專利名稱：直接水冷式快速熔斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電氣設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于整流器(逆變器等)內(nèi)保護(hù)半導(dǎo)體器件的快速熔斷器。
背景技術(shù)：
目前本領(lǐng)域公知的快速熔斷器結(jié)構(gòu)由熔片、過(guò)渡板、絕緣管及導(dǎo)電板等組成，熔片由銀片制成并點(diǎn)焊在過(guò)渡板上，熔片間填滿石英砂，外套絕緣管(瓷管或其它保護(hù)管)，過(guò)渡板用錫合金焊接在銅質(zhì)或鋁質(zhì)導(dǎo)電板上，外裝指示器。在整流器中使用時(shí)，熔斷器可兩端用導(dǎo)電板引出并直接與銅排相連接，或一端連接導(dǎo)電排，另一端安裝(電連接)在水冷匯流排上，熔斷器功耗所產(chǎn)生的熱量由絕緣管表面及連接銅排表面輻射擴(kuò)散。這種結(jié)構(gòu)熔斷器在實(shí)施應(yīng)用時(shí)存在的問(wèn)題是由于散熱相對(duì)困難，一般大電流熔斷器常用2～4個(gè)絕緣管并聯(lián)，致使器件的體積大、電連接功耗大、電性能差。隨著電子技術(shù)的日益發(fā)展，整流管等器件的電流值較以往已有顯著提高(已達(dá)到6000A或更高)，要求保護(hù)用的快速熔斷器的電流容量也增加到6000A～8000A，若繼續(xù)使用現(xiàn)行的熔斷器結(jié)構(gòu)，勢(shì)必要造成前述問(wèn)題的更趨加劇。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、體積小、功耗低、散熱效果好、電氣技術(shù)性能高的直接水冷式快速熔斷器。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而作出的技術(shù)解決方案是將熔斷器原有的銅質(zhì)或鋁質(zhì)導(dǎo)電板更改為板體上附設(shè)有水冷卻管道的水冷式導(dǎo)電板，這樣使熔斷器的冷卻方式由自冷(熱表面向空氣輻射、擴(kuò)散導(dǎo)熱)改為主要由導(dǎo)電板水冷卻管道中流動(dòng)水強(qiáng)制冷卻，將熔斷器通過(guò)電流而產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)電板內(nèi)的冷卻水帶走，加強(qiáng)了散熱效果，經(jīng)此改進(jìn)后稍加擴(kuò)大的單個(gè)瓷管可以研制成6000A～8000A快速熔斷器(代替原來(lái)二個(gè)3000A或四個(gè)1500A并聯(lián)結(jié)構(gòu))，達(dá)到了增加單個(gè)熔管電流容量、降低功耗、減少開(kāi)斷時(shí)間及加快熔斷速度等要求，進(jìn)一步提高了熔斷器的電氣技術(shù)性能和工作效率。
本實(shí)用新型所述熔斷器的實(shí)際產(chǎn)品分為兩種實(shí)施例結(jié)構(gòu)，一種是一端導(dǎo)電板直接水冷式結(jié)構(gòu)，另一種是兩端導(dǎo)電板直接水冷式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電板上附設(shè)的水冷卻管道可采用外水管型管道，也可采用內(nèi)水管型管道。


圖1為采用外水管型的一端導(dǎo)電板直接水冷式快速熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為采用內(nèi)水管型的兩端導(dǎo)電板直接水冷式快速熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，該直接水冷式快速熔斷器的基本結(jié)構(gòu)是由銀片制成的熔片3點(diǎn)焊在過(guò)渡板5上，內(nèi)填充石英砂4，外套瓷管或絕緣管2，過(guò)渡板5用錫合金焊接在板體附設(shè)有水冷卻管道的水冷式導(dǎo)電板1上。在圖1所示結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)電板1為配裝在熔斷器一端的附設(shè)外冷卻水管道6a的水冷式導(dǎo)電板，板上的冷卻水管6a通過(guò)水嘴7與冷卻水源接通，這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電板可通過(guò)將金屬制冷卻管直接焊接或以其它方法貼緊在導(dǎo)電板的方式獲得。在圖2所示結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)電板1為配裝在熔斷器兩端的附設(shè)內(nèi)冷卻水管道6b的水冷式導(dǎo)電板，兩冷卻水管6b均通過(guò)水嘴7與冷卻水源接通，這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電板可用內(nèi)含冷卻水路管道的異型拉制銅板或鋁板制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于采用強(qiáng)制水冷卻方法，可擴(kuò)大單個(gè)瓷管結(jié)構(gòu)的熔斷器電流容量，使之不必進(jìn)行2～4個(gè)熔管并聯(lián)，縮小了器件體積并簡(jiǎn)化了電連接；由于熔斷器的冷卻效果好，可加速熔斷器的熔斷速度，降低熔斷I2t值，提高了熔斷器的電氣技術(shù)性能，同時(shí)也可以減少熔斷器的功耗，提高效率，從而為電力電子行業(yè)帶來(lái)可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種直接水冷式快速熔斷器，由熔片(3)、過(guò)渡板(5)、絕緣管(2)及導(dǎo)電板(1)組成，由銀片制成的熔片(3)點(diǎn)焊在過(guò)渡板(5)上，熔片間填滿石英砂(4)，過(guò)渡板(5)用錫合金焊接在導(dǎo)電板(1)上，其特征在于所說(shuō)的導(dǎo)電板(1)為板體上附設(shè)有水冷卻管道的銅質(zhì)水冷式導(dǎo)電板。
2.如權(quán)利要求1所述的直接水冷式快速熔斷器，其特征在于導(dǎo)電板(1)為配裝在熔斷器一端的附設(shè)外冷卻水管道(6a)的水冷式導(dǎo)電板，所說(shuō)外冷卻水管(6a)通過(guò)水嘴(7)與冷卻水源接通。
3.如權(quán)利要求1所述的直接水冷式快速熔斷器，其特征在于導(dǎo)電板(1)為配裝在熔斷器兩端的附設(shè)內(nèi)冷卻水管道(6b)的水冷式導(dǎo)電板，兩內(nèi)冷卻水管(6b)均通過(guò)水嘴(7)與冷卻水源接通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于整流器(逆變器等)內(nèi)保護(hù)半導(dǎo)體器件的快速熔斷器，由熔片、過(guò)渡板、絕緣管及導(dǎo)電板等組成，其間填滿石英砂的熔片點(diǎn)焊在過(guò)渡板上，過(guò)渡板焊接在其上附設(shè)有水冷卻管道的水冷式導(dǎo)電板上。本實(shí)用新型通過(guò)流動(dòng)水強(qiáng)制冷卻的方式，加強(qiáng)了熔斷器的散熱效果，經(jīng)此改進(jìn)后稍加擴(kuò)大的單個(gè)瓷管可以研制成6000～8000A快速熔斷器，達(dá)到了增加單個(gè)熔管電流容量、降低功耗、減少開(kāi)斷時(shí)間及加快熔斷速度等目的，進(jìn)一步提高了熔斷器的電氣技術(shù)性能和工作效率。
文檔編號(hào)H01H85/22GK2552158SQ02224899
公開(kāi)日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者鐘授釗 申請(qǐng)人:西安西整熔斷器廠