專(zhuān)利名稱(chēng)：固定連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定連接器，尤指一種固定線(xiàn)纜(或電線(xiàn))的連接器，以上、下殼扣合再套上一套環(huán)的實(shí)施方式，達(dá)到使線(xiàn)纜固定于連接器內(nèi)，讓線(xiàn)纜與連接器能緊密地結(jié)合在一起，并且連接器的構(gòu)造簡(jiǎn)單、組裝容易。
2.因?yàn)樽⒛z形成的膠環(huán)本身強(qiáng)度不高，再加上與線(xiàn)纜間容易形成空隙，所以膠環(huán)受到外力拉扯時(shí)，容易因撕裂而脫落，造成線(xiàn)纜內(nèi)部軸心的外露，造成喪失固定連接器與線(xiàn)纜的功用。
3.因?yàn)橹皇褂媚z環(huán)來(lái)固定連接器與線(xiàn)纜，所以連接器內(nèi)部并無(wú)沒(méi)有固定線(xiàn)纜軸心的構(gòu)造設(shè)計(jì)，所膠環(huán)一但發(fā)生撕裂而脫落，軸心也容易自連接器內(nèi)脫落，而影響連接器的使用。
4.因?yàn)槟z環(huán)無(wú)法與連接器一樣，在組裝前制作出來(lái)，必需在線(xiàn)纜插入連接器后，然后置于一上、下背模具內(nèi)，才能進(jìn)行注膠形成膠環(huán)，所以制作時(shí)，必需要調(diào)派人員來(lái)操作注膠模具的使用，人員無(wú)法去作其它的事情、如此一來(lái)，便會(huì)造成連接器制作的成本增加。
目前現(xiàn)有另一種的固定連接器，具有上、下殼，并在上、下殼內(nèi)部形成有扣合的構(gòu)造，與線(xiàn)纜(或電線(xiàn))作組裝連結(jié)時(shí)，將線(xiàn)纜的軸心置于上、下殼內(nèi)再相互扣合將線(xiàn)纜固定，雖然同樣可以達(dá)到連接器與線(xiàn)纜的固定，但是使用上還是會(huì)有以下的缺陷1.只有使用上、下殼內(nèi)部的扣合構(gòu)造來(lái)固定線(xiàn)纜，沒(méi)有使用其它的輔助固定元件，所以一但連接器受外力作用(例如掉落或撞擊)，容易造成連接器上、下殼扣合構(gòu)造的松動(dòng)，而發(fā)生上、下殼的脫落。
2.只有使用上、下殼內(nèi)部的扣合構(gòu)造來(lái)固定線(xiàn)纜，沒(méi)有使用其它的輔助固定元件，左、右拉扯線(xiàn)纜次數(shù)多時(shí)，即容易發(fā)生線(xiàn)纜的軸心從連接器內(nèi)的接合處脫落，造成連接器的無(wú)法使用的情況。
本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種固定連接器，是要將連接器的設(shè)計(jì)與組裝作整體造型上的考慮，讓連接器兼具實(shí)用性與欣賞性。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了一種固定連接器，包含有一上殼、一下殼與一套環(huán)，其中，該上殼和下殼的下方均具有頸部，該頸部設(shè)有凸柱孔，該上殼內(nèi)部設(shè)有立柱、定位柱，該立柱的至少一側(cè)具有倒鉤，該下殼內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有立柱孔、定位柱孔，該立柱孔內(nèi)的至少一側(cè)具有凸部；所述套環(huán)套置在所述上殼和下殼的頸部，該套環(huán)內(nèi)徑等于該上殼、下殼頸部蓋合后的外徑，該套環(huán)內(nèi)徑側(cè)面設(shè)有凸柱，該凸柱卡合于所述頸部的凸柱孔。
如上所述的固定連接器，其中，所述的上殼及上殼的頸部?jī)?nèi)設(shè)有鋸齒狀凸起。
如上所述的固定連接器，其中，所述的下殼及下殼的頸部?jī)?nèi)設(shè)有鋸齒狀凸起。
如上所述的固定連接器，其中，所述的上殼外部正面及兩側(cè)設(shè)有條紋結(jié)構(gòu)。
如上所述的固定連接器，其中，所述的下殼外部正面及兩側(cè)設(shè)有條紋結(jié)構(gòu)。
如上所述的固定連接器，其中，所述下殼內(nèi)鋸齒狀凸起的上方設(shè)有檔部。
上述構(gòu)造組裝時(shí)，首先將線(xiàn)纜置于下殼與頸部?jī)?nèi)的鋸齒狀凸起上，線(xiàn)纜并抵住檔部，接著將上殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)的立柱套于下殼立柱孔內(nèi)，由立柱的倒鉤扣住立柱孔內(nèi)的凸部，同時(shí)上殼內(nèi)的定位柱與鋸齒狀凸起也套入于下殼內(nèi)對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)，與壓住置于下殼內(nèi)對(duì)應(yīng)的線(xiàn)纜，待上、下殼與線(xiàn)纜組合后，再將套環(huán)套于上、下殼下方的頸部，借助套環(huán)內(nèi)徑兩側(cè)的凸柱套入于上、下殼頸部的凸柱孔內(nèi)，便組合完成。
本實(shí)用新型的有益效果是，將現(xiàn)有連接器以模具注膠一體成形的方式，改成以模具注膠，形成一上殼與一下殼，再相互扣合形成連接器并于上、下殼外部增設(shè)防滑的水平排列的條紋結(jié)構(gòu)，上、下殼內(nèi)部增設(shè)水平排列的鋸齒狀突起，用來(lái)緊壓線(xiàn)纜的軸心，如此的構(gòu)造，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，并且線(xiàn)纜軸心能確實(shí)的壓合在連接器內(nèi)，避免軸心受外力拉扯脫落，影響到連接器的使用功能。
將現(xiàn)有的連接器插入線(xiàn)纜后，置于一上、下模具內(nèi)再進(jìn)行注膠，以在連接器后方與線(xiàn)纜外形成膠環(huán)的方式，改以直接模具注膠、形成一結(jié)構(gòu)較強(qiáng)的套環(huán)，其內(nèi)部與上、下殼內(nèi)部的水平鋸齒狀突起用來(lái)夾緊軸心，不但套環(huán)內(nèi)部的定位柱可以套入上、下殼的定位孔內(nèi)，使線(xiàn)纜固定于套環(huán)內(nèi)，并且套環(huán)的外部造型還可與上、下殼有相互搭配的設(shè)計(jì)，增加整體連接器造型使用上的美感。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如上述構(gòu)造，上殼1的下方為頸部11，頸部11的外徑由下往上漸大，頸部11內(nèi)的正面設(shè)有水平排列的鋸齒狀凸起12，水平排列的鋸齒狀凸起12的鋸齒之間設(shè)有兩個(gè)貫穿頸部11的凸柱孔13，頸部11外的凸柱孔13下方設(shè)有凹槽，頸部11上方的上殼1內(nèi)部正面，也設(shè)有水平排列的鋸齒狀凸起12，上殼1內(nèi)部正面兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)且依序間隔排列的立柱14與定位柱15，立柱14的一側(cè)具有倒鉤141，定位柱15的前方是呈圓球狀，上殼1外部的正面及兩側(cè)設(shè)有水平排列的條紋構(gòu)造16；下殼2的下方為頸部21，頸部21的外徑由下往上漸大，頸部21對(duì)應(yīng)于上殼1的頸部11，頸部21的內(nèi)部正面設(shè)有水平排列的鋸齒狀凸起22，水平排列的鋸齒狀凸起22與水平排列的鋸齒狀凸起22間設(shè)有兩個(gè)貫穿頸部21的凸柱孔23，頸部21外的凸柱孔23下方設(shè)有凹槽，凸柱孔23對(duì)應(yīng)于上殼1的凸柱孔13，頸部21上方的下殼2內(nèi)部正面，也設(shè)有水平排列的鋸齒狀凸起22，水平排列的鋸齒狀凸起22對(duì)應(yīng)于上殼1的水平排列的鋸齒狀凸起12，水平排列的鋸齒狀凸起22上方設(shè)有一檔部24，下殼2內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)且依序間隔排列的立柱孔25與定位柱孔26，立柱孔25內(nèi)的一側(cè)具有凸部251，該凸部251對(duì)應(yīng)于上殼1的倒鉤141，定位柱孔26對(duì)應(yīng)于上殼1的定位柱15，下殼2外部的正面及兩側(cè)設(shè)有水平排列的條紋構(gòu)造27，水平排列的條紋構(gòu)造27對(duì)應(yīng)于上殼1的水平排列的條紋構(gòu)造16；套環(huán)3由下往上漸大，套環(huán)3的內(nèi)徑幾乎等于上、下殼1、2頸部11、21相加的外徑，套環(huán)3內(nèi)徑的兩側(cè)設(shè)有前、后相互對(duì)應(yīng)的凸柱31，凸柱31呈梯形，凸柱31下方設(shè)有凹槽，凸柱31對(duì)應(yīng)于上、下殼1、2的凸柱孔13、23。
如圖2、3及圖4所示，并配合參考

圖1，上述元件及其構(gòu)造與線(xiàn)纜4組合時(shí)，首先將線(xiàn)纜4內(nèi)部前端的軸心，置于下殼2內(nèi)部及下方頸部21水平排列的鋸齒狀凸起22上，并且線(xiàn)纜4的軸心抵住檔部24，接著將上殼1內(nèi)部?jī)蓚?cè)的立柱14套于下殼2兩側(cè)對(duì)應(yīng)的立柱孔25內(nèi)，借助立柱的倒鉤141扣住立柱孔25內(nèi)的凸部251，同時(shí)上殼1兩側(cè)的定位柱15套于下殼2兩側(cè)對(duì)應(yīng)的定位孔26內(nèi)，上殼1內(nèi)部的鋸齒狀凸起12也壓著置于對(duì)應(yīng)下殼2鋸齒狀凸起22上的線(xiàn)纜4軸心，待完成上、下殼1、2與線(xiàn)纜4軸心的組合后，接著將套環(huán)3以?xún)?nèi)徑套入于相對(duì)應(yīng)上、下殼1、2下方頸部11、21的外徑，借助套環(huán)3內(nèi)徑兩側(cè)的凸柱31套于上、下殼頸部11、21外徑相對(duì)應(yīng)的凸柱孔13、23內(nèi)，并且凸柱31下方的凹槽對(duì)齊凸柱孔13、23下方的凹槽，如此便完成上、下殼1、2線(xiàn)纜4與套環(huán)3的組合。
如上所述，本實(shí)用新型固定連接器的構(gòu)件、構(gòu)件的組合及組成后實(shí)施的方式，確實(shí)使得連接器與線(xiàn)纜能緊密地結(jié)合在一起，改善了以往線(xiàn)纜容易因外力拉扯而脫落，影響到連接器的使用功能，并且外觀上一體化及使用上防滑的設(shè)計(jì)，也增加了連接器的外觀視覺(jué)的美感及功能性，所以連接器使用上，能更符合預(yù)期的目地與需求，并且達(dá)到功能創(chuàng)新的效果。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，所有依據(jù)本說(shuō)明書(shū)和附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變換，均包含在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種固定連接器，包含有一上殼、一下殼與一套環(huán)，其特征在于，該上殼和下殼的下方均具有頸部，該頸部設(shè)有凸柱孔，該上殼內(nèi)部設(shè)有立柱、定位柱，該立柱的至少一側(cè)具有倒鉤，該下殼內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有立柱孔、定位柱孔，該立柱孔內(nèi)的至少一側(cè)具有凸部；所述套環(huán)套置在所述上殼和下殼的頸部，該套環(huán)內(nèi)徑等于該上殼、下殼頸部蓋合后的外徑，該套環(huán)內(nèi)徑側(cè)面設(shè)有凸柱，該凸柱卡合于所述頸部的凸柱孔。
2.如權(quán)利要求1所述的固定連接器，其特征在于，所述的上殼及上殼的頸部?jī)?nèi)設(shè)有鋸齒狀凸起。
3.如權(quán)利要求1所述的固定連接器，其特征在于，所述的下殼及下殼的頸部?jī)?nèi)設(shè)有鋸齒狀凸起。
4.如權(quán)利要求1所述的固定連接器，其特征在于，所述的上殼外部正面及兩側(cè)設(shè)有條紋結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的固定連接器，其特征在于，所述的下殼外部正面及兩側(cè)設(shè)有條紋結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求3所述的固定連接器，其特征在于，所述下殼內(nèi)鋸齒狀凸起的上方設(shè)有檔部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定連接器，尤指一種固定線(xiàn)纜(或電線(xiàn))的連接器，包含有一上殼、一下殼與一套環(huán)，其中，該上殼和下殼的下方均具有頸部，該頸部設(shè)有凸柱孔，該上殼內(nèi)部設(shè)有立柱、定位柱，該立柱的至少一側(cè)具有倒鉤，該下殼內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有立柱孔、定位柱孔，該立柱孔內(nèi)的至少一側(cè)具有凸部；所述套環(huán)套置在所述上殼和下殼的頸部，該套環(huán)內(nèi)徑等于該上殼、下殼頸部蓋合后的外徑，該套環(huán)內(nèi)徑側(cè)面設(shè)有凸柱，該凸柱卡合于所述頸部的凸柱孔。
文檔編號(hào)H01R4/26GK2563764SQ0225182
公開(kāi)日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
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