專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電線相互之間等的連接用連接器。
背景技術(shù)：
作為移動體的汽車中裝載有各種各樣的電子裝置，此汽車為了給這些電子裝置傳送電力與控制信號等，配置有電線束裝置。電線束裝置具有許多電線和許多連接器。這里的電線是具有導電性芯線和包覆此芯線的絕緣性包層部的包層電線。
連接器具有導電性的接頭金屬零件和絕緣性的連接器外殼。接頭金屬零件安裝于電線的端部等之上與前述芯線電連接。連接器外殼收納接頭金屬零件。前述電線束裝置中的連接器與電子裝置的連接器進行連接器結(jié)合，將控制信號等傳送給上述電子裝置。
另一方面，在上述汽車中，從乘務員方面則要求追加更多的功能。為此，汽車中設(shè)置的電子裝置增多，隨著電線束裝置的大型化，電線束裝置的重量呈增大的傾向。為了謀求電線束裝置的小型化與輕量化，代替上述電線，已有采用軟性印刷電路(Flexible Printed Circuit以下簡稱FPC)與軟性扁平電纜(Flexible Flat Cable以后簡作FFC)等的扁平電路體的。
上述FPC與FFC等扁平電路體具有許多導線與一對絕緣片等，形成帶狀，這許多導線相互平行。這對絕緣片將導線夾在它們之間并包覆這些導線。采用這樣的扁平電路體時，為了將上述電子裝置與印刷電路板(Printed Circuit Board)等電連，提出了多種多樣的連接器。
將上述扁平電路體與電子設(shè)備等電連的連接器具有安裝在上述扁平電路體端部上的支座以及安裝于印刷線路板等之上的陰型連接器外殼(以下稱為陰外殼)。陰外殼中收納有與上述印刷線路板的導線電連的接頭金屬零件。
支座設(shè)有配合部，陰外殼具有與上述配合部配合的受合部。此配合部與受合部相互配合，使上述支座安裝到陰外殼中。這樣，扁平電路體的導線與上述接頭金屬零件便電連。接頭金屬零件通過印刷電路板與上述電子裝置連接。這樣，扁平電路體便將電功率與控制信號等傳送給該電子裝置。
采用上述連接器時，是在電線束裝置的組裝線或汽車組裝線上將上述支座與陰外殼相互安裝。此支座與陰外殼為了能用來連接扁平電路體，謀求小型化。因此，操作人員難以掌握上述支座的配合部與陰外殼的受合部是否牢靠地配合。
這就是說，把握支座與陰外殼是否可靠地配合是很難的。因此，扁平電路體的導體與陰外殼的接頭金屬零件的電連怕會不穩(wěn)定。最壞的情形下，扁平導電體的導線與陰外殼的接頭金屬零件甚至有不能電連之虞。
本發(fā)明的目的在于提供容易掌握支承電線的支座與陰外殼是否可靠配合的連接器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在具有收納接頭金屬零件的陰外殼和支承電線端部的支座而此陰外殼與支座能相互配合的連接器中，在上述陰外殼與支座相互配合后，此支座的第一壁與此陰外殼的第二壁相互重合，而當此陰外殼與支座相互配合時，在上述第一壁與第二壁相互背離的方向此第一壁與第二壁中至少有一方彈性變形，且當此第一壁與第二臂相互配合后，由于彈性復原力此第一壁與第二壁相互接觸時同上述第一壁在與所述電線交叉方向上的寬度很寬。
基于上述事實，第一壁的寬度變寬，因而陰外殼與支座配合時產(chǎn)生的彈性復原力增大、于是陰外殼與支座在配合之前會使產(chǎn)生的阻力變大，而當陰外殼與支座配合后，上述阻力便不存在。于是，陰外殼與支座配合之際會產(chǎn)生節(jié)制感。
在現(xiàn)有的連接器中，支座配合部的寬度考慮到配合部等的材料各方面，取能最低限度滿足機械強度的限度。這就是說，支座配合部的寬度按滿足機械強度的限度而言是很窄的。與此相反，使本發(fā)明的第一壁的寬度大大加寬便意味著這種寬度的概念已超越了前述已有的滿足機械強度限度的寬度概念。根據(jù)本發(fā)明，通過使第一壁在與電線交叉方向上的寬度大大展寬，在陰外殼與支座配合之際，能取得操作人員可識別它們彈性變形的復原力的效果。再有，根據(jù)本發(fā)明。通過使第一壁在與電線交叉方向上的寬度大大展寬，在陰外殼與支座配合之際，能有效地使操作人員可識別第一壁與第二壁接觸時的聲音。
也可以使上述第一壁的與電線交叉方向的寬度大致等于上述電線的寬度。這樣。此第一壁的寬度確實地變寬了，在陰外殼與支座配合時會確切地產(chǎn)生節(jié)制感。此外，第一壁的寬度與電線寬度相互略等之義，包括第一壁的寬度與電線寬度相等，以及第一壁的寬度比電線寬度稍窄和第一壁的寬度比電線寬度稍寬的情形。
上述第一壁與第二壁中的一方在所述陰外殼與支座相互配合時，可從與另一方相對的表面上設(shè)置凹坑。
這樣，當?shù)谝槐谂c第二壁相互接近時，氣體能流向上述凹坑。于是，當上述支座與陰外殼相互配合，在上述第一壁與第二壁接觸時會產(chǎn)生聲音。
與上述電線交叉的方向上的上述第一壁與第二壁之中另一方的寬度，也可以比與上述電線交叉方向上的上述凹坑的寬度大而比與上述電線交叉方向上的上述一方的寬度小。
于是，上述第一壁和第二壁之中另一方的寬度變寬。從而當上述支座與陰外殼相互配合時產(chǎn)生的聲音也更大。
上述另一方也可以形成為隨著其接近上述的一方而令其厚度徐徐減薄。
于是，當支座與陰外殼相互配合時，上述另一方容易彈性變形。此外，由于上述另一方形成為隨著遠離電線而徐徐變薄，因而在上述支座與陰外殼相互配合時產(chǎn)生的聲音會更大。


圖1是本發(fā)明一實施方式的連接器的透視圖。
圖2是圖1所示連接器的分解透視圖。
圖3是沿圖2中III-III線的剖面圖。
圖4是圖1所示連接器的陰外殼的平面圖。
圖5是圖4所示陰外殼的正視圖。
圖5是圖4所示陰外殼的側(cè)視圖。
圖7是沿圖4中VII-VII線的剖面圖。
圖8是沿圖4中VIII-VIII線的剖面圖。
圖9是圖1所示連接器的支座的平面圖。
圖10是圖9所示支座側(cè)的正視圖。
圖11是圖9所示支座側(cè)的側(cè)視圖。
圖12是沿圖9中XII-XII線的剖面圖。
圖13是沿圖9中XIII-XIII線的剖面圖。
圖14是沿圖2中XIV-XIV線的剖面圖。
圖15是示明在圖4所示狀態(tài)下支座另一方的第一壁進入陰外殼內(nèi)狀態(tài)的剖面圖。
圖16是示明在圖15所示狀態(tài)下沿支座一方的第一壁背離陰外殼一方的第二壁的方向發(fā)生彈性變形狀態(tài)的剖面圖。
圖17是沿圖1中XVII-XVII線的剖面圖。
具體實施例方式
下面參看圖1-17說明本發(fā)明一實施方式的連接器、連接器1如圖1與圖2所示，具有支座2、陰型的連接器外殼(以下稱作陰外殼)3。支座2上安裝有作為電線的軟性印刷電路(Flexible Printed Circuit以下簡稱FPC)4的端部4a，支承著此端部4a即FPC4。
FPC4形成扁平電路體。所示的扁平電路體形成為扁平帶狀，具有許多導線和包覆這些導線的絕緣性包層部。FPC4如圖3等所示，具有許多導線5和包覆這些導線5的一對絕緣片6。導線5的剖面呈矩形。導線5沿一個方向延伸。多個導線5之間相互平行。
一對絕緣片6是由絕緣性的合成樹脂組成，形成帶狀，一對絕緣片6的相互之間夾設(shè)著導線5而將這些導線5包覆。在上述端部4a處如圖12與圖13等所示，從一對絕緣片6中除去一方，露出導線5。
支座2由絕緣性合成樹脂組成，可自由彈性變形。如圖11-13等所示，支座2成體地包括相互平行的一對第一壁7和與這對第一壁7的一端相互連接的連接壁8，從側(cè)面觀察形成コ字狀。
一對第一壁7各自形成矩形的平面。一對第一壁7分別形成板狀。一對第一壁7相互隔一定間隔重疊。一對第一壁7如圖9所示，以平面形狀大致重疊。一對第一壁7如圖10等所示，具有相互相對的內(nèi)表面9、位于支座2的外側(cè)的位置且位于上述內(nèi)表面相反側(cè)的外表面10。
一對第一壁7之中一方的第一壁7(以下由標號7a表示)形成為隨著它離開連接壁8的方向而徐徐減薄其厚度。也就是說，在支座2與陰外殼3配合之際，一方的第一壁7a形成為隨著接近陰外殼3的第二壁22而徐徐變薄。在與上述一方的第一壁7a的連接壁8分離開的邊緣部11處，形成有錐面12。錐面12是沿著上述一方的第一壁7a的邊緣部11的全長上設(shè)置的。錐面12隨著從上述邊緣部11朝向連接壁8，徐徐朝趨近內(nèi)表面9的方向傾斜。
在另一方的第一壁7(以下由標號7b表示)的外表面10上貼附著位于FPC4的端部4a處的絕緣片6。在FPC4貼附到外表面10上之際，F(xiàn)PC4的縱向與另一方第一壁7b的縱向大致正交。此外，F(xiàn)PC4最好不從另一方的第一壁7b脫離開連接壁8的邊緣部11上突出，F(xiàn)PC能貼附到外表面10上。這樣，支座2便支承著FPC4的端部4a。
在一方的第一壁7a和連接壁8上設(shè)有作為受合部的鎖孔13，鎖孔13如圖12所示那樣，從上述一方的第一壁7a的內(nèi)面9上形成凹部，不貫通一方的第一壁7a。鎖孔13貫通連接壁8，被設(shè)于支座2的第一壁7a、7b的縱向即FPC4寬向的中央。
與第一壁7a、7b的FPC4交叉(正交)方向上的寬度L很寬?，F(xiàn)有的連接器中，支座的配合部的寬度是在考慮到配合部等材料各方面能最低限度滿足機械強度的限度內(nèi)。這就是說，支座配合部的寬度按滿足機械強度的限度而言是狹窄的。與此相反，使本發(fā)明的第一壁的寬度大大加寬便意味著這種寬度的概念已超越了前述已有的滿足機械強度限度的寬度概念。根據(jù)本發(fā)明，通過使第一壁7a在與FPC4交叉(正交)方向上的寬度L大大加寬，就能在陰外殼3與支座2配合之時，可有較地使操作人員獲知它們彈性變形時的復原力。再有，根據(jù)本發(fā)明。通過使第一壁7a在與FPC4交叉(正交)方向上的寬度大大加寬，就能在凹外表3與支座2配合之時，可有效使操作人員能識別第一壁7a與第二壁22a接觸時的聲音。
第一壁7a、7b的與FPC4交叉(正交)方向的寬度L與第二壁22的與FPC交叉方向上的寬度W大致相等。另外，第一壁7a、7b的與FPC4交叉(正交)方向的寬度L與FPC4的寬度La大致相等。所謂第一壁7a的寬度L與FPC4的寬度La大致相等。包含著第一壁7a的寬度L與FPC4的寬度La相等而第一壁7a的寬度L比FPC4的寬度La稍窄，以及第一壁7a的寬度L比FPC4的寬度La稍寬，此外，在圖示的例子中，寬度L與寬度La相等。
第一壁7a、7b的在與FPC4交叉方向上的寬度L要比后述的配合突起25在與FPC4交叉方向上的寬度L寬得多。此外，如圖2所示，第一壁7a、7b的FPC4的寬度方向上即與FPC4交叉方向上的寬度L要比FPC4的寬度方向即與FPC4交叉方向上的后述凹坑26的寬度D大，但比FPC4寬度方向上即與FPC4正交方向上的后述第二壁的寬度W小。這就是說，第一壁7a、7b的在與FPC4交叉方向上的寬度L比凹坑26寬而比第二壁22窄。寬度L比寬度W稍窄。
此外，寬度L是作為本說明書中記述的第一壁7與第二壁22之中另一方的寬度。寬度W則是作為本說明書中所述第一壁7與第二壁22之中一方的寬度。此外，一方的第一壁7a，當后述的配合突起25與鎖孔13配合而陰外殼3與支座2相互地配合后，即同位于FPC4的寬度方向部與FPC4正交方向的凹坑26兩端的第二壁22接觸。上面所述的第一壁7是作為本說明書中記述的第一壁7與第二壁22之中的另一方。
陰外殼3由合成樹脂組成，陰外殼3如圖5所示，在收容有多個接頭金屬零件14的同時，如圖1、2、4與5所示，安裝到印刷線路板(Printed Circuit Board)15之上。印刷電路板15如圖1、2、6-8所示，包括由絕緣性合成樹脂組成的基板16以及基板16的表面上形成的導線圖案17。導線圖案17例如由銅等導電性金屬等組成，且形成薄膜狀，導線圖案17貼附于基板16的表面上。
接頭金屬零件14如圖7所示，收納于陰外殼3內(nèi)，當此陰外殼3安裝到印刷線路板15上后即與上述導線圖案電連。接頭金屬零件14整體地設(shè)有第一電接觸部18和第二電接觸部19。接頭金屬零件14可由導電性金屬板獲得。
第一電接觸部18包括相互平行的一對夾持片20和與一對夾持片20各個的一端相連的支承部21。一對夾持片20從支承部21朝該支承部21的外向延伸。一對夾持片20從支承部21相互平行地且沿同方向延伸。第一電接觸部18沿一對夾持片20相互離開的方向自由地彈性變形。第一電接觸部18在一對夾持片20之間夾持著支座2和安裝在該支座2上的FPC4。于是，第一電接觸部18即接頭金屬零件14與FPC4的導線5電連。
第二電接觸部19與第一電接觸部18的支承部21連接。第二電接觸部19從上述支承部21沿該支承部21向外的方向延伸。第二電接觸部19，當接頭金屬零件14收容于陰外殼3內(nèi)且陰外殼3安裝到印刷線路板15上之后，與導線圖案17電連。當陰外殼3與支座2相互配合后，第一電接觸部18與FPC4的導體5電連，第二電接觸部19與印刷電路板15的導線圖案17電連，而接頭金屬零件14則與PC4的導線5和印刷電路板15的導線圖案17電連。
陰外殼3由絕緣性合成樹脂組成，如圖5所示，具有一對第二壁22和將這對第二壁22的縱向兩端互連的一對第二連接壁23，形成箱狀。一對第二壁22如圖4所示，平面狀為略矩形狀。一對第2壁22如圖7與圖8所示相互相對地隔開。一對第二壁22相互平行。再有，第二壁22成為本說明書中所述的第一壁7與第二壁22之中的一方。一對第二連接壁23相互相對地隔開。一對第二連接壁23相互平行。陰外殼3在由一對第二壁22和一對第二連接壁23所包圍的空間K內(nèi)收納前述接頭金屬零件14。
在一對第二壁22之間夾持前述另一方的第一壁7b，且最好將此另一方的第一壁7b夾持于第二連接壁23之間，而能裝配(配合)上陰外殼3與支座2、再有，在安裝陰外殼3與支座2之際，是從上述空間K的位于圖8中左側(cè)的孔口24將支座2另一方的第一壁7b插入陰外殼3內(nèi)。
在一對第二壁22之中一方的第二壁22(下面以標號22a表示)上設(shè)有作為配合部的配合突起25與凹坑26。配合突起25從位于上述一方的第二壁22a的陰外殼3外側(cè)的外表面27沿陰外殼3的朝外方向突出。配合突起25設(shè)置在一方的第二壁22的縱向上，也即安裝在與陰外殼3配合的支座2上的FPC4寬向的中央，前述的內(nèi)表面9與外表面27成為本說明書中所述第一壁7與第二壁22相互相對的表面。外表面27構(gòu)成與一方的第一壁7a相對的表面。
配合突起25配合到上述鎖孔13之內(nèi)。配合突起25配合到鎖孔13內(nèi)后，陰外殼3即與支座2相互配合(裝配好)。通過將配合突起25配合到上鎖孔13內(nèi)而讓陰外殼3與支座2相互裝配好的工序，在本說明書中稱為陰外殼3與支座2相互配合。
在陰外殼3與支座2相互裝配之際，在配合突起25的于支座2附近的端部上形成第二錐面28。第二錐面28隨著從上述外表面27向陰外殼3的外側(cè)面徐徐地沿背離上述支座2的方向傾斜。
凹坑26是從一方的第二壁22a的外表面27上形成凹部。凹坑26的平面形狀呈矩形。凹坑26設(shè)于一方的第二壁22的縱向上即安裝在配合到陰外殼3中支座2的FPC4的寬向中央。凹坑26要比上述配合突起25更遠離支座2。凹坑26于一方的第二壁22a的背離支座22的近緣29中開有孔口。一對第二壁22之中另一方的第二壁22(下面以標號22b表示)安裝于印刷電路板15上。
在裝配前述連接器1時，首先將位于FPC4端部4a上的絕緣片6貼附于支座2另一方的第一壁7b的外表面10上。將FPC4中的端部4a支承于支座2之上。然后將接頭金屬零件14收容于陰外殼3內(nèi)，陰外殼3另一方的第二壁22b則安裝于印刷線路板15上。
再如圖2與圖14所示，使支座2的另一方的第一壁7b與陰外殼3的孔口24相對。此時將另一方的第一壁7b插入陰外殼3內(nèi)。于是如圖15所示，在使錐面12、28相互接觸的同時，將另一方的第一壁7b與FPC4的端部4a插入第一電接觸部18的一對夾持片20之間。
當將另一方的第一壁7b插入陰外殼3內(nèi)之際，錐面12、28由于如前所述傾斜，就如圖16所示，一方的第一壁7a沿背離一方的第二壁22a的方向彈性變形。這樣，在陰外殼3與支座2相互配合時，在第一壁7與第二壁22的背離方向上，上述壁7、22之中的至少一方將彈性變形。此外，支座2的另一方的第一壁7b與FPC4的端部4a則進入到一對夾持片20之間的更內(nèi)部，而接頭金屬零件14則沿一對夾持片20相互背離的方向彈性變形。
然后，在再把另一方的第一壁7b插入到陰外殼3內(nèi)之際，如17圖所示，上述配合突起25進入鎖孔13內(nèi)。這樣，配合突起25便配合到鎖孔13之內(nèi)。于是通過彈性回復力，一方的第一壁7a便趨近于一方的第二壁22a，這兩個壁7a、22a相互接觸。此時，上述一方的第一壁7a在FPC4的寬向即與FPC4交叉方向上的位于凹坑26兩端一方的第二壁22a接觸。這樣，由于彈性復原力或回復力，一方的第一壁7a以強力接觸一方的第二壁22a，例如發(fā)生輕拍等聲音。
所發(fā)生的聲音在上述凹坑26內(nèi)增大其響聲(共振)，再由于上述一方的第一壁7a隨著離開FPC4即隨著接近一方的第二壁22a而徐徐減薄，因而上述聲音變得更大。
根據(jù)本實施方式，第一壁7a的幅度L與第二壁22a的寬度W大致相等。第一壁7a的寬度L與FPC4的寬度La大致相等。這樣，第一壁7a的寬度L很會寬。于是，第一壁7a的寬度L變得很寬，而陰外殼3與支座2配合時產(chǎn)生的彈性回復力增大。于是，陰外殼3與支座2在完成配合之前產(chǎn)生的阻力很大，而到陰外殼3與支座配合后則上述阻力消失。這樣，在陰外殼3與支座2相互配合時便產(chǎn)生節(jié)制感。從而容易掌握陰外殼3與支座2相互配合的結(jié)果。因此提高了支座2與陰外殼3的嵌合感。
在陰外殼3與支座2相互配合時一度分開后便相互接觸的第一壁7a與第二壁22a之中的第二壁22a設(shè)有凹坑26。同此第一壁7a與第二壁22a相互接近時，氣體可流向上述凹坑26。于是，在使陰外殼3與支座2相互配合中，在此第一壁7a與第二壁22a接觸時便產(chǎn)生聲音。而當上述聲音于凹坑26內(nèi)發(fā)生(共振)，該聲響便加大。由此可容易地把握陰外殼3和支座2的互相嵌合。由此可以增強陰外殼3與支座2的嵌合感。
另外，第一壁7a的寬度L比凹坑26的寬度D大而比第二壁22a的寬度W小。于是便使得第一壁7的寬度L加大了。從而也就加大了上述聲響。因此更容易掌握陰外殼3與支座2已經(jīng)相互配合好。據(jù)此能進一步增強陰外殼3與支座2的嵌合感。
再者，第一壁7a與第二壁22a之中的第一壁7a經(jīng)形成為隨著其接近第二壁22a而漸次減薄。因此在陰外殼3與支座2相互配合時，第一壁7a易彈性變形。還由于此第一壁7a經(jīng)形成為隨著其接近第二壁22a而漸次減薄，故第一壁7a與第二壁22a接觸時產(chǎn)生的聲響會更大。于是更易掌握陰外殼3與支座2已經(jīng)配合好的情形。由此進一步增強了陰外殼3與支座2的嵌合感。
在前述實施方式中，于陰外殼3一方的第二壁22a中設(shè)有凹坑26。但在本發(fā)明中也可將凹坑26設(shè)在第一壁7a之中。這時最好從第一壁7的內(nèi)表面9形成凹坑26。本發(fā)明也可在第一壁7與第二壁22兩者之上都形成有凹坑26。還也可使第二壁22a隨著其接近第一壁7a而徐徐減薄。再有，本發(fā)明中也可不設(shè)置坑26。
在上述實施方式中是把FPC4用作電線的。然而本發(fā)明并不局限于FPC4，也可以采用FFC等扁平電路體或剖面呈圓形的包層電線，另外，本實施方式是用支座2來支承FPC4的端部4a的。但顯然，本發(fā)明也可將收納接頭金屬零件且與陰外殼3配合的陽連接器外殼(所謂陽外殼)用作支座。這時的陽外殼自然是通過接頭金屬零件來支承電線端部的。
在前述的實施方式中，寬度L比寬度W稍窄。但在本發(fā)明中，顯然也可使寬度L比寬度W稍寬，或也可使寬度L與寬度W相等。再有，寬度L是與寬度La相等的。然而在本發(fā)明中顯然也可使寬度L比寬度La稍寬或使寬度L比寬度La稍窄。
如上所述，本發(fā)明的連接器在陰外殼與支座配合時會產(chǎn)生節(jié)制感和聲音。因此容易把握支座與陰外殼已相互配合的情形。從而可以增強支座與陰外殼的嵌合感。
權(quán)利要求
1.連接器，它具有收納接頭金屬零件的陰外殼和支承電線端部的支座，而此陰外殼與支座能相互配合，其特征在于，在上述陰外殼與上述支座相互配合后，此支座的第一壁與此陰外殼的第二壁相互重合；而當此陰外殼與支座相互配合時，在上述第一壁與第二壁相互背離的方向，此第一壁與此第二壁中至少有一方彈性變形，且當此第一壁與第二壁相互配合后，由于彈性復原力此第一壁與第二壁接觸，同時上述第一壁在與上述電線交叉方向上的寬度很寬。
2.權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，上述第一壁的與上述電線交叉方向上的寬度略等于上述電線的寬度。
3.權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，在所述陰外殼與支座相互配合時，在上述第一壁與第二壁中的一方從與另一方相對表面上設(shè)置凹坑。
4.權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，在所述陰外殼與支座相互配合時，在上述第一壁與第二壁中的一方從與另一方相對表面上設(shè)置凹坑。
5.權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，在與上述電線交叉方向上的上述第一壁與第二壁之中的另一方的寬度，比與上述電線交叉方向上的上述凹坑的寬度寬且比與上述交叉方向上的上述另一方的寬度窄。
6.權(quán)利要求3-5中任一項所述的連接器，其特征在于，上述另一方形成為隨著它接近所述的一方而徐徐減薄其厚度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于電線相互之間等的連接用連接器。目的是易于探測支座與陰外殼作可靠配合。該連接器(1)具有支座(2)與陰外殼(3)。支座(2)支承著FPC(4)的端部(4a)，還包括一對第一壁(7)。其中一個第一壁(7a)的內(nèi)表面中形成一鎖孔(13)，第一壁(7a)的寬度(L)等于FPC(4)的寬度(La)。而陰外殼(3)則還包括一對第二壁(22)。在其中一個第二壁(22a)的外表面(27)中形成配合突起(25)和凹坑(26)。此配合突起(25)是從外表面(27)上突出。凹坑(26)則從外表面(27)上凹下。配合突起(25)與鎖孔(13)配合而讓陰外殼(3)與支座(2)互相配合。
文檔編號H01R12/24GK1489809SQ02804132
公開日2004年4月14日 申請日期2002年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月7日
發(fā)明者前島敏郎 申請人:矢崎總業(yè)株式會社