專利名稱：三角柱基座式散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種電子元器件的散熱裝置，特別屬于集成電路的高效散熱裝置。
這類通常采用的散熱器因擠壓制造技術(shù)上的限制，散熱片41的阻隔面411較為寬厚，不僅阻隔風(fēng)扇的氣流面較大，導(dǎo)熱速度較慢，且散熱片間距412較寬，因此散熱片數(shù)量少；且散熱器基板42很薄，熱容量小，散熱面積也小，影響散熱器的散熱效率，其所能達(dá)到的散熱效果也難以符合實際使用需求。而各種型式的電子元器件在不斷發(fā)展和改進(jìn)，其運行速度越來越快，所產(chǎn)生的熱量也越來越多，現(xiàn)有的散熱器結(jié)構(gòu)已無法獲得理想的散熱效果。
本實用新型的目的可以通過采以下技術(shù)措施來達(dá)到設(shè)計、制造一種三角柱形基座式散熱裝置，包括散熱鰭片，其特征在于還包括三角柱式基座；所述散熱鰭片底部設(shè)有三角凹口，并與之焊接為一體。
一種三角柱基座式散熱裝置，包括散熱鰭片1，其特征在于還包括三角柱式基座2；所述散熱鰭片1底部設(shè)有三角凹口，并與之焊接為一體。
所述散熱裝置還包括固定框架3，以固定其上安裝的散熱風(fēng)扇。
所述三角柱式基座2為銅或鋁材制成，銅制品散熱效果更好，但在考慮具體需要時也可選擇鋁材。
所述散熱鰭片1為銅或鋁材制成，一般與所述三角柱式基座2配套，同種材料便干焊接。
用銅或鋁材制成的本實用新型的三角柱式基座利用其兩個斜面與散熱鰭片三角凹口處的折邊12相焊接，相對一般情況下的散熱器的薄片形基座大大增加了散熱面積。同時三角形邊緣減薄，在滿足散熱要求的同時，又可減少材料和重量，經(jīng)濟(jì)實惠。
用銅或鋁材制成的本實用新型的散熱鰭片，是將普通的銅或鋁材薄片沖壓成型，制造出氣流阻隔面較薄的散熱片，散熱片的阻隔面112較薄，使風(fēng)扇的氣流阻隔較小，可降低風(fēng)阻所產(chǎn)生的逆流，而在相同容積時，散熱片的數(shù)量又較多，可大幅度強(qiáng)化與熱源的接觸散熱，同時并增加氣流散熱空間的散熱面積。本實用新型在散熱片的四個端緣皆朝水平方向橫伸設(shè)有卡勾111，利用卡勾將相鄰的散熱片組合在一起，而形成溝渠式排列的氣流散熱區(qū)，使風(fēng)扇導(dǎo)入的氣流可流通順暢，散熱鰭片三角凹口處的折邊12焊接在三角形柱形基座的三角斜面上，可用對焊、錫焊或其他方法焊接，組成綿密的導(dǎo)熱接觸面，與底板熱源的散熱面24充分接觸，使散熱器達(dá)到最佳導(dǎo)熱與散熱效果。
權(quán)利要求1.一種三角柱基座式散熱裝置，包括散熱鰭片(1)，其特征在于還包括三角柱式基座(2)；所述散熱鰭片(1)底部設(shè)有三角凹口，并與之焊接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱裝置還包括固定框架(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置，其特征在于所述三角柱式基座(2)為銅或鋁材制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片(1)為銅或鋁材制成。
專利摘要本實用新型屬于一種三角柱基座式散熱裝置，包括散熱鰭片(1)，尤其是還包括三角柱式基座(2)；所述散熱鰭片(1)底部設(shè)有三角凹口，并與之焊接為一體。該新型具有散熱效果理想、制造成本又低的散熱裝置。其與電子元器件的接觸部分質(zhì)量較大，具有充分的熱容量而且散熱鰭片密布，通風(fēng)道順暢，易于吸收電子元器件的發(fā)熱量并迅速地散發(fā)到周圍空氣中；接觸體的邊緣部分逐漸減薄，既滿足散熱要求又減少材料和重量，經(jīng)濟(jì)實惠。
文檔編號H01L23/34GK2575848SQ0228260
公開日2003年9月24日 申請日期2002年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月24日
發(fā)明者黃玉龍 申請人:奇宏電子(深圳)有限公司