專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其是指一種能滿足小型化與端子密集化且降低制造成本的電連接器。
背景技術(shù)：
電子裝置的小型化，給電連接器的小型化提出了新的要求。而目前的電連接器并不能滿足這項要求。
圖1與圖2所示為目前常見的電連接器結(jié)構(gòu)。該電連接器1包括一設(shè)有若干通槽2的絕緣本體3及設(shè)于絕緣本體3通槽2中的若干端子4，每一個端子4包括主體5、自主體5向上延伸以與電子裝置(圖中未畫出)電性接觸的接觸部6及自主體5彎折而成的平板狀焊接部7，該焊接端7焊接有一錫球8。組裝時，先將錫球8粘接到端子焊接部7，接著插端子4到絕緣本體3中，然后通過錫爐將錫球8和端子4的焊接部7焊接在一起。裝配至電路板9時，將該電連接器1置放到電路板9上，然后通過錫爐，這時錫球8會逐漸熔化而與電路板9上的焊墊(圖中未畫出)相焊接，從而達到電子裝置插入后與電路板9間接連接的目的。但由于該電連接器1中與錫球8相焊接的端子焊接部7呈平板狀，從而絕緣本體3上的通槽2必須大于錫球8直徑，不利于絕緣本體3體積的減小，且由于在組裝到電路板9前須將錫球8與端子4焊接在一起，焊接時端子4會吸錫而減小錫球8的體積，從而限制了錫球8體積的減小，這些均已成為電連接器小型化的瓶頸。而且，由于先將錫球8粘到端子4上，這會造成插入到絕緣本體3中時只能手工操作，并且電連接器1組裝時須過錫爐，而過錫爐時間控制很嚴且花費較長，不利于大批量生產(chǎn)，從而造成生產(chǎn)效率的下降和制造成本的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種電連接器，其能很好地滿足小型化和端子密集化的要求。
本實用新型的另一目的在于提供一種電連接器，其能顯著降低制造成本。
本實用新型的又一目的在于提供一種電連接器，其能防止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生。
本實用新型的再一目的在于提供一種電連接器，其端子能與錫球穩(wěn)固地結(jié)合。
本實用新型所提供的電連接器，包括一設(shè)有若干收容槽的絕緣本體及分別裝設(shè)于收容槽內(nèi)的連接裝置，該連接裝置連接有一易熔性組件，其特征在于該收容槽包括自絕緣本體一側(cè)由圓面向另一側(cè)延伸而成的凹陷，從而可收容易熔性組件，且可減小電連接器的體積及增加錫球與端子的密集度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為現(xiàn)有電連接器的立體圖。
圖2為現(xiàn)有電連接器與電路板的剖面圖。
圖3為本實用新型電連接器的立體圖。
圖4為圖3電連接器的A向剖面圖。
圖5為圖3電連接器的B向剖面圖。
圖6為本實用新型另一實施例電連接器的立體圖。
圖7為圖6電連接器的剖面圖。
圖8為本實用新型又一實施例電連接器的立體圖。
圖9為圖8電連接器的剖面圖。
圖10為圖8電連接器中端子的立體圖。
具體實施方式
如圖3、圖4及圖5所示，本實用新型電連接器10包括設(shè)有若干通槽11的絕緣本體12，裝設(shè)于通槽中的端子13及與端子相連接的錫球14。該端子由一金屬板沖制而成，包括一主體15、自主體15向上延伸以與電子裝置(圖中未畫出)電性接觸的接觸部16及自主體15向下延伸而成的連接部17，該連接部17大致呈“ㄇ”形，包括兩相對臂部18以收容錫球14，且每一臂部18內(nèi)側(cè)設(shè)有一弧形缺口19，從而能穩(wěn)固地將錫球14夾持住。該絕緣本體12上每一通槽11上部大致呈方形，以收容端子接觸部16的上部，其下部大致呈一字形，以收容和固定端子主體17，另自絕緣本體12底部向上凹設(shè)有一半球形凹陷部20，以容納錫球14。
當組裝時，先將端子13插入絕緣本體12中，然后將錫球14壓入端子連接部17中鉚緊固定。由于本電連接器10系先將端子13插入，插入時可整排進行或采用自動機器，從而能大大地提高生產(chǎn)效率；且組裝時系采用常規(guī)的壓入和鉚接工藝，這些工藝加工成本低且花費時間短，從而能顯著提高生產(chǎn)效率和降低制造成本。
并且，因為該端子13系通過連接部17自錫球14兩側(cè)連接錫球14，所以通槽11占有電連接器10底面的面積只須比錫球14稍大，從而有利于電連接器10的小型化和增加端子13的密集度；且由于端子13系通過連接部17的兩臂部18夾持錫球14，而不須焊接工序，從而有利于錫球14體積的減小。
另外，因為絕緣本體12上收容錫球14的凹陷部20系采用半球形結(jié)構(gòu)，所以絕緣本體12和端子13在與錫球14上部接觸的地方空隙非常小，這種近似密封的結(jié)構(gòu)可有效避免虹吸現(xiàn)象的發(fā)生，防止在焊接到電路板(圖中未畫出)上時，由于端子13的吸焊而減小了錫球14的體積，從而這種結(jié)構(gòu)能避免空焊現(xiàn)象的發(fā)生，使電連接器10的端子13不能與電路板上的焊墊(圖中未畫出)形成有效的電性接觸。
本實用新型電連接器也可設(shè)計成圖6與圖7所示的結(jié)構(gòu)，與上述電連接器不同點在于，該連接部17’只設(shè)有一臂部18’，且系通過該臂部18’與絕緣本體12’上凹陷部20’的一側(cè)夾持住錫球14’，從而更能減小通槽11’占有電連接器10’底面的面積，有利于電連接器的小型化和增加端子的密集度。
圖8、圖9與圖10描述了本實用新型電連接器的又一實施例，該電連接器30包括設(shè)有若干通槽31的絕緣本體32，裝設(shè)于通槽中的端子33及與端子相連接的錫球34。該端子由一金屬板沖制而成，包括一主體35、自主體35沖制而成以與電子裝置(圖中未畫出)電性接觸的接觸部36及自主體35向下延伸而成的連接部37，該連接部37設(shè)有一圓弧形孔洞38，以在端子與通槽壁固定錫球時增加其固定的穩(wěn)固性。該絕緣本體32上每一通槽31包括一端子收容槽39，該端子收容槽上部向一側(cè)延伸出一方形孔40，以收容端子接觸部36，其下部向相對另一側(cè)(當然也可在同一側(cè))延伸出一凹陷部41，以容納錫球34。該凹陷部41的內(nèi)表面為球面的一部分，從而也能在效地避免虹吸現(xiàn)象的發(fā)生。并且由于方形孔40和凹陷部41均為盲孔結(jié)構(gòu)，且方形孔40下表面高于凹陷部41上表面，從而通槽31可排列得相當緊密，能顯著提高端子的密集度與減小電連接器的體積。并且因為組裝時只需采用常規(guī)的壓入和鉚接工藝，這些工藝加工成本低且花費時間短，從而能顯著提高生產(chǎn)效率和降低制造成本。
當然，本實用新型還可采取其它不同的結(jié)構(gòu)來達到相同的目的，如錫球也可用其它易熔性組件，如圓柱狀錫膏等所替代，也可在裝配前錫球與端子并不夾持固定，而通過預(yù)先焊接等其它固定方式連接，該通槽也可為通孔結(jié)構(gòu)，并且上述這些結(jié)構(gòu)也可用于電連接器的固定裝置，以將電連接器與電路板固定連接，這些都可通過對本實用新型實施例簡單變更或置換獲得，這里就不一一列舉。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括一設(shè)有若干收容槽的絕緣本體及分別裝設(shè)于收容槽內(nèi)的連接裝置，該連接裝置連接有一易熔性組件，其特征在于該收容槽包括一孔洞及至少向孔洞一側(cè)延伸的槽孔，以分別收容易熔性組件與連接裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于其孔洞為通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于其孔洞內(nèi)表面為球面一部分。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于其孔洞至少能覆蓋住易熔性組件的一半。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的電連接器，其特征在于該連接裝置包括一主體、由主體向一側(cè)延伸的接觸部及向另一側(cè)延伸的連接部。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于其槽孔位于孔洞靠近中央的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于其連接部設(shè)有一臂部，該臂部與孔洞共同固定易熔性組件，且其臂部內(nèi)側(cè)設(shè)有一弧形缺口。
8.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于其連接部設(shè)有兩相對臂部，以固定易熔性組件，且每一臂部內(nèi)側(cè)設(shè)有一弧形缺口。
8.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于其槽孔位于孔洞一側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于其連接部設(shè)有一圓弧形孔洞，以更穩(wěn)固地固定易熔性組件。
10.如權(quán)利要求1至4與5至9中任一所述的電連接器，其特征在于該連接裝置與易熔性組件系通過夾持方式固定。
專利摘要一種電連接器，包括一設(shè)有若干收容槽的絕緣本體及分別裝設(shè)于收容槽內(nèi)的連接裝置，該連接裝置連接有一易熔性組件，其特征在于該收容槽包括自絕緣本體一側(cè)由圓面向另一側(cè)延伸而成的凹陷，從而可收容易熔性組件，且可減小電連接器的體積及增加錫球與端子的密集度。
文檔編號H01R13/68GK2588619SQ0229390
公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
發(fā)明者朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司