑性(抗腐蝕性)、熱流耐熱性、焊接耐熱性、抗藥性與焊接密合性；表面實裝式的連接器必須經(jīng)過熱流處理與洗凈等程序，故必須考慮熱流耐熱性、抗藥性與焊接密合性。
不過，近年來由于地球自然環(huán)境遭受破壞、天然資源枯竭等問題相繼出現(xiàn)，由所謂消耗型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型為回收型經(jīng)濟已是燃眉之急。不久的將來，制造商將消費者所報廢的各種電氣產(chǎn)品零件回收，然后加以分解，將可重復(fù)利用的零件應(yīng)用在新產(chǎn)品的組裝上，無法重復(fù)利用的零件則予以報廢，產(chǎn)品回收將是制造商必盡的一種義務(wù)。
上述任何一種連接器都是以焊接方式固定于電路板上，特別是電路板插入式的連接器，就其安裝構(gòu)造面而言，焊接的固定強度比較強，故要在不會損傷到連接器及印刷電路板的情況下，將連接器從印刷電路板分開，事實上似乎是不可能。表面實裝式的連接器，其焊接的固定強度比較弱，為了防范使用時印刷電路板的型狀產(chǎn)生剝離，會在安裝部位的四周進行補強。因此與上述相同，要在不會損傷連接器及印刷電路板的情況下，將連接器從印刷電路板分開，事實上似乎是不可能。
以現(xiàn)階段的技術(shù)水準而言，要在連接器或印刷電路板上制造高耐熱性材質(zhì)的東西相當困難，所以無法利用熔點太高的合金做為焊接材料。因此，除了充分了解鉛對環(huán)境所造成的污染之外，不得不以熔點較低的錫和鉛的合金做為焊接材料。再者，使用焊接方式將連接器固定于印刷電路板時，必須經(jīng)過焊劑涂抹、熱流處理、焊接浸漬與洗凈等程序，這些程序都會對自然環(huán)境造成污染，衍生出許多問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的即在于提供一種無須焊接即可以足夠安裝強度夾持電路板的連接器，并使連接器很容易就可以從電路板卸下，并且不會刮傷電路板。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種連接器，其是由電路板定位裝置與夾持裝置所構(gòu)成，上述的電路板定位裝置是以電氣方式連接電路板與其它電氣/電子裝置，且藉由夾持裝置的壓掣彈力以夾持住電路板，使電路板于正常使用狀態(tài)下不會從固定位置脫離。
本發(fā)明的目的還可由以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
本發(fā)明提供一種用于電路板和電氣裝置的連接器，包括有一電路板定位裝置，用于以電氣方式連接電路板與其它電氣/電子裝置；及一電路板夾持裝置，用于以壓掣彈力來夾持住電路板，使電路板在正常使用狀態(tài)下不會從固定位置脫離；其中，所述電路板定位裝置是一用于方便插入的電路板以電氣方式連接其它電氣/電子裝置的電路板插入部位，且電路板插入部位和夾持裝置設(shè)置在主體外殼內(nèi)；其中，所述電路板通過插入插座的電氣連接裝置以便于自電路板插入部位插入其它電氣/電子裝置的插頭與其它電氣/電子裝置電氣連接；并且所述插座為符合DC規(guī)格的插座。
對于上述連接器，其中，一端子由插座內(nèi)圍中心部位一直延伸到電路板插入部位的組接槽處，該電路板插入部位的組接槽處是端部上下相對的接地(earth)端子和壓接(break)端子。
對于上述的連接器，其中，該端子在基本為圓筒狀，且電路板插入部位從圓筒狀部位所分岔出來的薄帶狀部位呈上下相對狀。
對于上述的連接器，其中，該端子的上下相對部位、接地端子、壓接端子的上下相對部位受到電路板正常使用狀態(tài)下以不會自各端部脫離的壓掣彈力從上下方向所夾持住。
對于上述的連接器，其中，該電氣連接裝置為端子、接地(earth)端子與壓接(break)端子。
對于上述的連接器，其中，該電氣連接裝置為端子、接地(earth)端子與壓接(break)端子。
對于上述的連接器，其中，所述夾持裝置為電路板插入部位中的端子上下相對位置的端部、接地(earth)端子與壓接(break)端子等部位。
對于上述的連接器，其中，所述電路板插入部位的電路板插入位置固定在端子兩端部、接地(earth)端子與壓接(break)端子所夾持的位置上。
對于上述的連接器，其中，在正常使用狀態(tài)下具有一種賦予插座至插頭退耦之力量(即使插頭從插座中分離的力量)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明連接器無需焊接即可以足夠安裝強度夾持電路板的連接器，連接器從電路板卸下時不會刮傷電路板。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是本發(fā)明連接器的第一最佳實施例，電路板插入式IEEE 1394(美規(guī))連接器的正面圖。
圖2是圖1美規(guī)連接器的右側(cè)面圖。
圖3是圖1美規(guī)連接器的背面圖。
圖4是圖1美規(guī)連接器的右側(cè)剖面圖。
圖5是圖1美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面分解立體圖。
圖6是圖1美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖7是第一最佳實施例的美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖8是現(xiàn)有美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖9是第二最佳實施例的電路板插入式IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖10是圖9IO連接器的右側(cè)面圖。
圖11是圖9IO連接器的背面圖。
圖12是圖9IO連接器的右側(cè)剖面圖。
圖13是圖9IO連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖14是圖13的IO連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖15是最佳實施例二IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖16是現(xiàn)有IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖17是本發(fā)明連接器的第三最佳實施例，電路板插入式HalfPitch連接器的正面圖。
圖18是圖17HalfPitch連接器的右側(cè)面圖。
圖19是圖17HalfPitch連接器的背面圖。
圖20是圖17HalfPitch連接器的右側(cè)剖面圖。
圖21是圖17HalfPitch連接器固定于印刷電路板時的正面斜視圖。
圖22是圖17HalfPitch連接器固定于印刷電路板時的正面斜視圖。
圖23是第三最佳實施例的Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖24是現(xiàn)有Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖25是本發(fā)明連接器的第四最佳實施例，電路板插入式D Sub連接器的正面圖。
圖26是圖25D Sub連接器的右側(cè)面圖。
圖27是圖25D Sub連接器的背面圖。
圖28是圖25D Sub連接器的右側(cè)剖面圖。
圖29是圖25D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖30是圖25D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖31是第四最佳實施例的D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖32是現(xiàn)有D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖33是本發(fā)明連接器的第五最佳實施例，電路板插入式DC插頭型連接器的正面圖。
圖34是圖33DC插頭型連接器的右側(cè)面圖。
圖35是圖33DC插頭型連接器的背面圖。
圖36是圖33DC插頭型連接器的右側(cè)剖面圖。
圖37是圖33DC插頭型連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖38是圖33DC插頭型連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖39是第五最佳實施例的DC插頭型連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖40是現(xiàn)有DC插頭型連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖41是本發(fā)明連接器的第二最佳實施例，電路板插入式Mini DIN連接器的正面圖。
圖42是圖41Mini DIN連接器的右側(cè)面圖。
圖43是圖41Mini DIN連接器的背面圖。
圖44是圖41Mini DIN連接器的右側(cè)剖面圖。
圖45是圖41Mini DIN連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖46是圖41Mini DIN連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖47是第六最佳實施例的Mini DIN連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖48是現(xiàn)有Mini DIN連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖49是備有單頭插頭型連接器和DC插頭型連接器的數(shù)碼相機說明圖。
符號說明1 主體1a 基部1b 直立部31～36插頭插座5 電路板插入部71～74加強筋91～92、111～112爪部13a、13b貫通孔15a、15b螺絲貫通孔
17a、17b、19c、19d突出部19基部19a、19b 定位用缺口21外部端子231～236絕緣體251～256內(nèi)部端子271～276結(jié)合體29面板31、45印刷電路板33、35突出部33a、35a L字型缺口37配線區(qū)39組接槽41、43補強用柱子47、49矩形狀缺口具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的連接器，其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
圖1為本發(fā)明連接器的第一最佳實施例，電路板插入式IEEE 1394(美規(guī))連接器的正面圖。
圖2為圖1美規(guī)連接器的右側(cè)面圖。
圖3為圖1美規(guī)連接器的背面圖。
圖4為圖1美規(guī)連接器的右側(cè)剖面圖。
如圖所示，連接器備有構(gòu)成主體外殼的基部117。該基部117所畫定的內(nèi)部空間中央嵌有數(shù)個(本最佳實施例為6個)端子1231～1236，在任一方端子1231～1236從間壁117a沿著正面內(nèi)部空間平行面對著頂面及底面往正面組接槽方向延伸，在安裝至平板狀突條部117b的狀態(tài)下，面對著正面內(nèi)部空間。而在另一方的端子1231～1236從間壁117a面對著背面組接槽，在上下展開成Ω狀的狀態(tài)下，展開成背面內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間是嵌有殼體119。
在由內(nèi)部空間的間壁117a所畫定的正面，殼體119呈筒狀。而在由間壁117a所畫定的背面，殼體119分岔成上方和下方，往背面組接槽處延伸。
在正面組接槽處，美規(guī)(IEEE 1394)插頭(以下稱美規(guī)插頭)(圖中沒有標示)連接器插入由殼體119和端子1231～1236的正面內(nèi)部空間的突出部所畫定的空間，在電氣連接充分的狀態(tài)下，將連接器和美規(guī)插頭(圖中沒有標示)固定住。
另一方面，面對背面組接槽的端子1231～1236各端部，以及殼體119的上下兩端部具有從印刷電路板上下往連接方向作用的彈力。通過這些彈力，除非故意將插入背面內(nèi)部空間的印刷電路板卸下，否則端子1231～1236各端部及殼體119的上下兩端部會以印刷電路板不致于從端子1231～1236各端部、殼體119的上下兩端部脫離的強度以夾持住印刷電路板。上述夾持作業(yè)必須在印刷電路板的回路零件和連接器之間有足夠的電氣連接下進行。
該基部117在連接器的背面組接槽左右兩端備有加強柱125、127。如圖2和圖3所示，基部117的背面有組接槽外，背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
圖5為圖1美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖6為圖1美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖5所示，印刷電路板129上形成∩字型的缺口122、124。而插入連接器的部位(和最佳實施例一～最佳實施例三一樣，都是呈∩字型的缺口狀)上設(shè)有加強柱125、127。符號126為配線區(qū)。在圖47中，將印刷電路板129插入連接器的背面組接槽，連接器就圖6所示，固定于印刷電路板129上。
圖7為第一最佳施例美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖8為現(xiàn)有美規(guī)連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖7和圖8做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖8現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板129的下面并沒有形成如圖8所示的焊接浸漬110。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板129卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板129和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬110，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
在本最佳實施例的安裝構(gòu)造中，可將印刷電路板129表面到連接器主體最上端的高度縮小，使其小于圖8的現(xiàn)有構(gòu)造，如此一來，可將本發(fā)明應(yīng)用在行動電話、PHS等行動設(shè)備上。
圖9為第二最佳實施例中，電路板插入式IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖10為圖9IO連接器的右側(cè)面圖。
圖11為圖9IO連接器的背面圖。
圖12為圖9IO連接器的右側(cè)剖面圖。
如圖所示，在構(gòu)成主體外殼的基部131內(nèi)部空間上嵌有數(shù)條(本最佳實施例為16條)端子1331～13316和接地(earth)端子134、136。在基部131的正面組接槽處上端和下端分別形成定位耳131a、131b。這種構(gòu)造和最佳實施例一不同。其它構(gòu)造則和最佳實施例一的連接器(亦即美規(guī)IEEE 1394連接器)約略相同。
IO規(guī)格插頭(IO插頭)(圖中沒有標示)從連接器正面組接槽插入正面內(nèi)部空間，IO插頭(圖中沒有標示)會在端子1331～13316間具有足夠電氣連接的狀態(tài)下固定于連接器上。
在背面組接槽處，端子1331～13316(上下各有8條相對)的端部、接地(earth)端子134、136的上下端部具有將印刷電路板往上下方向連結(jié)的彈力。
將印刷電路板從連接器的背面組接槽插入背面內(nèi)部空間，通過上述彈力，以印刷電路板不會從端子1331～13316端部和接地(earth)端子134、136的上下端部脫離的強度夾持住印刷電路板。上述夾持作業(yè)必須在印刷電路板的回路零件和連接器之間有足夠的電氣連接下進行。
基部131在連接器的背面組接槽左右兩端備有加強柱135、137。如圖10和圖11所示，基部131的背面除了背面有組接槽外，背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
IO插頭與IO連接器的安裝強度、IO連接器與印刷電路板的安裝強度和最佳實施例一約略相同。
圖13為IO連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖14為圖13的IO連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖所示，印刷電路板139上形成∩字型的缺口141、143。且插入連接器的部位(和最佳實施例1～最佳實施例5一樣，都是呈∩字型的缺口狀)上設(shè)有加強柱135、137。符號145為配線區(qū)。在圖13中，將印刷電路板139插入連接器的背面組接槽，連接器就如圖14所示，固定于印刷電路板139。
圖15為第二最佳實施例，IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖16為現(xiàn)有IO連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖15和圖16做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖16現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板139的下面并沒有形成圖16所示的焊接浸漬120。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板139卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板139和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬120，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
圖17為本發(fā)明連接器的第三最佳實施例，電路板插入式半螺距(Half Pitch)規(guī)格連接器的正面圖。
圖18為圖17 Half Pitch的右側(cè)面圖。
圖19為圖17 Half Pitch的背面圖。
圖20為圖17 Half Pitch的右側(cè)剖面圖。
本實施例和美規(guī)連接器同樣都具有下列特點基部141的內(nèi)部空間正面組接槽處設(shè)置有外殼142和數(shù)條(本最佳實施例上下各7條，合計14條)端子1431～14314。背插入背面組接槽的電路板以殼體142(左右各有一對，分布于上下方向)所具有的彈力從上下夾持住。數(shù)條端子1431～14314從正面組接槽面對背面組接槽，以等間隔平行配置著。各端子1431～14314面對背面組接槽，朝上下方向組接槽。而下列特點和美規(guī)連接器不同殼體142的絕大部分(在圖20中，靠近基部141內(nèi)部空間正面組接槽處的部位)為筒狀。內(nèi)部空間沒有間隙(正面內(nèi)部空間和背面內(nèi)部空間)。
將Half Pitch規(guī)格插頭(Half Pitch插頭)(圖中沒有標示)從HalfPitch連接器正面組接槽插入，Half Pitch插頭(圖中沒有標示)會在端子1431～14314間具有足夠電氣連接的狀態(tài)下固定于連接器上。
將印刷電路板從連接器的背面組接槽插入背面內(nèi)部空間，端子1431～14314會以印刷電路板不致于從端子1431～14314各端部、殼體142各端部脫離的強度以夾持住印刷電路板。上述夾持作業(yè)必須在印刷電路板的回路零件和連接器之間有足夠的電氣連接下進行。
基部141在連接器的背面組接槽左右兩端備有補強柱145、147。如圖18和圖19所示，基部141的背面除了背面有組接槽外，背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
Half Pitch插頭與Half Pitch連接器的安裝強度、Half Pitch插頭與印刷電路板的安裝強度、印刷電路板上回路零件和連接器的電氣連接狀態(tài)都和最佳實施例一、二約略相同。
圖21為圖17Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖22為圖17Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖21所示，印刷電路板149上形成∩字型的缺口151、153。插入連接器的部位(和最佳實施例一～最佳實施例六一樣，都是呈∩字型的缺口狀)上有加強柱145、147。符號1 55為端子1431～14314和殼體142的配線區(qū)。印刷電路板109的里面也配置有配線區(qū)(圖中沒有標示)。在圖21中，將印刷電路板149插入連接器的背面組接槽，連接器就如圖22所示，固定于印刷電路板149。
圖23為第三最佳實施例Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖24為現(xiàn)有Half Pitch連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖23和圖24做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖24現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板149的下面并沒有形成如圖24所示的焊接浸漬130。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板149卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板149和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬130，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
在本最佳實施例的安裝構(gòu)造中，可將印刷電路板149上面到連接器主體最上端的高度縮小，使其小于圖24的現(xiàn)有構(gòu)造，如此一來，可將本發(fā)明應(yīng)用在行動電話、PHS等行動設(shè)備上。
圖25為本發(fā)明連接器的第四最佳實施例，電路板插入式D Sub連接器的正面圖。
圖26為圖25D Sub連接器的右側(cè)面圖。
圖27為圖25D Sub連接器的背面圖。
圖28為圖25D Sub連接器的右側(cè)剖面圖。
如圖所示，上述連接器的主要特征如下在有基部161的內(nèi)部空間上，于內(nèi)部空間的上部和下部分別配置數(shù)條(本最佳實施例上部有5條，下部有4條，合計9條)端子1631～1639。基部161的中央有定位耳161a，而基部161的正面組接槽及其附近外圍是被殼體162覆蓋住并同時面對著端子1631～1639的插接孔狀部位。另一方面，基部161的背面組接槽由帶狀平板構(gòu)成的端子1631～1639端部和上述一樣，上部有5條，下部有4條，并面對著左右各一對的殼體162端部。在基部161的背面組接槽中，端子1631～1639的各端部和殼體162的各端部具有彈力，該一彈力是以正常使用狀態(tài)下，印刷電路板不會從各端部脫離的強度上下夾持住印刷電路板所產(chǎn)生。
將D Sub連接器插頭(D Sub規(guī)格插頭)(圖中沒有標示)從D Sub連接器的正面插入，D Sub規(guī)格插頭(圖中沒有標示)會在與端子1631～1639及殼體162之間電氣連接充分的狀態(tài)下，連接固定至D Sub連接器。
從上述連接器背面組接槽插入背面內(nèi)部空間的印刷電路板，以不會從端子1631～1639及殼體162脫離的強度，從端子1631～1639及殼體162上下夾持住。
基部161在連接器的背面組接槽左右兩端備有加強柱165、167。如圖26和圖27所示，基部161的背面除了背面有組接槽外，背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
D Sub規(guī)格插頭與D Sub連接器的安裝強度、D Sub連接器與印刷電路板的安裝強度、印刷電路板上回路零件和連接器的電氣連接狀態(tài)都和最佳實施例一乃至最佳實施例三約略相同。
圖29為圖25D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖30為圖25D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖29所示，印刷電路板169上形成∩字型的缺口171、173。插入連接器的部位(和第一最佳實施例～第三最佳實施例一樣，都是呈∩字型的缺口狀)上設(shè)有加強柱165、167。符號175為端子1631～1639和殼體162的配線區(qū)。印刷電路板169的里面也配置有配線區(qū)(圖中沒有標示)。在圖29中，將印刷電路板169插入連接器的背面組接槽，連接器就如圖30所示，固定于印刷電路板169。
圖30為第四最佳實施例，D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖32為現(xiàn)有D Sub連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖31和圖32做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖32現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板169的底面并沒有形成如圖32所示的焊接浸漬140。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板169卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板169和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬140，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
本最佳實施例的安裝構(gòu)造中，可將印刷電路板169上面到連接器主體最上端的高度縮小，使其小于圖32的現(xiàn)有構(gòu)造，如此一來，可將本發(fā)明應(yīng)用在行動電話、PHS等行動設(shè)備上。
圖33為本發(fā)明連接器的第五最佳實施例，電路板插入式DC插頭型連接器的正面圖。
圖34為圖33DC插頭型連接器的右側(cè)面圖。
圖35為圖33DC插頭型連接器的背面圖。
圖36為圖33DC插頭型連接器的右側(cè)剖面圖。
如圖所示，上述連接器通過間壁部181a，將內(nèi)部空間隔成圓形狀的DC插頭182，以及矩形狀的電路板插入部184，通過間壁部181a中心所形成的貫通孔，從DC插頭182組接槽附近到電路板插入部184組接槽嵌入端子183。
在端子183中，將薄平板狀的導(dǎo)電性材料(金屬材料)加工成約二分之一長的圓筒狀，然后將二分之一長分成兩上下段，并且如圖36所示，上下對準剖面狀，使其彎曲成Ω狀。端子183的圓筒狀部位面對著DC插頭182，彎曲成Ω狀的剖面狀部位從到達電路板插入部184的入口部位開始，面對著剛才的區(qū)域，嵌入基部181內(nèi)。連接器的電路板插入部組接槽處，除了上下相對的端子183端部外，還面對著接地(earth)端子(以符號186表示)和壓接(break)端子(以符號188表示)。在基部181的背面組接槽處，端子183的端部、接地(earth)端子186和壓接(break)端子18的端部具有彈力，該一彈力是以正常使用狀態(tài)下，印刷電路板不會從各端部脫離的強度上下夾持住所產(chǎn)生。
將D型連接器插頭(DC插頭)(圖中沒有標示)從DC插頭型連接器的正面插入，DC插頭型插頭(圖中沒有標示)會在與端子183之間電氣連接充分的狀態(tài)下，連接固定至DC插頭型連接器。
將印刷電路板插入連接器的電路板插入部184，以不會從端子183、接地(earth)端子186和壓接(break)端子188脫離的強度，將印刷電路板從端子183、接地(earth)端子186和壓接(break)端子188的端部上下夾持住。
圖34和圖35所示，基部181的背面除了背面有組接槽外，連接器的背面左右兩側(cè)(電路板插入部184)也都有組接槽。
DC插頭與DC插頭型連接器的安裝強度、DC插頭型連接器與印刷電路板的安裝強度、印刷電路板上回路零件和連接器的電氣連接狀態(tài)都和最佳實施例一乃至最佳實施例四約略相同。
圖37為圖33DC插頭型連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖38為圖33DC插頭型連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖37所示，插入連接器的部位(和第一最佳實施例～第四最佳實施例一樣，都是呈∩字型的缺口狀)上有數(shù)條(在圖37有3條)配線區(qū)191。印刷電路板189的里面也配置有配線區(qū)(圖中沒有標示)。圖37中，將印刷電路板189插入連接器的背面組接槽，連接器就像圖38所示，固定于印刷電路板189上。
圖39為第五最佳實施例，DC插頭型連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖40為現(xiàn)有DC插頭型連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖39和圖40做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖40現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板189的下面并沒有形成如圖40所示的焊接浸漬160。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電路板189卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板189和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬160，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
在本最佳實施例的安裝構(gòu)造中，可將印刷電路板189上面到連接器主體最上端的高度縮小，使其小于圖40的現(xiàn)有構(gòu)造，如此一來，可將本發(fā)明應(yīng)用在行動電話、PHS等行動設(shè)備上。
圖41為本發(fā)明連接器的第六最佳實施例，電路板插入式Mini DIN連接器的正面圖。
圖42為圖41Mini DIN連接器的右側(cè)面圖。
圖43為圖41Mini DIN連接器的背面圖。
如圖所示，上述連接器備有構(gòu)成主體外基部201、嵌入基部201內(nèi)的數(shù)條(在本最佳實施例為4條)內(nèi)部端子2011～2014及外部端子205。
具有基部201的內(nèi)部空間以間壁201a隔成圓筒狀的正面內(nèi)部空間202，以及比正面內(nèi)部空間202還小的直方體是民路板插入部204。在正面內(nèi)部空間202中，內(nèi)部端子承載部201b從間壁201a垂直突出。在內(nèi)部端子承載部201b中，通過形成間隔部201a的數(shù)個(在本最佳實施例為4個)貫通孔，從正面內(nèi)部空間202的組接槽附近，嵌入通往電路板插入部204組接槽處的4條內(nèi)部端子2031～2034。正面內(nèi)部空間202的內(nèi)圍和內(nèi)部端子承載部201b外圍之間的空隙，嵌有外部端子205。
在內(nèi)部端子2031～2034中，將薄平板狀的導(dǎo)電性材料(金屬材料)加工成約三分之一長的插接孔狀，然后如圖44所示，剩下三分之二長彎曲成略呈Z字型的剖面狀。端子2031～2034的插接孔狀部位面對著正面內(nèi)部空間202，彎曲成Z字型的剖面狀部位從到達電路板插入部204的入口部位開始，嵌入基部201內(nèi)，面對著剛剛的區(qū)域。端子2031～2034的電路板插入部端部呈上下稍微偏離的相對狀。
另一方面，在外部端子205中，將薄平板狀的導(dǎo)電性材料(金屬材料)加工成約二分之一長的圓筒狀，然后將剩下二分之一加工成4條帶狀插腳，使其從圓筒狀部位往長軸方向平行延伸。外部端子205的圓筒狀部位嵌入基部201內(nèi)的正面組接槽及其附近部位。電路板插入部204的組接槽左右兩端分別有2條帶狀插腳，左右端部的一對插腳呈上下相對狀。
在基部201的背面組接槽處，內(nèi)部端子2031～2034的端部和外部端子205的端部具有彈力，該一彈力是以正常使用狀態(tài)下，印刷電路板不會從各端部脫離的強度上下夾持住所產(chǎn)生。
基部201在連接器的背面組接槽(亦即電路板插入部204的正面組接槽)左右兩端設(shè)有加強柱207、209。如圖42和圖43所示，基部201的背面除了背面有組接槽外，連接器的背面左右兩側(cè)也都有組接槽。
將Mini DIN連接器插頭(圖中沒有標示)從迷你Mini DIN連接器的正面插入，Mini DIN連接器插頭(圖中沒有標示)會在與內(nèi)部端子2031～2034或外部端子205之間電氣連接充分的狀態(tài)下，連接固定至Mini DIN連接器。
將連接器插入電路板插入部204，以不會從內(nèi)部端子2031～2034的端部及外部端子205的端部脫離的強度，將印刷電路板從內(nèi)部端子2031～2034的端部及外部端子205的端部上下夾持住。
圖42和圖43所示，基部201的背面除了背面有組接槽外，連接器的背面(電路板插入部204)左右兩側(cè)也都有組接槽。
Mini DIN連接器插頭與Mini DIN連接器的安裝強度、Mini DIN連接器與印刷電路板的安裝強度、印刷電路板上回路零件和連接器的電氣連接狀態(tài)都和第一最佳實施例至第五最佳實施例約略相同。
圖45為圖41Mini DIN連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
圖46為圖41Mini DIN連接器固定于印刷電路板時的正面立體圖。
如圖45所示，印刷電路板211上形成∩字型的缺口213、215。插入連接器的部位(和第一最佳實施例～第五最佳實施例一樣，都是呈∩字型的缺口狀)上設(shè)有加強柱207、209。符號217為內(nèi)部端子2031～2034和外部端子205的配線區(qū)。印刷電路板211的里面也配置有配線區(qū)(圖中沒有標示)。圖45中，將印刷電路板211插入連接器的背面組接槽，連接器就如圖46所示，固定于印刷電路板211。
圖47為第六最佳實施例，Mini DIN連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
圖48為現(xiàn)有Mini DIN連接器固定于印刷電路板時的正面圖。
將圖47和圖48做一比較對照后可發(fā)現(xiàn)，本最佳實施例的安裝構(gòu)造和圖48現(xiàn)有安裝構(gòu)造不同，印刷電路板211的下面并沒有形成如圖48所示的焊接浸漬210或固定用核熱電池212。因此，本最佳實施例的安裝構(gòu)造比現(xiàn)有的安裝構(gòu)造更容易將連接器從印刷電中板211卸下，卸下時也不會刮傷印刷電路板189和連接器。此外，由于不使用焊接浸漬210或固定用核熱電池212，所以本最佳實施例較符合環(huán)保需求。
在本最佳實施例的安裝構(gòu)造中，可將印刷電路板211上面到連接器主體最上端的高度縮小，使其小于圖48的現(xiàn)有構(gòu)造，如此一來，可將本發(fā)明應(yīng)用在行動電話、PHS等行動設(shè)備上。
圖49為備有單頭插頭型連接器和DC插頭型連接器的數(shù)碼相機說明圖。
如圖49所示，數(shù)碼相機275以單頭插頭型插頭277(插入單頭插頭型連接器275a)連接電視及音響(圖中皆未標示)，以DC插頭279(插入DC連接器275b)連接個人電腦(圖中未標示)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于電路板和電氣裝置的連接器，包括有一電路板定位裝置，用于以電氣方式連接電路板與其它電氣/電子裝置；及一電路板夾持裝置，用于以壓掣彈力來夾持住電路板，使電路板在正常使用狀態(tài)下不會從固定位置脫離；其中，所述電路板定位裝置是一用于方便插入的電路板以電氣方式連接其它電氣/電子裝置的電路板插入部位，且電路板插入部位和夾持裝置設(shè)置在主體外殼內(nèi)；其中，所述電路板通過插入插座的電氣連接裝置以便于自電路板插入部位插入其它電氣/電子裝置的插頭與其它電氣/電子裝置電氣連接；并且所述插座為符合DC規(guī)格的插座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，該端子由插座內(nèi)圍中心部位一直延伸到電路板插入部位的組接槽處，該電路板插入部位的組接槽處是端部上下相對的接地端子和壓接端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，該端子在基本為圓筒狀，且電路板插入部位從圓筒狀部位所分岔出來的薄帶狀部位呈上下相對狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，該端子的上下相對部位、接地端子、壓接端子的上下相對部位受到在電路板正常使用狀態(tài)下不會自各端部脫離的壓掣彈力從上下方向所夾持住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述電氣連接裝置為端子、接地端子與壓接端子。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述電氣連接裝置為端子、接地端子與壓接端子。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述夾持裝置為電路板插入部位中的端子上下相對位置的端部、接地端子與壓接端子等部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述電路板插入部位的電路板插入位置固定在端子兩端部、接地端子與壓接端子所夾持的位置上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于電路板和電氣裝置的連接器，包括有一電路板定位裝置及一電路板夾持裝置，其中，所述電路板定位裝置是一用于方便插入的電路板以電氣方式連接其它電氣/電子裝置的電路板插入部位，且電路板插入部位和夾持裝置設(shè)置在主體外殼內(nèi)；其中，所述電路板通過插入插座的電氣連接裝置以便于自電路板插入部位插入其它電氣/電子裝置的插頭與其它電氣/電子裝置電氣連接；及所述插座為符合DC規(guī)格的插座。本發(fā)明無需焊接既可提供足夠安裝強度以夾持定位電路板的連接器，連接器于電路板卸下時不會刮傷電路板。
文檔編號H01R31/06GK1497786SQ03156020
公開日2004年5月19日 申請日期2000年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月3日
發(fā)明者菊池英司, 山川廣治, 治 申請人:日本迪克斯股份有限公司