專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器,尤其是指一種能夠可靠定位的低構(gòu)形電連接器。
背景技術(shù):
隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,顯示器的模擬接口將逐漸被數(shù)字接口所取代,但由于目前數(shù)字接口存在有三種標(biāo)準(zhǔn)(P&D,DFP和DVI)而延緩了模擬接口被淘汰的步伐,這三種標(biāo)準(zhǔn)中最有可能成為最終標(biāo)準(zhǔn)的便是DVI(Digital VideoInteractive,交互式數(shù)字視頻系統(tǒng)),這一標(biāo)準(zhǔn)是由DDWG(Digital DisplayWorking Group,數(shù)字顯示工作組)提出,該標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容請參閱由該小組1999年4月2日發(fā)布的1.0版本。目前,業(yè)界所使用的DVI連接器通常包括一具有D形對接部的絕緣本體、延伸于絕緣本體中的“L”型端子、安裝于絕緣本體上用以保持端子正位度的定位板及包覆絕緣本體的遮蔽殼體,通常這種電連接器安裝于電路板的表面,用以傳輸數(shù)字及模擬信號。
相關(guān)技術(shù)可參閱美國專利第6,210,218、5,692,912、5,931,687及6,287,146號等。由于這些專利所揭示的電連接器的絕緣本體較厚,安裝在電路板上后占用較大的電路板空間。
然而,隨著電子產(chǎn)品小型、輕便的發(fā)展趨勢,上述DVI連接器無法滿足新產(chǎn)品的需要。
因此,迫切需要提供一種可滿足需要的占用較少電路板空間的DVI連接器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器,其絕緣本體與遮蔽裝置具有較低的構(gòu)形,從而使電連接器占用較少的電路板空間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型電連接器設(shè)置于電路板上,用以與對接電連接器相配合,其包括絕緣本體、若干端子及遮蔽裝置,其中,絕緣本體包括基部及自基部向前延伸的對接部,所述基部的兩端分別設(shè)有臺階,該臺階與電路板結(jié)合的安裝面較基部下沉一定高度,若干端子收容于絕緣本體中,其包括延伸于絕緣本體的對接部中的接觸部及可焊接于電路板上的尾端,遮蔽裝置包覆于絕緣本體上,其包括包覆上述臺階的指部,該指部延伸有可焊接于電路板上的焊接腳。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型電連接器通過在絕緣本體的基部兩端設(shè)置臺階,該臺階上具有與電路板相結(jié)合的安裝面,該安裝面較基部下沉一定高度,遮蔽裝置設(shè)有包覆臺階并且延伸有焊接腳的指部,從而使電連接器與電路板結(jié)合可靠并且占用較少的電路板空間。
圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖2是圖1所示電連接器的立體分解圖。
圖3是圖2所示電連接器的所有端子模組的放大示意圖。
圖4是將圖3所示的其中三個端子模組組裝成一體的立體圖。
圖5是圖2所示電連接器的遮蔽裝置的放大示意圖。
具體實(shí)施方式請參照圖1至圖5所示,本實(shí)用新型電連接器1是反向安裝于電路板上,即該電連接器1的端子腳朝上安裝,用以與設(shè)置于線纜末端的對接連接器(未圖示)相配合。其包括絕緣本體10、收容于絕緣本體10中的端子模組2、5、設(shè)于端子模組5之間的接地片54、定位端子焊接端的定位板60、螺帽90及遮覆絕緣本體10的遮蔽裝置7。
請參照圖1及圖2所示,絕緣本體10包括呈縱長構(gòu)形的基部11、自基部11向前凸伸的對接部12,以及自基部11向后延伸的延伸部13。其中,基部11對應(yīng)于對接部12設(shè)有收容腔15、17。收容腔15的兩側(cè)壁上分別設(shè)有三個收容槽152,收容腔15的頂、底面上分別設(shè)有兩個凹陷部151。收容腔17被分隔成四個容室,每個容室的兩側(cè)面分別設(shè)有扣鉤。于基部11上并鄰近延伸部13的外側(cè)處設(shè)有兩插槽113。于插槽113的外側(cè)方向上還設(shè)有螺栓孔112。于螺栓孔112的上、下兩側(cè)分別設(shè)有凹陷部114。于螺栓孔112的外側(cè),即基部11的兩端分別設(shè)有兩臺階110,每一臺階110具有一安裝面111,該安裝面111位于基部11兩端的中部。對接部12是呈D形,其上設(shè)有三排通孔16,這些通孔16貫穿基部與收容腔15相通。于通孔16的一側(cè)的對接部12上還設(shè)有四個通孔19,這四個通孔19被一十字形通槽18間隔開,上述通孔19貫穿基部11分別與上述容室相通。延伸部13大致呈板狀,其包括自基部11的底部向后延伸的舌板及自舌板兩側(cè)向上凸伸的壁部14。其中,舌板的上表面分別對應(yīng)于通孔16、19設(shè)有收容槽148、149。每一壁部14具有外側(cè)面141、內(nèi)側(cè)面142、上表面143及端面144。其中,壁部14的上表面143與基部11的臺階110的安裝面111位于同一平面上而較基部11的上表面116下沉一定高度。于內(nèi)側(cè)面142上設(shè)有槽道145,并且該槽道145延伸于端面144,于上表面143的上壁部14向上凸伸有導(dǎo)引柱147,于端面144上設(shè)有一長方形孔洞146。
請參照圖2至圖4所示,端子模組2是由三個端子模塊20、30、40相互疊置扣持而成。每一端子模塊均包括絕緣部及鑲嵌于絕緣部中且呈一直線排列的若干個導(dǎo)電端子,并且這些端子模塊20、30、40結(jié)構(gòu)大致相同。其中,端子模塊20、30、40之間相互配合的絕緣部22、32、42的表面上均設(shè)有可相互扣持的孔洞及凸塊。端子模塊20、30、40的絕緣部22、32、42的兩端分別設(shè)有可與收容腔15中的收容槽152相配合的凸肋222、322、422。在端子模塊20、40與絕緣本體10相配合的表面上設(shè)有一對卡扣塊,以與絕緣本體10上所設(shè)的對應(yīng)凹陷部151相卡扣(如圖3所示)。端子模塊20、30、40的端子21、31、41結(jié)構(gòu)大致相同,其均包括有收容于通孔16中與對接連接器的端子電性連接的接觸部212、312、412、與電路板電性連接的尾端(未標(biāo)號)及連接于接觸部與尾端之間的連接部211、311、411。其中,接觸部212、312、412分別具有一略向上彎折及一略向下彎折的分叉部216、316、416,連接部211、311、411分別鑲嵌于絕緣部22、32、42中,端子21、31、41的尾端分別具有自連接部大致垂直向下彎折的第一彎折部213、313、413、自第一彎折部大致平行于連接部211、311、411延伸且收容于收容槽148中的第二彎折部214、314、414,以及自第二彎折部大致平行于第一彎折部延伸的第三彎折部215、315、415。第一、第二、第三彎折部構(gòu)成U形結(jié)構(gòu),而彎折部之間的彎折角度可以是銳角、直角或鈍角。
端子模組5是由四個端子模塊50組合而成,每一端子模塊50包括有絕緣部52、53及與端子21、31、41結(jié)構(gòu)相似的端子51(如圖2及圖3所示)。其中,絕緣部52兩側(cè)設(shè)有凸塊58,絕緣部53一體成型于端子51的第二彎折部514上,并且其收容于收容槽149中。借助凸塊58與容室中的扣鉤相扣持,端子模組5收容于絕緣本體10的收容腔17的四個容室中。
請參照圖2所示,一金屬材質(zhì)的接地片54豎直插置于端子模塊50之間,其包括收容于十字形通槽18的豎直槽中的接觸部55及與端子51的第三彎折部相類似的焊接腳56。
請參照圖1及圖2所示,定位板60上設(shè)有對應(yīng)于端子第三彎折部及接地片54的焊接腳56的通孔61,定位板60的兩側(cè)設(shè)有可收容于壁部14的槽道145中的凸肋62。組裝時,端子的第三彎折部及接地片54的焊接腳56自定位板60的通孔61中延伸而出,定位板60的凸肋62自上方壓入壁部14的槽道145中,從而使其收容于絕緣本體10的延伸部13上。
螺帽90收容于基部11的螺栓孔112中,螺帽90的內(nèi)壁設(shè)有螺紋。
請參照圖1、圖2及圖5所示,遮蔽裝置7包括殼體70及兩金屬片80。其中,金屬片80遮覆于壁部14的外側(cè)面141上,其包括主體部81、自主體部81的上邊緣向上延伸用以焊接固持于電路板上的兩焊接腳85、自主體部81的后端向內(nèi)彎折并扣持于壁部14的長方形孔洞146中的鉤部82、自主體部81前端中部向前延伸并且干涉固持于基部11的插槽113中的固持部84,以及自主體部81的前端的上、下側(cè)垂直彎折有對稱設(shè)置的接合部83。其中,主體部81的上邊緣大致與壁部14的上表面143齊平而較基部11的上表面116下沉一定高度,接合部83收容于基部11的凹陷部114中。
殼體70是由金屬板體沖壓彎折而成,其包括有一板體部71,該板體部71設(shè)有包覆絕緣本體10的對接部12的D形框口77、于框口77兩側(cè)對應(yīng)于絕緣本體10上的螺栓孔112設(shè)有圓孔74、于其上、下側(cè)緣的中部分別向后延伸設(shè)有一遮蔽片76、于遮蔽片76的兩側(cè)分別向后彎折有扣持金屬片80的接合部83的指部75,以及于板體部71的兩端包覆基部11的臺階110的指部72。其中,指部72包覆臺階110的側(cè)壁,并且于其上邊緣向上凸伸有與電路板焊接的焊接腳73,且該指部的上邊緣與上述金屬片80的上邊緣位于同一平面上。
組裝時,絕緣本體10的臺階110的安裝面111、壁部14的上表面143與電路板的底面相抵靠,而電連接器1的底面則距離電路板的底面具有一定高度,從而有效地降低了電連接器安裝于電路板的高度。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其設(shè)置于電路板上用以與對接電連接器相配合,其包括絕緣本體、若干端子及遮蔽裝置,其中,絕緣本體包括基部及自基部向前延伸的對接部,若干端子收容于絕緣本體中,端子包括延伸于絕緣本體的對接部中的接觸部及可焊接于電路板上的尾端,遮蔽裝置包覆于絕緣本體上,其特征在于所述基部的兩端分別設(shè)有臺階,臺階上具有可與電路板相結(jié)合的安裝面,該安裝面較基部下沉一定高度,所述遮蔽裝置包括包覆上述臺階的指部,指部延伸有可焊接于電路板上的焊接腳。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體的基部向后延伸有延伸部,延伸部兩側(cè)設(shè)有壁部,壁部的上表面與上述臺階的安裝面位于同一平面上。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述指部的上邊緣大致與臺階的安裝面齊平。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述延伸部設(shè)有收容端子尾端的收容槽。
5.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述遮蔽裝置還包括有遮覆壁部外側(cè)面的金屬片,每一金屬片的上邊緣凸伸有焊接腳。
6.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于所述金屬片的上邊緣與指部的上邊緣齊平。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述端子的尾端彎折呈U形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于所述U形尾端包括大致垂直接觸部彎折的第一彎折部、自第一彎折部大致平行于接觸部延伸的第二彎折部及自第二彎折部大致平行于第一彎折部延伸的第三彎折部。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還包括有組裝于絕緣本體的延伸部上的定位板。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器,其特征在于所述定位板上設(shè)有通孔,端子的第三彎折部自通孔中延伸而出。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器,尤其是指一種低構(gòu)形電連接器,其包括絕緣本體、若干端子及遮蔽裝置。其中,絕緣本體包括基部及自基部向前延伸的對接部,所述基部的兩端分別設(shè)有臺階,該臺階與電路板結(jié)合的安裝面較基部下沉一定高度,若干端子收容于絕緣本體中,其包括延伸于絕緣本體的對接部中的接觸部及可焊接于電路板上的尾端,遮蔽裝置包覆于絕緣本體上,其包括包覆上述臺階的指部,該指部延伸有可焊接于電路板上的焊接腳。從而使電連接器與電路板結(jié)合可靠并且占用較少的電路板空間。
文檔編號H01R13/658GK2572594SQ0225487
公開日2003年9月10日 申請日期2002年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月21日
發(fā)明者張國華, 朱自強(qiáng), 堯中華, 韓洪強(qiáng) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司