專利名稱：電連接器端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電連接器端子，尤指一種用于電性連接電路板及電子組件封裝體的電連接器端子。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)向小型化的方向發(fā)展，電連接器也隨之向越來越小的方向發(fā)展，其一般包括有絕緣本體及端子。由于尺寸的減小，特別是端子占用的空間越來越小，但又要確保端子具較佳的彈性接觸性能，以與對應(yīng)的電子組件封裝體(如中央處理單元)進(jìn)行良好的電性連接成為端子制造技術(shù)的難題。面對上述問題，一種現(xiàn)有技術(shù)是改造端子與插座連接器的絕緣基座間的排列方式，如中國臺灣專利公告第444960號所揭示的一種插座電連接器，請參閱圖6及圖7，該插座電連接器的基座8上陣列設(shè)置呈格子狀分布的端子收容槽80，以收容對應(yīng)端子(未圖示)于其中，且每排端子收容槽80分別與基座8的側(cè)壁82呈45度角設(shè)置，通過此方案，可增加端子于端子收容槽80中較大空間，以提供端子具較長的彈性接觸部，從而獲得理想的電氣性能。然而，由于現(xiàn)有端子制造技術(shù)的限制，導(dǎo)致端子無法同時(shí)成排或成行準(zhǔn)確組裝于基座8的端子收容槽80中。另外，由于端子收容槽80與基座8的側(cè)壁82呈45度角設(shè)置，因而模具的型芯也應(yīng)為45度設(shè)置，從而增加了型芯的制造復(fù)雜度。
請參閱圖8及圖9，所示為另一種用于插座連接器的現(xiàn)有端子60及一種制造該端子60的端子料帶70。端子料帶70是于一片金屬材料上沖壓而成，其包括基帶66、并排排列的若干端子60及連接端子60與基帶66的連接部65。其中每個(gè)連接部65與兩個(gè)相鄰端子60相連，且于基帶66上對應(yīng)每個(gè)連接部65設(shè)有一個(gè)定位孔67。端子60包括一個(gè)基部61、及于基部61相對兩側(cè)緣延伸的焊接部64與彈性部63。其中基部61于未設(shè)焊接部64及彈性部63的相對兩側(cè)緣設(shè)有凸刺611，用以將端子60定位于插座連接器的基座中。彈性部63于基部61一側(cè)緣彎折延伸出足夠長度，以提供端子60較佳的彈性接觸性能。然而，由于該等端子60的彈性部63彎曲長度較長，且與端子料帶70縱長向平形設(shè)置，使得相鄰兩端子60于端子料帶70上的間距較大，導(dǎo)致端子60的制造成本難以降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具雙彈性力臂的電連接器端子，以提供其較佳的機(jī)械及電氣性能。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該電連接器端子包括固持于電連接器的端子收容槽中的固持部，及于該固持部相對兩端延伸出懸臂及與電路板相電性連接的連接部。其中該懸臂包括一基部及自該基部自由末端的一側(cè)緣斜向上彎折延伸出的延伸部，且該延伸部所在平面是與固持部所在平面呈鈍角設(shè)置，延伸部的自由末端設(shè)有勾形的接觸部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)懸臂的基部及延伸部與電子組件封裝體相電性連接時(shí)，基部及延伸部將共同產(chǎn)生彈性變形，而提供電連接器端子較佳彈性接觸性能。

圖1是本實(shí)用新型電連接器端子的立體圖。
圖2是圖1的電連接器端子于料帶上的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器端子組裝于電連接器的絕緣本體的端子收容槽的俯視圖。
圖4是電連接器端子與電子組件封裝體電性接觸前的剖視圖。
圖5是圖4中的電連接器端子與電子組件封裝體電性接觸后的剖視圖。
圖6是一種現(xiàn)有插座電連接器的基座的立體圖。
圖7是圖6中的插座電連接器的端子收容槽的放大圖。
圖8是一種現(xiàn)有端子的立體圖。
圖9是圖8中的端子于料帶上的示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1及圖4所示，本實(shí)用新型電連接器端子1是用于電性連接電子組件封裝體3及電路板5，其包括固持部10、懸臂12及連接部14。其中連接部14是垂直于固持部10的一端延伸而出，并通過借一個(gè)錫球4電性連接至電路板5的導(dǎo)片50。固持部10的相對兩側(cè)面設(shè)有倒刺100，以將電連接器端子1固持定位于電連接器的絕緣本體2的端子收容槽20中。懸臂12設(shè)于固持部10的另一端，其包括與固持部10相連且豎直向上延伸的基部121，及于基部121延伸末端側(cè)緣斜向上一體彎折延伸的延伸部120。其中基部121系大致呈一方形平板狀，且于其延伸方向上的較大表面與固持部10的較大表面共面；延伸部120所在平面與固持部10所在平面成一鈍角a設(shè)置(圖3參照)，以使該延伸部120于端子收容槽20中獲得較佳的力臂，從而提高其彈性接觸性能，且于延伸部120自由末端彎折延伸有一勾形的接觸部122，以用于與電子組件封裝體3的墊片30電性接觸。懸臂12的基部121靠近固持部10一端設(shè)有凸肋124，以增加電連接器端子1的懸臂12的強(qiáng)度。
請參閱圖2，所示為電連接器端子1于料帶6上的示意圖，料帶6設(shè)有具端接部601的逃料60，該端接部601與固持部10靠近連接部14一端的邊緣相連。其中懸臂12的基部121、固持部10及連接部14對稱于同一中心軸線c上，而懸臂12之延伸部120是于電連接器端子1之基部121一側(cè)緣且與端子料帶6之縱長方向成一定角度b延伸設(shè)置，且該延伸部120是靠近基部121的延伸末端緣延伸而出，從而使得在相鄰電連接器端子1間距一定的情況下，可增加延伸部120的長度，從而提高其彈性接觸性能，同時(shí)因延伸部120的接觸部122是直接于料帶上沖壓而成，而無需再進(jìn)行彎折，因而降低電連接器端子1的制造成本。
請參閱圖3，電連接器的絕緣本體2的端子收容槽20與該絕緣本體2側(cè)邊平行，從而方便模具型芯的設(shè)計(jì)制造，且電連接器端子1可同行同時(shí)組裝于電連接器的端子收容槽20中，因此提高組裝效率。
請參閱圖4及圖5，電連接器端子1與電子組件封裝體3接觸前時(shí)，懸臂12的基部121的較大表面與固持部10的較大表面位于同一平面，且延伸部120延伸至絕緣本體2的端子收容槽20外，當(dāng)電子組件封裝體3受外力驅(qū)動(dòng)，以擠壓電連接器端子1的接觸部122，從而實(shí)現(xiàn)其間的電性連接時(shí)，將導(dǎo)致延伸部120向下彎曲而產(chǎn)生彈性變形，該彈性變形產(chǎn)生的作用力也將驅(qū)使懸臂12的基部121發(fā)生彈性變形而大致呈一弧形，從而使基部121于延伸方向上的較大表面與固持部10的較大表面不共面，且通過該懸臂12的基部121及延伸部120共同產(chǎn)生的彈性變形，使電連接器端子1達(dá)到雙力臂之功效，從而提高其彈性接觸性能，確保接觸部122與電子組件封裝體3的墊片30間較佳的電性接觸。另外，通過基部121上凸肋124的設(shè)置，可增加懸臂12的強(qiáng)度，從而使電連接器端子1的懸臂12具較佳彈性，同時(shí)也具一定強(qiáng)度，從而確保接觸部122與電子組件封裝體3的墊片30的接觸力。
權(quán)利要求1.一種電連接器端子，其包括固持于電連接器的絕緣本體的固持部，及設(shè)于固持部一端的懸臂，其特征在于懸臂包括固持部一端一體延伸而出的基部，及自該基部遠(yuǎn)離固持部一端的側(cè)緣斜向上彎折延伸的延伸部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于固持部相對于懸臂的基部的另一端延伸出一連接部。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于電連接器端子與電路板及電子組件封裝體相電性導(dǎo)接前，固持部于延伸方向上的較大表面與懸臂的基部的較大表面共面，當(dāng)該電連接器端子與電路板及電子組件封裝體相電性導(dǎo)接后，固持部于延伸方向上的較大表面與懸臂的基部的較大表面不共面。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于延伸部的自由末端彎折延伸有接觸部。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于延伸部所在平面與固持部所在平面呈鈍角設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器端子，其特征在于固持部的相對兩側(cè)設(shè)有倒刺。
專利摘要一種用于電性連接電路板及電子組件封裝體的電連接器端子，其包括固持于電連接器的端子收容槽中的固持部，及于該固持部相對兩端延伸出懸臂及與電路板相電性連接的連接部。其中該懸臂包括一基部及自該基部自由末端的一側(cè)緣斜向上彎折延伸出的延伸部，且該延伸部所在平面是與固持部所在平面呈鈍角設(shè)置，延伸部的自由末端設(shè)有勾形的接觸部，以與電子組件封裝體相電性連接。當(dāng)該電連接器端子與電子組件封裝體相電性接觸時(shí)，電連接器端子的基部及延伸部將共同產(chǎn)生彈性變形，以提供電連接器端子較佳彈性接觸性能。
文檔編號H01R12/55GK2571014SQ0225484
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者黃建榮, 司明倫 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司